更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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あらゆる劣化・汚染要因から床を守るコーティング ※サンプル施工可能！
『無溶剤UVコーティング』は、有機溶剤を使用しない、安全性・耐久性・ 施工性を確立したコーティングです。 工場におけるエポキシ塗料や化学床等、様々な基材に施工可能。 店舗・病院等あらゆるシーンで床を長期的に保護します。 また、抜群の耐久力で、メンテナンスのトータルコスト削減に貢献します。 【特長】 ■高耐久 ■高速硬化 ■安全性 ■低臭 ■メンテナンス性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
綺麗な床を長期間持続！無溶剤UVコーティングの施工事例を紹介します
物流センターに「無溶剤UVコーティング」を施工した事例を紹介します。 定期的に従業員が床の塗装をしていますが、掃除もあまりせずに 塗装するので密着不良や硬化不良で所々剥がれてきています。 そこで「無溶剤UVコーティング」を採用。塗料はアトミクス社 「エポワン」を使用。密着性を高めるため表面をしっかりと研磨をします。 専用プライマー塗布後、トップコートを施工していきます。 翌日には、表面の保護・洗浄性の向上のため、無溶剤コーティングを行います。 【事例】 ■お悩み ・定期的に床の塗装をするが、密着不良や硬化不良で所々剥がれてきている ・見た目も汚く印象が悪い ・塗装した翌日からすぐにタイヤ痕だらけになる ■導入効果 ・塗装～UVまで責任施工 ・タイヤ痕も簡単に除去 ・綺麗な床を長期間持続 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【資料進呈】ガムテープ自動貼り付け装置の悩みを解決！非粘着性コーティングでライン停止ゼロへ
■お客様の課題 ・ガムテープの糊がローラーに付着・堆積し、巻き付きが発生 ・人による清掃が必要となり、ライン停止を余儀なくされる ・生産効率の低下 ■解決策 ・送りローラー表面に「MRSコーティング」を施し、非粘着性を高める ・採用済みのローレット加工ローラーへの加工で効果を高める ■導入効果 ・糊の付着・テープの貼り付きを抑制し、ライン停止ゼロを実現 ・清掃作業が不要となり、生産効率が大幅に向上 ・他ラインへの導入も検討中 採用されたMRSコーティングの詳細は、資料をダウンロードしてご確認ください。
医薬品製造の現場で発生する、貼付剤の搬送設備への付着によるライン停止や不良品を、非粘着コーティングで解決します！
貼りつきトラブルで悩む外用薬製造現場の解決事例！ ■お客様の課題 鎮痛消炎剤の貼付剤が搬送設備に付着し、ライン停止や製品不良が発生 ■解決策 非粘着性の高いシリコーン系「MRSコーティング」を搬送設備に施す ■導入効果 貼りつきトラブルの解消による不良品削減、良品率向上 ライン停止時間の低減による生産効率向上 メンテナンス時間の削減によるコスト削減 ぜひ一度、お問い合わせください。
エラストマーの押出成形で発生する目ヤニを防止する表面処理事例をご紹介します。
エラストマーとは弾性を持ちながら形状を変えることができる合成樹脂の一種で、 ゴムとプラスチックの両方の性質をもった高分子化合物です。 今回はエラストマーの押出成形で金型に目ヤニが発生するため製品が安定して作れないとのご相談でした。 ■コーティング採用の背景 ・表面処理なしでは、製品がほとんど製作できないほど金型に付着するエラストマーでした。 ・弊社のバイコートを採用いただいて一旦は生産が可能な程度に付着を防止できました。 ・量産の中で1カ月ほどの使用で目ヤニの付着による不良が発生することが分かりました。 ■表面処理採用の効果 ・弊社の『MRS-102』を採用いただき、テストを開始したところ目ヤニは発生するものの 金型に付着せずすぐ取れるため、不良の発生を抑えることができ、6カ月間連続でご使用 いただくことができました。 ※採用された『MRS-102』の詳細は資料をご覧いただくかお問い合わせください
糊の付着やテープの巻き付きを防止が可能になった事例をご紹介します。
■解決したかった課題 梱包工程のガムテープ搬送ローラーにガムテープの糊が付着・堆積し、テープの巻き付きが発生していた。 そのため、人の手での清掃が必要となり、ライン停止を余儀なくされていた。 ■解決策 ローラー表面にMRSコーティングを施し、非粘着性を向上させた。 ■効果 糊の付着やテープの貼り付きがなくなり、ライン停止が解消された。 清掃の手間が大幅に減少し、生産効率が向上した。 ■事例のまとめ MRSコーティングは、粘着テープへの非粘着性に優れたコーティング技術です。 この事例では、梱包工程のガムテープ搬送ローラーにMRSコーティングを施すことで、 糊の付着やテープの貼り付きを防止し、ライン停止の解消と生産効率の向上に成功しました。
食品分野にも適したMRSシリコーンコーティング。約1μの薄膜で異物混入のリスクがほぼなく、液滑落性に優れ、液切れや付着防止に最適
メジャーカップの液切れを改善した表面処理事例をご紹介します。 ■お悩み 通常のメジャーカップの場合は液体を注ぐ際に急角度にするか手で振って液を切っていました。 特に生クリームは切れが悪く何回も手を振るかスプーンを使うことも。 当初テフロンコーティングにて検討しましたが生クリームに対しては性能が出ませんでした。 ■ご要望 ご相談を頂いた時は他社の薄膜フッ素コーティングを採用されていましたが、 加工ムラが多く、液切れもよかったり悪かったりと商品として不安定なもの とご相談を頂きました。 ■解決できたコーティング MRS-014 ■採用の経緯 吉田SKTでは、薄膜で食品対応タイプのMRSコーティングの試作品を製作。 特殊な下地処理と組み合わせることで、生クリームに対しても液切れを実現。 純角で注げることで作業性も向上しました。MRSコーティングは約1μｍと薄 膜のため、容量の誤差や異物混入のリスクもほとんどありません。また、バ ーテンダーの世界大会では、純角で注げることで所作が綺麗に見えると好評 をいただいております。 ※製品の詳細はPDFをご覧ください。
製造ラインの効率向上！非粘着「MRSコーティング」で貼りつきトラブルを解消
このメーカー様は、鎮痛消炎効果のある貼付剤（湿布薬）の製造工程で、 製品が搬送設備に付着し、ライン停止や製品不良が発生するという問題に直面していました。 製品は基材となる支持体に、有効成分を含む膏体、そして剥離フィルムを積層した3層構造となっており、 この膏体が搬送用のガイドに触れて付着が発生、ラインが停止したり製品が折れ曲がるなどの不良につながっていました。 そこで、弊社では非粘着性に優れた「MRSコーティング」を提案しました。 このコーティングは、ガムテープのような粘着剤にも効果を発揮します。 実際の製品とサンプルで評価した結果、貼りつかないことが確認でき、実機に採用いただくことができました。 結果、貼りつきトラブルがなくなり、不良品の削減、良品率の向上、 ライン停止に伴うメンテナンス時間の低減を実現することができました。 皆様も同様の問題に直面していらっしゃいませんか？ 「MRSコーティング」が、御社の製造ラインの効率向上に貢献できるかもしれません。 ぜひ一度、お問い合わせください。
「床の耐久年数はどのくらい」「1日でどれくらい施工可能なの」「サンプル施工できるの」など多数の質問をご解答いたします！
当冊子は、床面の美しさを長期にわたって保つ『無溶剤UVコーティング』のメリットを漫画でわかりやすく解説しています。傷がつきにくいため、清掃等にかかる費用を削減、耐用年数も長いため塗り替えなどの維持費についても大幅な省コスト化を実現します。 当製品の特長を解説した「漫画で見るUVコーティングはじめて物語！」を 進呈しています。ぜひダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■施工事例「現場が変わる！無溶剤UVのKISEKI！」 ■特集「無溶剤UVコーティングQ&A」 ■漫画で見る「UVコーティングはじめて物語！」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐薬品性フッ素樹脂コーティング
フッ素樹脂コーティングは不活性であり、ほとんどの薬品や溶剤に侵されません。耐薬品目的でフッ素樹脂を塗装することは多くありますが、コーティングの特徴はライニングなどよりも基材との接着性が良く、さらに基材形状による制約も少ないため、複雑な形状の基材上に加工できることです。
高速硬化で短時間施工！無溶剤UVコーティングの施工事例を紹介します
食品加工工場に「無溶剤UVコーティング」を施工した事例を紹介します。 通路はいつも濡れていて危険です。24時間365日稼働している為、 時間が取れませんでした。 そこで、短時間施工が可能な「無溶剤UVコーティング」を採用。 紫外線を照射すると約3秒で硬化するため、養生期間を必要としません。 施工が終わった箇所から使用できるので、時間が取れない工場に好適です。 【事例】 ■お悩み ・通路はいつも濡れていて危険 ・24時間365日稼働している為、時間が取れない ■導入効果 ・衛生的な職場環境へ ・滑る通路の安全対策 ・高速硬化で短時間施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バキュームノズル内部への貼りつき防止コーティングでメンテナンス作業低減。ノズルの詰まりを防止して、生産性向上を実現！
■お悩み ゴム製品を成型する際に発生するバリをバキュームノズルで吸い込んで除去 を行う工程では、成形したばかりの製品を吸い込むため粘着性がありノズル の内径に貼りつきが発生します。ノズルがつまる度にラインを止めて清掃す る必要があり、作業効率や生産性を低下させていました。 ■ご要望背景 当初フッ素樹脂コーティングをテストしましたがテスト段階で表面に若干の 貼りつきがみられ何回かテストを繰り返すとどんどん貼りつきがひどくなる ことがわかりました。 【解決課題】 ・清掃時間工程削減 ・生産性向上 ・コストダウン ■採用コーティング 『MRS-102』 ■採用の効果 ゴム成形に使用される離型剤に匹敵する効果のある、『MRSコーティング』 をご提案。テストでは貼りつきが起きず、実際のノズルで試作テストを開始。 内径にコーティングすることでノズル内面へのバリの付着がなくなり、除去 作業によるライン停止時間が無くなることで、生産効率の向上に成功しました。 ※コーティングの詳細はPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。
押出成形時に発生する目ヤニを防止。金型への表面処理で製品品質を安定することに成功！
成形の目ヤニとは樹脂やゴムなどの熱可塑性材を成形する際に発生する、 成形品の表面に付着する異物のことを指します。 目ヤニを防止する方法として、金型への材料の残留を防ぐことが必要です。 適切な材料選定や成形条件を検討しても解決できない目ヤニ対策として 離型性にすぐれる表面処理の採用が有効です。 表面処理による目ヤニ改善事例をご紹介します。 ■お悩み 新製品のエラストマー押出製品の試作をされているお客様からのご相談でした。 押出金型への付着で製品が安定して生産できないとのトラブルを解決したい とのご相談でした。 ■コーティング採用の背景 当初は付着がひどくて製品の形が作れないほどでしたが、弊社の表面処理を 採用いただき一旦は生産が可能な程度に付着を防止できました。 しかし、量産を続ける中で1カ月ほどの使用で目ヤニの付着による不良が発生 することが分かりました。 ■選定した表面処理 『MRSコーティング MRS-102』 ※『MRS-102』の詳細は”PDFダウンロード”いただくかお問い合わせください 表面処理の効果は下記に掲載↓
強硬度被膜で耐久性向上！無溶剤UVコーティングの施工事例を紹介します
プラスチック加工工場に「無溶剤UVコーティング」を施工した事例を 紹介します。 老朽化で床がボロボロで汚く危険な状態だった為、床を綺麗にしたいが 24時間・365日稼働しており工事ができませんでした。 そこで、メンテナンスのやり易い「無溶剤UVコーティング」を採用。 新設工場では、安全で快適な工場を目指しています。 また、安全対策として骨材入り防滑仕様にしています。 【事例】 ■お悩み ・老朽化で床がボロボロで汚く危険な状態 ・24時間・365日稼働している為、床の工事ができない ・水を大量に使用する為、滑って大変危険なうえ清掃するのも大変 ■導入効果 ・新築時の綺麗を持続 ・滑る作業場の安全対策 ・強硬度被膜で耐久性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高光沢で清潔な作業場に！無溶剤UVコーティングの施工事例を紹介します
金属加工メーカーに「無溶剤UVコーティング」を施工した事例を 紹介します。 いつも床は油で黒ずんでいます。初めのうちは頑張って掃除をしますが、 徐々に黒ずみが取れなくなりきれいな床が持続できませんでした。 そこで「無溶剤UVコーティング（ツヤ有）」を施工。油汚れも拭き取り易く、 黒ずみが残ることもありません。掃除をするたびに新品同様にきれいに なるので従業員も楽しんで掃除をしてくれています。 見学に来られお客様からもきれいで明るい工場ですねと褒めて頂けます。 【事例】 ■お悩み ・油汚れは取れにくく、塗床に染み込んで黒ずみになり取れなくなる ・せっかく塗り直した床も数日で真っ黒 ・きれいな床が持続できない ■導入効果 ・床の黒ずみ軽減 ・超強硬度で耐久性向上 ・高光沢で清潔な作業場に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
