コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コーティング(被覆) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コーティングの製品一覧

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【ディッピング成形の基礎知識 無料進呈中!】※事例あり

コスト削減!試作・量産が短時間で可能!

当社のディッピングにはディップモールディング(浸漬成型)とディップコーティング(浸漬塗装)の二種類があります。 ■ディップモールディングは従来の成型法と異なり、金型は雄型のみ使用するために、金型の取数が多く大量生産方式を可能にし、製品コストならびに金型コストを極めて安価にてお届け出来る成型法でございます。 現在では弱電気業界をはじめ自動車業界、雑貨関係等幅広くディップ製品を使用されております。 ■ディップコーティングは被塗装体(各種金属・硝子等)を清浄し、原材料(P.V.C)の溶解と同時に接着させる方法です。 この塗装法に依り防蝕、防錆及び硝子等の破損飛散を防止し、被覆装飾用(光沢・着色自由)に多大の利点を発揮します。 【特色】 1、大量生産方式の為、製品コスト及び金型代が廉価。 2、方向性がなく、光沢があり製品の美観がよい。 3、色彩が豊富(標準色10色=黒・白・赤・緑・青・茶・黄・橙・灰・透明)その他ご希望により着色自由。 4、どのような製品でもスケッチ程度の図面で試作・量産が短時間で可能。

  • その他梱包材

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フッ素樹脂コーティングの代替に!被膜は絶縁もできるCoat-X

フッ素樹脂コーティングの絶縁・防水・防湿性能を厚さ1μmの薄膜で実現!用途によって厚くも薄くも対応可能!

スイス発のCoat-X社開発の独自技術を用いた通常のPPXコーティングとは違うコーティング! Coat-Xのコーティングの特徴は防水・防湿、生体適合性、絶縁性といった強みのある被膜です。さらに薄膜での成膜ができるため、多種多様な用途に対応ができフッ素樹脂コーティングの代替としても使用されます。今回は弊社のPPXコーティングは絶縁性も持ち合わせていることをご紹介致します。 弊社のコーティングは厚さを変更することにより、絶縁破壊電圧というものが変わってきます。厚さ1μmでは1000Vほどの電圧に耐えられます。より膜厚をあげることにより耐えられる絶縁破壊電圧が上がります。 コーティングをする際には、絶縁性を持つため、通電をキープしておきたい部分にはマスキング等を行うなどして膜をつかないようにすることもできますので、都度ご相談いただければと思います。 絶縁性だけでなく、防湿目的でも使用できるため、様々な分野での用途を広げられるポテンシャルを持ったコーティングです。 目的に応じ適切なコーティングを提案させていただきますのでお困りの方はお気軽にご相談ください。

  • コーティング剤

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『フッ素樹脂 Q&A』

「フッ素樹脂コーティングってなに?」など、フッ素樹脂に関する疑問にお答え!

『フッ素樹脂』に関するQ&Aをご紹介いたします。 【Q&A】 ■フッ素樹脂コーティング、ライニングってなに? ・フッ素樹脂は、「非粘着性」「低摩擦性」「耐腐食性」「絶縁性」など  様々な特性を備えています。コーティング、ライニングはフッ素樹脂の  これらの優れた特性を活かして表面処理を行うことです。 ■フッ素樹脂コーティングとライニングの違いは? ・コーティングとライニングの違いは、主に膜厚です。  どちらも母材の表面を被覆し、フッ素樹脂の持つ特性を活かして母材を  保護しますが、特にピンホールレスを目的として厚い皮膜にする場合が  あります。こうした厚膜の皮膜について、特に樹脂ライニングの業界では、  250μm以上の膜厚のピンホールレスのコーティングを「ライニング」と呼んでいます。 ※下記当社ホームページへのリンクより、その他のQ&Aもご覧いただけます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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Coat-Xの多層被膜は水蒸気透過率が従来の1000倍の性能!

Coat-Xの多層被膜は水蒸気透過率測定の結果、高い防水、防湿性を有することが証明されました!従来の単層より高性能なコーティング

今回はCoat-Xが強みとする多層構造の水蒸気透過率を測定した結果の紹介です。 弊社はCX-mCというポリマーとセラミックの多層被膜の処理が可能で、ポリマー単層と比較を行いました。 水蒸気透過率とは、24時間で1平方メートルに何グラムの水蒸気(水)を透過させたかという値になります。(単位:g/m^2/day) ポリマー単層:8 g/m^2/day CX-mC(多層被膜):0.0065 g/m^2/day 多層構造での効果は一目瞭然!1000倍以上の性能差があります。 セラミックは水を一切通さないという強みがあります。しかし、曲げに弱く、クラックが多く発生します。そこでセラミックとポリマーの多層構造とすることで、フレキシブルな動きを可能にする上、高い防水、防湿性能を有する薄膜コーティングとすることが可能となりました。 弊社では目的に応じたコーティングを提案し、お客様のご希望に添えるようにしております。 ご興味ある方は、一度お問合せください! ※測定条件などが気になる方もお問合せください

  • コーティング剤

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Coat-Xの多層膜で水蒸気透過率を測ってみた! 防湿目的に最適

Coat-Xの多層被膜は防水・防湿への効果あり。水蒸気透過率を測定した結果をご紹介します。従来の単層より高性能なコーティング

本記事ではCoat-XのCX-mC、 CX-mFという多層被膜で水蒸気透過率の測定を行った結果をご紹介します。 弊社ではポリマー単層とポリマー+SiO2の多層被膜の処理を行っており、今回は単層、CX-mC、 CX-mFの3種類を比較しました。用途によってどの被膜が合うのかをイメージしていただければと思います。 水蒸気透過率とは、24時間で1平方メートルに何グラムの水蒸気(水)を透過させたかという値になります。(単位:g/m^2/day) ポリマー単層:8 g/m^2/day CX-mC(多層被膜):0.0065 g/m^2/day 耐熱温度:115℃ CX-mF(多層被膜):0.013 g/m^2/day 耐熱温度:350℃ CX-mCは防湿抜群ですが耐熱性が115℃ほど。CX-mFは防湿性能ではmCに少し劣りますが、耐熱性が350℃ほどを保てます。両被膜とも耐湿性を単層と比べると、CX-mFは約100倍、CX-mCは約1000倍の性能を持っていることが確認されました。 弊社では目的に応じたコーティングを提案し、お客様のご希望に添えるようにしております。

  • コーティング剤

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ブスバー(バスバー)の様々な形状へ絶縁性コーティング

ブスバーへ絶縁性・耐久性を付加することが可能です。さらに密着性も非常に優れておりますので簡単には剥がれません。

ブスバーへの絶縁コーティングは エポキシ樹脂が広く使われています。 絶縁スリーブや絶縁チューブを用いた絶縁方法と異なり、 複雑な形状のブスバーに対し 均一な絶縁塗膜が形成できます。 またエポキシ樹脂は難燃性、絶縁耐圧が高く、 耐湿性に優れるなどの特長を持っています。 当社独自のマスキング方法により、 通電部が複雑な形状でも量産に対応致します。 ◆ブスバー(バスバー)とは まずバスバーとは配電盤、配電盤、変電所、バッテリーバンクまたは電気装置内で電気を伝導する銅による導体棒のストリップまたはバーのことを指します。高圧大電流が流れる部分などでは、絶縁被覆がないため放熱性が良く、表面積を大きくすることにより、高周波の電気抵抗を抑制する効果もあります。 ◆絶縁コーティングとは 樹脂の中でも優れた電気特性を備え、絶縁部品や電食防止、帯電の問題などの用途に使用される加工技術です。 絶縁皮膜だけではなく、部分コーティングによる製品性能向上にも多数採用されています。

  • 表面処理受託サービス

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Coat-Xのコーティングの性能をまとめて紹介!防湿 耐薬品

防水・防湿はもちろん、絶縁、耐熱、耐薬品性能も持ち合わせているPPXコーティング!薄膜で様々の物から防げる優れたコーテイング

Coat-X Japanは様々な市場への需要にお応えできるコーティングです。 このPPXコーティングは薄膜であるうえに、様々な要因から基材を守ることができます。 ◆防水・防湿 弊社のラインアップのPPX単層膜とPPX+SiO2の積層膜はどれも防水・防湿性能に長けています。特に弊社の技術であるPPXとSiO2を積層することにより、従来のPPX単層膜よりも400~1000倍の性能を持った優れものです。 ◆耐薬品性能 このPPXコーティングは科学安定性が高く、基本的な酸やアルカリには非常に強い被膜です。薬品付近での使用などを検討しておられる場合、弊社の膜でテストしてみるのも非常に有効かもしれません。 ◆耐熱性・絶縁性 PPXコーティングは膜種によっては350℃ほどまでの耐熱性をもったものもあります。絶縁性は膜厚によって絶縁破壊電圧なども変わってきます。用途によって膜種を選定し、お客様へご提案させていただいております。 上記の性能を薄膜のコーティングで提供できます。弊社の標準膜厚が5μmを推奨し、用途や環境によって膜厚をご提案・ご相談することが可能です。 是非一度お問合せを!

  • コーティング剤

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CXコーティング 防水 防湿 生体適合性 無償コートも受付中

防水・防湿、絶縁、生体適合性などの性能を持ち合わせているCXコーティング。薄膜透明の膜を常温処理で成膜。医療や電子部品を守ろう。

CXコーティングは多機能高性能コーティングとして医療や電子部品の市場の製品を様々な要因から守ることが可能です。 ◆防水・防湿 弊社のラインアップのPPX単層膜とCXコート+SiO2の積層膜はどれも防水・防湿性能に長けています。特に弊社の技術であるPPXとSiO2を積層することにより、従来のPPX単層膜よりも400~1000倍の性能を持った優れものです。 ◆耐薬品性能 このPPXコーティングは科学安定性が高く、基本的な酸やアルカリには非常に強い被膜です。薬品付近での使用などを検討しておられる場合、弊社の膜でテストしてみるのも非常に有効かもしれません。 ◆耐熱性・絶縁性 PPXコーティングは膜種によっては350℃ほどまでの耐熱性をもったものもあります。絶縁性は膜厚によって絶縁破壊電圧なども変わってきます。用途によって膜種を選定し、お客様へご提案させていただいております。 上記の性能を薄膜(5μm)のコーティングで提供できます。弊社の標準膜厚が5μmを推奨し、用途や環境によって膜厚をご提案・ご相談することが可能です。無償コートも受付けておりますので、是非一度お問合せを!

  • その他電子部品
  • 表面処理受託サービス
  • プラズマ表面処理装置

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コーティングについて

用途や条件に応じて、様々なコーティングを被覆させることも可能!

TiNコーティング製品は、PVD法により、超硬合金をしのぐ硬さ(HV18000-2000)のチタンナイトライドを被覆しています。 TiN被覆は、母材(ハイス、超硬)に比較し、抜群の耐熱性、耐摩耗性、耐溶着性をもっていることから、カッターの性能、寿命が飛躍的に伸び、より高速での加工が可能となります。また、膜厚が2~3μと薄いため母材本来の靭性を損なうことがないことから現有設備での増産ができる、機会の稼働率が向上するなど、ユーザーの皆さまから高い評価と信頼をいただいております。 【被覆種類】 ■CrN ■TiAlN ■TiN ■TiCN ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • tech_t_010.jpg
  • tech_t_011.jpg
  • コーティング剤

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粉末粒子 コートマイクロカプセル化処理(表面被膜処理)

粉末粒子表面をコーティング材(被覆材)でカプセル化や、表面処理することにより粒子に新しい特性を加えます

当社では、「粉末粒子のコートマイクロカプセル化処理(表面被膜処理)」を 行なっております。 常温で固形の被覆材を加熱溶融させて原料粒子全体にコー ティング後、 冷却により被膜材を固定化する乾式コート処理と、固形の被覆材を 水・アルコール等の溶剤で溶かして原料粒子全体にコーティング後、 乾燥により被膜材を固定化する湿式コート処理の2方式があります。 その他にも、攪拌造粒機を用いて、原料粉末を攪拌・転動させながら、 バインダー(液状又は糊状のもの)を加えて、原料粒子をくっつけながら、 流動性の良い粒にする「攪拌造粒」なども手掛けております。 【サービス(一部)】 ■粒子コートカプセル ■攪拌造粒 ■エキス・オイルの高濃度吸着粉末化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他 造粒機・整粒機
  • 食品原材料(粉末)

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【資料】DLC被覆による転動疲労寿命の延長

DLC膜形成下での金属基材表層部の金属組織の変化についても検討!

当資料は、DLC被覆による転動疲労寿命の延長についての研究論文です。 実験方法は試料作製、膜特性の評価、疲労試験、疲労試験試料の評価の項目に 分けて説明し、その実験結果や考察、結論までを掲載。 現在、自動車部品関連では燃費向上などを目的とした、軽量化やフリクションの 低減が急務の課題であり、トランスミッション用ギヤをはじめとした動力伝達系も 小型化、軽量化や低フリクション化が目指されています。 【掲載内容】 ■はじめに ■実験方法 ■実験結果 ■考察 ■結論 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他表面処理装置

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ポリアスパラギン酸コーティング

硬化時間は数分から数時間まで調整可能!UV安定性、色と光沢の保持力強化、常温硬化

当社では、ウレタンやエポキシに比べ厚膜で一回塗りが可能な 「ポリアスパラギン酸コーティング」を扱っております。 ひび割れすることなく下地の動きや膨張に対応し、均一な被覆と保護を 実現。高固形分でも低粘度で配合でき、流動性とレベリング性に優れます。 また、10℃以下の低温下でも塗膜化が可能な製品です。 また、トリマーおよびビューレットイソシアネートの改質/延長に使用できる ポリアスパラギン酸用イソシアネートなども取り扱っております。 【利点(一部)】 ■硬化時間:数分から数時間まで調整可能 ■厚膜1コート:ウレタンやエポキシに比べ厚膜で一回塗りが可能 ■耐候性: UV安定性、色と光沢の保持力強化 ■低臭気、低VOC ・高固形分でも低粘度で配合でき、流動性とレベリング性に優れる ・VOCがほとんどゼロ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他高分子材料
  • 塗料

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透明にコーティングが可能!耐熱性も兼ね備えた『GDコーティング』

ガラスを透明に屈折率を変えずにコーティングした実績あり!500℃の耐熱性を備えた表面コーティング

『GDコーティング』は、複合プロセスの融合により、化学反応層を形成し、 強固な密着力と被覆力を実現した、耐熱性フッ素コーティングです。 めっき技術、塗装技術、冶金技術の融合により、従来のコーティング (フッ素系、セラミック系、ガラス系)の課題となっていた、 薄膜(40nm~約1μm)、透明、ピンホールフリー、耐熱性(500℃)を実現。 その皮膜は素材との反応により、密着力の優れた単層膜を形成し、通常の フッ素コーティングよりも優れた性能(離型性、滑り性、非粘着性、耐摩耗性、 抗菌性、耐薬品・ガス性、耐久性)を発揮することができます。 また、その反応技術により金属以外でも、様々な素材(樹脂、ゴム、ガラス) に適用可能です。 【特長】 ■複合プロセスの融合により、化学反応層を形成 ■強固な密着力と被覆力を実現 ■薄膜(40nm~約1μm)、透明、ピンホールフリー、耐熱性(500℃)を実現 ■優れた性能を発揮 ■金属以外でも、様々な素材(樹脂、ゴム、ガラス)に適用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤

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有限会社みどり化学 会社案内

お客様のニーズに合わせた樹脂コーティングを行っております。

当社は、主に予熱した金属(ワーク)を、粉体の樹脂へ浸漬し、塗膜を 形成させる工法にて樹脂コーティングを行っている企業です。 「部品間の振動、ガタ、異音を抑えたい」「相手物との摺動性(滑り)を 持たせたい」「相手物と干渉する際に傷付けてしまう」「絶縁被膜を 形成したい」といった貴社製品の悩みを解決。 汎用性の高い配線クリップ等のナイロンコーティングから 高精度を要求される電気自動車の絶縁被覆まで対応いたします。 【事業内容】 ■樹脂コーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂加工機

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環境にやさしい表面処理!『補修に最適な皮膜編』溶射・コーティング

トーカロの溶射・表面処理技術で『省資源・省エネ』をお手伝い!

▶環境にやさしい表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください 表面処理をすることで、基材よりも強く・長持ちする材料を部材表面に被覆する事が可能です。 設備・部品の⻑寿命化や交換頻度の低減により省資源化にも貢献します。 環境にやさしいだけでなく、部材の長寿命化による新規制作コスト削減を実現します。 例えば、補修用途ではTLC(レーザクラッティング)、TS-3013などがよく用いられます。 熱影響を抑えて損耗部位を局所的に補修できるため、これまで基材質や形状を理由に溶接補修をあきらめていた部材を廃棄せず再利⽤する事ができます。 ▶補修に最適な表面処理技術 『TS-3013』資料:https://tocalo-download.satori.site/tpr035-00?source=ipros 『TLC技術』資料:https://tocalo-download.satori.site/tpr016-00?source=ipros

  • 加熱装置

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