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コーティング(被膜) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

151~180 件を表示 / 全 375 件

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エンチャント

有機ポリシラザンとシロキサンを組み合わせた、2層式のボディ用ガラスコーティングです。

【特長】 ・有機ポリシラザン+シロキサンの本格100%ガラスコーティング ・ガラス被膜は最大3年持続

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コンベア駆動部のチョコ停解消!PEEKコーティングの導入効果

【スナック菓子ライン】フッ素樹脂チューブの破損・頻繁な交換作業を根本から解決し、ライン稼働率を劇的に向上!

自動化されたスナック菓子の製造ラインでは、調味料(フレーバー)を均一に振りかけるシーズニング工程のコンベア駆動ロール部において、飛散した調味料の付着・堆積が課題でした。 ●従来運用における課題 ・フッ素樹脂チューブの破損 フッ素樹脂チューブを被せて運用していましたが、強い摩擦荷重に耐えられず、わずか2週間〜1ヶ月で破れや亀裂が発生。 ・頻発するチョコ停 破れたまま稼働すると調味料が巻き込まれ、突発的なライン停止(チョコ停)を引き起こすため、頻繁な交換作業が大きな負担となっていました。 ●課題解決に向けた提案 PEEKコーティング「PEEKCOAT N」は、添加物を加えない純粋なPEEK樹脂による強靭な被膜を形成し、過酷な駆動負荷による摩耗や破損を劇的に抑制。チョコ停を解消し、製造ラインの安定稼働と生産性向上を実現します。

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【金型コーティング】※樹脂金型やダイカストの事例を紹介

製品の寿命や性能を向上!JCCの処理温度は、すべて500℃以下。処理後の型合わせの時間が大幅に短縮が可能に!

金型へのコーティングについて紹介します。 高硬度、高密着力、低摩擦、耐熱、耐摩耗など金型に求められる要求に 対応するために、多彩な被膜をラインアップ。金型の耐久性を向上します。 また、処理温度はすべて500℃以下。CVDやTD処理に比べ、熱による 歪みが少なく、処理後の型合わせの時間が大幅に短縮できます。 【特長】 ■熱歪が少ない ■高耐久 ■複合処理 Jcoat +α ■環境貢献型コーティング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】TiAl材切削用工具へのコーティング

切削用工具の摩耗、損傷の課題を解決【Hi-coatΣ-t】

超硬切削工具へのコーティング事例 【導入に至った背景】 TiAl材を加工する超硬切削工具の摩耗、損傷が課題であった。 【解決策】 超硬切削工具へ当社のHi-coat-Σ-tコーティングを提案 【効果】 ノンコート(コーティングなし)時と比較して、約3~5倍の耐久性を確保 ※ネット上には、出していない資料もございます。  詳しくはPDFをダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。 ※導入事例資料はカタログのアイ・シイ・エス導入事例集からダウンロード可能です。

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超精密潤滑コーティング『UPLコーティング』

どこを切っても均一な潤滑塗膜!優れたエッジカバー性を有する超精密潤滑コーティング

『UPLコーティング』は、適応素材は金属全般で、複雑形状や 微小部品への均一塗装が可能な超精密潤滑コーティングです。 耐摩耗性に優れた低摩耗係数被膜を形成します。 フッ素タイプ「EDE-1」とモリブデンタイプ「EDM-2」をご用意しており、 使用環境に合わせた好適なご提案を可能にしました。 【特長】 ■優れたエッジカバー性 ■高度な膜厚制御技術 ■高潤滑・低摩耗塗膜 ■水系の塗料で環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ボルトのかじり・焼きつき防止に】摺動性コーティング

フッ素+二硫化モリブデンの摺動性コーティングが、潤滑材レスでコスト削減、ベタ付きのないクリーンな環境を実現します

ボルト締め付け時にネジ山同士が摩擦する事で熱を生じます。 この熱によってネジ部が膨張して、強く密着してしまう事があります。 ボルトに摺動性を持たせる事で締め付け時のトルクを低減し、このかじり・焼きつきを防止できます。 フッ素樹脂コーティングは摩擦係数が低く、更に潤滑性に秀でた二硫化モリブデンも含有しており、 優れた摺動性を持った被膜を得られます。 ボルトの他にはベアリング、ピストン・シリンダーなど目立たない部品が多いのですが、工場設備には不可欠なパーツに摺動性という高付加価値を与えます。

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コーティング製品ラインアップ

視界スッキリ!防汚機能が長時間持続するガラス専用コートなどを各種ご用意しております

株式会社ミリオン・ジオサービスでは『コーティング製品』を取り扱って おります。 ガラス系の硬い被膜で汚れ・傷・耐色劣化の防止ができる 「グラスボディコート」をはじめ、無機系変性シリコンとイオン電荷技術により 優れた防汚機能を発揮する「AEON活性コート」や「ガラピカ親水コート」を 各種ご用意。 要望に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ】 ■グラスボディコート ■AEON活性コート ■ガラピカ親水コート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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撥水・撥油・非粘着コーティング『オーエフコート』

抜けにくい樹脂金型の離型性の改善やオーリング・ゴムシール等の凝着低減などに貢献します

『オーエフコート』は、プラズマ照射により基材の活性化を行い、 活性化した基材とフッ素系シランカップリング剤のシロキサン結合により 基材と強固に結合し、撥水・撥油・非粘着性を兼ね備えた密着性の高い被膜です。 膜厚は数ナノメートルと大変薄く、従来のフッ素樹脂コーティングの 欠点であった耐摩耗性の向上、膜厚で利用し難かった刃物、 精密金型・ゴム金型への離型効果等々、次世代の撥水・撥油・非粘着コート として応用分野が広がっています。 【タイプ】 ■オーエフコート標準タイプ ■オーエフコートSタイプ(高温対応タイプ) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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液体樹脂ガラスコーティング『クリスタルバリアFFコート』

人体に無害で安心の液体樹脂ガラスコーティング!

『クリスタルバリアFFコート』は、長期持続し様々な箇所でご使用可能な 安全性の高い液体樹脂ガラスコーティングです。 完全無機の非常に薄いガラス膜を形成し有害物質の発生がなく、 除菌・抗菌・抗ウイルス効果が期待できます。 【特長】 ■人体に無害なので安心 ■高い抗菌・抗ウイルス効果が長時間継続 ■素材を選ばず塗布可能(非常に薄い被膜で対象物の外観・素材を損ねない) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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WPC処理とのハイブリットDLCコーティング

無潤滑時や境界潤滑時(オイルが少ない状況で固体接触)に効果を発揮!

「DLCコーティング」とは、約1μm(1/1000mm)の薄膜でありながら、 非常に硬質、耐摩耗性、低フリクション、低凝着性など様々な特性を持つ コーティング技術です。 当社では、DLCコーティングにWPC処理を組み合わせる技術開発に成功。 なめらかなオイルだまりを形成し、耐摩耗性を向上させ、硬質な被膜が さらにその効果を長時間持続させます。 【特長】 ■フリクション低減になる ■オイルの温度上昇や劣化を抑制 ■レスポンス向上、作動のスムーズさに繋がる ■耐摩耗性が向上するので、部品が長寿命化 ■良い車両状態をキープすることができるため、コスト抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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浸透型リキッドガラス『VIDR』 製品カタログ

ガラス成分が浸透かつ積層の被膜を形成するガラスコート剤!

当カタログは、浸透型リキッドガラス『VIDR』の製品一覧です。 ガラス、プラスチック、金属、革など、多くの素材に使用することが可能な 浸透型の高機能ガラスコート剤「VIDR-Ft」をはじめ、「VIDR-Ft.Ag」、 「VIDR-N」など豊富に紹介。 用途、使用実績、適正素材、使用量などを一覧で比較できる表も 掲載しております。製品のご選定に是非ご活用ください。 【掲載製品(一部)】 ■VIDR-Ft ■VIDR-Ft.Ag ■VIDR-N ■VIDR-Nf ■VIDR-Nz ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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フッ素樹脂厚膜コーティング

耐薬品性が優れたフッ素樹脂を流動浸漬でコーティング!

優れた耐薬品性を発揮し、従来にないロングライフ、基材処理工程のある現場で最大限に能力を発揮します(最大膜厚1mm製造可能) フッ素樹脂ロールは近年高速化が進む中、機能性フィルムや金属箔等の前後工程ラインの酸やアルカリ溶液等の処理工程において、従来「ガイドロール」「液切りロール」「搬送ロール」としてメッキロール・硬質ゴムロール等が多用途に使用されておりました。しかし、各工程において搬送ロールからの基材への汚染(特にゴムロールからの配合物質の抽出)、液切れ不足による溶液の持ち出し、擦り傷防止の改善を目的とする事に使用されるロールとして製作致しました。また仕様用途に於いて導電性フッ素樹脂塗料を使用した「導電性フッ素樹脂ロール」も取り揃えております。 フッ素樹脂ロールとしてロングライフを目的にフッ素樹脂塗布膜厚を0.3mm〜1mmとし、使用する工程ではロール表面の粗面を任意に調整出来ます。(表面粗面Ra-0.2〜0.01)フッ素樹脂被膜ロールは、擦り傷防止や基材へのストレス低減を計り、生産工程における高速化に対応出来る様ロールとして設計しております。

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フッ素樹脂の摩耗を克服!搬送レールの寿命を4倍に延ばす技術

【耐久性4倍】ふっ素樹脂のすべり性とPEEK樹脂のタフさを両立。食品搬送ラインの早期摩耗を防ぎ、突発的なライン停止を劇的に削減!

食品・飲料業界の高速搬送ラインにおいて、部品のすべり性を確保するために「フッ素樹脂コーティング」は広く使用されています。しかし、フッ素樹脂は塗膜が柔らかいため「摩耗が早く、頻繁なメンテナンスや再施工が必要になる」という耐久性の課題を抱えています。 ●特殊摺動・低摩擦グレードPEEKコーティング「PEEKCOAT G09」 強靭な物理的特性を持つスーパーエンジニアリングプラスチック「PEEK樹脂」をベースとし、独自の配合技術でフッ素樹脂(固体潤滑剤)を均一に複合化。このハイブリッド構造により、絶え間ない接触や過酷な連続摺動環境でも被膜が容易に削れることがありません。フッ素樹脂の働きで滑らかなすべり性を維持しながら、PEEK樹脂の圧倒的なタフさで部品寿命を大幅に引き延ばします。 「現行のフッ素樹脂コーティングの寿命が短くて困っている」「装置の稼働率を向上させたい」という現場の課題に最適なソリューションです。

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フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)とは

表面に水や油がついても良くはじく性質!寒さにも強く-250℃の低温にも耐えます

「フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)」とは、フッ素樹脂が 持つさまざまな特性を部材の表面に与えることで、くっつき・粘着の防止、 摩擦の低減、部材の保護などを実現する表面処理です。 付着性の強い粘着物に対しても離型がよく、酸やアルカリ等の化学薬品に 侵されたり、腐食することがほとんどありません。 家庭用フライパンのテフロン加工は、テフロンフッ素樹脂コーティングの 特長である非粘着性や耐熱性を利用し、フライパンに食品をくっつきにくくする フッ素樹脂コーティングの一例です。 【特長・効果】 ■非粘着性:付着性の強い粘着物に対しても離型が良い ■撥水・撥油性:表面に水や油がついても良くはじく ■耐熱性・耐寒性:高温(260℃)、-250℃の低温に耐える ■低摩擦性:すべりやすく低い摩擦係数をもつ ■耐薬品性:酸やアルカリ等の化学薬品に侵されたり、腐食することがほとんどない ■電気特性:絶縁耐力(絶縁破壊の強さ)、体積抵抗率、表面抵抗率が大きい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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DLCコーティング「スリックコート」

プラズマを利用した気相合成法により合成されるダイアモンドライクカーボン(DLC)膜です。

DLCコーティング「スリックコート」は、プラズマを利用した気相合成法により合成される カーボン系薄膜(DLC(Diamond Like Carbon))です。 DLC膜の構造は、通常水素を若干含有した平滑な非晶質(アモルファス)構造で ダイヤモンド結合やグラファイト結合などを持つものと言われています。 また、DLCは、 ・作製方法によって特性が異なります。 ・膜中の水素の有無によって、膜の硬さおよび密着力が異なります。 ・使用する条件によって膜種を選択する必要があります。 ⇒是非ご相談ください。 【特長】 ○処理(生成)温度は200℃以下 ○高硬度(2500~3500HV)で耐摩耗性に優れる(スリックコート-H) ○低摩擦係数で潤滑性を持った被膜(スリックコート-H) ○処理膜厚が1μmなので高精度な製品にも利用可能(スリックコート-H) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【技術資料】切削工具におけるDLC被膜の開発動向

T-FADでta-Cを表面に成膜した切削チップを用いてAC2Aの水雰囲気下での切削テストを行いました

当社は豊橋技術科学大学の教授が開発したT型フィルタードアーク(T-FAD) 装置を自社で製作し、膜中におけるドロップレットの混入を極限まで下げた ta-C(当社製品名:AC-X)を受託成膜用の製品として開発しました。 当資料では特に鋳物用アルミ合金である「AC2A」の切削に関して詳細を解説。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■1.はじめに ■2.T-FAD ・2.1 装置概要 ・2.2 成膜条件 ■3.ta-C膜の特性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ウルトラフロアーコーティング

耐薬品性と耐久性に富んだ集客施設、戸建住宅対応のフロアーコーティング

『ウルトラフロアーコーティング』は、毎日何人もの人が出入りする 重歩行部で1年間、軽歩行部では3年間、戸建て住宅なら10年以上も 長持ちする耐久性を持ったフロアーコーティングシステムです。 UV硬化樹脂に紫外線を照射し、数秒で完全硬化被膜を床面に形成するため、 短期間施工が可能。メンテナンスもモップ掛け等の簡単な日常清掃で、 美観を維持できるので、病院や飲食店などに適しています。 【特長】 ■耐薬品性 ■安全なコーティング剤 ■隅々まで施工 ■短工期 ■コストパフォーマンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【油圧ホースにも加工可能】ゴム用フッ素樹脂コーティング

滑り性向上やタック感解消!ゴムホースなどゴム製品に摺動性を付与できます

一般的にフッ素樹脂コーティングは約400℃という高温での焼き付けが必要です。 ゴムの耐熱温度に耐えられる程度の温度で加工できるのが、ゴム用フッ素樹脂コーティングです。 ゴム材・ラバー材の持つ弾性にもコーティング被膜が追随する柔軟性の高いコーティングです。 主に摺動性を向上させるコーティングですが、ゴム材のベタ付き防止、音鳴り防止にも効果発揮! Oリング、バルブシール、ガスケット、ダイヤフラム、車載ゴム部品、防振・防音シート、ベルトコンベアなど多岐にご活用頂けます。 油圧ホースにもゴム用フッ素樹脂コーティングは加工可能です。 金属パーツはマスキング対応可能です。 またフッ素を含まないPFASフリー仕様もございます。

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非粘着性を持つトフマクの効果で、高精度の製品を量産!

製品の量産、メンテナンスが容易!ガラス・金属・樹脂などへの処理が可能です

保守コスト低減・部品の寿命延長・生産効率等に寄与する「トフマク」の 用途例をご紹介致します。 当製品は、シリコーン被膜との複合により、非粘着性を持ち、 各種、刃物製品への処理を行うことにより、その膜密着性も長期にわたり 維持できますので、製品の量産、メンテナンスが容易になりました。 【特長】 ■ガラス・金属・樹脂などへの処理が可能 ■非粘着性が必要な量産設備に応用することで生産性改善 ■部品コストの低減 ■部品交換頻度低減 ■高精度の製品を容易に量産可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂成形のためのAS-Fコーティング

困りごとを解決します!自社開発装置による樹脂成形のためのAS-Fコーティング

当社では、樹脂成形のための「AS-Fコーティング」を行っています。 自社開発装置により、樹脂成形に特に強い元素をベースに膜構成し、 不活性ガスを秒単位で流量管理し、凝着しない・腐食しない・長持ちを 同時実現しました。 スクリュのメンテの段取替えが大変などといった困りごとを解決します。 お気軽にお問い合わせ下さい。 ゴム成形にもお使いいただけます。 【特長】 ■発生ガスによる腐食防止 ■樹脂の凝着を防ぐスーパーバリア被膜 ■最大2メートルまで処理が可能 ■長尺専用炉によるコストダウン ■樹脂の流動性を高めるミクロディンプル構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ゴム業界向け】ゴム用フッ素樹脂コーティング

ゴム鳴り防止や挿抜性向上!Oリングやパッキンなどのゴム製品に摺動性を付与できます

一般的にフッ素樹脂コーティングは約400℃という高温での焼き付けが必要です。 ゴムの耐熱温度に耐えられる程度の温度で加工できるのが、ゴム用フッ素樹脂コーティングです。 ゴム材・ラバー材の持つ弾性にもコーティング被膜が追随する柔軟性の高いコーティングです。 主に摺動性を向上させるコーティングですが、ゴム材のベタ付き防止、音鳴り防止にも効果発揮! Oリング、バルブシール、ガスケット、ダイヤフラム、車載ゴム部品、防振・防音シート、ベルトコンベアなど多岐にご活用頂けます。 数万個単位でも加工できる設備がございます。 ゴム製品のサイズにもよりますので、お気軽にご相談ください。 またフッ素を含まないPFASフリー仕様もございます。

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工業用ロールにセラミックコーティング【シャイン工芸】

セラミックコーティング「セラアーマー」で非粘着・滑り性付与

シャイン工芸の『セラアーマー』は、母材に離型性・耐摩耗性といった付加価値を付与する機能性コーティングです。 フッ素樹脂以上の物性をもち、かつフッ素樹脂では処理できなかった樹脂・エンプラ、ガラス、木材などにも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 材料の付着でお困りのロールにも、セラアーマーは採用されています。 セラアーマーの優れた離型性により、樹脂・フィルム・箔・粘着剤などのロール表面への付着を防止します。 製造ライン製造の時短・省人化にも貢献します。 セラアーマーはSUS・アルミ・SSなど金属一般に処理可能です。

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メタルカーバイドコーティング

腐食性雰囲気の高温ウェハプロセスなどでグラファイトを保護するメタルカーバイドコーティング技術!部材の寿命の延長効果を発揮

『メタルカーバイドコーティング』は、超高温下でアンモニア、水素、塩酸、溶融金属に対して耐腐食性を有しています。 グラファイト部材にコーティングすることでパーティクルの発生を抑え、寿命を延ばす効果があります。 他にも熱分解窒化ホウ素(PBN)コーティングや熱分解黒鉛(PG)コーティング等も行っています。 【特長】 ■均一な被膜による高い寸法精度 ■複雑な形状にも対応できる優れた被覆性 ■導電性 ■優れた耐摩耗性 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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有限会社みどり化学 会社案内

お客様のニーズに合わせた樹脂コーティングを行っております。

当社は、主に予熱した金属(ワーク)を、粉体の樹脂へ浸漬し、塗膜を 形成させる工法にて樹脂コーティングを行っている企業です。 「部品間の振動、ガタ、異音を抑えたい」「相手物との摺動性(滑り)を 持たせたい」「相手物と干渉する際に傷付けてしまう」「絶縁被膜を 形成したい」といった貴社製品の悩みを解決。 汎用性の高い配線クリップ等のナイロンコーティングから 高精度を要求される電気自動車の絶縁被覆まで対応いたします。 【事業内容】 ■樹脂コーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ワニス清掃工数を激減!強粘着に強い離型セラミックコーティング

【フッ素樹脂でダメだった現場へ】べたつく樹脂ワニスの固着を防止。拭き取り清掃の時間を短縮&設備稼働率を大幅向上!

モータ・変圧器・半導体封止などの工程で使用される樹脂ワニスは、粘度と接着力が極めて高く、処理タンク内壁や受けパンへのべたつき・固着がメンテナンス上の大きな課題となります。従来のふっ素樹脂コーティングでは非粘着性が不足し、手作業による溶剤拭き取りや刮げ落としで膨大な時間と労力を費やしていました。 ●セラミックコーティング「Biceram 100」をご提案 Biceram(バイセラム)は、フッ素樹脂を圧倒する極めて高い離型性と高硬度・高耐久性を備えた表面処理技術です。 ●フッ素樹脂を凌駕する非粘着性・離型性 表面エネルギーが低いため、強力な接着力を持つ樹脂ワニスであっても表面にくっつきにくく、べたつきによる強力な付着を物理的に抑制します。 ●高硬度な無機ベースの被膜 硬質な塗膜によりスクレーパー等の清掃工具による磨耗・剥離を抑え、初期の優れた離型性能を長期間維持。清掃作業の時間を大幅に短縮し、設備のダウンタイム削減と生産性向上に貢献します。

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常温硬化型 保護コーティング

溶剤(ナフサ)で希釈したRTVシリコンゴム

溶剤(ナフサ)で希釈したRTVシリコンゴム ■□■特徴■□■ 塗付後は丈夫で弾力のある透明膜となり、機械的・電気的特性に 優れ耐腐食性に優れている ■一回の塗付でコーティング膜の厚さは約0.4mm〜0.5mm ■防滴性・耐薬品に優れている ■使用温度範囲 ・短時間:-60度〜+290度 ・長時間:-60度〜+260度 ■棚置き期間:密封後24度で9ヶ月 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード  もしくはお問い合わせ下さい。

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無溶剤UVコーティング 施工事例集 vol.2

“床の困ったを良かった”に!床の塗替え回数を軽減、強硬度被膜で耐久性向上!!

当資料は、当社が行った『無溶剤UVコーティング』の施工事例集です。 施工面積が356m2で、施工日数5日(塗装4日、UV1日)で対応した 「石油関連工場」をはじめ、「プラスチック成型工場」や 「製薬会社」などの施工事例を多数掲載。 関連カタログでは、BeforeとAfterの施工写真を多数ご紹介しています。 下記のPDFダウンロードよりご覧ください。 【掲載事例】 ■石油関連工場 ■化粧品メーカー ■プラスチック成型工場 ■製薬会社 ■自動車部品工場 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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水溶性防汚コーティング『水まわりリセットコート』

時短清掃に貢献!人手不足解消!ジルコニウムを配合した高耐久性防汚コーティング

『水まわりリセットコート』は、ジルコニウムを配合した 水溶性防汚コーティングです。 ジルコニウムとシリカを組み合わせることにより、撥水性と光沢のある 高硬度な極薄被膜を形成。出来上がった表面は、摩擦係数が非常に小さくなり、水をはじき、水垢、尿石等に汚れを寄せ付けず、ついた汚れを簡単に落とせます。 水まわりデイリーフォームクリーナーとセットで併用することで、 より簡単に汚れを落とし、防汚・撥水効果を高め、プラス除菌・消臭も行います。 洗面台、シンク、蛇口、壁面タイル等の時短清掃に貢献します。 【特長】 ■高撥水性 ■高耐久性 ■光沢復元性 ■水溶性で簡単施工 ■高硬度6H(鉛筆硬度) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング【半導体製造装置向け】

薬液や腐食性ガスから基材を守り、洗浄性や付着防止など様々な装置に!

弊社のフッ素樹脂コーティングは耐薬品性やパーティクル低減、洗浄性、撥水性 金属イオン防止、耐火防火性、延焼防止など、幅広い用途でご利用いただけます。 フッ素樹脂の特性である非粘着性・離型性・撥水性によってコーティングの 表面は水や油をはじき、ほとんどの物質が固着しない膜を形成。 洗浄時間の短縮・洗浄液の削減・金属イオン溶出防止・残留物の混入などの対策に効果的です。 【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング(バランス型)

油や溶剤、熱に耐える。低摩擦被膜で摺動部のポテンシャルを最大限に引き出す。

低摩擦係数、耐油・耐薬品性、耐熱性、絶縁性のバランスが取れたPTFEコーティングです。 たくさんの種類のフッ素樹脂コーティングの中で選択に迷ったら、まずはこちらをお試しください。

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