更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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ステンレスパイプに必要な防錆・耐食に優れたコーティングをご紹介
【防錆・耐食性向上のためのコーティング】 ステンレスは、もともと耐食性に優れた材料ですが、 さらに防錆・耐食性を高めたい場合は、コーティングを施す必要があります。 一般的にはエポキシ樹脂やポリウレタンなどの塗料でコーティングされます。 これらの塗料は、耐久性や耐候性に優れ、腐食性ガスや塩水などの環境下でも高い防錆効果を発揮します。 さらに厳しい環境で使用する場合は、耐食性の高いフッ素樹脂樹脂でコーティングすることも可能です。 例えば、PFAやPTFEなどの樹脂は、耐薬品性に優れ、強酸や強アルカリなどの環境下でも使用できます。 厳しい環境で使用するステンレスパイプの耐食性向上をご検討の際は、 フッ素樹脂コーティングをおすすめします。 ※フッ素樹脂コーティングの詳細は、資料をご覧いただくかお気軽にお問い合わせ下さい
溶融した樹脂など強粘着物の離型はシャイン工芸の『セラアーマー』におまかせ！
半液体状に溶融した樹脂は強力な接着エネルギーをもち、金型や製造設備にこびり付きます。 一般的にフッ素樹脂コーティングが施されていることもありますが、相手方が強粘着物のため、被膜の摩耗・機能劣化が早いという声もあります。 そんなときにお薦めするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」。高い非粘着性と高硬度被膜により、ユーザー様からは「フッ素樹脂コーティングに比べて寿命が長くなり、メンテナンスによる停止時間が減りました」との評価を頂いています。 【セラアーマー被膜特性一覧】 1.耐摩耗性（鉛筆硬度9Ｈ）、2.離型性、3.滑り性、4.耐熱性、5.撥水・撥油性、6.絶縁性、7.耐蝕性、8.防錆性、9.防汚性、10.抗菌性、11.遠赤外線効果etc… 【対樹脂の離型性案件の実績】 ウレタン・PET・PP・エポキシetc…
安全という価値を提供する、ガラスコーティング技術
強固に結合した鏡面状被膜がクリアな視界を確保する、ガラスポリッシュコーティング
PVDコーティングの中でも凡用的で品質的にも安定した被膜！金型の寿命を数倍にしてコストダウン可能
黄金色で切削工具などで目にする機会が多い被膜『窒化チタンコーティング』 の用途についてご紹介致します。 刃の寿命が長くなり耐腐食性を持つことから、切削道具に使用。 表面硬度が増すため、摩耗しやすい場所や部材に使用され、 反射色が金色になるため、装飾目的でも用いられます。 また、TiNはFDAのガイドラインを満たし無害であるため歯科用の インプラントや人口関節、外科手術用のメスや、骨用のこぎりに 使用され、酸素分子を強く補足することから、電極の酸化を防ぎます。 【特長】 ■刃の寿命が長くなり耐腐食性を持つことから、切削道具に使用 ■表面硬度が増すため、摩耗しやすい場所や部材に使用 ■反射色が金色になるため、装飾目的でも用いられる ■TiNはFDAのガイドラインを満たし無害 ■酸素分子を強く補足することから、電極の酸化を防ぐ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂コーティングの絶縁・防水・防湿性能を厚さ1μmの薄膜で実現！用途によって厚くも薄くも対応可能！
スイス発のCoat-X社開発の独自技術を用いた通常のPPXコーティングとは違うコーティング！ Coat-Xのコーティングの特徴は防水・防湿、生体適合性、絶縁性といった強みのある被膜です。さらに薄膜での成膜ができるため、多種多様な用途に対応ができフッ素樹脂コーティングの代替としても使用されます。今回は弊社のPPXコーティングは絶縁性も持ち合わせていることをご紹介致します。 弊社のコーティングは厚さを変更することにより、絶縁破壊電圧というものが変わってきます。厚さ1μmでは1000Vほどの電圧に耐えられます。より膜厚をあげることにより耐えられる絶縁破壊電圧が上がります。 コーティングをする際には、絶縁性を持つため、通電をキープしておきたい部分にはマスキング等を行うなどして膜をつかないようにすることもできますので、都度ご相談いただければと思います。 絶縁性だけでなく、防湿目的でも使用できるため、様々な分野での用途を広げられるポテンシャルを持ったコーティングです。 目的に応じ適切なコーティングを提案させていただきますのでお困りの方はお気軽にご相談ください。
光沢のある表面で、幅広い色調を選択可能！耐薬品槽や洗色ロールなどの防蝕に抜群の効果
『塩ビコーティング』は、成形性に優れた特性を持ち、耐薬品に優れており、 美観等の目的にも対応できるコーティング及びモールディングです。 焼付工程が170℃と低温のため、幅広い基材に対応可能。 ゴムと違い酸化による被膜の劣化がありません。 絶縁性に優れ、コネクタカバーやプラグキャップなど、様々な絶縁部品に 使用され、クッション性にも優れるので、公園遊具やキャップハンドル などの用途にも向いています。 【特性】 ■耐薬品性：酸、アルカリにはおおむね良好 ■電気絶縁性：高い電気絶縁性を持っている(被膜1mmで絶縁破壊電圧が12kv以上) ■クッション性：手になじみ、硬度40°と柔らかく、クッション性に優れる 膜厚5mmまで対応 ■耐候性：ゴムと違い酸化による被膜の劣化がない ■低温焼成：焼付工程が170℃と低温のため、幅広い基材に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリコーン・フッ素を添加していない、高品質な水性コーティング
『nano Glass Veil F'zero』は、気軽に施工できて品質の高い、水性コーティングです。 純粋なガラス質が、輝きのある、汚れを寄せ付けない親水性被膜をつくります。 安全性が高く、ボデー・樹脂・ガラス・ゴム・革など様々な部分に使えるのに加え、オプションの機能性コーティングを組み合わせることで、様々な機能を付加することができます。 【特長】 ■純水なガラス質なので、シミ・ムラにならない ■ガラス質が車体の塗膜に浸透・密着し、愛車の輝きを長期間維持 ■素材に合わせて被膜を形成するので、これ一本で全て対応可能 ■ガラス同様の親水性被膜で防汚・セルフクリーニング効果を発揮 ■微細な隙間に入り込み、汚れを浮き上がらせる ■オプションコーティングで、塩害対策や硬度強化も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・ステンレスの美観を長期間維持！汚れが落ちやすくなりメンテナンスが簡単
『アルミコート』は、アルミ/ステンレス用の高機能コーティングです。 アルミやステンレス部分に発生する白いシミ・白錆の発生を抑制。普段の お手入れをラクにします。 また、厚みのある耐久性の高い2層のコーティング被膜がアルミや ステンレスの光沢を守り、劣化を防ぎます。 【特長】 ■耐久性の高い2層の被膜を形成 ■美観を向上させシミの発生を抑制 ■汚れが落ちやすくなりメンテナンスが簡単 ■効果持続期間 約2年間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素コーティングの弱点である表面硬度・耐久性をシャイン工芸のセラミックで解決！
フッ素被膜の鉛筆硬度は一般的に3H。毎日大量に食品を製造するライン設備では、摩耗が早く、再コーティングが頻繁に必要になってしまいます。 そんなお悩みをお抱えの方におすすめするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」です。 被膜は９Hの高硬度で耐久性抜群、かつ優れた離型性により食品等の付着を防止します。 【こんなお客様に最適！】 ◎フッ素コーティングよりも長寿命の被膜がほしい！ ◎食材等が付着し、稼働後の洗浄に時間がかかる！ ◎フッ素コーティング以上の耐熱性(約500℃)がほしい！ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
高耐久性・高潤滑性・長期防錆防食性！過酷な腐食環境で現場を支えるフッ素樹脂コーティング
『タケコート-1000』は、膜厚が30～80μm程度の薄膜となっており、 嵌め合わせ部材にも適応可能なフッ素樹脂コーティングです。 フッ素樹脂塗膜の高い潤滑性を有しているため、ボルト・ナットの 締結・取外しがスムーズになり、作業効率が改善。 また、防錆防食性能を評価する塩水噴霧試験にて 6,000時間といった驚異的な防錆防食性を有しています。 【特長】 ■高い防錆性能 ■優れた耐熱性、耐冷媒性 ■被膜の損傷剥離がほとんど発生しない ■下地被膜と上層塗膜の2層構造体 ■保護効果：屋外10年 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素コーティングの弱点である表面硬度・耐久性をセラミックで解決！
フッ素被膜の鉛筆硬度は一般的に3H。毎日大量に食品を製造するライン設備では、摩耗が早く、再コーティングが頻繁に必要になってしまいます。 そんなお悩みをお抱えの方におすすめするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」です。 被膜は９Hの高硬度で耐久性抜群、かつ優れた離型性により食品等の付着を防止します。 【こんなお客様に最適！】 ◎フッ素コーティングよりも長寿命の被膜がほしい！ ◎食材等が付着し、稼働後の洗浄に時間がかかる！ ◎フッ素コーティング以上の耐熱性(約500℃)がほしい！ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
エンジニアのためのポリウレアコーティング技術についてご紹介します。
「ポリウレアコーティング」とはポリウレア樹脂を対象物に 吹き付けることによって、被膜を形成する加工方法のことを指します。 ポリウレア樹脂は、イソシアネートとポリアミンの化学反応によって 生成される、ウレア結合を主体とする化合物です。 ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ポリウレアコーティング特長＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ 1)速乾性 吹き付け後、硬化（触手乾燥）に要する時間は数10秒です。 2)幅広い対象物に加工可能 熱処理を必要としないため、耐熱性の低い材質にも加工できます。 金属・樹脂・エンプラ・セラミックス・ガラス・木材・ゴム・コンクリート等 に対応しています。 3)耐薬品性に優れている 酸・アルカリの条件下で使用可能です。 4)強度と伸びのバランスが良い被膜です。 耐衝撃性に優れており、かつ柔軟性があるためクラックが入りにくいです。
非粘着性はどんな性質？テフロン加工のフライパンに食材がくっつかないのはなぜか？そんな疑問にもお答えする非粘着性の解説資料を進呈！
テフロン加工やフッ素コートなどで知られるテフロン フッ素樹脂。 モノがくっつきにくい特徴はどのようなメカニズムで実現しているのでしょうか？ フッ素樹脂の非粘着性のメカニズムを知ることで、 適切にフッ素樹脂が利用できるようになります。 非粘着性について解説する以下の３部構成の資料を進呈致します。 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ INDEX 1. 非粘着性という性質 2. テフロンフッ素樹脂が非粘着性に優れる理由 2-1. よくはじく性質 2-2. なじみにくい性質 2-3. 化学的に安定している分子構造 3. 非粘着性を利用した解決例 -実績例紹介- ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ 詳細は資料をダウンロードして頂くか下記リンク先をご確認ください。 ▼「なぜくっつかない！？」テフロンフッ素樹脂の非粘着性を解説▼
フッ素樹脂の９種類について解説します。
フッ素樹脂の代表的な樹脂9種類一覧 ■PTFE ポリテトラフルオロエチレンや四フッ化エチレンとも呼ばれ、すべり性、非粘着性、耐薬品性、電気特性に優れる白色のフッ素樹脂です。 ■FEP PTFEの次に開発された溶融性のパーフルオロポリマーで、TFEとヘキサフルオロプロピレン（HFP)との共重合体です。 PTFEに比べ連続使用温度は劣りますが、成形加工性や非粘着性に優れています。 ■PFA PTFEと同等の耐熱性で溶融粘度を下げて開発されたフッ素樹脂です。 テトラフルオロエチレン（TFE)とパーフルオロビニルエーテル（PFVE)との共重合体です。 ■ETFE TFEとエチレンとの共重合体で、部分フッ素系になります。 非常に加工性が良い樹脂ですが、パーフルオロポリマーでないため、耐熱性、耐薬品性は上記3種に比べて低下します。
歯車加工用工具の耐久性が約3倍向上【Hi-coatγ】
歯車加工用工具へのコーティング【Hi-coatγ】 【導入に至った背景】 歯車部品加工用工具の長寿命化が課題 【解決策】 ボブカッターへ当社のHicoatγコーティングを提案 【効果】 従来被膜のAlCrNと比較して約3倍の耐久性を確保 ※ネット上には、出していない資料もございます。 詳しくはPDFをダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。 ※導入事例資料はカタログのアイ・シイ・エス導入事例集からダウンロード可能です。
