優れた耐摩耗性と耐衝撃性をプラス。擦れや衝突が起こる過酷な環境での長期使用をサポート。
【フッ素樹脂の優れた基本特性に、物理的な「タフさ」を兼ね備えた実用仕様】 ■従来のフッ素樹脂が抱えていた摩耗への懸念 一般的なフッ素樹脂皮膜（PTFEなど）は、優れた非粘着性や滑り性を持つ反面、金属同士の激しい擦れや、硬い対象物の衝突が繰り返される環境下では、皮膜が早期に摩耗・剥離しやすいという弱点がありました。 ■ETFEによる物理的強度の補強アプローチ 当社のフッ素樹脂ETFEコーティングは、エチレン成分を組み込むことで機械的強度を大幅に高めた表面処理技術です。 【擦れに強い耐摩耗・耐衝撃性】 対象物の引っかかりや微摺動による削れを抑え、下地金属の露出低減を支援。 【膜形成の安定性と厚膜対応】 加熱時に滑らかに溶融する性質を活かし、用途の過酷さに合わせた最適な膜厚設計を後押し。 耐久性と高機能のバランスを活かし、ラインの長寿命化に貢献します。評価用の試作検証も丁寧に対応いたします。
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基本情報
【緻密な一体膜で外面をガードし、部品の強度低下を和らげる受託仕様】 ■ETFE受託加工における技術的特長 【バランスの良い表面機能】 フッ素樹脂本来の耐薬品性、電気絶縁性、撥水性を維持しながら、耐摩耗性を高度に補強。 【アルミニウムや多様な金属に対応】 軽量化を目的とした各種アルミニウム製パーツをはじめ、耐食性や頑丈さを付与したい鉄やステンレスへ確実に定着。 【追従性の高いしなやかな皮膜】 適度な柔軟性を有しているため、多少の熱膨張や外部からの衝撃負荷に対しても、ひび割れや膜の欠落を抑制。 ■期待できる機能性 溶融流動性を活かしたピンホールの少ない塗膜管理を行い、薬品接触と機械的摩耗が同時にかかるデリケートな部位の品質安定化に努めます。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途／実績例
【激しい摺動と物質の衝突をクリアし、搬送ラインの保全周期を延ばした施工事例】 滑り性と頑丈さの双方が求められる自動搬送のガイドや、屋外の厳しい環境にさらされる工業用部材に広く採用されています。 ■主な強度・防食用途と対象部品 【搬送・摺動部品】 シュート、ホッパー、整列ガイド、自動供給機のボウル（摩耗防止、滑り性付与） 【化学・粉体プラント設備】 各種配管の内面、攪拌翼、粉体搬送スクリュー（薬液防食、粉体の衝突対策） 【屋外・高耐久コンポーネント】 アルミニウム製等の屋外設置ブラケット、保護カバー類（耐候性の向上、サビ発生の抑制） ■導入によって期待できる効果 【治具や部品の交換周期延長】 皮膜の寿命が延びることで、作り替えや分解修理の手間が減り、工場のトータルでの保全コスト削減に貢献。 【製品へのコンタミ・異物混入防止】 削られた塗膜の破片が流体物へ混入するトラブルを抑え、生産プロセスの安定維持をサイドアップ。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく！」「滑らない！」「すぐ摩耗する！」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
