熱歪みや微細な寸法変化を抑制。熱による反りを抑え、精度を維持したまま滑り・非粘着特性の付与をサポート。
■わずかな熱変形も許されない小型機構や微細パーツに、フッ素樹脂のような表面機能を追加 微細な機構部品や薄板精密パーツでは、わずかな熱変形や寸法公差のズレが、最終的な製品性能や嵌合(かんごう)精度に致命的な影響を及ぼします。 そのため、一般的に高温での焼き付けが必要となるフッ素樹脂コーティングは、熱歪みのリスクから採用を諦めざるを得ないケースが多々ありました。 当社の「FU-1240」は、低温環境での成膜を可能にしたフッ素系コーティングです。ワークへの不要な熱負荷を穏やかに抑え、設計通りの寸法精度や材料特性を維持したまま、非粘着性や滑り性を的確にプラスします。 ■精度維持と設計へのメリット 【公差変化のリスクを軽減】 熱による反りや歪みが発生しやすかった薄板金属や微細加工品にも、寸法変化を抑えて施工。 【動作の安定化を支援】 接触抵抗の低減やワークの付着防止により、精密機構の動作不良(噛み込み等)を抑制。 厳しい精度要求から表面処理の選定に苦慮されていた用途に対しても、加工設計の選択肢を広げます。実際の仕様条件に基づくご相談や、特性評価用の試作検証にも丁寧に対応いたします。
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基本情報
■熱収縮による歪みを回避し、デリケートな精密基材に表面機能を付与 材質の硬度低下や熱変形を防ぎ、寸法公差を維持しながら非粘着・離型・低摩擦などの高機能を付加するフッ素系薄膜技術です。 ■FU-1240の技術的特長 【熱影響に配慮した低温成膜】 薄板金属や樹脂材料はもちろん、熱変形や物性低下を嫌うアルミニウム製の精密構造体にも柔軟に施工。 【確かな摩擦コントロール】 微小な摺動部における接触抵抗を減らし、機器内部のスムーズな稼働継続をサポート。 【工程設計の安定化を後押し】 熱によるバタつきや後工程での修正加工の手間を省き、トータルでの品質のブレ低減に貢献。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途/実績例
■μm単位の精度維持と非粘着化をクリアし、機構の信頼性を高めた施工事例 わずかな熱歪みが致命的な半導体関連の微細な治具、小型可動ユニットなどの付着・摩耗対策に選ばれています。 ■主な微細・高精度用途と対象コンポーネント 【小型機構・駆動部品】 小型の搬送爪、薄板プレス部品、各種ピン・ガイド(熱歪みの抑制、滑り性付与) 【精密金属・樹脂パーツ】 アルミニウム製等の微細加工品、樹脂製治具、位置決めカバー(寸法公差の維持、ワーク貼り付き防止) ■導入によって期待できる効果 【保全性の向上】 優れた防汚・離型特性により、微細な隙間への異物堆積を抑え、日常的な清掃工数の削減を支援。
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■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく!」「滑らない!」「すぐ摩耗する!」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応! 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域(東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬)から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください! ・今のコーティングに満足していない ・環境規制(PFAS)に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる?」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください!










