高い靭性で衝撃を吸収。皮膜の欠けや剥がれを抑え、搬送部品の長寿命化を力強くサポート。
【接触や衝突が繰り返される部位の耐久性を高め、予期せぬライン停止の抑制を支援】 ■滑り性と引き換えに生じる皮膜の破損課題 フッ素樹脂コーティングは優れた非粘着性や滑り性を発揮する反面、ワークが激しくぶつかる場所や、高負荷がかかる摺動部においては、皮膜の強度が不足による摩耗が発生し、短期間で下地金属が露出してしまう課題がありました。 ■ETFEの高い靭性を活かした破損対策 当社のフッ素樹脂ETFEコーティングは、粘り強さ（靭性）に富んだ緻密な皮膜を形成する表面処理技術です。 【耐衝撃性】 外部からの繰り返しの衝撃を柔軟に受け流し、皮膜の局所的な損傷を抑制。 【長期にわたる安定した稼働の維持】 下地の防食性を守り抜くことで、部品交換の頻度や突発的な保全の手間を低減。 使用環境や負荷条件に応じた最適な仕様をご提案いたします。実際の評価用の試作検証も丁寧に対応いたします。
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基本情報
【溶融成膜による強固な遮断層で、過酷な摺動環境に耐える受託仕様】 ■ETFE受託加工における技術的特長 【機械的強度とフッ素特性の融合】 耐薬品性や電気絶縁性、撥水性をしっかり備えつつ、耐摩耗性と耐衝撃性を高度に補強。 【下地の平滑性を守る均一な塗膜】 焼き付け時に樹脂がしっかりと溶けて広がる性質を活かし、厚膜仕様の施工や多様な形状への定着に対応。 【アルミニウムや各種金属への施工】 ヘッドや治具の軽量化に用いられるアルミニウム部品をはじめ、強度が必要な鉄やステンレスへの受託加工が可能。 ■期待できる機能性 角部や入り組んだ部位に対しても丁寧な膜厚管理を行い、長期にわたって安定した滑り性と防食バリアの維持に努めます。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途／実績例
【衝撃による被膜の摩耗をクリアし、表面処理部品の交換周期を延ばした施工事例】 硬いワークの滑走移動や、薬液と物理的負荷が同時にかかる過酷な自動化ラインの構成部品に採用されています。 ■主な破損防止・長寿命化用途と対象部品 【搬送・摺動部品】 整列フィーダーのボウル、シュート、ホッパー、搬送ガイド（皮膜の割れ防止、滑り性付与） 【化学・粉体プラント部材】 攪拌翼、粉体移送スクリュー、配管内面（結晶や粒子の衝突対策、薬液防食） 【高耐久・屋外コンポーネント】 アルミニウム製等の屋外用ブラケット、保護カバー類（耐候性向上、サビ発生の抑制） ■導入によって期待できる効果 【消耗品費・メンテナンス工数の圧縮】 部品の作り替えや分解修理の間隔が延びることで、工場のトータルでの維持管理コスト削減に貢献。 【異物発生の抑制と品質維持】 皮膜が細かく砕けてライン内に飛散するトラブルを物理的に防ぎ、安定した製品生産の継続をサポート。
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この製品に関するニュース（2）
企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく！」「滑らない！」「すぐ摩耗する！」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
