コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング(成膜) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

166~180 件を表示 / 全 183 件

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反応防止! チタン酸バリウム セッター セラミックコーティング 

【新技術】溶射と異なる新工法で端面までセラミックコーティングが可能! ※通常グレード~緻密グレードまでラインナップ!

電子部品には必ずと言ってよい程、『焼成』の工程が御座います。 そこでご使用されているセッターに対して、従来の溶射とは異なるディッピング方式でのセラミックコーティングをご紹介いたします。 【4つの特長】 ◆形状自由度が高くメーター級での3D形状にもセラミックコーティング可能 ◆大半の高機能素材へのセラミックコーティング可能 ◆平均 50μ の厚膜でのセラミックコーティングが可能 ◆コーティング面の面粗度が良く円滑性に優れる (Ra0.8 以下も) 【コーティング可能な対象母材】※主なセッター材質 ■ムライト ■アルミナ系 ■ジルコニア系 ■SiC系 ※多孔質セラミック、緻密質セラミック問わず対応可能となります。 ※その他材質にもセラミックコーティングは可能です。 現在、各種セラミックコーティング膜の緻密グレ.ードもラインナップ(一部開発中)をしており、ダウンロード頂きますとグレード別のSEM画像データをご覧いただく事が可能で御座います。 膜種は多数取り扱い可能となりますので、 是非、お気軽にお問い合わせ下さい。

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反応防止! 燃料電池 焼成セッター用 セラミックコーティング 

【新技術】溶射と異なる新工法で端面までセラミックコーティングが可能! ※通常グレード~緻密グレードまでラインナップ!

電子部品には必ずと言ってよい程、『焼成』の工程が御座います。 そこでご使用されているセッターに対して、従来の溶射とは異なるディッピング方式でのセラミックコーティングをご紹介いたします。 【4つの特長】 ◆形状自由度が高くメーター級での3D形状にもセラミックコーティング可能 ◆大半の高機能素材へのセラミックコーティング可能 ◆平均 50μ の厚膜でのセラミックコーティングが可能 ◆コーティング面の面粗度が良く円滑性に優れる (Ra0.8 以下も) 【コーティング可能な対象母材】※主なセッター材質 ■ムライト ■アルミナ系 ■ジルコニア系 ■SiC系 ※多孔質セラミック、緻密質セラミック問わず対応可能となります。 ※その他材質にもセラミックコーティングは可能です。 現在、各種セラミックコーティング膜の緻密グレ.ードもラインナップ(一部開発中)をしており、ダウンロード頂きますとグレード別のSEM画像データをご覧いただく事が可能で御座います。 膜種は多数取り扱い可能となりますので、 是非、お気軽にお問い合わせ下さい。

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剥離せず長寿命化! 電子部品セッター用 セラミックコーティング 

【新技術】溶射と異なる新工法で端面までセラミックコーティングが可能! ※通常グレード~緻密グレードまでラインナップ!

電子部品には必ずと言ってよい程、『焼成』の工程が御座います。 そこでご使用されているセッターに対して、従来の溶射とは異なるディッピング方式でのセラミックコーティングをご紹介いたします。 【4つの特長】 ◆形状自由度が高くメーター級での3D形状にもセラミックコーティング可能 ◆大半の高機能素材へのセラミックコーティング可能 ◆平均 50μ の厚膜でのセラミックコーティングが可能 ◆コーティング面の面粗度が良く円滑性に優れる (Ra0.8 以下も) 【コーティング可能な対象母材】※主なセッター材質 ■ムライト ■アルミナ系 ■ジルコニア系 ■SiC系 ※多孔質セラミック、緻密質セラミック問わず対応可能となります。 ※その他材質にもセラミックコーティングは可能です。 現在、各種セラミックコーティング膜の緻密グレ.ードもラインナップ(一部開発中)をしており、ダウンロード頂きますとグレード別のSEM画像データをご覧いただく事が可能で御座います。 膜種は多数取り扱い可能となりますので、 是非、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ガラス’’融着防止’’に好適 セラミックDIPコーティング 

【新技術】DIP方式によるセラミックコーティングでガラスとセッターの融着防止を実現

『焼成』をする際に、製品がセッターに融着してしまうお悩みは御座いませんでしょうか? 歩留まり向上・品質向上の為に是非このセラミックコーティングをご検討ください。 ご使用されているセッターに対して、従来の溶射とは異なるディッピング方式でのセラミックコーティングをご紹介いたします。 下記WEBページにも掲載しております。 https://denki.narasaki.co.jp/ceramic-dipcoating-1-0 【4つの特長】 ◆形状自由度が高くメーター級での3D形状にもセラミックコーティング可能 ◆大半の高機能素材へのセラミックコーティング可能 ◆平均 50μ の厚膜でのセラミックコーティングが可能 ◆コーティング面の面粗度が良く円滑性に優れる (Ra0.8 以下も) 【コーティング可能な対象母材】※主なセッター材質 ■ムライト ■アルミナ系 ■ジルコニア系 ■SiC系 ※多孔質セラミック、緻密質セラミック問わず対応可能となります。 ※その他材質にもセラミックコーティングは可能です。 是非、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車業界必見!部品の長寿命化】表面処理技術DLCコーティング

成膜方法を変更することで、濡れ性・摺動性・パッキンなどのガスバリア性を向上!※デモ・テスト・試作受付中

『DLC(Diamond Like Carbon)』は、 ダイヤモンドとグラファイトの中間に位置する硬い皮膜です。 硬度は1500Hvで、摩擦係数は0.1~0.2。 耐熱性があり、200℃程度まで使用することができます。 Si(シリコン)を添加することで、撥水性・摺動性を向上させます。 【こんな部品に好適】 ■ガスケット ■パッキング ■ピストン ■シリンダー関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【プラスチック&フィルム製造長寿命化】表面処理DLCコーティング

成膜方法を変更することで、ロールへの材料付着防止・耐摩耗性の向上が実現可能!※デモ・テスト・試作受付中

『DLC(Diamond Like Carbon)』は、 ダイヤモンドとグラファイトの中間に位置する硬い皮膜です。 硬度は1500Hvで、摩擦係数は0.1~0.2。 耐熱性があり、200℃程度まで使用することができます。 Si(シリコン)を添加することで、撥水性・摺動性を向上させます。 【こんな部品に好適】 ■グラビア(コーティング)ロール ■マイクログラビアシリンダ ■搬送ロール ■ドクターブレード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高機能防錆剤 めっき・防錆油・コーティング

長期防錆とコスト削減を達成!

【ZnNiめっき 高速タイプ】 ・ 高電流密度でのめっきも可能で、析出速度が速い。 ・ 添加剤の消耗がほとんどなく、管理が容易。 ・ 均一な無光沢外観が得られる。 ⇒めっき時間や分析時間等、トータルの作業時間を短縮できて、コスト削減に寄与。 【防錆油 異種金属タイプ】 ・ 異種材料の接合界面や重ね合わせ部分,クラックが発生するめっき皮膜のような多種金属に最適。 ・ 塗布工程のみの常温加工で時間が短いため、環境負荷低減できる。 ・ 外形寸法を維持できる。 ⇒部材の小型化とコスト削減に寄与。(めっき,ジオメット処理だけでなく、アルマイト,塗装,コーティングのような絶縁処理の代替も可能。) 【コーティング 耐熱性タイプ】 ・ 各種金属や、めっき,アルマイト,溶射等の各種表面処理の上に成膜できる。 ・ 耐熱性と耐食性のある薄膜で透明のコーティング層が得られる。 ・ 1液性で、液安定性が良好。 ⇒1000℃の耐熱温度が特長で、xEV化に寄与。

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絶縁コーティング PBI・PI コーティング

絶縁性に優れ、摩擦の熱にもヘタらず長もち、コーティング効果が持続!

PBI(ポリベンゾイミダゾール)、PI(ポリイミド)は、 スーパーエンジニアリングプラスチックの中でも最高の耐熱性を有し、 さらに電気絶縁性などに優れた超スーパーエンジニアリングプラスチックです。 吉田SKTでは、従来はプラスチック成形品として利用されることの多かった PBIやPIを、金属製品などの表面に塗装加工する技術を開発。 このコーティング加工によって、スーパーエンプラの優れた機能や 物性を備えながら、コスト、耐久性の面で成形品にはない メリットをも手にすることができます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。

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FHR Anlagenbau GmbHについて

優れた技術力!高品質の結合スパッタリングターゲットを提供するFHRについてをご紹介

FHR Anlagenbau GmbHは、真空プロセスおよび薄膜技術の分野における 革新的な企業です。 1991年にドイツのドレスデンにおいて薄膜の複数アプリケーション向けに 新しいコンセプトとソリューションの開発と販売を目的として開発と設計に 優れた技術力を持ったエンジニアのグループによって設立されました。 FHRは薄膜技術を提供し、世界中の顧客に幅広い用途向けにカスタマイズ された機器を提供しています。 【FHRテクノロジーポートフォリオに含まれるもの】 ■マグネトロンスパッタリングとCVDによる高度なメタライゼーション技術 ■酸化物および窒化物の堆積のための反応性スパッタリング技術 ■高密度プラズマ源のサポートによる高度なエッチング技術 ■半導体、金属、セラミック、ナノ構造、フォトニック材料の処理と改質の  ためのフラッシュランプアニーリング(FLA) ■複雑な3D形状において高度な成膜制御により優れた均一性を持った  単層結合のための原子層堆積(ALD)技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ダイカスト金型向けコーティング『MARC-D』

膜が超緻密で耐溶着性・離型性に優れる!厚膜コート品に比べ寸法変化がありません

『MARC-D』は、AlCrTiSi系複合多層膜のダイカスト金型向けコーティングです。 膜が超緻密で耐溶着性・離型性に優れ、薄膜でも耐溶損性が向上 しているため、厚膜コート品に比べ寸法変化がありません。 摩耗係数もTiN膜・TiAIN膜・AlCrN膜より低くなっております。 また、窒化拡散層+AlCrTiSi系複合多層膜の「MARC-D plus」も 取り扱っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特性】 ■耐溶損性の向上 ■溶着量の減少効果 ■耐ヒートチェック向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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熱ストレスなし!常温ドライセラミックコーティング『ERIN』

常温衝撃固化現象をベースに開発した新しいセラミックコーティング!加熱による歪みや寸法変化なく、総合品質の向上に貢献します。

『ERIN』は、環境負荷の原因となる”六価クロム”を使用しない 完全クロムフリーの表面処理です。 常温衝撃固化現象をベースに開発された新しいコーティングのため、 熱処理の工程が不要。 原料粒子が基板に高速で衝突し、破砕・変形をすることで、 空隙のない綿密で平滑な膜を成形します。 表面処理工程において 熱による歪み・寸法変化でお困りの方はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■常温処理のため熱による歪み・寸法変化:材質変化なし ■耐摩耗性の向上(1~3μm) ■優れた薄膜防錆能力(1~6μm) ■耐熱性能(-70~750℃:皮膜) ■皮膜硬度(HV1000~1200) ■絶縁性皮膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐摩耗性・耐腐食性の高い超硬コーティング【長寿命化・LCC低減】

緻密で基材への密着力の大きい皮膜特性をもつため、極めて高い耐摩耗性・耐食性が得られる超硬コーティング技術をご紹介します

『HVOF溶射(高速フレーム溶射)』は、耐摩耗・耐腐食に適応した 超硬溶射コーティングです。 皮膜表面が滑らかなため、超鏡面が得られやすく、肉厚な成膜も実現。 超高速の粒子速度(500~800m/s)により、極めて緻密度が高く、低気孔率の 皮膜を生み出します。 また、超高速で材質を送り出すため材料が火炎にさらされている時間が少なく、 酸化、変質を最小限に抑えることが可能です。 【特長】 ■高緻密度 ■高密着性 ■酸化・変質抑制 ■表面円滑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託

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PEEK樹脂によるコーティング「PEEKCOAT」

【過酷な現場を変える確かな選択】高性能PEEK樹脂コーティング

耐熱性・耐薬品性・耐摩耗性に優れたPEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂は,一般的な樹脂では対応できない高温・高負荷環境において,その真価を発揮します。1999年に世界で初めてPEEK樹脂コーティング「PEEKCOAT」を事業化,以来20年以上にわたって蓄積してきた確かなノウハウを基にした当社独自のコーティング技術により,金属やセラミックなどさまざまな基材へPEEK樹脂を均一に成膜します。 ■PEEKCOATの特長 【耐熱性】連続使用温度260℃ 熱による劣化の心配がございません 【耐薬品性】強アルカリ,有機溶剤へ高い耐性を発揮します 【耐摩耗性】摺動部や高荷重部にも対応できます 【難燃性】塩素やフッ素などのハロゲン元素を含まないため分解しても有毒ガスが発生しません 「この条件でも使えるコーティングはあるのか?」 その疑問,ぜひ私たちにぶつけてください!PEEK樹脂の可能性を最大限に引き出します! 量産対応はもちろんのこと,1品ごとの特注仕様にも柔軟に対応!ご要望に合わせた試作・評価も承っています! 詳細な技術資料やサンプル提供をご希望の方は,お気軽にお問い合わせください!

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PPXコーティングは耐水・耐湿だけじゃない!生体適合 絶縁性も

Coat-X社の高機能バリアコーティングで生体適合性、絶縁性、耐熱までも対応する優れもの!多業界での実績もあり、幅広く対応可能

スイス発のCoat-X社開発の独自技術を用いた通常のPPXコーティングとは違うコーティング! 弊社のPPXコーティングは防水、耐水、耐湿、生体適合、絶縁、耐熱性といった様々な外的要因からモノを保護できます。 用途に合わせたコーティングも提供可能、ご相談のうえでお客様に合ったコーティングを提案させていただきます。 【特徴】 ◆通常PPXコーティングと比較し2000倍の耐水性! ◆体内埋め込み部品への実績を持つ生体適合性! ◆立体部品のすべてを覆う高い細部浸透性! ◆WVTR-10-4を達成し10年以上交換不要な持続性! ◆CVD技術での低温成膜! ※詳細試験結果資料ダウンロード可能 〈採用実績〉 ・モーター用磁石の耐水コート ・電子デバイスへの封止コート ・時計部品への防塵耐水コート ・医療機器への生体適合封止コート その他実績あり ご不明点、ご相談等ございましたら、是非弊社へお問い合わせください! ※下記PDFからさらに詳細もございますので、是非ダウンロードお願いします。

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焼成治具 長寿命化の提案!新工法のセラミックコーティング!

ものづくりに欠かせない焼結工程のセッターの長寿命化をご提案!! 地球に優しい『SDGs』テーマの引合い拡大中!!

ナラサキ産業は限りなく精密に膜厚コントロールを実現する セラミックスコーティングを開発しました。 その名も『セラミックディップコーティング』。 名前の通り、セラミックのスラリーにワークをディッピング(浸漬)させて成膜を行います。 多くの材質・形状に対して 自由度の増したセラミックスコーティングが可能になります。 【特長】 ◆形状自由度が高くメーター級での3D形状にもコーティング可能 ◆ほぼすべてのセラミック母材へのコーティングが可能 ◆平均 50μ の厚膜が可能 ◆気孔径0.1μm、気孔率30~40%の膜で熱衝撃に優れる ◆コーティング面の面粗度が良く円滑性に優れる (Ra0.8 以下も) 【コーティング可能対象材質】 ■ムライト ■アルミナ系 ■多孔質、緻密質問わず などのセッター用とに使用される材質 ※コーティング事例集をダウンロードしてご覧ください。 用途に応じ複合セラミックス膜を駆使し最適化を実現します。 お気軽にお問い合わせ下さい。

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