コーティング技術のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング技術 - メーカー・企業38社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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コーティング技術のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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  1. 株式会社吉田SKT 愛知県/製造・加工受託
  2. 日東紡績株式会社 資材・ケミカル事業本部 東京都/ガラス・土石製品
  3. 株式会社シミズ 大阪府/製造・加工受託
  4. 4 株式会社ジェイネット 埼玉県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社淀川ACC 愛知県/製造・加工受託

コーティング技術の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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  1. アルミの表面処理・コーティング技術とは? 株式会社吉田SKT
  2. ステンレスの表面処理・コーティング技術とは? 株式会社吉田SKT
  3. 金型の離型性を向上させるコーティング技術 株式会社吉田SKT
  4. 4 耐熱・絶縁電着コーティング技術『エレコート』 株式会社シミズ
  5. 4 【機能性粒子の潜在能力を最大化】日東紡のコーティング技術 日東紡績株式会社 資材・ケミカル事業本部

コーティング技術の製品一覧

61~67 件を表示 / 全 67 件

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半導体治工具に適したフッ素樹脂コーティング技術

半導体治工具で必要な機能を付与できるコーティングをご紹介します

半導体治工具とフッ素樹脂コーティングは、半導体製造において密接な関係があります。 フッ素樹脂コーティングは、半導体治工具に以下の機能を付与するために使用されています。 ■耐食性  半導体製造工程では、化学薬品や高温などの環境下で治具が使用されるため、耐食性の高いフッ素樹脂コーティングが施されます。 ■離型性  半導体製造工程では、治具から半導体ウェハーや部品を取り出す際に、離型性が求められます。フッ素樹脂コーティングは、優れた離型性を有しています。 ■帯電防止性  半導体製造工程では、静電気による半導体チップの破損を防止するために、帯電防止性の高いフッ素樹脂コーティングが必要とされます。 このように、フッ素樹脂コーティングは、半導体治工具の性能を向上させるために重要な役割を果たしています。 今後も、半導体製造技術の進歩に伴い、フッ素樹脂コーティングの需要は拡大していくと考えられます。 吉田SKTでは半導体治工具に適したフッ素樹脂コーティングの実績が数多くあります。 資料をダウンロード頂き詳細はお問い合わせください。

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金型の離型性を向上させるコーティング技術

はりつきやすいゴム・樹脂・エラストマー製品の型離れをよくするコーティング・離型表面処理をご紹介します。

金型の離型性とは、金型から製品がスムーズに脱型する性質を指します。 離型性が悪いと、製品の脱型に時間がかかったり、製品に傷が付いたりするなどの問題が発生します。 離型性を向上させる方法として、コーティングが有効です。 コーティングは、金型の表面に被膜を形成することで、非粘着性を高め、離型性を向上させます。 コーティングの種類によって、離形性に優れる相手材の種類や、耐久性、耐摩耗性などの特性が異なります。 また、金型の材質や形状、成形する樹脂の種類などによって、適切なコーティングが異なります。 『バイコート』は、 「無機材料の表面処理技術」と「有機材料の表面処理技術」 を組み合わせることにより、"離型+耐摩耗"という理想的な機能を達成したシステムです。 射出金型などの過酷な使用部位にも耐え、たしかな潤滑性、離型性をもたらします。 また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所にも適しています。 バイコートを加工することで、離型性を向上させ、 製品の不良を低減し、生産性を向上させることができます。 ※製品資料・事例のPDFダウンロード頂けます。

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(株)ラボ コーティング技術 スロットダイ方式

ラボを支えるコーティング技術は「薄膜対応のマイクログラビア(R)方式」と「厚膜対応のスロットダイ方式」です。

スロットダイ方式は、ダイヘッドから塗工液を押しだしながら基材にコーティングする方式です。

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【書籍】塗工液の調製、安定化とコーティング技術(No.2261)

【試読できます】◎粒子分散、エマルション合成、ゾルゲル法を活用した塗膜の開発事例

◎均一性、ぬれ性 、密着性を担保する塗膜の設計指針と塗布乾燥技術、その課題とは? --------------------- ■本書ではこんな情報を掲載しています 【粒子分散系塗膜の開発】 【エマルション系塗料の開発】 【ゾルゲル塗工液の調製】 【顔料・粒子分散、塗膜の設計技術】 【塗布、塗工技術】

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ラベル糊の付着防止 非粘着コーティング技術

高粘着ラベルにも対応。従来コーティングでは防げなかった糊付着を抑制し、安定搬送を実現

ラベル印刷工程において、最も厄介な課題の一つが「糊の付着」です。 特に粘着力の強いラベルでは、受け部に糊が蓄積しやすく、搬送トラブルや位置ズレを引き起こします。従来のふっ素樹脂コーティングでは初期性能は良好でも、使用とともに効果が低下しやすいという問題がありました。 当社のNonStick Coatingは、シリコーンの持つ優れた離型性を活かし、糊の付着を根本から抑制します。さらに、塗膜内部から離型成分が供給されることで、長期間にわたり性能を維持。粘着物に対する持続的な非粘着性を実現します。 ラベル糊の付着に悩む現場において、安定稼働を支える有効なソリューションです。

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コーティング技術『PPSコーティング』

耐熱性に優れており300℃まで対応!高い耐摩耗性に優れ、高い滑り性を発揮!

『PPSコーティング』は、高い耐摩耗性に優れ、高い滑り性を発揮します。 濃硫酸以外の酸、アルカリ、有機溶媒にも強く、 耐熱性に優れており、300℃まで対応が可能です。 1個からの単品や試作品にも対応し、最小5mm~最大4000mmまで対応。 お客様のご要望に合わせて好適なコーティングを提供します。 【特長】 ■高い耐摩耗性に優れ、高い滑り性を発揮 ■濃硫酸以外の酸、アルカリ、有機溶媒にも強い ■弾性、クリープ、疲労、磨耗に強く、高い機械強度を持つ ■耐熱性に優れており、300℃まで対応 ■電気絶縁性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【除菌効果】光触媒コーティング技術

除菌や抗ウィルス効果を発揮!ウイルスや細菌類に対しても有効です

「カタリスト」は、一般的な"光触媒(酸化チタンなど)"に加えて、"銀イオン" "銅イオン""ナフィオン"が加わった、コーティング塗料です。 銀イオンは消臭・除菌・抗ウィルス効果を発揮。銅イオンはウイルス・ 細菌類に対しても有効です。 またフッ素は、大変高価な原料であるほか、非常に強力な薄い塗膜を形成し、 耐久力が強いです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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