コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング(粉体) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

1~30 件を表示 / 全 82 件

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粉体セラミックコーティングローラー

環境に優しいコーティング処理を施した粉体セラミックコーティングローラー

◆乾式方式の為、揮発性有機溶剤等を一切使用していませんので、環境に優しいコーティングローラーです。 ◆耐摩耗性、耐久性に優れています。 ◆ セラミック粉の粒度を変えることによりグリップ力が調整できます

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長寿命で高摺動性のポリウレタンコーティング【※事例集プレゼント】

コンタミ混入リスクを低減!粉体・粒体・微粉体処理の問題を解決!

長寿命で高摺動性の『UN1シリーズ』は粉体粒子による配管・機器磨耗を大幅に削減可能なポリウレタンコーティングです。高い特性と機能を確立した多品種の「スプレー式コーティング技術」で常温により施工。コンタミ混入リスクを低減し粉体・粒体・微粉体処理の問題を解決します。 ※ウレタンコーティングにより品質の向上を図った事例が満載!詳しくは下記フォームよりダウンロード下さい。 【掲載事例】 ■八角バレル槽■撹拌器■乾燥ジグ(メッキ) ■振動ふるい機■排気曲管■粒・粉体供給器 ■ゲート弁・分岐弁・アイリスバルブ ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • コーティング剤
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導電性ふっ素樹脂コーティング

導電性ふっ素樹脂コーティング

10^5Ω前後の電気抵抗を示す導電性フッ素樹脂コーティングです(通常フッ素樹脂は絶縁性コーティングです) フッ素樹脂は帯電しやすいため、異物・粉体の付着やフィルムの張り付き、さらには静電気による災害の可能性もあります。 導電性フッ素樹脂コーティングは、耐溶剤性・難付着性・すべり性などのフッ素樹脂の優れた特性を保持しつつ、低い電気抵抗を示すことができます。

  • 表面処理受託サービス
  • コーティング

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流動浸漬法(ナイロンコーティング・ポリエチレンコーティング)

【樹脂コーティング】被塗物表面に付着した粉体樹脂を溶融流動させ、連続した被膜を形成させる方法!

当社で行っている「流動浸漬法」についてご紹介いたします。 底部に多孔質の板を置いた流動槽内に粉体を入れ、空気を吹き込んで槽内の 粉体を流動させ、浮遊する粉体中に予熱された被塗物を浸漬し、被塗物表面に 付着した粉体を溶融流動させ、連続した被膜を形成させる方法です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【コーティング工程】 ■1.予備加熱炉内または加熱バーナーにて加熱 ■2.流動浸漬槽に漬け、素材粉末を吸着 ■3.後加熱炉内・バーナーにて加熱し、表面を滑らかにする ■4.空冷にて冷却 ■5.熱が冷めて、表面が硬化して完成 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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コーティングするだけで粉体ブリッジを解決!付着抑制コーティングV

設備メンテナンスや清掃頻度の低減に貢献!コーティングするだけで付着抑制を低減する!

コーティングするだけで棚吊り(ブリッジ)や粉体の付着を抑制! <特長> ・棚吊り(ブリッジ)や粉体(石炭・石灰・焼却灰)付着を抑制する ・耐摩擦・耐摩耗・耐腐食性も発揮する <用途> ・ホッパー(石炭、石灰、セメント、石膏ボード、原料ヤード) ・搬送バケット(飼料、チップ、鉱石等) ・バンカー(焼却灰等) ・回収コンテナ(鉄鉱石スラッジ、研削・研磨スラッジ) ・フライトコンベア ・サイロ(セメント、飼料) ※特許出願済み 詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

  • 粉末成形機
  • 複合材料
  • コンベヤ
  • コーティング

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フッ素樹脂コーティング/ETFE 「USLルツボハサミ」

熱可塑性フッ素樹脂で静電粉体塗装

フッ素樹脂コーティング/ETFE 「USLルツボハサミ」は、熱可塑性フッ素樹脂で静電粉体塗装を行いました。 株式会社ユニバーサルは、高度な清浄環境にも対応できるフッ素樹脂製品と高い清浄レベルの要求に応えられるクリーンルーム製品、静電気対策製品をご提供し続けます。 【仕様】 [コード番号/サイズ全長(mm)] ○002-032-01/240 ○002-032-02/300 ○002-032-03/360 ○002-032-04/450 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他作業工具
  • コーティング

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【中古機機械販売】 造粒・コーティング

日本で唯一、粉体中古機器専門の販売・レンタル・買取サービス。リーズナブルに粉体・バルクハンドリングサービス機器をお探しの方必見。

押し出し機、円筒造粒機、糖衣パン等、様々な粉体関連機器の中古製品を取り扱っております。 詳しくはホームページから取り扱い製品のラインナップがご覧いただけます。

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  • その他加工機械
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フッ素樹脂コーティング/ETFE 「USLトング」

熱可塑性フッ素樹脂で静電粉体塗装。使用温度:MAX180℃

フッ素樹脂コーティング/ETFE 「USLトング」は、熱可塑性フッ素樹脂で静電粉体塗装を行いました。 使用温度はMAX180℃です。 株式会社ユニバーサルは、高度な清浄環境にも対応できるフッ素樹脂製品と高い清浄レベルの要求に応えられるクリーンルーム製品、静電気対策製品をご提供し続けます。 【仕様】 ○コード番号:002-033-01 ○サイズ全長(mm):220 ○材質:SUS 304 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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帯電防止フッ素樹脂コーティングの課題解決事例

静電気をためないコーティング!爆発の危険性がなく安全にお使いいただけます

『ECシリーズ』は、静電気帯電を防止できるフッ素樹脂焼付け コーティング/ライニングです。 静電気をためないので爆発の危険性がなく、静電気による爆発等の リスクを懸念されていた企業様にお勧めです。 インキ製造メーカー様では、一般フッ素樹脂コーティングによる 引火事故が発生しておりましたが、当製品の導入により作業者の 安全が確保され、さらに洗浄溶剤使用量の大幅削減にも繋がりました。 その他、製薬メーカー様、化学メーカー様などで 採用された課題解決事例を紹介いたします。 【導入実績例】 ■インキ製造メーカー様 ・設備:油性塗料製造装置 ・問題発生時の機器仕様:ステンレス鋼(SUS304)+バフ掛け ・課題:色替え清掃が困難、一般フッ素樹脂コーティングによる引火事故発生 ・効果:清掃の簡素化(洗浄溶剤使用量の大幅削減)     作業者の安全確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング『付着防止』

テフロンコーティングの要でもある付着防止!ほとんどの物に固着しません!

フッ素樹脂は極めて安定した分子構造になっている為、他の物質と結合せず、 「撥水性」に優れています。 フッ素樹脂の対水接触角は約110°で、ステンレスのバフ仕上げ等とは 比べ物にならないほど優れています。 表面処理の検討と共に、粉体の取り扱い環境の操作を考慮すれば、粘着性が ある粉体の場合でもフッ素樹脂コーティングが効果を発揮します。 粉体付着防止にもフッ素樹脂コーティングは効果がありますが、表面処理と しての適材適所が必要で、かつ環境も含めた理解が適した効果を生みます。 ご検討される場合は、数多くの事例を経験している当社にご相談下さい。 【複合する課題を解決】 ■塗料付着低減でコンタミネーションのない均一な塗料分散が容易となる ■色替え時間短縮で稼働率向上 ■溶剤環境下でも仕様可能 ■清掃作業負担の軽減 ■作業環境の改善 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ジェイケイテクニカ福井 事業紹介

装飾に最適、美しいコーティング

株式会社ジェイケイテクニカ福井は、従来のスプレー塗装、粉体塗装、疑似七宝技術に加え、独自の変性樹脂による特殊な部分コーティング・研き出しコーティングなど、樹脂によるあらゆる装飾加工を手掛けています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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ミニコート法、流動浸漬法による樹脂コーティング

EV向け絶縁粉体塗装に対応。少量試作、部分的なコーティング、下地処理を含むご依頼などお気軽にご相談ください

当社は、ミニコート法や流動浸漬法による樹脂コーティングを手がけており、 バネやクリップ、エアバッグ・シートベルト部品へのコーティングから、 高精度を要求されるEV向けバスバーの絶縁粉体塗装まで幅広く実績があります。 様々なカラーを用意し、少量試作の依頼にも対応可能。 ナイロン、ポリエチレン以外の樹脂材料を用いたコーティングや、 下地処理を含む依頼にも対応可能です。 【こんなお悩み解決に貢献します】 ■部品間の振動・ガタ・異音を抑えたい ■相手物との摺動性(すべり)を持たせたい ■相手物と干渉する際に傷つけてしまう ■絶縁被膜を形成したい ■高級感・特別感を出したい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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素材を活かし、新機能を生み出す「ドットコーティングサービス」

素材の性能、品質、さらには工程改善など様々な可能性を引き出すことができる、他のコーティング加工にはないユニークな特徴を持ってます

お気軽にお問い合わせください。 i-kaihatsu@nittobogrp.com 「ドットコーティング」は様々な素材の上に機能剤をドット状にコーティングする技術です。 下記の技術的特徴をもっており、貴社の課題解決をサポートいたします。 技術的特徴  ・粒子を表面に露出した状態で固着することができる  ・目の粗い生地にコーティングすることができる  ・高機能資材を提供することができる  ・2層のドットを形成することができる  ・ホットメルト・熱可塑性樹脂を基材の上にドット状にコーティングすることができる 解決が期待できる課題  ・粒子、粉体等、添加剤の機能を効果的に発揮させたい  ・積層工程の生産性をあげたい  ・接着剤の量を減らしたい  ・基材の特性を損なわずに接着・積層したい(吸音性、ストレッチ性、通気性、柔軟性など、、、)  ・異素材を接着したい  ・高機能素材がほしい、高機能を付与したい(防風、保温、補強、極薄生地など)  ・自社素材の展開を広げたい(機能性粉体、高機能織物、不織布、樹脂など)

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素材を活かし、新機能を生み出す「ドットコーティングサービス」

素材の性能、品質、さらには工程改善など様々な可能性を引き出すことができる、他のコーティング加工にはないユニークな特徴を持ってます

お気軽にお問い合わせください。 i-kaihatsu@nittobogrp.com 「ドットコーティング」は様々な素材の上に機能剤をドット状にコーティングする技術です。 下記の技術的特徴をもっており、貴社の課題解決をサポートいたします。 技術的特徴  ・粒子を表面に露出した状態で固着することができる  ・目の粗い生地にコーティングすることができる  ・高機能資材を提供することができる  ・2層のドットを形成することができる  ・ホットメルト・熱可塑性樹脂を基材の上にドット状にコーティングすることができる 解決が期待できる課題  ・粒子、粉体等、添加剤の機能を効果的に発揮させたい  ・積層工程の生産性をあげたい  ・接着剤の量を減らしたい  ・基材の特性を損なわずに接着・積層したい(吸音性、ストレッチ性、通気性、柔軟性など、、、)  ・異素材を接着したい  ・高機能素材がほしい、高機能を付与したい(防風、保温、補強、極薄生地など)  ・自社素材の展開を広げたい(機能性粉体、高機能織物、不織布、樹脂など)

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静電気によるトラブルを回避! 『帯電防止フッ素樹脂コーティング』

《コンタミ防止、剥離帯電防止、粉塵爆発防止》 安全に使用することが可能な帯電防止フッ素樹脂コーティングです!

帯電防止コーティング『DK-coat ELTシリーズ』は、 コンタミ防止、剥離帯電防止、粉塵爆発防止など、 安全に使用することが可能な帯電防止フッ素樹脂コーティングです。 静電気が放電してほこりが付着したり、溶剤や爆発性ガスの環境下で 使用している際に、静電気の放電は危険で大災害に結びつきかねません。 フッ素樹脂(テフロン)コーティングした場合も、 静電気による災害が起こり易くなります。 「DK-coat ELTシリーズ」にすることで、 静電気によるトラブルを回避することが可能です。 【特長】 ■表面抵抗値が104~107Ω ■静電気を皮膜の厚み方向へ逃がす ■静電気によるトラブルを回避可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ポリウレタンコーティング「UN1シリーズ」

金属摩耗の発生及び混入を防ぐ!品質の向上を図るコーティング

ユニックスのポリウレタンコーティング「UN1シリーズ」は、高い特性と機能を確立した多品種の「スプレー式コーティング技術」で常温により施工いたします。 金属をはじめ、ゴム、プラスチック、コンクリート、木材など幅広い素材の様々な形状の機器、装置、施設、部品への施工が可能で、その耐用期間を大幅に伸ばすばかりか機能の維持、保護による大幅な経済効果が期待できます。 【特長】 ○コンタミ混入リスク解決 ○滑るウレタン。摺動特性 ○粉体粒子による配管・機器摩耗を大幅に削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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フッ素樹脂の特性(耐摩耗性・帯電防止)

塗膜を兼ね備えることにより優れた耐摩耗性を発揮!帯電防止にも!

フッ素樹脂の特性についてご紹介いたします。 フッ素変性塗料系はフッ素樹脂の持つ滑り性と有機バインダー樹脂による 向上した塗膜を兼ね備えることにより、荷重の高い摩擦に対して優れた 耐摩耗性を示します。また、下地にセラミック溶射を入れることにより、 深い凹凸の中までコーティングが可能です。 なお、通常のフッ素樹脂コーティングは優れた絶縁性を有するため、 静電気の発生が起こりやすいコーティングです。 そのような静電気問題を解決する、帯電防止コーティングがあります。 【耐摩耗性】 <DK-coat種類(色):動摩擦係数(1kg)/材質> ■DK-430Z(黒):0.06/PTFE ■DK-013(薄茶):0.08/PFA ■DK-coat TFM(銀):0.04/PTFE系 ■DKC-838:0.04(黒、茶、メタリック系)/溶射+複合 など ※上記の色での性能となります。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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コーティング機能性塗装 粉体セラミックコーティングローラー

耐摩耗性、耐久性に優れている、環境に優しいコーティングローラーです。

従来のセラミックコーティングでは吹き付けや、接着等を行い処理していましたが、粉体では従来のセラミックコーティングローラーの性能をそのまま活用しなおかつ、環境に優しいコーティング処理です。乾式方式の為、揮発性有機溶剤等を一切使用していませんので、環境に優しいコーティングローラーです。耐摩耗性、耐久性に優れています。また、セラミック粉の粒度を変えることによりグリップ力が調整できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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テフロンコーティング『TF-6』

耐蝕性に優れ膜厚も50~60μキープ可能!ピンホールのない連続被膜も得られます

当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TF-6』は、粉体塗料3コート仕上げのテフロンコーティングです。 PTFEでは得られなかったピンホールのない連続被膜も得られ非粘着性、 耐薬品性、物理特性にも優れています。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です! 【特長】 ■粉体塗料3コート仕上げ ■耐蝕性に優れ膜厚も50~60μキープできる ■ピンホールのない連続被膜も得られる ■非粘着性、耐薬品性、物理特性にも優れている ■耐熱温度:250℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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パウダーコーティング(粉体塗装)のメリット

環境や人体への影響が小さく、環境保全や健康増進への取り組みが強化されている現在、注目が集る高コスパなコーティング方法です。

粉体塗装(パウダーコーティング)のメリットまとめ 塗装皮膜について ・塗膜の強度が高い ・塗膜の耐久性が高い ・塗膜の性能が優れる ・厚い塗膜の形成が可能 ・錆が発生しにくい コーティング方法について ・一度の塗装で厚い塗膜を形成可能 ・塗料の回収・再利用が可能 ・塗装環境(温度・湿度など)の影響を受けにくい ・塗料の焼付処理が短時間で済む ・塗装の機械化・自動化が容易 粉体塗料について ・塗料に有機溶剤(VOC)を含有しない ・臭気がない 経済性について ・塗料を無駄なく使用できる ・耐用年数が長い(15~20年) 安全性について ・VOCによる大気汚染や健康被害については考慮不要 ・VOCによる火災の発生リスクがない

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帯電防止 フッ素樹脂(テフロン)コーティング 

半導体関連、粉体関連、化学関連などに使用される機械部品に

通常のフッ素樹脂コーティングは、優れた絶縁性を有するため、静電気がたまります。弊社で導電材料を添加して体積抵抗値を104〜107まで低くした帯電防止コーティングです。

  • その他表面処理装置
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テフロンコーティング『TF-5』

粉体塗料2コート仕上げ!非粘着性、耐薬品性、物理特性に優れています

当社では、お客様のニーズにお応えするため、 使用目的・用途にあったコーティングを行っております。 『TF-5』は、耐蝕性に優れ膜厚も40μ可能なテフロンコーティングです。 PTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を得ることができ、 非粘着性、耐薬品性、物理特性にも優れています。 お問合せいただければ、サンプル帳の送付も可能です! 【特長】 ■粉体塗料2コート仕上げ ■耐蝕性に優れ膜厚も40μ可能 ■ピンホールの少ない連続被膜を得ることが可能 ■非粘着性、耐薬品性、物理特性にも優れる ■耐熱温度:250℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素コーティングサービス(離型・耐薬品性)

金属・ガラス・樹脂・セラミックなどの材質に塗装可能です

“フッ素樹脂”は、耐薬品性・低摩擦性・非粘着性に優れ、耐蝕性・耐熱性・ 電気絶縁性などの特性を併せ持つ合成樹脂です。 『フッ素樹脂コーティング』は、薬品に対する耐食性や非粘着性、離型性 などの特性を生かし、薬液などからの基材の保護や内容物を加熱(耐熱性) したり、スムーズに排出する(すべり性)などの用途に数多く採用されています。 【用途】 ■樹脂成型用金型/食品抜型:各種金型類、ダスターシューター 他 ■次世代自動車/産業用ロボット部品:自動車部品、ロボット用部品 ■汎用部品:ボルト、ナット、ピンセット、カメラ部品 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社みどり化学 会社案内

お客様のニーズに合わせた樹脂コーティングを行っております。

当社は、主に予熱した金属(ワーク)を、粉体の樹脂へ浸漬し、塗膜を 形成させる工法にて樹脂コーティングを行っている企業です。 「部品間の振動、ガタ、異音を抑えたい」「相手物との摺動性(滑り)を 持たせたい」「相手物と干渉する際に傷付けてしまう」「絶縁被膜を 形成したい」といった貴社製品の悩みを解決。 汎用性の高い配線クリップ等のナイロンコーティングから 高精度を要求される電気自動車の絶縁被覆まで対応いたします。 【事業内容】 ■樹脂コーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【補修・保全】メンテ費用削減コーティング【BARIAS】V

製造現場における摩耗、破損原因での部品交換や危険な清掃作業に時間をかけていませんか?新しいメンテコスト削減コーティングです!

BARIAS(バリアス)シリーズは部品、部位の表面保護補強します。汚れや粘着物そして水分を含む粉体などの付着を抑えます。効果を長時間発揮させる新しいメンテナンスコスト削減コーティングです。手のひらサイズの部品から工場設備に組み込まれた大規模設備の部位まで、製造現場の生産性を高め、安心・安全な働く職場作りに貢献します。 〈特長(グレード別性能特化)〉  1,付着抑制+長寿命 BARIAS-Z1   バケットやタンクの棚吊り(ブリッジ)対策   石炭、石灰、焼却灰など粉体の付着抑制対策    2,保護補強+長寿命 BARIAS-A1   固く重量のある素材を扱うコンベアスカート、プレスライナーなどの耐摩耗、設備保護、衝撃緩和 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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耐摩耗コーティング

スリラー摩耗、粉体摩耗に優れるコーティング!多くの設備でご採用いただいております

『耐摩耗コーティング』とは、施工後、使用条件にもよりますが、乾燥時は 高温で80℃、低温時は-62℃まで性能を保持できる2液性のポリウレタンです。 スリラー摩耗、粉体摩耗に優れ、シームレス加工により攪拌羽、ミキサー、 パーツフィーダー等多くの設備でご採用いただいております。 ユーザー様、使用者様のコストダウンに繋がり、当社の耐磨耗コーティングを 実施いただいている、現行ユーザー様の圧倒的リピート率からもその効果が 伺えます。 【物性】 ■硬度(Shore A):85±5 ■引張強度:186kgf/cm2 ■100%モジュラス:120kgf/cm2 ■伸び率:300% ■摩耗量:90mg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『搬送コーティングローラー』総合カタログ

「ウレタン」「ビーズ」「粉体セラミック」「セラミック」「シリコン」と5種類のコーティングローラーをラインアップ!

使用用途によりコーティング材を変えることが可能です。耐磨耗性・耐久性を、グリップ力の調整を、正確な送り精度、インク・紙粉の付着防止をといった目的別に様々に変えられます。 プリンター、被写機、FAX、プロッター等OA機器関連の送りローラー、搬送ベルトの駆動ローター等に適しています。 ◇◆◆◇◆━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 詳しくはカタログをダウンロードしてご覧ください。 もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━◇◆◆◇◆

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帯電防止機能付きフッ素樹脂コーティング「Pass-e Coat」

【静電気リスクを抑えながら、離型・耐薬品性能を維持】帯電防止フッ素樹脂コーティング「Pass-e Coat(パスイーコート)」

当社の帯電防止フッ素樹脂コーティング「Pass-e Coat」は導電性微粒子をフッ素樹脂塗膜に均一分散させることで,表面に優れた帯電防止性能(体積抵抗値 10^4~10^10 Ω・cm)を付与します。静電気による粉体付着や放電リスクを抑えつつ,非粘着性・耐薬品性・耐熱性といったフッ素樹脂本来の特性も維持します。 ベースとなるフッ素樹脂はPTFE・PFA・FEPなどから用途に応じて選択可能。幅広い使用環境や対象物に適応する柔軟性を兼ね備えております。 クリーンさと安全性を両立するフッ素樹脂コーティングへ。医療・化学・フィルム搬送・粉体機器など幅広い分野への提案実績あり! 詳しくは当社までお問い合わせください!

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ブスバーの様々な絶縁コーティングにも対応可能!

ブスバー各種絶縁コーティングにも対応可能!

ブスバーの【絶縁コーティング】も対応可能★ スミチューブ、ナイロンコーティング、熱収縮チューブ、PVC エポキシ、TFIコートなど流動浸漬塗料・静電粉体塗装のどちらでもご提案が可能です! ブスバーのことでお困りのことがございましたら、一度「技術の成光工業」にご相談下さい。

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事業紹介 特殊コーティング処理

より美しく、より高貴に、より豪華に!装飾に最適な美しいコーティング

従来のスプレー塗装、粉体塗装、擬似七宝技術に加え、独自の変性技術による特殊な部分コーティング・研きだしコーティングなど、樹脂によるあらゆる装飾加工を手がけています。この加工樹脂は、さまざまな樹脂のブレンド技術から生まれており、装飾加工の分野において俗に“研ぎ出し七宝”と言われる技術で、その他既存品とは一線を画する独特の物性を持った樹脂として、当初から注目を集めていました。それは、非常に高い密着性があり、研磨するほど輝きを増す高い輝度を有し、さらに高硬度かつ極めてしなやかな可撓性をも併せ持つという、一見矛盾するかの様な性質が同居するためです。また、樹脂そのものの特徴である高い染色性を利用し、加工品に多様な模様・柄を入れる事が出来ます。よって、ほとんどの曲げに追従する事ができる為、あらゆる品物の加飾に応用する事が可能となり、従来不可能とされていたメガネの弦部分全体や、バネ表面への塗工も可能です。 この先、この技術を何に応用するかは、お客様のアイディア次第で無限の可能性へと広がります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

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