コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング(樹脂) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

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【自動車樹脂部品向け】水溶性離型剤 高性能で連続成形が可能!

樹脂やゴム部品の成形不良を低減!連続離型で生産性向上。

『フロロサーフ FG-5095w』は、塗布することで非粘着性の抜群の離型性能を金属表面に付与します。従来の離型剤で抜けない場合にお試しください。 フッ素系ですがPFOS PFOAなどPFAS規制物質は不使用です。 【特長】 ■ フッ素樹脂膜が型素材に反応して強力に密着し残存するため、通常の離型剤では抜けない場合でも連続離型が可能になります。 ■ 膜厚はわずか数nmの極薄膜で、ナノ・サブミクロンレベルの表面形状も忠実に再現。 ■ 刷毛やスプレーガンなどでそのまま塗布できます。常温乾燥5~10分間で施工完了。  焼き付けフッ素樹脂のような外部委託加工が不要。 ■ 金型への汚れの堆積も、ワークへの転写もなく洗浄などの工程が不要になります。  ■ 樹脂の湯流れ改善にも効果を発揮 ■ 離型剤成分の転写がなく、成形物の洗浄が不要 ■ VOC対策用水性モデル。消防法の危険物非該当。有機溶剤も非含有    ■ 金型追加工時の膜の除去が不要 ■ 押し出し成型のメヤニ低減にも効果を発揮

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【医療機器向け】ふっ素樹脂コーティングの効果

生体適合性を考慮したふっ素樹脂コーティングを動画でご紹介

医療機器業界では、患者さんの安全性を確保するために、生体適合性の高い材料が求められます。特に、体内に埋め込む医療機器においては、異物反応や感染症のリスクを最小限に抑えることが重要です。ふっ素樹脂コーティングは、優れた生体適合性を持つため、医療機器の表面処理に最適です。当社のふっ素樹脂コーティングは、アドロンコーティングを採用しており、滑り性、撥水性、難付着性といった特性を付与し、医療機器の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・カテーテル ・インプラント ・手術器具 【導入の効果】 ・生体適合性の向上 ・摩擦抵抗の低減 ・洗浄性の向上

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自社施工可能なフッ素コーティング PFAS規制対象外

常温型透明皮膜フッ素コ-ティング剤  塗るだけで撥水撥油や指紋付着防止、汚れ防止、防湿、非粘着、離型性、耐酸性を発揮。

フッ素コート剤「フロロサーフ」は、常温で形成されるフッ素樹脂皮膜が、撥水撥油、油脂類のはいあがり(拡散)防止・指紋付着防止・防汚:潤滑・離型など、さまざまなメリットを発揮します。 【特長】 〇PFAS規制物質 (PFOA PFOS PFHxSなど)は不使用です。 ◯特殊なフッ素樹脂を不燃性のフッ素系溶剤に溶解し溶液化。 ◯刷毛や浸漬などで簡単コーティング。室温で5秒~15分で乾燥します。 ◯乾燥後は透明で薄膜のフッ素樹脂皮膜が形成され、防汚、撥水、防湿等の効力を発揮。 【こんな用途に効果を発揮!】 ■金属の硫化や酸化防止 ■耐リチウム電解液コーティング ■樹脂やエラストマー成型の金型離型剤 ■ディスプレイやレンズの指紋付着防止 ■ミニチュアモーター・スピンドルモーターの軸受け油流出防止 ■封止樹脂流れ止め ■電気回路の絶縁防湿コーティングリーク防止 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。 ※なお、弊社製品は工業用化学製品のため個人用途(法人格のない場合)、医療用途、食品に触れる用途につきましては、サンプル提供をいたしかねます。

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ワークへの攻撃性を抑制!傷・詰まりを防ぐ摺動PEEKコーティング

【PEEKCOAT G】優れた滑性と強靭な耐摩耗性でフィルムや電子部品の擦れ傷を防止。自動機の搬送シュートやロールに最適。

製造ラインの自動化・高速化において、搬送されるプラスチックフィルム、シート、金属箔、高精密な電子部品などの「表面の傷つき(製品不良)」や「搬送の詰まり・引っかかり」は、生産性を著しく低下させる要因です。 ■PEEKCOAT Gグレードとは? 強靭なPEEK樹脂の中に少量のフッ素樹脂(固体潤滑剤)を均一分散させた特殊摺動タイプのPEEKコーティングです。 表層と塗膜内部に微細に分散したふっ素成分が効果的に作用することで、動摩擦係数を大幅に低減。ワークとの引っかかり(スティックスリップ現象)をなくし、スムーズな搬送を実現します。 ■耐摩耗性と相手材への傷つき防止を両立 皮膜全体が適度な柔軟性と優れたすべり性を併せ持つため、デリケートなワークと連続的に接触しても、相手材を傷つけるリスク(相手材への攻撃性)を最小限に抑えられます。 ベースが耐摩耗性に優れたPEEKコーティングであるため、フッ素樹脂単体コートのようにすぐに削れてしまうこともありません。 「搬送傷をなくしたい」「治具の耐久性を上げつつワークを優しく滑らせたい」という品質改善ニーズに応えます。

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PTFE PFA FEP ETFEの分子構造や性質を解説

【資料進呈】意外と知られていないPTFE PFAの違いを分子構造や性質まで詳細に解説!

技術資料『PTFE PFAの違い』は、PTFEとPFA、FEPやETFEについて 分子構造から性質まで詳細に解説しています。 くっつきにくく滑りやすい、といった機能面がよく知られているフッ素樹脂ですが、 その種類や違いなどは、意外と知らないという方が多いのではないでしょうか。 この1冊でそれぞれの違いと特徴についてしっかりと理解することができます。 ご興味のある方はお気軽にダウンロード下さい。 【掲載内容(一部抜粋)】 ■フッ素樹脂の種類と特性 ■PTFEとPFAの違い / FEPとETFEの概要 ■4種類のフッ素樹脂コーティングの違い

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PTFE PFA・FEP ETFEの違いが分かる!技術資料進呈

意外と知られていないPTFE PFAの違いを分子構造や性質まで詳細に解説!

技術資料『PTFE PFAの違い』は、PTFEとPFA、FEPやETFEについて 分子構造から性質まで詳細に解説しています。 くっつきにくく滑りやすい、といった機能面がよく知られているフッ素樹脂ですが、 その種類や違いなどは、意外と知らないという方が多いのではないでしょうか。 この1冊でそれぞれの違いと特徴についてしっかりと理解することができます。 ご興味のある方はお気軽にダウンロード下さい。 【掲載内容(一部抜粋)】 ■フッ素樹脂の種類と特性 ■PTFEとPFAの違い / FEPとETFEの概要 ■4種類のフッ素樹脂コーティングの違い

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【資料進呈】フッ素樹脂シートライニングの施工方法~基礎知識~

フッ素樹脂ライニングの施工手順を解説します。

【フッ素樹脂シートライニング加工手順】 ■受入  基材(缶体)が、注文書、図面、仕様書等と照らし合わせ、ライニングに  適した形状か確認をおこないます。 ■サンドブラスト  ライニング面をサンドブラストし、錆や汚れ等を除去し、ライニングに適  した粗さに粗面化します。 ■シートカット 溶接展開図に基づき、ライニングシート材料をカットします。 ■貼付  基材(缶体)の被ライニング箇所と、ライニング材の裏面に接着剤を塗布  し、貼り付けます。 ■開先取り  溶接貼り合せ箇所、左右、深さを均等に取り、隙間の接着剤を除去しま す。 ■溶接  突合せ溶接  テープ溶接 ■工程検査  突合せ溶接後に、ピンホールテストを行います。  テープ溶接後に、ピンホールテストを行います。 ※ライニングの詳細をまとめた資料をダウンロードいただけます。  ぜひご活用ください。 

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「フッ素樹脂は代替困難」の壁を破る、PFASフリーコーティング

欧州PFAS規制案の対象となるPFASを使用しないコーティングについてご紹介します。

「フッ素樹脂の優れた機能性は完全に代替できない」-その通りです。 しかし用途や要求性能によっては、有効な代替コーティングが存在します。 ■ 非粘着コーティング「MRSコーティング」  品番:MRS-102など  シリコーン系コーティングで高粘着物の離型に優れる ■ 凸面形成コーティング「CAS」  品番:CAS-CX102など  セラミック凸面とシリコーンの組み合わせでスムーズな離型性を実現 ■ 高硬度コーティング「バイコート」  品番:NYK-52など  無機材料と有機系材料の複合でミクロン単位の精度が求められる金型にも対応 ■ 潤滑コーティング「FFLCシリーズ」  全品番PFASフリー設計で、加温条件下でフッ素樹脂を上回る耐久性 ■ 耐食コーティング「セラシールド」  品番:CST-1508など  有機無機複合材料で、過酷な環境下で装置・タンク・配管を保護 ■ 高硬度コーティング「PEEKコーティング」  品番:YEK-0001など  スーパーエンプラで、フッ素樹脂同等の耐熱性 ※PFAS規制案を考慮したコーティングについては弊社までお問い合わせください。

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PFAS規制が気になる企業様必見!フッ素樹脂コーティングの代替に

究極の耐久性、PEEKコーティングで、産業の未来をクリーンに、強靭に

『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【ラインアップ】 ■100% PEEK (フッ素フリー、非常に高い耐摩耗性、耐薬品性) ■20% フッ素入り (低フッ素、非常に高い非粘着性) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【電子機器向け】塗るだけ!防汚フッ素コーティング剤

指紋や汚れをブロック!電子機器の防汚に貢献するフッ素コーティング剤

電子機器業界では、ディスプレイや操作パネルの指紋や汚れの付着が、製品の美観を損ね、操作性を低下させる課題があります。特に、タッチパネルやレンズなど、頻繁に触れる部分においては、防汚対策が重要です。当社のフッ素コーティング剤は、これらの課題に対し、優れた防汚性能を提供します。 【活用シーン】 * ディスプレイ * タッチパネル * レンズ * 操作パネル 【導入の効果】 * 指紋や汚れの付着を低減 * 拭き取りやすさの向上 * 製品の美観と操作性の維持

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PFASフリー透明帯電防止コーティング『FFCCシリーズ』

PFASフリーで、帯電防止+防汚+離型性をすべて両立。透明基材の多機能化を実現する非フッ素系コーティング。

『FFCCシリーズ』FFCC1-S014は、PFASフリー(非フッ素系)でありながら 帯電防止性能・防汚性・離型性の三機能を同時に付与できる透明帯電防止コーティングです。 ・透過率90%(550nm)という高い透明性 (基材:ガラス) ・表面抵抗率10^5〜10^7Ω/sqの帯電防止性能 ・防汚性(耐マジック汚染評価◎) ・離型性(溶融PPシート離型テスト○) ・加工温度160〜220℃ ・ガラスへの加工に対応しています。  ※数値は実測値であり、保証値ではありません。 詳細はURLをクリックしてご確認ください。

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表面処理 帯電防止フッ素樹脂コーティング 『セーフロン(R)』

フッ素樹脂コーティングの「帯電」を防止し、静電気トラブルを低減!静電気による付着も軽減します。

『セーフロン(R)』は、 コーティング面に発生する電荷を基材金属やアースに流すことで、 帯電防止を可能にしたふっ素樹脂系表面処理です。 フッ素樹脂コーティングによる静電気トラブルを低減し、 「付着を防止する」 「すべりやすくする」 「腐食しにくくする」 などの機能をもたらします。 また、材料の貼りつきによる製品トラブルを防ぐ、付着物の洗浄作業を軽く する等、さまざまな現場で生産効率を改善します。 【特長】 ■コーティング面の帯電防止 ■粘着物に対して離型がよく、付着しないか、または付着しにくくする ■フッ素樹脂コーティングの低い摩擦係数によって潤滑性を良くする ■搬送ガイドやシュート、配管等に処理することで搬送の流れの悪さや詰 ま  りを防ぐ ■薬品に触れるタンクや攪拌羽根を保護し、安全性および耐久性を高める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐摩耗性と非粘着性を確保!粘着物の離型を容易にするコーティング

機械的な負荷のかかる用途に適したフッ素系、シロキサン系コーティングシステム

『バイコート(R)』は、 無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせる ことにより、 離型性”+"摺動性”+”耐摩耗性" という理想的な機能を 達成したコーティングシステムです。 射出金型や食品包装機のシュートやガイドなどの過酷な使用部位にも耐え、 たしかな離型性、摺動性、もたらします。 また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が 要求される箇所にも適しています。 【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の寸法精度が求められる金型にも安心して採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂加工金型の離型性向上コーティング剤

フッ素樹脂加工された金型でうまく抜けない時にお試し下さい。上塗りで圧倒的な離型性向上。成形現場で塗布後常温乾燥2分間。

『フロロサーフ FG-5090』は、フッ素樹脂加工された金型に塗布することで離型性を向上させるコーティング剤です。 (本品にはPFAS規制物質のPFOA/PFOS/PFHxSは一切使用されておりません) *フッ素樹脂加工された金型にも塗布することが可能で、成型現場で刷毛・スプレーガンなどで簡単に塗布ができます。 *一回塗布されるだけで金型表面に非粘着性が付与され、複雑・精密な形状でも抜群の離型性を発揮します。 *金型やワークへの転写や堆積汚れはありません。 *引火性がなく、有機溶剤非該当なので、消防法・安衛法に定められた防爆設備、数量管理、環境測定などが不要になります。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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【住宅向け】塗るだけ!フッ素コーティング剤

家具や建材を傷から守る!防汚・撥水・防湿フッ素コーティング剤

住宅業界では、美観の維持と資産価値の保護が重要です。特に、家具や建材は日常的な使用による傷や汚れから保護する必要があります。傷や汚れは、見た目を損なうだけでなく、素材の劣化を早め、修繕費用がかかる原因にもなります。当社のフッ素コーティング剤は、塗布するだけで表面を保護し、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・フローリング ・テーブル ・キッチンカウンター ・洗面台 【導入の効果】 ・傷つきにくく、汚れが落ちやすい ・美観を長期間維持 ・清掃が簡単になり、メンテナンスコスト削減 ・素材の劣化を抑制

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【スポーツ用品向け】塗るだけフッ素コーティング剤

滑走面の摩擦を低減し、パフォーマンス向上へ。簡単施工で効果を発揮。

スポーツ用品業界、特にスキーやスノーボードなどの滑走面においては、滑走性能の維持が重要です。滑走面の摩擦抵抗が大きいと、スピードが低下し、パフォーマンスに悪影響を及ぼします。また、雪や氷、水分が付着することで、滑走性が損なわれることもあります。当社のフッ素コーティング剤は、滑走面の摩擦を低減し、撥水性を持たせることで、滑走性能を向上させます。塗布も簡単で、自社内での施工が可能です。 【活用シーン】 ・スキー板、スノーボード板の滑走面 ・そり ・アイススケートのブレード 【導入の効果】 ・滑走性の向上 ・摩擦抵抗の低減 ・撥水性の付与 ・汚れの付着防止

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【半導体向け】フロロコートの離型性向上

半導体製造における離型でお困りの方へ。70年の実績と評価設備でサポート。

半導体業界では、製品の品質と生産効率を向上させるために、金型や治具からの部品の離型性が重要です。特に、微細加工や高精度な製造プロセスにおいては、離型不良は製品の損傷や歩留まりの低下につながる可能性があります。フロロコートは、70年の実績と充実の評価設備により、初期評価&使用後(試験後)の評価比較(サンプル評価、実機評価)などの部分をサポートし、離型性の課題解決を支援します。加工相談や塗膜選定など、1個からの試作対応も承ります。 【活用シーン】 ・半導体製造における金型 ・治具 ・その他、離型性を必要とする部品 【導入の効果】 ・離型性の向上 ・製品の歩留まり向上 ・生産効率の改善

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幅広/長尺対応可能!発泡ウレタンコーティング

幅広/長尺での発泡ウレタンコーティングをご提供します。

"〇発泡ウレタンコーティングライン  ■2液混合型の発泡ウレタンを使用して様々な発泡複合材を生産  ■最大4mの幅広ロール対応"

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【調理器具向け】アドロンコーティング

焦げ付きのお悩みを解決!生産効率アップに貢献

調理器具業界では、焦げ付きによる調理時間のロスや、清掃の手間が課題となっています。特に、食材が直接触れる部分の焦げ付きは、製品の品質低下や顧客満足度の低下にもつながりかねません。当社のフッ素樹脂コーティング「アドロンコーティング」は、焦げ付きを抑制し、調理器具の性能を向上させることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ケーキ型・餅つき器 ・炊飯釜 ・たこ焼き板 【導入の効果】 ・焦げ付き防止による調理時間の短縮 ・清掃性の向上 ・製品寿命の延長

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PFASフリーコーティングの! フッ素樹脂を超える潤滑性能

代替ではなく、進化。性能で選ぶ、次世代コーティング、FFLCシリーズ登場!

『非フッ素系高潤滑コーティングFFLCシリーズ』は、持続可能な社会の実現を目指し開発された、優れた潤滑性能を持つ高性能コーティングです。 フッ素樹脂コーティングに匹敵する潤滑性と、より優れた高温耐久性を兼ね備えています。 ■PFASフリー: PFAS(ペルフルオロアルキル化合物及びポリフルオロアルキル化合物)を使用していない製品です。 ■潤滑性能: フッ素樹脂コーティングと同等以上の潤滑性能で、設備のスムーズな動作とエネルギーロスの低減を実現します。 ■耐久性: 高温環境下でも優れた摩擦摩耗耐久性を発揮し、従来のフッ素樹脂コーティングでは対応が難しい条件下での使用が可能です。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金型表面処理剤 連続離型が可能になります。自社現場で簡単施工

樹脂成型でうまく抜けない時にお試し下さい。圧倒的な連続離型性を発揮します。成形現場で塗布後常温乾燥2分間。

『フロロサーフ FG-509X』は、樹脂成型の金型に塗布することで表面にフッ素加工ができ、連続的に離型が可能になる表面処理剤です。 成型現場で刷毛・スプレーガン、清拭きなどで簡単に塗布ができます。 塗布後は常温乾燥2分間で施工完了です。 (本品にはPFAS規制物質のPFOA/PFOS/PFHxSは一切使用されておりません) *この表面処理は金型表面に結合しているので耐久性離型膜となり、連続離型が可能です。 *従来のフッ素樹脂加工された金型にも塗布することが可能で、離型性をさらに向上させることが可能です。 *膜厚はわずか数nmで、ナノ・サブミクロンレベルの金型やナノインプリントにも対応。精密な表面も忠実に再現。 *引火性がなく、有機溶剤非該当なので、消防法・安衛法に定められた防爆設備、数量管理、環境測定などが不要になります。 VOC対策モデルとして水性モデル「FG-505W」もご用意しております。 *再塗布時の残存膜の除去が不要で、重ね塗りするだけ。 *ガス抜け良好でガスヤニ低減、湯流れも改善されます。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。

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フッ素樹脂(テフロン)コーティングの特性比較表|資料ダウンロード

フッ素樹脂(テフロン)の特性を物性一覧表PDFでご覧いただけます。比較検討にぜひご活用ください。

代表的なフッ素樹脂コーティングの種類 ■PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) ■FEP(パーフルオロエチレンプロペンコポリマー) ■ETFE(エチレン-テトラフルオロエチレンコポリマー) ◎高温型変成タイプ ◎低温型変成タイプ =比較表一覧項目= ■最高使用温度 ■加工焼成温度 ■引っ張り強さ ■絶縁耐力 ■体積低効率 ■表面低効率 ■吸水率 ■耐摩耗性 ■静摩擦係数 ■硬度 ■接触角 詳しい物性は物性一覧表PDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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【食品製造向け】アドロンコーティング

食品製造における離型性のお悩みを解決!生産効率アップに貢献

食品製造業界では、食材や製品の付着、こびりつきは、生産効率の低下や製品の品質劣化につながる大きな課題です。特に、焼き菓子やパン、麺類など、食材が型や機械に付着しやすい食品においては、離型性の向上が求められます。当社のフッ素樹脂コーティング「アドロンコーティング」は、優れた離型性を提供し、これらの課題を解決します。食品用器具・包装容器について、安全性を評価した物質のみを使用するポジティブリスト制度に対応しており、安心してご利用いただけます。 【活用シーン】 ・ケーキ型 ・餅つき器 ・炊飯釜 ・ホッパー ・たこ焼き板 【導入の効果】 ・食材の付着防止 ・清掃性の向上 ・生産効率アップ ・製品の品質向上

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【資料進呈】ライニングの基礎知識をまとめた冊子を無料進呈中

ライニングの目的、種類や、特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中

ライニング技術は金属を「水、酸素、電気」の腐食の要素から守り、 耐久性を向上させるために欠かせない手段です。 金属は加工がしやすく、さまざまな用途に合わせて選べるため、非常に便利ですが、 腐食に弱いという大きな欠点があります。 この問題を解決するために、ライニングを加工することで金属製品をさまざまな環境で使用出来ます。 特に、耐食性の高いフッ素樹脂ライニングは、その優れた特性から重防食の分野で注目されています。 本書では、ライニングの各種類と、特にフッ素樹脂ライニングの効果について詳しく解説しています。 ぜひこの機会にダウンロードしてご確認ください。

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プライマー由来の不純物溶出課題を解決するフッ素樹脂コーティング

プライマーに起因するコンタミリスクを低減。多層構造を見直し、クリーン環境に適合するプライマーレス仕様。

■プライマーを排除した単層構造により、高純度プロセスでの異物混入を抑制 フッ素樹脂コーティングにおいて、金属基材との密着性を高めるプライマー層は重要な役割を果たす一方で、使用環境によっては不純物の溶出や異物混入(コンタミ)の発生源となる懸念がありました。 特にクリーン環境や高純度が要求される先端分野では、この多層構造そのものの見直しが求められています。 当社の「HYPERCOAT」は、プライマーを一切使用しないプライマーレス構造を採用。独自の真空技術によって金属表面へ直接フッ素樹脂塗膜を形成し、こうした現場の課題に対応します。 ■課題解決へのアプローチと特長 【材料由来のリスク低減】 溶出の原因となる結合樹脂層を挟まないため、アウトガス等の微量不純物を抑制。 【実用的な密着性の確保】 単なる下地なし仕様とは異なり、真空プロセスによる強固な定着で実用レベルの強度を維持。 清浄性とフッ素樹脂本来の機能性の両立をサポートし、厳しい品質管理が必要な用途へ新しい選択肢を提示します。実際のワークを用いた試作評価や、詳細な技術相談も柔軟に受付しております。

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フッ素樹脂の傷対策に!硬度9Hの離型セラミックコーティング

【PFASフリー】ゾルゲル法により「傷つきにくさ」と「優れた初期離型性」を両立。既存のふっ素樹脂では傷つく環境に。

「Biceram(バイセラム)」は、ゾルゲル法(液相プロセス)応用により、シリカ(SiO2)を主成分とする強固なセラミック骨格の中に、優れた非粘着性を発揮するシリコーン離型剤を複合した、ハイブリッド型の高機能セラミックコーティングです。 「液体を塗布して焼き付ける」プロセスであるため、複雑な立体形状や微細な凹凸、内面に対しても均一な膜厚でコーティングを施せます。 ■極めて高い塗膜硬度 従来のフッ素樹脂コーティング(硬度F〜2H程度)は、柔らかく傷つきやすいのが弱点でした。それに対しBiceramは、鉛筆引っかき硬度【9H】という高い塗膜硬度を誇ります。 金属製のスクレーパーやヘラ、ワークが頻繁に接触する過酷な環境でも、傷がつきにくく、初期のコーティング性能を長期間維持することが可能です。 「フッ素樹脂では柔らかすぎてすぐに被膜ごと削り取られてしまう」「傷つきが原因で離型不良が起きている」といった現場の課題を解決する、新たな選択肢としてご提案します。

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【自動車向け】ふっ素樹脂コーティングの効果

YouTube動画で、ふっ素樹脂コーティングの効果を紹介!

自動車業界では、部品の摩擦を低減し、耐久性を向上させるために、優れた潤滑性が求められます。特に、エンジンやトランスミッションなどの可動部品においては、摩擦による摩耗を防ぎ、製品寿命を延ばすことが重要です。不適切な潤滑は、部品の早期劣化や性能低下につながる可能性があります。当社のふっ素樹脂コーティングは、摩擦抵抗を低減し、潤滑性を向上させることで、これらの課題を解決します。ぜひ動画で効果をご確認ください。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・トランスミッション部品 ・摺動部 【導入の効果】 ・摩擦抵抗の低減 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

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【航空宇宙向け】ふっ素樹脂コーティングの効果を動画で紹介!

アドロンコーティングの効果を動画でわかりやすくご紹介。

航空宇宙業界では、部品の長期的な性能維持のため、耐摩耗性が非常に重要です。過酷な環境下での使用に耐えうる部品には、摩擦による劣化を防ぐ対策が不可欠です。ふっ素樹脂コーティングは、耐摩耗性を向上させ、部品の寿命を延ばす効果が期待できます。当社のふっ素樹脂コーティングは、航空宇宙分野の厳しい要求に応えるべく開発されました。 【活用シーン】 * 航空機のエンジン部品 * 宇宙船の構造部材 * 耐摩耗性が求められる摺動部 【導入の効果】 * 部品の摩耗を抑制 * 製品寿命の延長 * メンテナンスコストの削減

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なぜ金型に樹脂がくっつくのか?粘着・離型不良が発生するメカニズム

「離型剤を使っても樹脂が金型にくっつく…」その現象には、表面エネルギーが関係しています。くっつきの仕組みと対策の方向性をご紹介。

■なぜ「くっつき」が起きるのか 物質同士が接触すると、表面エネルギー(表面張力)の作用によって分子レベルで引き合う力が生じます。 金型表面のエネルギーが高い状態だと、溶融樹脂やゴムなどが金型表面に引き寄せられ、冷却・固化後も剥がれにくくなります。 ■離型剤だけでは根本解決にならないケースも 離型剤は一時的な対策としては有効ですが、ショットを重ねるたびに塗布が必要になります。 また、離型剤の成分が製品に転写し、品質問題につながるケースもあります。 ■表面処理による恒久的な対策 金型表面のエネルギーを低くする表面処理を施すことで、離型剤なしでも安定した離型性を確保できる場合があります。 離型不良の代表的なメカニズムをご紹介しましたが、樹脂の種類、形状、成形温度や圧力など 現場ごとくっつきの原因は異なります。 ご紹介した内容がすべてではなく、複数の要因が絡み合っているケースも珍しくありません。 吉田SKTでは、お客さまの成形条件や素材を詳しく伺い、最適な表面処理をご提案しています。 詳細はPDFをダウンロードいただくかお問い合わせください。

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表面処理技術 「独自の凸面表面処理が生み出す非粘着性・離型性」

独自の表面調整技術で、溶融プラスチック・ラベル・粘着テープ・生ゴムなど特にべたつく素材のくっつき防止を可能にします!

特に粘着物や溶融樹脂、粘着剤、粘着テープなどの、べたつく素材に対して 優れた非粘着性・離型性を発揮するシリーズをご用意しました。 ■シリーズ構成 ・スーパーTP・TPシリーズ(すべてフッ素樹脂) ・スーパーCTTシリーズ(下地処理+シロキサン) ・スーパーアロイコーティング ■スーパーTP・TPシリーズ  表面処理の全てがフッ素樹脂で構成されており、シリコンフリーの環境下  での使用が可能です。また、シロキサン系の混入がありません。 ■スーパーCTTシリーズ  特殊な凸面加工とシリコーンゴムにより、大変優れた非粘着性を発揮しま  す。ご使用の際は相手材へのシリコーンの転写等の考慮が必要です。 ■スーパーアロイコーティング  柔軟性と高硬度を両立した特殊合金による表面調整を可能にした離型コー  ティングです。フッ素系とシリコーン系の両シリーズがあり、HV600の  表面処理を樹脂やスポンジゴムにも加工が可能です。 ※詳しくは”PDFダウンロード”をクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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