コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング(摩擦 低減) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

61~70 件を表示 / 全 70 件

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20倍に伸びたメンテナンス期間!PPシートの連続切断工程事例

切断刃のメンテナンス周期を20倍に伸ばした非粘着コーティングとは? ※刃物の粘着トラブルを改善する”表面処理事例集”進呈中

クリアファイルに使用されるような薄いPPシートを切断する工程での事例をご紹介します。 ■課題のポイント ・切断刃にPPシートがくっついてラインが停止するトラブルが発生 ・刃物ははさみのように2枚の刃でせん断するタイプ ・PPが付着すると切断面が荒れてしまい製品不良の原因になる ■選定の経緯 ・通常のフッ素樹脂コーティングでは、塗膜が厚くて切れ味が悪くなる ・フッ素樹脂の非粘着性ではくっつき防止効果が足りない場合がある ・薄くてフッ素樹脂コーティングよりも優れた非粘着コーティングが必要 ■コーティングの効果 ・2日に1回のトラブルが発生していたが1ヶ月半もの間トラブルがなくなった ・コーティングにより刃先が守られ作業者が手を切るリスクが減少 ・製品不良の低減で年間数万トンに及ぶ材料ロスを解消 刃物への非粘着コーティングは、生産性向上、コストカット、安全性の向上に貢献します。 切断工程の改善事例集をダウンロード頂けます。 コーティングのお試しセットもご用意しております。 ぜひお申込みください。 ▽カット工程カイゼンの事例集・お試しセットのお申込はこちら▽

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水素フリーなど膜種も豊富な『DLCコーティング』 ※事例進呈

切削工具、金型、機械部品の磨耗・傷つき防止に!樹脂・ゴムに対応したタイプも

当社の『DLCコーティング』は、高い耐摩耗性はもちろんのこと 回転・滑り・往復などの機械的相対運動に要求される特性を兼ね備え、 切削工具や金型、自動車部品、シール材などに幅広く適用可能。 摩擦抵抗を低減できる水素フリーの「ジニアスコートHA」や 樹脂やゴム材料の変形に追従する「ジニアスコートF」など、 課題に合わせて選択できる様々な膜種をラインアップしています。 【用途例】 ■自動車エンジン部品:油中での摩擦抵抗低減による低燃費化 ■各種金型:耐溶着性・耐摩耗性などの向上 ■工業用刃物:耐溶着性・耐凝着性の向上(バリ対策) ■Oリング:シール性は維持しながら摺動性向上 【第23回 機械要素技術展東京 2019に出展いたします!】 ■日程:2019年2月6日(水)~2月8日(金) ■会場:東京ビッグサイト ■小間番号:東35-24(東4ホール) DLCコーティングなど様々な製品を展示いたします。 是非、この機会に弊社ブースまでお立ち寄りください。 ※DLCの特長と用途例をまとめた資料を進呈中!  詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。

  • 表面処理受託サービス

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金型向け被膜 スライディングヴィーナス

各種製品の滑り性向上に!

搬送ラインの滑り性向上、抜け性向上、アルミなどの成型金型に最適な≪スライディングヴィーナス≫のご紹介です。 【特徴】 ■特集表面形状効果により、摩擦力低減  →ガラス、非金属、樹脂類など固形物の滑り性向上! ■耐摩耗性に優れた被膜特性  →従来の引粘着コートやDLC膜以上の耐久性! ■耐酸化性に優れた被膜特設  →酸化開始温度1.100℃!今までDLC膜が使えなかった環境で! ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。

  • その他金型
  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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【問題解決事例】金型の高寿命化と高寸法精度の維持

寸法変化のないPVDコーティングへ変更!CVDコーティング以上の耐久性を確保できます!

「コーティングの種類は変更したくないが、寿命を伸ばしたい」との ご要望を頂き解決した事例をご紹介します。 板厚10mm以上のファインブランキングプレスにおける金型は、高荷重が 金型にかかる為、密着力に優れるCVD処理が採用されてきましたが、 1000℃近辺の高温処理が必要な為、金型の精度維持が非常に困難。 寸法調整の為の工数がかかっていました。 そこで当社は寸法変化のないPVDコーティングへの変更を検討。 PVD処理の下地として特殊マイクロディンプル(FSA-50)を処理する事により、 圧縮応力の付加、摩擦力低減、油保持性が高まり、CVDコーティング以上の 耐久性を確保できます。 【問題解決のポイント】 ■PVDコーティング技術は硬度、密着性、耐熱性と大きな飛躍をとげている  ・Hv3500以上、耐熱性1200℃の領域に到達している ■これらの物性も限界に近づいてきたと考えられ、下地処理としての  マイクロディンプル形成や窒化との複合処理での採用事例が増えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置

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自動車部品、機械部品、工具・金型『DLCコーティング用途事例集』

関西機械要素技術展出展!自動車量産部品、機械部品から各種工具・金型まで適用!DLCコーティング用途事例満載の小冊子を進呈!

『DLCコーティング』は、回転・滑り・往復などの機械的相対運動が必要な部品の 表面に求められる特性をすべて兼ね備えた表面処理技術です。 切削工具や各種金型、自動車・機械部品へのコーティングで活躍します。 日本アイ・ティ・エフは、 ドライ摺動性に優れる自動車部品への“HT”、 ゴムや樹脂へのコーティングが可能な“F”、 工具、金型用にも多く使用される水素フリーDLC“HA”  など様々なDLCコーティングのラインナップを取り揃えております。 今ならDLCコーティングの活用方法が良く分かる用途例と選定例をまとめた 小冊子をプレゼント中!読むだけでDLCの特長と用途が良く分かります。 【DLCコーティングの特長】 ■硬くてなめらか ■無潤滑下で低い摩擦係数 ■摺動時、相手材を磨耗、損傷させない(低相手攻撃性) ■化学的に不活性で安定⇒焼付き、凝着、溶着を起こさない ■腐食性雰囲気中でも侵されない 詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。

  • 表面処理受託サービス

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【事例集】金型コーティング

製品の寿命や性能を向上!環境負荷を低減する「環境貢献型製品」で地球環境に貢献

金型へのコーティングについて紹介します。 高硬度、高密着力、低摩擦、耐熱、耐摩耗など金型に求められる要求に 対応するために、多彩な被膜をラインアップ。金型の耐久性を向上します。 また、処理温度はすべて500℃以下。CVDやTD処理に比べ、熱による 歪みが少なく、処理後の型合わせの時間が大幅に短縮できます。 【特長】 ■熱歪が少ない ■高耐久 ■複合処理 Jcoat +α ■環境貢献型コーティング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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ステンレス素材への塗装も可能!フッ素代替にPEEKコーティング

【PFAS規制が気になる企業様必見!】リコーティングのスパンが長くなるため、メンテナンス時間の低減が可能。※採用事例集進呈中!

『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【特長】 ■高い耐熱性(連続使用温度が260℃) ■耐薬品性として酸やアルカリ、有機溶剤等に対し化学的な安定性あり ■摩擦と摩耗を低減し長寿命化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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摩擦と摩耗を低減し長寿命化を実現!PEEKコーティング

【食品・自動車部品・重工業分野の企業様必見!】高い耐久性に加え、再塗装する期間が長くなるため、メンテナンス時間の低減が可能!

『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【ラインアップ】 ■100% PEEK (フッ素フリー、非常に高い耐摩耗性、耐薬品性) ■20% フッ素入り (低フッ素、非常に高い非粘着性) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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PFASフリーコーティング【耐摩耗性・耐薬性・耐熱性・非粘着性】

【PFAS規制が気になる企業様必見!】リコーティングのスパンが長くなるため、メンテナンス時間の低減が可能。※採用事例集進呈中!

『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【特長】 ■高い耐熱性(連続使用温度が260℃) ■耐薬品性として酸やアルカリ、有機溶剤等に対し化学的な安定性あり ■摩擦と摩耗を低減し長寿命化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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モーターサイクル用WPC処理DLCコーティング

DLCコーティングの下地処理にWPCを施すことによりトライボ特性に優れた表面を成形!

「DLCコーティング」とは、主に炭素と水素で構成される、 ナノレベルの薄膜を金属表面にコーティングする技術です。 低摩擦性・高耐久性・高硬度性・耐腐食性などにおいて高い効果を 得ることができる、先進の表面処理技術。 当社では、DLCコーティングにWPC処理を組み合わせる技術開発に成功。 組み合わせることで密着性を高め、さらにその効果を長時間持続させる ことができます。 【特長】 ■油温上昇抑制 ■ミッション耐用年数向上 ■ピストン摺動性向上 ■メカノイズ低減 ■エンジンフィーリング向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他表面処理装置

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