コーティング技術のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング技術 - メーカー・企業36社の製品一覧とランキング | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年02月04日～2026年03月03日
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コーティング技術のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社吉田ＳＫＴ 愛知県/製造・加工受託
  2. 第百通信工業株式会社 東京都/IT・情報通信
  3. サクラ工業株式会社 静岡県/自動車・輸送機器
  4. 4 岳石電気株式会社 神奈川県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社ジェイネット 埼玉県/製造・加工受託
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コーティング技術の製品ランキング

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  1. アルミの表面処理・コーティング技術とは？ 株式会社吉田ＳＫＴ
  2. 金型の離型性を向上させるコーティング技術 株式会社吉田ＳＫＴ
  3. PFASフリーの特許技術『シリカナノコーティング』 第百通信工業株式会社
  4. ステンレスの表面処理・コーティング技術とは？ 株式会社吉田ＳＫＴ
  5. 5 ナノ膜コーティング技術『SixONy(シクソニー)』 サクラ工業株式会社

コーティング技術の製品一覧

1～30 件を表示 ／ 全 62 件

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コーティング技術　「CFRP素材へのコーティング」

コーティング技術　「CFRP素材へのコーティング」

軽量で強い、CFRP素材。金属に比べて耐熱性が劣るためコーティングには技術が必要です。

生産現場の騒音防止や設備の省力化・軽量化のためには 金属から軽量で強度の高いCFRP素材への変更が有効です。 実際に金属からCFRPへの素材変更をすると… 生産現場では 「CFRPローラーに変えたらテフロンコーティングができなくなった」 などの課題が生まれる場合もあります。 ■吉田SKTならCFRP素材のロールや治具へのコーティング技術があります。 【CFRP素材への非粘着コーティング効果】 ・接着剤の付着対策ができ清掃がラクになる ・接着剤が残らず、製品への悪影響がなくなる ・ライン停止などがなくなり生産効率が向上する ◆CFRPに加工可能なコーティング◆ ■スーパーCTTコーティング（シリコーン系接触面積低減コーティング） 【特長】 ・離型性 ・クッション性 ・タック性 ■スーパーアロイコーティング（柔軟性合金コーティング） 【特長】 ・離型性 ・すべり性 ・耐摩耗性　硬度HV600 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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コーティング技術　「常温加工対応のフッ素コーティング」

コーティング技術　「常温加工対応のフッ素コーティング」

常温で加工が可能！部材を酸やアルカリから守ります。

『セラシールドF』は、 常温加工可能なコーティング技術で、耐薬品性に優れるフッ素コーティングです。 各種金属はもちろん、 塩ビ、CFRPなどの樹脂へのコーティングが可能なため、 さまざまな材質の基材に採用できます。 設備や冶具などを酸やアルカリ、汚れから守ることで、取り換えの期間を 延ばしたり、清掃メンテナンス性を向上させ、コスト削減をもたらします。 【特長】 ■さまざまな材質の基材に採用できる ■各種金属はもちろん、塩ビ、PET、ポリカーボネイトなどの 　樹脂材料へのコーティングが可能 ■常温で処理できるフッ素系材料 ■炉に入れるなどの熱入れが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂の代替に！PFAS規制対応の環境配慮型コーティング技術

フッ素樹脂の代替に！PFAS規制対応の環境配慮型コーティング技術

PFASフリー対応 非フッ素系エンプラコーティング　～PFAS規制に備える非フッ素系コーティングのご提案～

吉田SKTでは、PEEKやPPS、PIなどのエンジニアリングプラスチック（エンプラ）を用いた 非フッ素系のコーティング技術をご提供しています。 フッ素樹脂に代わる素材として、高強度、耐熱性、耐薬品性を備え、 PFASフリー（不使用）の選択肢として注目されています。 【特長】 ■ PFAS規制への対応が可能な非フッ素系コーティング ■ 高強度・耐熱性・耐薬品性に優れたエンプラを使用 ■ 製品の品質向上と生産設備の効率化に貢献 【用途】 フッ素樹脂の代替が求められる製造装置部品、航空機・自動車部品、電子機器、医療機器などに適しています。 ※コーティング特性は用途や形状により異なる場合があります。 詳細はURLをクリックいただくか、ご相談ください。

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耐熱・絶縁電着コーティング技術『エレコート』

耐熱・絶縁電着コーティング技術『エレコート』

EV車用コイル等に好適！加工後にコーティングOK。耐熱性の向上と低コストの両立を実現

『エレコート』は電着塗料に被塗物を浸漬し、 塗料中で通電させる電着塗装法です。 つきまわり性とエッジカバー性に優れるほか、 対象物の素材等に合わせて選べる塗料をラインアップ。 中でも「エレコートEW」は耐熱架橋イミド系樹脂を使用し、高い耐熱性と 低コストを両立。コイルの占積率を図るために多くの層を重ね、 薄膜で高い絶縁性の確保が求められるEV車用コイル等に好適です。 【エレコートEWの特長】 ■加工後にコーティング可能 ■エッジカバーも含め高い信頼性 ■コイルの均一塗装が可能 ■エナメル線同様の絶縁安定性 ※「PDFダウンロード」より関連資料をご覧いただけます。

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（株）ラボ　コーティング技術　マイクログラビア方式

（株）ラボ　コーティング技術　マイクログラビア方式

ラボを支えるコーティング技術は「薄膜対応のマイクログラビア(R)方式」と「厚膜対応のスロットダイ方式」です。

マイクログラビア方式は小径のグラビアロールを使ったコーティング方式です。

  • その他
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コーティング技術『O.Ncoat』

コーティング技術『O.Ncoat』

切削工具・金型の“長寿命化”を強力アシスト！

『O.Ncoat』は、新規導入コーティング炉で切削工具・金型の “長寿命化”を強力アシストするコーティング技術です。 抜群の摺動性・耐摩耗性の『MG』や難削材加工に適した“TG”などを ラインアップしております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■MG：抜群の摺動性・耐摩耗性 ■TG：難削材加工に適合 ■TiAlN-H：卓越した耐熱性・耐摩耗性 ■TiN-H：密着性と耐摩耗性が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤
  • コーティング技術

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Multi Color Coating Design

Multi Color Coating Design

ARC(反射防止膜)で培った成膜技術！サングラスへのミラーコーティング等に応用

『Multi Color Coating Design』とは、一般的な印刷や塗装による加飾では 表現できない、反射/透過各々で違う色を表現することや、光りの入射角度 (見る角度)によって、色が変化するカラーデザイン技術です。 特定の波長を反射又は透過させることができる誘電体多層膜。 これは私たち人間の目には色の違いとして認識されるため、機能以外にも カラーデザインとして応用されております。 【主な製品】 ■サングラス ■スイミングゴーグル ■携帯電話等の筐体 ■ヘルメットバイザー ■遊技部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他光学部品
  • コーティング技術

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株式会社沢平　金属加工技術/アッセンブリ技術/コーティング技術

株式会社沢平　金属加工技術/アッセンブリ技術/コーティング技術

機械部品の金属加工からコーティング、アッセンブリまで対応いたします。

株式会社沢平の事業は機械部品の製造をメインにしており、金属加工、コーティング、アッセンブリの３業務を主軸に運営しております。 時代の変化に応じてお客様のニーズも変わってきます。 それに応じて当社では要素技術の蓄積、あるいは高機能化のための技術の複合化、それに環境への取り組みなど技術提案型企業として進化してまいりました。 その結果、切削加工(精密シャフト加工、切削部品)・プレス加工などの金属加工からコーティング及びロウ付け、圧着を含めたアッセンブリまで一貫して請け負うことができ、作業の高効率化が実現しました。 また、小ロットの試作品や特急品などにも対応いたします。 【加工技術】 ○金属加工技術 →高精密切削、高精密研削、高精密プレス ○コーティング技術 →機能性コーティング技術、極細線コーティング技術 ○アッセンブリ技術 →溶接、圧入、加締 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • コーティング技術

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コーティング技術『META-CAST sign』

コーティング技術『META-CAST sign』

液体金属塗料のコーティングで重厚感を！素材を選ばない柔軟性、軽量で安全な設置が可能です

『META-CAST sign』は、液体金属塗料による新しいコーティング技術です。 ABS、アクリル、木材、MDF、発泡材等の様々な素材へコーティングができ、 軽量な素材を使用することで取り付け方法も容易かつ安全に行えます。 また、金型など必要なく、切削や表面加工のみにより短納期でサイン製作が 可能になります。 【特長】 ■鋳物を超えた表現技法 ■英国製の塗料で重厚感を ■軽量で安全な設置が可能 ■素材を選ばない柔軟性 ■短期間納品の実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤
  • 塗料
  • そのほか消耗品
  • コーティング技術

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コーティング技術『モノグラムコーティング』

コーティング技術『モノグラムコーティング』

シンプルな飾り付けで差が出る！

『モノグラムコーティング』は、UV樹脂を使って印刷上にエッチング表現を 加えることができるコーティングです。 オフセット印刷とフレキソ印刷の技術を使用し、多彩で豊富なアレンジを付加 することが可能です。 【特長】 ■多彩で豊富なアレンジを付加 ■印刷上にエッチング表現を追加 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • フレキソ印刷機・技術
  • その他 印刷機・周辺備品
  • コーティング技術

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コーティング技術『糖衣コーティング』

コーティング技術『糖衣コーティング』

様々なコーティング加工を行っております！

当社では、素性のにおいや味のマスキング、のみやすくする、外観を 美しくする素錠の安定性を向上させるなどの需要の高いコーティングを 行っております。 『糖衣コーティング』では、カロリーを気にされるダイエット商品向けの 「ノンシュガータイプ」と、一般的な糖衣錠の「シュガータイプ」を 行っております。 目的・用途に合わせてお選び下さい。 【特長】 ■のみやすくする ■外観を美しくする ■素錠の安定性を向上 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • OEM製造サービス
  • その他 造粒機・整粒機
  • その他 打錠機
  • コーティング技術

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コーティング技術『フィルムコーティング』

コーティング技術『フィルムコーティング』

錠剤の飲みやすさを改善するコーティング技術！

当社では、『フィルムコーティング』を行っております。 素錠表面の粉落ちを防止して、飲みやすさの改善を実現した「セラック （シュラック）コーティング/ゼイン（ツェイン）コーティング」や、 素錠のにおいをマスキングし、素錠部原料の酸化・劣化を防止する 「イーストラップコーティング」を行っております。 おつくりする健康食品にとって、ベストなご提案を致しますので、 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■素錠表面の粉落ちを防止 ■飲みやすさの改善 ■素錠のにおいをマスキング ■素錠部原料の酸化・劣化を防ぐ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • OEM製造サービス
  • その他 造粒機・整粒機
  • その他 打錠機
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岳石電気株式会社　コーティング技術

岳石電気株式会社　コーティング技術

フィラメントの長寿命化の実現！岳石電気のコーティング技術をご紹介します

岳石電気は、性質を抑えたいが材質や形状の変更が許されないなどといった お客様の声を受け、材料の表面処理・改質の方法を検討する中で、 コーティング技術開発に取り組んできました。 電子源となるフィラメントに対しては、仕事関数の低い物質を コーティングすることによって効率良く電子を放出させることが 可能となり、結果的にフィラメントの長寿命化の実現につながります。 医療用X線をはじめ、非破壊検査用装置や質量分析装置など、 お困りのことがありましたらご相談ください。 【実例】 ■イットリアのコーティング技術 ・フィラメントにイットリア(Y203)をコーティング ■アルミナコーティング技術 ・タングステンコイルにアルミナをコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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10年経っても美しさに感動する進んだコーティング技術

10年経っても美しさに感動する進んだコーティング技術

【美しさが続く。笑顔が続く。】自社開発・製造で環境にやさしいコーティング専業のリーディングカンパニー　

「ナノ・グラス・コート・ジャパン」は確かな技術力で圧倒的な耐久力を実現したナノグラスコート製品を自社開発・製造するコーティング業界のトップランナーです。 住宅やビルの内外装、車の塗装、コンクリートや鉄の構造物の表面をガラスで覆ってしまえば、劣化が防止できるのでは― そんな夢のような話を「ナノグラスコート」が実現しました。

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特殊コーティング技術『SVC 工法』

特殊コーティング技術『SVC 工法』

コーティング色は黒灰色！バイトなどの磨耗する超硬製冶工具の寿命が延びます

『SVC 工法』は、超硬の表層内外に硬化層を形成する特殊コーティング処理です。 高真空炉内で金属表面に特殊合金分子を電子銃で打ち込むことにより、母材の 表層を融合硬化し、特殊コーティング層を形成。 処理後のワークは表面硬度が3500Hv(ビッカース)となります。 母材の内部にも浸透するコーティングなので、剥がれや脱落などは起きません。 【特長】 ■超硬の表層内外に硬化層を形成 ■表面硬度が3500Hv以上となる(処理後のワーク) ■処理温度は800℃(対象ワークは「超硬」に限定) ■対象ワークにはマスキング不可(全体に硬化層を形成) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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特殊コーティング技術『SAT 工法』

特殊コーティング技術『SAT 工法』

超硬で銅やりん青銅をカットやパンチした時に起こる不具合を防止します

『SAT 工法』は、合金鋼の表層内外に硬化層を形成する 特殊コーティング処理です。 高真空炉内で金属表面に特殊合金分子を電子銃で打ち込むことにより、母材の 表層を融合硬化し、特殊コーティング層を形成。 母材の内部にも浸透するコーティングなので、剥がれや脱落などは起きません。 【特長】 ■合金鋼の表層内外に硬化層を形成 ■表面硬度が2500Hv以上となる(処理後のワーク) ■摩擦係数をクロムメッキと比べ約1／6へ減少させる(処理後のワーク) ■錆びなくなり、ごみ、スパッタ、半田等が付着しにくくなる(処理後のワーク) ■超硬で銅やりん青銅をカットやパンチした時に起こる不具合を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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書籍『コーティング技術の基礎と実践的トラブル対応』

書籍『コーティング技術の基礎と実践的トラブル対応』

コーティング技術の基礎からノウハウ、トラブル対応まで広範囲に網羅、実務において役立つ書籍。

本書内に掲載した実験データ等の多くは著者が取得した内容であり、測定手法およびノウハウも含めて記載している。よって、詳細な実験データや方法を記載し、読者が再実験も可能な内容とした。 また、塗布・乾燥ムラ、ウォータマーク、剥離、クラック、ピンホール、膨潤などの各種トラブルの解析手法や事例を多く盛り込んでいる。 高品位な塗膜を得るための主要因を明確にするとともに、その本質の理解を目的としている。 本書により、実務上におけるコーティング技術の基礎が深まれば幸いである。 【目次構成】 ➢ 自由度の高い機能的な作用を付与するコーティング技術を詳細に解説 ➢ 濡れの基礎理論から表面処理、乾燥、乾燥、加工技術、膜質評価等広範囲に網羅 ➢ 著者自身が取得した実験データ、測定手法、ノウハウを詳述 ➢ 塗布、乾燥ムラ、剥離、膨潤など各種トラブルの解析手法や事例を多く盛り込んだ ➢ 高品位な塗膜を得るための主要因を明確にするとともに本質を理解するための一冊

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ProXヒートプロテクター遮熱シート コーティング技術の優位性

ProXヒートプロテクター遮熱シート コーティング技術の優位性

輻射熱の97%を反射する両面アルミの遮熱シートの高温多湿・耐薬品の腐食試験を実施しました！

『ProXヒートプロテクター遮熱シート』の腐食防止コーティングの 優位性を確認するべく、実験を実施しました。 試料は厚み0.012mmの純粋なアルミニウムをはじめ、類似他社の不燃遮熱材、 「PRX-FN」の表面アルミ、「PRX-PES」の表面アルミ、「PRX-FN」の 裏面アルミを使用しました。 高温多湿の腐食試験（85度、100%RH、6日間）を実施した結果、 純粋なアルミニウムと他社不燃遮熱材は1日経過後から腐食を肉眼で 確認できましたが、当社製品は2日時点で肉眼で腐食状態は確認できず、 放射率もあまり変化していないことがわかりました。 この他に、耐薬品腐食試験も行っております。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他
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コーティング技術『スパッタリング』

コーティング技術『スパッタリング』

色や質感など、アレンジ自在！環境にも配慮した塗膜の先進技術です

当社では、環境に配慮しリサイクル性にも優れた薄膜加工を代表する コーティング技術『スパッタリング』を用いて、強さと美しさを併せ持つ 塗膜をご提案いたします。 当社のスパッタリングはクロム、その他金属など、使用するターゲットによって 様々な色調や質感を得ることができます。 また 当社ではスパッタリング技術の高さはもちろん、さらにスパッタリングを 組み合わせた複合膜の形成を独自のノウハウで構築いたします。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【ラインアップ】 ■ブライトクローム ■ダーククローム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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  • コーティング技術

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光触媒コーティング技術『Tiotect／ティオテクト』

光触媒コーティング技術『Tiotect／ティオテクト』

様々な建築・工作物へのコーティングが常温で可能。

※　現在、商品製造に関しては準備中です　※ 『Tiotect(ティオテクト)』は光触媒作用の原料に、中性のペルオキソチタンを取り入れたことが大きな特長の光触媒コーティング技術です。 ペルオキソチタン自体が持つ強い接着力により、これまで不可欠であった有機系バインダーが不要になり、様々な無機基材・有機基材に常温で光触媒膜を付着させることが可能となりました。 また、このペルオキソチタンは有機基材へのブロック層の役割を兼ね、二層工法【特許工法】を使用する事で従来から問題になっていた基材の表面を損傷させるという事も解消されました。 【特長】 ■防汚効果 ■防臭効果 ■水質、土壌浄化作用 ■菌・ウイルスを分解・除去 ■有毒ガス分解効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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省エネスプレーガラスコーティング技術『フミンコーティング』

省エネスプレーガラスコーティング技術『フミンコーティング』

2μの透過性に優れたコーティングを確立！施工が比較的容易

『フミンコーティング』は、暑い熱をガラスで止める省エネスプレー ガラスコーティング技術です。 コーティングの際のダレ・歪みや透過性に関する課題に対し、ダレ等の発生 がない接着機能材を含有した素材配合と本来のガラスが持つ透過性が維持可能 なスプレーガン工法を見い出し、2μの透過性に優れたコーティングを確立。 当技術で施工するとガラス反射率は6.7％に減少します。 【特長】 ■ガラスへの塗装で紫外線を約90％カット、赤外線を約70％カット ■夏は外からの赤外線を吸収・カット、冬は室内の熱が逃げにくく結露も抑制 ■施工が比較的容易、フィルムが貼れない金網ガラス等、屋内外にも施工可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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AntiCorrコーティング技術

AntiCorrコーティング技術

金属部品の接合部を腐食防止！金属防食に特化した乾式ナノコーティングのご紹介

AntiCorrコーティングは、大気圧プラズマによりさまざまな 金属に塗布可能な腐食防止コーティングです。 そしてPlasmaPlusを活用して施すコーティングの中で 金属防食に特化した処理方法です。 またドライ保存が不要なため、時間短縮につながります。 【特長】 ■腐食を抑制 ■リッドガスケットと液体ガスケット(vFIPG)に適用 ■生産ライン上で使用可能 ■多目的 ■使いやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • コーティング技術

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薄膜セラミックコーティング技術、DLCコーティング技術

薄膜セラミックコーティング技術、DLCコーティング技術

膜厚0.5μｍ～。摩耗・凝着・錆・摺動性の課題を解決する4技術。精密金型にも対応！【※カタログ4冊まとめて無料進呈中】

当社では、耐摩耗性の強化、摩擦の低減、高硬度化などにより、 ものづくりの様々な課題解決に貢献する薄膜コーティング技術を提供しています。 0.5μｍ～1.0μｍの薄膜仕様で、工具、刃物、金型などの機能改善に活用可能です。 【ラインアップ】 ■AC-EX II S 　0.5μｍの薄膜で、母材の形状を損なわず、耐摩耗性を向上。 　ステンレス、銅、鉄系の加工小径パンチ、モールド金型に ■DLC-UM 　特殊なフィルター技術により、低ドロップレットを実現しているほか、 　耐凝着性に優れ、アルミ・銅など非鉄金属の加工に好適。 ■DLC-UM・W 　厚さ0.5μｍ～0.7μｍねらいの膜厚を実現 ■DLC-UM・X 　厚さ1.0μｍで硬度を落とすことでチッピングを低減 ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 表面処理受託サービス
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長寿命　再研磨・リコーティング技術

長寿命　再研磨・リコーティング技術

「工具の切れ味が悪い」「刃持ちが悪い」などのお悩みを持つ方に最適。

「工具の切れ味が悪い」「刃持ちが悪い」などのお悩みを持つ方に最適 低コスト・高精度・短納期の再研磨・リコーティング技術 【特徴】 ○ＣＮＣ工具研削盤・万能工具研削盤・その他各種研削盤による精密研磨と 　長年培ってきた職人の技術を融合した高精度の技術 ○全自動非接触測定を行い、最も信頼の置ける測定結果を元に研摩 ○全国どこでも2週間・特別対応も可能 ○切削工具費の削減に最適 ○豊富なコーティング種類 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

  • 加工受託
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  • コーティング技術

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【書籍】ナノ粒子塗工液の調整（No.1998BOD）

【書籍】ナノ粒子塗工液の調整（No.1998BOD）

【技術専門図書】★光学薄膜、熱特性向上、導電性制御、ハードコート、親水・撥水制御、光触媒

書籍名：ナノ粒子塗工液の調整とコーティング技術 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ★光学薄膜、熱特性向上、導電性制御、ハードコート、親水・撥水制御、光触媒 ★付着・凝集性が著しく高いナノ粒子を分散させ、塗工液にする手法を詳説 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ■　本書のポイント ★ナノ粒子分散で押さえておきたいポイント ・微粒子のぬれ・分散および 安定化のためのSP値の活用 ・シランカップリング剤を用いたナノ粒子表面改質 ・溶媒中粒子評価としての粒子径、ゼータ電位の測定 ★塗布プロセス設計の要点、 品質不良対策 ・高周波誘電やマイクロ波による塗膜乾燥 ・レベリング・フロー性、塗布後の膜の平滑性の向上 ・精密薄膜塗工におけるポンプ選定 ・コーティング工程のゴミ・異物対策、「見える化」 ★コート膜設計事例 ・遮蔽、光吸収コーティング ・エレクトロクロミック膜 ・紫外・赤外線遮蔽機能透明膜 ・フレキシブル透明導電膜 ・無機―有機ハイブリッド型ハードコート材料 ・超撥水、防汚コーティング材料 ・光触媒塗料

  • 技術書・参考書
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【有機物に塗れて自然乾燥できる】光触媒コーティング技術

【有機物に塗れて自然乾燥できる】光触媒コーティング技術

光触媒の機能（抗菌・消臭・VOCの分解・防汚効果）を活かした商品開発のご相談を承ります。繊維や木製品にも塗装可能。

光触媒コーティング液『チターナル』は有機物（繊維品・インテリア材）に特化した処理液です。 特殊な有機材料を結着剤として使用しているので、プライマリ処理不要で、対象物に直接塗布できます。 材料調達から光触媒コーティングまで承りますので、商品開発のご相談はお気軽にお問い合わせください。 【光触媒コーティング液『チターナル』の特長】 ■繊維、樹脂、木製品などの有機物に塗布可能 ■自然乾燥するため塗装が容易 ■塗装後に無色透明になるため、対象物の色合いへの影響が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PFASフリーの特許技術『シリカナノコーティング』

PFASフリーの特許技術『シリカナノコーティング』

常温・常圧でガラス化する脱プラ・脱フッ素対応の特許技術！

『シリカナノコーティング』は殆ど常温常圧の環境下で強酸を必要としない、PFAS完全フリーの特許技術です。 空気中または物質(有機・無機) 中のOH基(水分・湿気)に反応し、ガラス質のナノレベル薄膜を、ほとんど常温常圧で強酸を必要とせずに反応生成することが可能です。 更に化学的に中性で生体に有害な物質を含まず、廃棄後も環境中で自然に分解するため、人体や環境に負荷を与えません。 ■特徴 ・PFASフリー ・撥水・耐油・耐久性・防汚・耐紫外線性能を付与 ・石油系・フッ素系化合物を一切含まず、食品安全試験に合格。安全性を担保し、環境の好循環政策にも寄与 ・ホルムアルデヒド放散等級の最上位規格F4☆を認定 ・化学反応により3次元方向にガラス薄膜を形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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コーティング技術『グラスコーティング』

コーティング技術『グラスコーティング』

大切なものを優しく守るコーティング技術！

『グラスコーティング』は、珪素の皮膜を主成分としており、紫外線の 影響を受けることなく薄い皮膜でも強く超耐久性を発揮します。 不燃性、耐透水性、耐薬品性、対汚染性等に優れた効果が実証されて います。 また、食品衛生法・食品、添加物等の規格基準に適合します。 【特長】 ■素材を選ばず着色対応 ■紫外線の影響を受けない ■薄い皮膜でも強く超耐久性を発揮 ■食品衛生法・食品、添加物等の規格基準に適合 ■スーパーUVテスト1,500時間の耐候性試験をクリアー ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【コラム】いろいろなステンレスコーティング技術

【コラム】いろいろなステンレスコーティング技術

ステンレスに対するコーティングについて！簡単に整理して、コラムでご紹介

「ステンレスにコーティングする」といった時、皆様はどのような言葉を 思い浮かべますか？ インコカラーや酸化発色、イオンプレートやチタンコーティング、クロムメッキや ニッケルメッキ、さらには企業独自の名称である○○○などなど… その種類はとても多いですよね。 当コラムでは、ステンレスに対するコーティングについて 簡単に整理していきたいと思います。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ステンレス
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  • コーティング技術

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ガラスコーティング技術

ガラスコーティング技術

各種基板に応じたコートを行うことが可能な、蒸着装置を各種保有しており、お客様の要求仕様に合わせてコーティングを行います。

●各社要求事項に合わせ、イオンアシスト、プラズマアシスト、スパッタ等信頼性の高い成膜での量産対応が可能です。 ●薄板ガラス(0.145T等)での成膜も対応可能です。 ●アシストコートにより、耐熱によるノンシフト膜の生産が可能です。 ●高い密着強度及び膜硬度並びに耐熱性を有します。 ●高い環境信頼性特性を有します。　恒温恒湿（1000ｈ）他、ヒートサイクル・高温保管・低温保持等 ●各種リフロー試験等については570℃迄の熱処理にも対応可能です。 ●お客様ご要望の分光特性に合わせ、単層から多層（50層程度）コートの対応が可能です。 ●信頼性の高い成膜法は応力のため多少反りが発生いたしますが、プラズマアシスト・スパッタではダイシング等後加工も可能な反りレベルです。

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