熱変形のリスクを抑えて非粘着性を付与。汎用プラスチックからスーパーエンプラまで適応する低温処理技術。
■軽量・高加工性な樹脂のメリットを活かし、表面のベタつきや汚れを抑制 樹脂部品は軽量で優れた加工性を持つ反面、素材の特性上、表面に糊や粘着物、汚れが固着しやすく、工程内の搬送詰まりやトラブルを招く原因となります。 しかし、一般的なフッ素樹脂の成膜プロセス（高温焼成）では、樹脂自体の熱変形や硬度低下・物性劣化を引き起こすリスクが高く、施工が難しい面がありました。 当社の「FU-1240」は、低温焼成プロセスにより、樹脂への熱影響を穏やかに抑えつつ、優れた非粘着性や離型性を表面に付与するフッ素系コーティングです。 ■対応素材の広さとメンテナンスへのアプローチ 【幅広いプラスチック材に適合】 汎用樹脂をはじめ、強度の高いエンジニアリングプラスチック、スーパーエンプラまで柔軟に受託施工が可能。 ・【清掃・保全の負担を低減】 付着した粘着剤や汚れの除去をスムーズにし、日常的な清掃サイクルの長期化と生産の安定化をサポート。 実ワークへの適用性検討や、特性評価のための試作検証についても、丁寧かつ迅速に対応いたします。
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基本情報
■熱ダメージを回避し、精密樹脂パーツに離型・低摩擦特性を与えるコーティング 熱による歪みや分子構造の劣化が懸念されるデリケートなワークに対し、寸法公差を維持したまま表面機能性を付加するフッ素系薄膜処理技術です。 ■FU-1240の技術的特長 【優れた非粘着・すべり性能】 ワークの貼り付きや搬送時の引っかかりを低減し、機器内部の接触抵抗を適切にコントロール。 【熱制限のある多様な基材へ施工】 各種プラスチック基材への定着はもちろん、薄板金属や熱にデリケートなアルミニウム製の小型精密部品にも柔軟に対応。 【工程設計の安定化を支援】 熱収縮によるワークの反りや変形を抑えることで、設計通りの嵌合（かんごう）精度維持に貢献。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途／実績例
■熱影響を抑えて非粘着層を形成し、ガイドや治具の清掃性を高めた施工事例 高温処理ができない完成品パーツや精密エンプラ成形品の付着対策として、多くの自動化・搬送ラインで稼働安定化を後押ししています。 ■主な低温受託用途と対象部品 【樹脂製治具・搬送】 プラスチック製ガイド、搬送用トレイ、仕分けブロック（付着防止、搬送性の安定化） 【精密金属コンポーネント】 アルミニウム製等の精密微細加工品、薄板プレス部品、機構爪（熱歪みの防止、すべり性向上） 【装置保護カバー】 粘着剤や塗料が飛散しやすい位置の樹脂製ガード、各種カバー部品（清掃性の向上） ■導入によって期待できる効果 【メンテナンス工数の削減】 付着物が容易に剥がれるため、清掃に伴う突発的なダウンタイムの抑制を支援。 【部品表面の長寿命化】 優れた耐擦過性により、擦れによる樹脂表面のザラつきを抑え、長期的な機能維持をサポート。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく！」「滑らない！」「すぐ摩耗する！」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
