更新日： 集計期間:2025年06月18日～2025年07月15日
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除菌や抗ウィルス効果を発揮！ウイルスや細菌類に対しても有効です
「カタリスト」は、一般的な"光触媒(酸化チタンなど)"に加えて、"銀イオン" "銅イオン""ナフィオン"が加わった、コーティング塗料です。 銀イオンは消臭・除菌・抗ウィルス効果を発揮。銅イオンはウイルス・ 細菌類に対しても有効です。 またフッ素は、大変高価な原料であるほか、非常に強力な薄い塗膜を形成し、 耐久力が強いです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PFASフリー対応 非フッ素系エンプラコーティング ～PFAS規制に備える非フッ素系コーティングのご提案～
吉田SKTでは、PEEKやPPS、PIなどのエンジニアリングプラスチック（エンプラ）を用いた 非フッ素系のコーティング技術をご提供しています。 フッ素樹脂に代わる素材として、高強度、耐熱性、耐薬品性を備え、 PFASフリー（不使用）の選択肢として注目されています。 【特長】 ■ PFAS規制への対応が可能な非フッ素系コーティング ■ 高強度・耐熱性・耐薬品性に優れたエンプラを使用 ■ 製品の品質向上と生産設備の効率化に貢献 【用途】 フッ素樹脂の代替が求められる製造装置部品、航空機・自動車部品、電子機器、医療機器などに適しています。 ※コーティング特性は用途や形状により異なる場合があります。 詳細はURLをクリックいただくか、ご相談ください。
機械部品の金属加工からコーティング、アッセンブリまで対応いたします。
株式会社沢平の事業は機械部品の製造をメインにしており、金属加工、コーティング、アッセンブリの３業務を主軸に運営しております。 時代の変化に応じてお客様のニーズも変わってきます。 それに応じて当社では要素技術の蓄積、あるいは高機能化のための技術の複合化、それに環境への取り組みなど技術提案型企業として進化してまいりました。 その結果、切削加工(精密シャフト加工、切削部品)・プレス加工などの金属加工からコーティング及びロウ付け、圧着を含めたアッセンブリまで一貫して請け負うことができ、作業の高効率化が実現しました。 また、小ロットの試作品や特急品などにも対応いたします。 【加工技術】 ○金属加工技術 →高精密切削、高精密研削、高精密プレス ○コーティング技術 →機能性コーティング技術、極細線コーティング技術 ○アッセンブリ技術 →溶接、圧入、加締 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
薄膜から厚膜まで調整可能！多品種・少ロット・小物から大物まで幅広く対応！
『フッ素樹脂コーティング』は、非粘着性に優れており、 くっつきにくいのが特長です。 また、薬品に侵されにくく、高温・高圧の水中でも物性を保持します。 1個からの単品や試作品にも対応し、最小5mm～最大4000mmまで対応。 さまざま業界で培った実績があります。 お客様のご要望に合わせて好適なコーティングを提供します。 【特長】 ■非粘着性に優れており、くっつきにくい ■スベリ性が良く、摩耗しにくい ■薬品に侵されにくく、高温・高圧の水中でも物性を保持 ■電気絶縁性が優れている ■耐熱性に優れており、-240～260℃まで対応 ■濡れにくく、汚れにくい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐摩耗性！薄膜から厚膜まで調整でき、滑らかで均一な表面塗膜を形成！
『PEEKコーティング』は、従来のフッ素樹脂コーティングを上回る 非粘着性が特長です。 様々な環境下で耐ひっかき傷性が向上。 鋼鉄やセラミックのような硬い相手材でも優れた耐摩耗性を発揮します。 1個からの単品や試作品にも対応し、最小5mm～最大4000mmまで対応。 さまざま業界で培った実績があります。 【特長】 ■従来のフッ素樹脂コーティングを上回る非粘着性 ■様々な環境下で耐ひっかき傷性が向上 優れた耐摩耗性 ■酸・塩基・炭化水素・塩分・蒸気に対しても優れた耐薬品性を発揮 ■高温環境下での機械特性に優れ、高い耐久性を発揮 ■耐熱性に優れており、260℃まで対応 ■滑らかで均一な表面塗膜を形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2μの透過性に優れたコーティングを確立！施工が比較的容易
『フミンコーティング』は、暑い熱をガラスで止める省エネスプレー ガラスコーティング技術です。 コーティングの際のダレ・歪みや透過性に関する課題に対し、ダレ等の発生 がない接着機能材を含有した素材配合と本来のガラスが持つ透過性が維持可能 なスプレーガン工法を見い出し、2μの透過性に優れたコーティングを確立。 当技術で施工するとガラス反射率は6.7％に減少します。 【特長】 ■ガラスへの塗装で紫外線を約90％カット、赤外線を約70％カット ■夏は外からの赤外線を吸収・カット、冬は室内の熱が逃げにくく結露も抑制 ■施工が比較的容易、フィルムが貼れない金網ガラス等、屋内外にも施工可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ラボを支えるコーティング技術は「薄膜対応のマイクログラビア(R)方式」と「厚膜対応のスロットダイ方式」です。
スロットダイ方式は、ダイヘッドから塗工液を押しだしながら基材にコーティングする方式です。
膜厚0.5μｍ～。摩耗・凝着・錆・摺動性の課題を解決する4技術。精密金型にも対応！【※カタログ4冊まとめて無料進呈中】
当社では、耐摩耗性の強化、摩擦の低減、高硬度化などにより、 ものづくりの様々な課題解決に貢献する薄膜コーティング技術を提供しています。 0.5μｍ～1.0μｍの薄膜仕様で、工具、刃物、金型などの機能改善に活用可能です。 【ラインアップ】 ■AC-EX II S 0.5μｍの薄膜で、母材の形状を損なわず、耐摩耗性を向上。 ステンレス、銅、鉄系の加工小径パンチ、モールド金型に ■DLC-UM 特殊なフィルター技術により、低ドロップレットを実現しているほか、 耐凝着性に優れ、アルミ・銅など非鉄金属の加工に好適。 ■DLC-UM・W 厚さ0.5μｍ～0.7μｍねらいの膜厚を実現 ■DLC-UM・X 厚さ1.0μｍで硬度を落とすことでチッピングを低減 ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐熱性に優れており300℃まで対応！高い耐摩耗性に優れ、高い滑り性を発揮！
『PPSコーティング』は、高い耐摩耗性に優れ、高い滑り性を発揮します。 濃硫酸以外の酸、アルカリ、有機溶媒にも強く、 耐熱性に優れており、300℃まで対応が可能です。 1個からの単品や試作品にも対応し、最小5mm～最大4000mmまで対応。 お客様のご要望に合わせて好適なコーティングを提供します。 【特長】 ■高い耐摩耗性に優れ、高い滑り性を発揮 ■濃硫酸以外の酸、アルカリ、有機溶媒にも強い ■弾性、クリープ、疲労、磨耗に強く、高い機械強度を持つ ■耐熱性に優れており、300℃まで対応 ■電気絶縁性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
