【スナック菓子ライン】フッ素樹脂チューブの破損・頻繁な交換作業を根本から解決し、ライン稼働率を劇的に向上！
自動化されたスナック菓子の製造ラインでは、調味料（フレーバー）を均一に振りかけるシーズニング工程のコンベア駆動ロール部において、飛散した調味料の付着・堆積が課題でした。 ●従来運用における課題 ・フッ素樹脂チューブの破損 フッ素樹脂チューブを被せて運用していましたが、強い摩擦荷重に耐えられず、わずか2週間〜1ヶ月で破れや亀裂が発生。 ・頻発するチョコ停 破れたまま稼働すると調味料が巻き込まれ、突発的なライン停止（チョコ停）を引き起こすため、頻繁な交換作業が大きな負担となっていました。 ●課題解決に向けた提案 PEEKコーティング「PEEKCOAT N」は、添加物を加えない純粋なPEEK樹脂による強靭な被膜を形成し、過酷な駆動負荷による摩耗や破損を劇的に抑制。チョコ停を解消し、製造ラインの安定稼働と生産性向上を実現します。
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基本情報
【技術名称】 PEEKコーティング「PEEKCOAT N」 【主な特長】 ●強靭な耐摩耗性 トップクラスの硬度と強靭さにより、強い摩擦や繰り返し荷重がかかる環境下での削れ・剥離を大幅に抑制 ●素地保護・防錆性能 強固なPEEK被膜が金属ロールを全周被覆し、調味料の塩分・水分による錆の発生を防止 ●食品衛生法適合 厚生省告示第370号等の基準に適合した材料を採用し、食品・調味料が接触するラインでも安心 【適応環境】 スナック菓子等の調味料散布（シーズニング）工程、高負荷コンベア駆動ロール部
価格帯
納期
用途／実績例
【主な用途】 ●食品・飲料工場の自動搬送コンベア駆動ロール・ローラー部 ●調味料や粉体が飛散・付着しやすい過酷な摺動・駆動環境 【導入実績・改善効果（スナック菓子製造ライン）】 ●部品寿命が「2週間〜1ヶ月」から「2年間」へ向上 高耐摩耗性により、張り替え・再加工なしで耐久性が30〜50倍以上に延伸。 ●チョコ停の頻度減少 チューブ破損に伴う突発的なライン停止がゼロになり、計画通りの連続稼働とスループット安定化を達成。 ●メンテナンス負担の軽減 定期的な交換作業が不要となり、日常の拭き取り清掃のみで運用可能に。保全工数を大幅カット。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく」「滑らない」「すぐ摩耗する」「腐食する」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
