更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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低温で加熱して融かして仕上げするＰＥコーティング。
高温加熱した加工品を色の付いたポリエチレンの粉に漬けて、 加工品の熱でポリエチレンの粉を融かして付着させ、 低温で加熱して融かして仕上げするＰＥコーティング 【特徴】 ○静電気を加工品に与えてポリエチレンを付着させる静電塗装 に比べ、ポリエチレンの皮膜が厚い ○特殊仕様のポリエチレンの粉も用意 ・一般的なＰＥに比べ耐候性・耐摩耗性のある粉 ・抗菌効果のある添加剤を混ぜている粉 ●詳細は、お問い合わせ下さい。
半導体関連、粉体関連、化学関連などに使用される機械部品に
通常のフッ素樹脂コーティングは、優れた絶縁性を有するため、静電気がたまります。弊社で導電材料を添加して体積抵抗値を104〜107まで低くした帯電防止コーティングです。
テフコート 塗布するふっ素樹脂の潤滑コーティング剤 オーデック 耐熱上限は （連続使用）82℃ （断続使用）116℃
金属、陶器、ガラス、木材などの表面にふっ素樹脂の「ドライ潤滑皮膜」をつくります。 部品のシュート、ふるい、スクリーンのメッシュ部のすべりと付着防止など広く用いられます。 【容量：1ℓ、4ℓ】
環境への配慮と耐摩耗・防錆・耐熱機能を併せ持った新しいコーティングをご紹介！
『ERIN』は、原料および処理工程内において 六価クロム等の環境負荷物質を使用していない新しいコーティング（表面処理）です。 鉄、アルミニウム、銅、ステンレスなど多様な金属への成膜が可能で 基材への密着性や薄膜防錆能力（1～6μm）に優れ、耐摩耗性を向上させます。 また、-70℃～750℃の環境下でも被膜を保つことが可能。 優れた機能性と、環境に配慮した表面処理にご興味のある方は、 お気軽にお問い合わせいただくか、資料をダウンロードください。 【特長】 ■完全クロムフリーで環境に配慮した表面処理 ■常温処理のため熱による歪み・寸法変化なし ■耐摩耗性の向上（1～3μm） ■優れた薄膜防錆能力（1～6μm） ■耐熱性能（-70～750℃：皮膜） ■皮膜硬度（HV1000～1200） ※詳しくはPDF資料をダウンロードください。
大型金属パイプの重防食ライニングと耐スチーム性に優れた蒸気養生シートをご紹介
弘進ゴム化工品部門の代表的な製品である 『KSコーティング』と『蒸気養生シート』のご紹介です。 ＜KSコーティング＞ 金属製のパイプなどの表面を継ぎ目のない樹脂皮膜で覆い、 耐食性を付与するライニング技術です。 【特長】 ■ピンホール、エアーの抱き込みが無い信頼性の高い皮膜を実現 ■ヘッダー管、多孔板のような複雑形状にも対応可能 ■幅1.6m×長さ6m×高さ1.5mの大型ワークを1回でコーティング可能 ＜蒸気養生シート＞ ポリエステル基布に特殊ゴムを合成したポリマーアロイを 両面ラミネートしており、コンクリート蒸気養生などに活躍するシートです。 【特長】 ■幅継ぎ加工によりシームレスにでき、蒸気漏れを防止可能 ■引裂強さ、耐寒性、耐湿熱性に優れ、硬化しにくい ■補修が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐摩耗性・摺動性向上 切削工具、自動車部品、弱電部品、装飾品
チタン系コーティングのスタンダードとしてドリル、カッターなどの切削工具、装飾品など 幅広く採用されています。また寸法公差の厳しい金型にも向いています。
【複合被膜】セラミック溶射とフッ素コーティングの組合せで更なる耐久性向上を実現！
通常のフッ素コーティングで耐久性にお困りの方必見！！ 『XPCグレード』は、当社テンプコートの下地にセラミックや合金の溶射層を 施すことで、通常のフッ素コーティングよりも密着性が向上、耐摩耗性と 耐久性を実現できます。 また溶射層の凹凸を利用し、フッ素コートの表面状態(粗さ)を調整することで、 従来にないフッ素コーティングの表面状態が得られ、製品の付着改善が期待できます。
粗い皮膜、なめらかな皮膜など！様々な特性を与えることができ、お客様の多様なニーズに対応！
当社は、1994年から施工・販売のライセンスを受け、 日本においてプラズマコーティングが施工できる会社です。 現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与できるほか、 鉄やSUS・アルミなどの金属はもちろん、CFRPやエンジニアリング プラスチックにも施工可能。 紙おむつ・粘着テープなどのコンバーティング分野をはじめ、 幅広い産業分野で使用されています。 【特長】 ■世界中で採用されているコーティング技術 ■日本国内のライセンスを取得 ■現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与 ■様々な母材に対して施工可能 ■オーダーメイドのコーティング仕様を提供 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
皮膜可能な樹脂系コーティング膜や、DLCのような真空蒸着膜まで対応可能！
どれだけ金属を研磨しても摺動環境下での性能には限界があり、また摺動部品を 使用するに当たって磨耗は避けては通れない課題です。 これら摺動部品へ摺動特性を向上させる潤滑・耐磨耗コーティングや 過酷な環境下に使用される部品への耐荷重コーティングを施すことにより、 製品機能を向上させる事が可能です。 沢平では一般的なスプレーコーティングで皮膜可能な樹脂系コーティング膜や、 DLCのような真空蒸着膜まで対応できます。 【特長】 ■摺動部への摩擦・磨耗の多い部分へのコーティングを実施 ■オイルレス・グリスレスといった機能を付与 ■一般的な潤滑コーティングとしてはフッ素樹脂（テフロン）を使用 ■高荷重域での使用時には二硫化モリブデンやPEEK樹脂などを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型やホッパーにも！撥水・付着防止・非粘着コーティング-表面処理・コーティング技術のご紹介-
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 【製品概要】 tt-koteシリーズは、樹脂・粘着類に対する非粘着性能や撥水・撥油性能が非常に優れたコーティングです。 多数のラインナップがあるため、使用環境に最適なコーティングを選択することが可能です。 【特徴】 ●材質や寸法の制限が少なく、幅広く適用可能 ●一般的な有機溶剤(アセトン、MEK等)に十分な耐性 ●内径や溝内など複雑な形状にも形を損なうことなく成膜可能 【ラインナップの一部】 ・S-tt-kote ：撥水・撥油特化型 ・HS-kote N ：耐高温環境 、高硬度 ・セラミック非粘着 ：フッ素不使用 ・サイエンスコート ：凹凸形状(ゴムへの非粘着) ・モーグルコート ：非粘着層高耐久、凹凸形状 ●資料には計9種類の皮膜を掲載し、各皮膜の特徴や処理温度等の詳細情報をご紹介しています。 【資料掲載内容】 ・tt-koteの特徴 ・半導体製造用レジスト材に対する付着防止性能(写真) ・水、エポキシ樹脂に対する接触角 ・ラインナップ一覧 ・アプリケーション例
耐摩耗性 ・ 耐焼付性向上 一般切削工具、冷間圧造用工具 プレス金型、抜き金型
TiNに炭素（C）を加えることによって硬度を向上させたコーティングです。 TiNと膜厚は同等なため、容易にTiNのバージョンアップとして採用可能です。
加工性に優れたＥＰＳを使うことにより、様々な形状・大きさ・デザインの製品の製作が可能
ＥＰＳ（発泡スチロール）で原型を造り、その表面にウレタン樹脂を吹きつけたものが、製品となります。
耐凝着性・耐食性・摺動性向上 SUS加工用金型、ダイキャストピン 非鉄金属用切削工具、自動車部品
クロム系コーティングのスタンダードで、耐凝着性、耐食性、摺動性に優れています。 成分元素が安定しており、腐食防止として他のコーティングの下地として用いられることもあります。
耐酸化性・耐熱性向上 超硬切削工具、冷間圧造用工具 抜き金型、SUS加工用金型
TiNにAlを加えることで、より耐摩耗性・耐熱性を向上させたコーティングです。700℃を超える使用環境下では摩擦熱によりAl成分と酸素が結合し、 最表層に強固なAl2O3が生成され、さらなる寿命向上に寄与します。
DLCに撥水、非粘着性を加えました。 撥水角100° 超音波洗浄にも対応できます。
■フッ素樹脂に比べ、硬質皮膜による長寿命を実現しました。 ■超音波洗浄にも対応します。 ■相手材との離型性に関しては最適条件の検討をご相談申し上げます。
