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コーティング(摩擦 低減) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

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非フッ素系高潤滑コーティングFFLCシリーズ

FFLCシリーズは、非フッ素系でありながら優れた潤滑性能を持つ革新的な高性能潤滑コーティングです。

『非フッ素系高潤滑コーティングFFLCシリーズ』は、持続可能な社会の実現を目指し開発された、優れた潤滑性能を持つ高性能コーティングです。 フッ素樹脂コーティングに匹敵する潤滑性と、より優れた高温耐久性を兼ね備えています。 ■PFASフリー: PFAS(ペルフルオロアルキル化合物及びポリフルオロアルキル化合物)を使用していない製品です。 ■潤滑性能: フッ素樹脂コーティングと同等以上の潤滑性能で、設備のスムーズな動作とエネルギーロスの低減を実現します。 ■耐久性: 高温環境下でも優れた摩擦摩耗耐久性を発揮し、従来のフッ素樹脂コーティングでは対応が難しい条件下での使用が可能です。 【ラインナップ】 FFLC-101: 高温域での優れた潤滑性 FFLC-102: 幅広い温度域で安定した性能 FFLC-111: 250℃まで対応可能 FFLC-211: 最高級の潤滑塗膜、優れた耐久性 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【包装業界向け】滑り性向上コーティング

包装ラインの高速化を、滑り性と耐久性でサポート。

包装業界では、生産性の向上、つまり包装ラインの高速化が常に求められています。 高速化のためには、包装材の搬送や成形における摩擦を低減し、スムーズな動きを実現することが重要です。 摩擦が大きいと、包装材の詰まりや破損が発生し、生産効率を低下させる可能性があります。 弊社の滑り性に優れたコーティングは、包装材の滑りを良くし、高速搬送を可能にします。 【活用シーン】 ・包装機械の摺動部 ・包装材の搬送ライン ・コンベア・ガイド部品 【導入の効果】 ・包装ラインの高速化 ・包装材の破損防止 ・生産性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素コーティング剤 塗るだけでOK PFOS・PFOAフリー

防汚、撥水、防湿に優れたフッ素コーティング剤。常温で乾燥するので自社内施工が可能※サンプル進呈

撥水撥油処理剤「フロロサーフ」は、表面に形成されるフッ素樹脂皮膜が撥水撥油性を発揮し、強力に水や油をはじきます。油脂類のバリヤ(はいあがり防止)・拡散防止・付着防止・防汚など、さまざまなメリットを簡単に発揮します。なお、PFAS規制物質 PFOS PFOAなどは不使用です。 【特長】 ◯刷毛や浸漬などで簡単コーティング。室温で5秒~15分で乾燥。乾燥後はフッ素樹脂皮膜が形成され、防汚、撥水、防湿等の効力を発揮。 【こんな用途に効果を発揮します!】 ■プリント配線板の防水・防湿保護、耐リチウム電解液・耐酸・耐硫化コーティング ■ディスプレイやレンズの指紋付着防止 ■樹脂やエラストマー成形用金型離型剤 ■モーターの軸受け油流出防止 ■コンデンサー封止樹脂流れ止め ■光学部品の反射光低減、 ■ドライ潤滑剤のバインダー ■靴や衣服の防水スプレー原液… ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。なお、弊社製品は工業用化学製品のため個人用途(法人格のない場合)、医療用途、食品に触れる用途につきましては、サンプル提供をいたしかねます。

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【医療機器向け】アドロンコーティング

医療機器の滑りを改善し、操作性と耐久性を向上

医療機器業界では、患者さんの安全と医療従事者の効率的な作業のために、機器の滑らかな動作が求められます。特に、手術器具や検査機器など、精密な操作が必要な場面では、摩擦を低減し、スムーズな動きを実現することが重要です。アドロンコーティングは、これらの課題に対し、優れた潤滑性を提供することで貢献します。 【活用シーン】 * 手術器具 * 検査機器 * 内視鏡 * 注射器 【導入の効果】 * 摩擦抵抗の低減 * 操作性の向上 * 耐久性の向上 * 洗浄性の向上

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表面処理技術  『摺動・潤滑・滑りに優れる表面処理』

摺動性に優れ、固体潤滑性を持つフッ素樹脂。滑り性と耐摩耗性の両方に優れるバイコート。使用用途に適した表面処理をご紹介します。

表面処理技術によって、滑り性(潤滑性)を良くすることで、 設備の稼働をスムーズにしたり、少ない力でものを動かしたり と、省力化も可能にします。 【選ばれている表面処理】 ■摺動・低摩擦性・固体潤滑性  ・テフロンフッ素樹脂コーティング ■潤滑・耐摩耗性・高硬度  ・バイコート(R) ■接触面積コントロールによる 滑り性(フッ素樹脂系)  ・スーパーTP  ・スーパーTP半球グラフィック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【航空宇宙向け】ふっ素樹脂コーティングの効果を動画で紹介!

アドロンコーティングの効果を動画でわかりやすくご紹介。

航空宇宙業界では、部品の長期的な性能維持のため、耐摩耗性が非常に重要です。過酷な環境下での使用に耐えうる部品には、摩擦による劣化を防ぐ対策が不可欠です。ふっ素樹脂コーティングは、耐摩耗性を向上させ、部品の寿命を延ばす効果が期待できます。当社のふっ素樹脂コーティングは、航空宇宙分野の厳しい要求に応えるべく開発されました。 【活用シーン】 * 航空機のエンジン部品 * 宇宙船の構造部材 * 耐摩耗性が求められる摺動部 【導入の効果】 * 部品の摩耗を抑制 * 製品寿命の延長 * メンテナンスコストの削減

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表面処理 常温で簡単に防汚性、非粘着性、撥水撥油性表面を形成

常温型フッ素コーティング剤。簡単塗布で乾燥後、撥水撥油や指紋付着防止、防汚性、離型性などの効果を発揮! 規制物質不使用。

フッ素コーティング剤=撥水撥油処理剤「フロロサーフ」は、表面に形成されるフッ素樹脂皮膜が撥水撥油性を発揮し、強力に水や油をはじきます。油脂類のバリヤ(はいあがり防止)・拡散防止・付着防止・防汚など、さまざまなメリットを発揮します。 【特長】 ◯特殊なフッ素樹脂を不燃性のフッ素系溶剤や有機溶剤に溶解し溶液化しました。 ◯刷毛や浸漬などで簡単コーティング。室温で5秒~15分で乾燥します。 ◯乾燥後はフッ素樹脂皮膜が形成され、防汚、撥水、防湿等の効力を発揮します。 〇PFAS規制物質は不使用です。 【こんな用途に効果を発揮します!】 ■靴や衣服の撥水撥油処理=防水スプレー原液… ■ミニチュアモーター・スピンドルモーターの軸受け油流出防止 ■プリント配線板の防水・防湿保護コーティング ■プリント配線板の耐リチウム電解液コーティング ■ディスプレイやレンズの指紋付着防止 ■コンデンサー封止樹脂流れ止め ■光学部品の反射光低減、 ■ドライ潤滑剤のバインダー ※無料サンプル進呈中 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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【医療機器向け】アドロン(r)コーティングですべり性向上

生体適合性を考慮したアドロン(r)コーティングで、医療機器の性能向上を。

医療機器業界では、患者さんの安全と治療の質の向上のため、生体適合性の高い材料が求められます。特に、体内に挿入される医療機器においては、摩擦を低減し、スムーズな操作性を実現することが重要です。アドロン(r)コーティングは、このようなニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・カテーテル ・内視鏡 ・外科手術用処置具 【導入の効果】 ・摩擦抵抗の低減による操作性の向上 ・消音 ・耐久性の向上

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フラックス這い上がり防止剤 塗るだけで効果を発揮 

ソルダリング時のソルダーフラックスの這い上がりを防止できます。非引火性低臭性で安全に作業できます。

「フロロサーフ」は、常温で形成されるフッ素樹脂皮膜が、撥水撥油性を発揮し、油脂やソルダリング時のフラックスはいあがり(拡散)防止・指紋付着防止・防汚:潤滑・離型など、さまざまなメリットを発揮します。 お試し用サンプルを無料提供(送料は着払い)しております 【特長】 ◯特殊なフッ素樹脂を不燃性のフッ素系溶剤や有機溶剤に溶解し溶液化しました。 ◯刷毛や浸漬などで簡単コーティング。室温で5秒~15分で乾燥します。 ◯乾燥後は透明で薄膜のフッ素樹脂皮膜が形成され、防汚、撥水、防湿等の効力を発揮します。 〇規制物質 PFOS PFOA PFHxSは一切不使用です。 【こんな用途に効果を発揮!】 ■はんだ付け時のフラックス這い上がりを防止 ■プリント配線板の防水・防湿保護コーティング・ ■耐リチウム電解液コーティング ■ディスプレイやレンズの指紋付着防止 ■ミニチュアモーター・スピンドルモーターの軸受け油流出防止 ■封止樹脂流れ止め ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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自社施工可能なフッ素コーティング PFAS規制対象外

常温型透明皮膜フッ素コ-ティング剤  塗るだけで撥水撥油や指紋付着防止、汚れ防止、防湿、非粘着、離型性、耐酸性を発揮。

フッ素コート剤「フロロサーフ」は、常温で形成されるフッ素樹脂皮膜が、撥水撥油、油脂類のはいあがり(拡散)防止・指紋付着防止・防汚:潤滑・離型など、さまざまなメリットを発揮します。 【特長】 〇PFAS規制物質 (PFOA PFOS PFHxSなど)は不使用です。 ◯特殊なフッ素樹脂を不燃性のフッ素系溶剤に溶解し溶液化。 ◯刷毛や浸漬などで簡単コーティング。室温で5秒~15分で乾燥します。 ◯乾燥後は透明で薄膜のフッ素樹脂皮膜が形成され、防汚、撥水、防湿等の効力を発揮。 【こんな用途に効果を発揮!】 ■金属の硫化や酸化防止 ■耐リチウム電解液コーティング ■樹脂やエラストマー成型の金型離型剤 ■ディスプレイやレンズの指紋付着防止 ■ミニチュアモーター・スピンドルモーターの軸受け油流出防止 ■封止樹脂流れ止め ■電気回路の絶縁防湿コーティングリーク防止 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。 ※なお、弊社製品は工業用化学製品のため個人用途(法人格のない場合)、医療用途、食品に触れる用途につきましては、サンプル提供をいたしかねます。

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PFAS対策「フッ素製品供給停止でお困りの方に」

離型剤、撥水撥油剤、フッ素系化合物質 供給中止で入手にお困りの方に代替品ご提案します。OEM供給にもご対応いたします。

PFAS規制で規制となるのは現時点は以下の通りです。  完全規制:PFOS,PFOA、PFHXs の前駆体 ほぼすべての用途が規制対象。  欧州で規制予定: PFHxA で以下の用途限定で使用禁止。           繊維、皮革、紙、食品包装、靴など これら以外のPFASは、有害であることの実証データが存在せず、規制した場合に半導体や自動車など産業界への影響が大きいため、産業用途においてフルオロポリマーは規制から除外されると今年8月27日に欧州化学庁から発表されました。 いくつかのフッ素化学品メーカーが、製品の生産中止する旨の発表をしておりますが、弊社製品は規制対象外となりますので、供給を停止する予定はありません。 離型剤、撥水撥油処理剤など、製品供給が停止されてお困りの際には、その代替となる製品のご案内、ご提案可能です。 お気軽にご連絡ください。 ★サンプル進呈中です。ご希望の方はお問い合わせください。 (送料のみ貴社ご負担となります。)

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撥水撥油コーティング剤 接触角 水120.8° 油77.5° 

シリコン系では絶対達成できない高撥水撥油性。 金属専用 高耐摩耗性 薄膜

金属用 高硬度+高密着フッ素コーティング剤『フロロサーフ FS-1900シリーズ』は、金属表面に、高密着性・高硬度の透明なフッ素樹脂皮膜を形成し、強力に水や油をはじきます。 PFAS規制物質 (PFOA、PFOSなど)は使用しておりません。 皮膜は透明で薄膜ですので素材の質感を変えることがありません。 また、高密着性で耐摩耗性があり、長期にわたって効果が持続します。 施工はコーティング液をしみこませた布やスポンジで拭き上げるだけ。 塗りムラもなく簡単に仕上がります。 非引火性、低毒性、低臭性で、施工現場でも安全にご使用いただけます。 只今、製品サンプルをプレゼント中です! 【特長】 ■高撥水撥油性 ■汚れ付着低減 ■指紋付着低減 ■離型処理 ■低摩擦 ■非引火性液体 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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自動車部品、機械部品、工具・金型『DLCコーティング用途事例集』

関西機械要素技術展出展!自動車量産部品、機械部品から各種工具・金型まで適用!DLCコーティング用途事例満載の小冊子を進呈!

『DLCコーティング』は、回転・滑り・往復などの機械的相対運動が必要な部品の 表面に求められる特性をすべて兼ね備えた表面処理技術です。 切削工具や各種金型、自動車・機械部品へのコーティングで活躍します。 日本アイ・ティ・エフは、 ドライ摺動性に優れる自動車部品への“HT”、 ゴムや樹脂へのコーティングが可能な“F”、 工具、金型用にも多く使用される水素フリーDLC“HA”  など様々なDLCコーティングのラインナップを取り揃えております。 今ならDLCコーティングの活用方法が良く分かる用途例と選定例をまとめた 小冊子をプレゼント中!読むだけでDLCの特長と用途が良く分かります。 【DLCコーティングの特長】 ■硬くてなめらか ■無潤滑下で低い摩擦係数 ■摺動時、相手材を磨耗、損傷させない(低相手攻撃性) ■化学的に不活性で安定⇒焼付き、凝着、溶着を起こさない ■腐食性雰囲気中でも侵されない 詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。

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撥水撥油剤 接触角 水120.8° 油77.5° 金属用

シリコン系では絶対達成できない高撥水撥油性。金属用 耐摩耗性もあります。

金属用 高硬度+高密着フッ素コーティング剤『フロロサーフ FS-1900シリーズ』は、金属表面に、高密着性・高硬度の透明なフッ素樹脂皮膜を形成し、強力に水や油をはじきます。 PFAS規制物質 (PFOA、PFOSなど)は使用しておりません。 皮膜は透明で薄膜ですので素材の質感を変えることがありません。 また、高密着性で耐摩耗性があり、長期にわたって効果が持続します。 施工はコーティング液をしみこませた布やスポンジで拭き上げるだけ。 塗りムラもなく簡単に仕上がります。 非引火性、低毒性、低臭性で、施工現場でも安全にご使用いただけます。 只今、製品サンプルをプレゼント中です! 【特長】 ■高撥水撥油性 ■汚れ付着低減 ■指紋付着低減 ■離型処理 ■低摩擦 ■非引火性液体 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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ディスゴ処理

高耐食の亜鉛アルミフレーク被膜 エポキシ樹脂を含み耐候性に優れる

ディスゴ処理は、亜鉛アルミを含むベースコートと、アルミ・有機系樹脂(エポキシ樹脂)を主成分とするトップコートを組み合わせた、完全クロムフリーの高耐食処理です。酸洗いや電解工程がない為、水素脆性による遅れ破壊の心配もなく、高強度・高炭素部品の部品に最適です。 低温処理型のバリエーションもあり、処理部材への物性変化対策も可能です。 また塗膜傷の補修に関しては、常乾補修塗料『ドラール』をご使用いただくことで、更に長く防錆能力を保持することが可能です。

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搬送工程の傷つき防止コーティング|PEEKコーティング

金属板との接触ダメージを低減して印刷品質を安定化!高硬度・平滑なPEEKコーティングで傷を防止し、歩留まりを改善します。

■金属印刷・搬送工程の傷つき不良を解決する表面処理 金属印刷工程では、搬送中や乾燥工程における治具との接触による微細な傷が、外観不良や製品の歩留まり低下を招く大きな課題です。 当社のPEEKコーティング「PEEKCOAT」は、高硬度かつ極めて平滑なコーティング層を形成。ワーク接触時の摩擦や引っかかりを低減し、金属板への傷の発生を強力に抑制します。 ■従来の対策と比較したメリット 【メンテナンス削減】 定期的な塗り替えが必要なニス塗布に比べ、圧倒的な長寿命 【印刷不良リスクの回避】 フッ素樹脂チューブの巻き替えや劣化によるトラブルを解消 【高い耐摩耗性】 繰り返し接触が起こる過酷な乾燥・搬送環境でも優れた効果が持続 搬送設備や治具の形状、使用温度に応じた最適な仕様をご提案します。まずは効果を確認できる試作評価からお気軽にご相談ください。

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フッ素コーティング事例 金属表面の指紋や汚れの除去が簡単に!

金属表面に耐久性のあるフッ素の防汚性能(撥水撥油性)を付与。指紋 や汚れ付着防止やテープやノリの貼りつき防止などに効果的。

金属用 高硬度+高密着フッ素コーティング剤『フロロサーフ FG-5093シリーズ』は、金属表面に、高密着性・高硬度の透明なフッ素樹脂皮膜を常温で形成し、強力に水や油をはじき、防汚性を発揮いたします。 皮膜は透明で薄膜ですので素材の質感を変えることがありません。また、高密着性で耐摩耗性があり、長期にわたって効果が持続します。 施工はコーティング液をしみこませた布やスポンジで拭き上げるだけ。塗りムラもなく簡単に仕上がり、室温乾燥数分間で防汚皮膜が形成されます。 非引火性、低毒性、低臭性で、施工現場でも安全にご使用いただけます。 只今、製品サンプルをプレゼント中です! 【特長】 ■汚れ付着低減 ■指紋付着低減 ■離型処理 ■低摩擦 ■非引火性液体 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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【フッ素コーティング事例】金属表面の指紋や汚れの除去が簡単に!

金属表面に耐久性のあるフッ素の防汚性能(撥水撥油性)を付与。指紋 や汚れ付着防止やテープやノリの貼りつき防止などに効果的。

金属用 高硬度+高密着フッ素コーティング剤『フロロサーフ FG-5093シリーズ』は、金属表面に、高密着性・高硬度の透明なフッ素樹脂皮膜を常温で形成し、強力に水や油をはじき、防汚性を発揮いたします。 皮膜は透明で薄膜ですので素材の質感を変えることがありません。また、高密着性で耐摩耗性があり、長期にわたって効果が持続します。 施工はコーティング液をしみこませた布やスポンジで拭き上げるだけ。塗りムラもなく簡単に仕上がり、室温乾燥数分間で防汚皮膜が形成されます。 非引火性、低毒性、低臭性で、施工現場でも安全にご使用いただけます。 只今、製品サンプルをプレゼント中です! 【特長】 ■汚れ付着低減 ■指紋付着低減 ■離型処理 ■低摩擦 ■非引火性液体 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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表面処理 帯電防止フッ素樹脂コーティング 『セーフロン(R)』

フッ素樹脂コーティングの「帯電」を防止し、静電気トラブルを低減!静電気による付着も軽減します。

『セーフロン(R)』は、 コーティング面に発生する電荷を基材金属やアースに流すことで、 帯電防止を可能にしたふっ素樹脂系表面処理です。 フッ素樹脂コーティングによる静電気トラブルを低減し、 「付着を防止する」 「すべりやすくする」 「腐食しにくくする」 などの機能をもたらします。 また、材料の貼りつきによる製品トラブルを防ぐ、付着物の洗浄作業を軽く する等、さまざまな現場で生産効率を改善します。 【特長】 ■コーティング面の帯電防止 ■粘着物に対して離型がよく、付着しないか、または付着しにくくする ■フッ素樹脂コーティングの低い摩擦係数によって潤滑性を良くする ■搬送ガイドやシュート、配管等に処理することで搬送の流れの悪さや詰 ま  りを防ぐ ■薬品に触れるタンクや攪拌羽根を保護し、安全性および耐久性を高める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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なぜ粉体が配管やホッパーで詰まるのか?付着やブリッジのメカニズム

「粉体がホッパーから出てこない」「配管で詰まる」その原因は一つではありません。詰まりが起きる代表的なメカニズムと対策を解説。

■粉体が詰まる3つの主なメカニズム (1)壁面への付着 粉体粒子がホッパーや配管の内壁に付着することで、流路が狭くなり流れが悪化します。 静電気による付着、水分による付着、粘着性のある粉体の物理的な付着など、原因はさまざまです。 (2)粒子同士の凝集 湿度や温度の影響で粒子同士がくっつき合い、塊になることがあります。 凝集した粉体は流動性が大幅に低下し、配管やバルブを閉塞させます。 (3)ブリッジング ホッパーの排出口付近で粉体がアーチ状の構造(ブリッジ)を形成し、自重では崩れなくなる現象です。 粉体の粒度分布や形状、壁面との摩擦力が影響します。 ■対策の考え方 粉体の詰まりを防ぐためには、粉体が接触する壁面の摩擦を下げ、付着力を低減することが有効な手段の一つです。 特に、静電気が付着の原因になっている場合は、帯電防止機能を備えたコーティングが効果的です。 粉体の付着やつまりを防止する帯電防止フッ素樹脂コーティングの詳細はPDFをダウンロードしてご確認ください。

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【問題解決事例】金型の高寿命化と高寸法精度の維持

寸法変化のないPVDコーティングへ変更!CVDコーティング以上の耐久性を確保できます!

「コーティングの種類は変更したくないが、寿命を伸ばしたい」との ご要望を頂き解決した事例をご紹介します。 板厚10mm以上のファインブランキングプレスにおける金型は、高荷重が 金型にかかる為、密着力に優れるCVD処理が採用されてきましたが、 1000℃近辺の高温処理が必要な為、金型の精度維持が非常に困難。 寸法調整の為の工数がかかっていました。 そこで当社は寸法変化のないPVDコーティングへの変更を検討。 PVD処理の下地として特殊マイクロディンプル(FSA-50)を処理する事により、 圧縮応力の付加、摩擦力低減、油保持性が高まり、CVDコーティング以上の 耐久性を確保できます。 【問題解決のポイント】 ■PVDコーティング技術は硬度、密着性、耐熱性と大きな飛躍をとげている  ・Hv3500以上、耐熱性1200℃の領域に到達している ■これらの物性も限界に近づいてきたと考えられ、下地処理としての  マイクロディンプル形成や窒化との複合処理での採用事例が増えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【産業機械向け】アドロン(r)コーティングですべり性向上

アドロン(r)コーティングですべり性向上!動画で効果をチェック!

FA業界では、部品の摺動性が性能や耐久性に大きく影響します。摺動性が悪いと、摩擦による摩耗や異音の発生、部品の寿命低下につながる可能性があります。 また、位置決め精度を維持するためにも摩耗は大敵です。アドロン(r)コーティングは、これらの課題に対し、摺動性を向上させることで貢献します。 【活用シーン】 ・すべりねじ ・エンジン部品 ・サスペンション部品 ・ドアヒンジ ・シートレール 【導入の効果】 ・摩擦抵抗の低減 ・部品の長寿命化 ・スムーズな動作の実現 ・異音の抑制

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耐酸コーティング剤 塗るだけで効果発揮 規制物質不使用 透明薄膜

耐酸フッ素コ-ティング剤  燃料電池やリチウム電池の酸から強力に保護 自社内で施工可能。規制物質不使用。

フッ素コート剤「フロロサーフ」は、常温で形成される透明なフッ素樹脂皮膜が、耐酸保護、撥水撥油、油脂類のはいあがり(拡散)防止・指紋付着防止・防汚:潤滑・離型など、さまざまなメリットを発揮します。 【こんな用途に効果を発揮!】 ■金属の硫化や酸化防止 ■燃料電池やリチウム電池で発生する酸から金属や樹脂を保護。 ■電池周辺金属の錆防止 ■耐リチウム電解液コーティング ■ディスプレイやレンズの指紋付着防止 ■ミニチュアモーター・スピンドルモーターの軸受け油流出防止 ■封止樹脂流れ止め ■電気回路の絶縁防湿コーティング ■電気回路のリーク防止 ■樹脂やエラストマー成型の金型離型剤 【特長】 ◯特殊なフッ素樹脂を不燃性のフッ素系溶剤に溶解し溶液化。 ◯刷毛や浸漬などで簡単コーティング。室温で5秒~15分で乾燥します。 ◯乾燥後は透明で薄膜のフッ素樹脂皮膜が形成され、防汚、撥水、防湿等の効力を発揮します。 〇PFAS規制物質 PFOS PFOA PFHxSは一切不使用です。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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低温加工可能、高潤滑性を実現!新開発の『セーフロンLF+』

帯電防止フッ素樹脂コーティングのデメリットを解決!低温加工可能、高潤滑性を実現した新開発のセーフロンLF+」

吉田SKTが開発した帯電防止タイプフッ素樹脂コーティング 「セーフロン」の新シリーズ「セーフロンLF+」は、低摩擦性(Low Friction)を実現し、 低温加工が可能です。 これにより、色調・膜厚・加工性などの選択肢が広がりました。 また、帯電防止性能は従来のセーフロンと変わらず、機械的強度が高いため塗膜硬度や耐摩耗性に優れています。 これまでのセーフロンシリーズで対応できなかった用途にも対応可能で、 色のバリエーションも増えました。 具体的な性能は、リンクより物性比較表をご覧ください。 また、有機ELに使用する特殊インクの流路への帯電防止コーティングや、 焼成によるひずみを低減した帯電防止コーティングなど、 具体的な課題解決事例もございます。 詳細な情報やその他の製品についてのご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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半導体装置部品のひずみを低減した帯電防止フッ素樹脂コーティング

半導体装置に使用される薄肉のアルミ部品へ帯電防止コーティング!焼成による歪を低減できる帯電防止フッ素樹脂コーティング

■解決したかったお悩み、実現したかったこと 半導体装置に使用される薄肉のアルミ部品へ帯電防止コーティングをしたいとご相談をいただきました。 従来のフッ素系帯電防止コーティングは高い加工温度での焼成が必要であったため、 アルミ部品のひずみを気にされていました。 帯電防止性能を付与でき、薄肉のアルミ部品でもひずみにくいコーティングを探していました。 ■採用されたコーティング セーフロンLF+ ■実現できた効果 帯電防止性能に優れたセーフロンシリーズのうち、セーフロンLF+は最低焼成温度が100℃以下と低く、 焼成によるひずみの軽減が期待できるため、ご提案しました。 テスト、実機での試作にて帯電防止性能の付与、ひずみ問題の解決が確認できたため、 製品のコーティングにご採用いただきました。 新開発のセーフロンLF+は、お客様のさまざまな環境や用途に対応できる帯電防止フッ素樹脂コーティングです。 詳細な情報やその他の製品についてのご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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【医療機器向け】ふっ素樹脂コーティングの効果

生体適合性を考慮したふっ素樹脂コーティングを動画でご紹介

医療機器業界では、患者さんの安全性を確保するために、生体適合性の高い材料が求められます。特に、体内に埋め込む医療機器においては、異物反応や感染症のリスクを最小限に抑えることが重要です。ふっ素樹脂コーティングは、優れた生体適合性を持つため、医療機器の表面処理に最適です。当社のふっ素樹脂コーティングは、アドロンコーティングを採用しており、滑り性、撥水性、難付着性といった特性を付与し、医療機器の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・カテーテル ・インプラント ・手術器具 【導入の効果】 ・生体適合性の向上 ・摩擦抵抗の低減 ・洗浄性の向上

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【建設向け】建物の免震装置に採用されたコーティング

安全・安心にも寄与するフッ素樹脂コーティングのすべり性能!

建設業界において、建物の耐久性は、安全性と資産価値を維持する上で非常に重要です。地震などの自然災害から建物を守るためには、免震構造の採用が有効ですが、免震装置の性能を最大限に引き出すためには、摩擦を低減し、耐久性を高めるコーティング技術が不可欠です。当社のフッ素樹脂コーティングは、免震装置のすべり板に採用され、建物の揺れを効果的に軽減し、建物の損傷と室内の揺れを軽減します。 【活用シーン】 ・免震構造を持つ建物のすべり板 ・高層建築物 ・地震対策が必要な建物 【導入の効果】 ・建物の損傷を軽減 ・室内の揺れを軽減 ・資産価値の維持 ・安全性の向上

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ワークへの攻撃性を抑制!傷・詰まりを防ぐ摺動PEEKコーティング

【PEEKCOAT G】優れた滑性と強靭な耐摩耗性でフィルムや電子部品の擦れ傷を防止。自動機の搬送シュートやロールに最適。

製造ラインの自動化・高速化において、搬送されるプラスチックフィルム、シート、金属箔、高精密な電子部品などの「表面の傷つき(製品不良)」や「搬送の詰まり・引っかかり」は、生産性を著しく低下させる要因です。 ■PEEKCOAT Gグレードとは? 強靭なPEEK樹脂の中に少量のフッ素樹脂(固体潤滑剤)を均一分散させた特殊摺動タイプのPEEKコーティングです。 表層と塗膜内部に微細に分散したふっ素成分が効果的に作用することで、動摩擦係数を大幅に低減。ワークとの引っかかり(スティックスリップ現象)をなくし、スムーズな搬送を実現します。 ■耐摩耗性と相手材への傷つき防止を両立 皮膜全体が適度な柔軟性と優れたすべり性を併せ持つため、デリケートなワークと連続的に接触しても、相手材を傷つけるリスク(相手材への攻撃性)を最小限に抑えられます。 ベースが耐摩耗性に優れたPEEKコーティングであるため、フッ素樹脂単体コートのようにすぐに削れてしまうこともありません。 「搬送傷をなくしたい」「治具の耐久性を上げつつワークを優しく滑らせたい」という品質改善ニーズに応えます。

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フッ素樹脂の特性とは?|フッ素樹脂コーティングの教科書

フッ素樹脂コーティングの特性について、基本的な内容から選定のコツまで、実務につながる内容が満載の教科書進呈中です

■フッ素樹脂の特性とは? フッ素樹脂樹脂は他の樹脂に比べて稀有な特性があります。 ・非粘着性   ものがくっつきにくい特性 ・低摩擦性(すべり)   摩擦抵抗が小さく滑りやすい特性 ・撥水性・撥油性   水や油が弾く特性 ・耐薬品性   薬品に侵されたり溶けない特性 ・耐熱性・耐寒性   高温や低温に耐える特性 ・電気絶縁性   電気を絶縁する特性 ・耐候性   紫外線の影響を受けにくい特性 ・純粋性   化学的に不活性な特性 「フッ素樹脂コーティングの教科書」では、 なぜこのような多彩な特性をそなえているのかそれぞれについて詳しく解説します。 【掲載内容(一部抜粋)】 ■フッ素樹脂とは ■フッ素樹脂の特性を解説 ■フッ素樹脂コーティングの加工方法 ■フッ素樹脂コーティングの選定のコツ ■フッ素樹脂コーティングに適した基材 ■フッ素樹脂コーティングの採用事例 興味を持たれた方は、下記リンクから資料をダウンロードしてご覧ください。

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シリコンコーティングの代替に!PEEKコーティング PEEK塗料

【PFAS規制が気になる企業様必見!】リコーティングのスパンが長くなるため、メンテナンス時間の低減が可能。※採用事例集進呈中!

『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【特長】 ■高い耐熱性(連続使用温度が260℃) ■耐薬品性として酸やアルカリ、有機溶剤等に対し化学的な安定性あり ■摩擦と摩耗を低減し長寿命化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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