成膜後の機械加工による寸法微調整に対応。優れた加工性で、シビアな図面設計の自由度向上をサポート。
【塗膜の厚み確保とミクロン単位の精密仕上げを両立し、勘合部品の寸法公差クリアを後押し】 ■一般的なフッ素樹脂が抱えていた寸法管理の限界 従来のフッ素コーティングは、焼き付け後の皮膜が柔らかくデリケートなため、成膜後に刃物で削るなどの機械加工が一切できませんでした。 そのため、膜厚のわずかなムラがそのまま部品の寸法狂いに直結し、高い寸法精度が求められる勘合部（はめ合い部）への施工を断念せざるを得ないケースが多くありました。 ■ETFEの優れた加工性を活かした設計アプローチ 当社のフッ素樹脂ETFEコーティングは、熱をかけると滑らかに溶けて固まる熱可塑性を持ち、物理的な強度にも極めて優れた表面処理技術です。 【あえて厚く塗ってから削る二次加工に対応】 成膜後に旋盤やフライスによる研削・切削加工が行えるため、狙い通りの寸法精度に美しく調整可能。 【厚膜設計による防食・耐摩耗層の構築】 溶融流動性を活かしてピンホールのない厚膜を形成し、過酷な環境に耐える頑丈なガード層を確立。 図面公差の維持と機能性の付与を両立します。実際の試作検証も丁寧に対応いたします。
この製品へのお問い合わせ
基本情報
【強固な熱可塑性皮膜を定着させ、狙い通りの形状仕上げを叶える受託仕様】 ■ETFE受託加工における技術的特長 【成膜後の機械仕上げに耐える靭性】 フッ素の耐薬品性やすべり性をしっかりと維持しつつ、切削工具の刃先に負けない高い機械的強度を両立。 【アルミニウムや多様な金属に対応】 精密な削り出しが行われる各種アルミニウム部品をはじめ、鉄やステンレスといった各種金属への受託加工が可能。 【厚膜化による防食バリアの安定化】 熱変形や衝撃に強いしなやかな皮膜を厚く施工できるため、過酷な摺動環境下での寿命延長をサポート。 ■期待できる機能性 「しっかり厚く膜をつけ、狙った寸法へ精密に削り落とす」という高度な仕様検討に対応し、複雑な幾何公差が求められる重要保安部品の品質安定化に努めます。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途／実績例
【膜厚ムラによる寸法不具合をクリアし、超精密装置へのフッ素導入を導いた施工事例】 滑り性や防食性が必要でありながら、軸受けやネジ勘合部など、ミクロン単位の組み立て精度が求められる機構部品に採用されています。 ■主な精密加工・厚膜用途と対象部品 【精密機械・摺動部品】 回転軸の受け部、シャフト、スライドガイド、カムフォロア（削り加工による公差管理） 【化学・粉体プラント設備】 肉厚の防食が必要な攪拌翼、大型スクリュー、配管フランジ面（厚膜によるサビ防止） 【自動化ライン周辺部材】 アルミニウム製等の微細位置決め治具、各種受け皿、保護カバー（寸法精度の維持、付着防止） ■導入によって期待できる効果 【設計の自由度向上と仕様変更の簡素化】 表面処理の膜厚ムラを計算に入れて図面を歪める必要がなくなり、設計本来の理想的な形状配置が可能。 【組み立て不良の低減と歩留まり向上】 コーティングの干渉による部品の引っかかりや、はめ合いのきつさを物理的に解消。
カタログ（1）
カタログをまとめてダウンロード
この製品に関するニュース（2）
企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく！」「滑らない！」「すぐ摩耗する！」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
