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コーティング処理でノズル先端での糸引きを改善。不具合品の発生頻度を低減。
充填などの工程で使われているノズルで、ノズル先端から液だれをしてしまい、 それが別の製品や工程の周りについてしまうことが問題点となっていました。 また、不具合品の発生防止のために、設備稼働率が悪化してしまったり 生産速度が遅くなってしまうことも、問題点としてあります。 当活用事例では、ノズル先端への撥水撥油性のコーティングで 不具合品発生の原因となる、液だれや登り、糸引きの改善の事例とご紹介しております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■1.ノズル先端から液だれすることで不具合品発生。登りも生じる。 ■2.コーティング処理で糸引きを改善。不具合品の発生の頻度を低減。 ■3.お取引の流れ
『汚れの付きづらい微細な加工品がほしい』を叶えます。
電子部品製造で培ってきた技術をもとに下記の加工承っております。 オリジナル表面処理(コーティング) レーザ微細加工技術 【加工技術の特長】 ■オリジナル表面処理(コーティング)：商品名「JCコートP」 ・薄膜(～1μm)のため、コーティングを配慮した再設計不要 ・基材への強固な密着により、剥がれにくく、異物混入の心配なし。 ・ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ ・国内の食品接触材料の法規制に適合 ■レーザ微細加工技術 ・高精度穴加工±0.003mmが可能 ・最小開口Φ0.008mm～ ・高アスペクト比10以上が可能 スリット加工も それぞれの強みを活かして、様々な課題が解決できます。 『微細な加工をしたい』 『微細な加工品に汚れを付けたくない』 『微細穴やスリットから安定的に塗布・吐出・供給したい』 といったことに、ご興味のある方は、お気軽にご相談ください。 それぞれ単独でのご相談にも、対応いたします。 【用途例】 はんだ印刷用メタルマスク …はんだ量安定・にじみ低減・版残り低減し、高品質な印刷を実現。
TOKYOPACKにてセミナーをしたコーティングの基礎から梱包・包装工程での工程改善をご紹介します。
オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCをベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり 印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 JCコートPを製造工程の設備・パーツに施すことで、様々な付着を防止したり、滑り性を良くすることが出来ます。 特に、薄膜高硬度という特長を活かし、刃物への付着を抑制することでの工程改善が可能となります。 そんなお話をTOKYOPACK2022でセミナーいたしましたので、ご視聴いただけます。 ＜内容＞ 1..梱包・包装工程における問題 2.コーティングとは？ 3.JCコートPとは？ 4.梱包工程での活用方法 5.包装工程での活用方法 6.包装前の工程でも 7.まとめ 資料をダウンロードいただきますと、資料の最後に、セミナー動画ご視聴のYouTubeのURLがございます。 こちらのURLよりご視聴お願い致します。
保有する幅広い技術により、市場の求める色や生産性にマッチした構成を選ぶことができます！
当社は、『装飾コーティング』を行っています。 水栓金具、ドアハンドル、時計、メガネフレームや宝飾品など、 装飾コーティングの分野で様々なお客様に20年以上にわたり、PVD装置と ターンキーソリューションを提供してまいりました。 携帯電話をはじめとする家電や、自動車の内外装部品を製造するお客様にも 利用されています。 【特長】 ■色は組成と構造によって決まる ■幅広く色を創出することが可能 ■非常に薄い(一般的に1μm未満) ■製品表面の質感は変化しない ■デザインの自由度も高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低摩耗・低摩擦コンポーネントとして活躍！さまざまな業界でも活用されています
当社は、さまざまな種類の『トライボロジーコーティング』技術を提供しています。 拡張性の高い装置で、非常に多くの当コーティングを1台で生産できるため、 効率的な生産と低所有コストが可能となっています。 また、「CrN」は、アーク蒸着やマグネトロンスパッタリングによって 生産された窒化クロムは優れた耐摩耗性、強靭性および高耐熱性を有しており、 非常に活用されています。 【特長】 ■低摩耗・低摩擦コンポーネントとして活躍 ■効率的な生産と低所有コストが可能 ■幅広い技術を保有しており、これらの業界にとっても重要な存在 ■非常に多くの当コーティングを1台で生産できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常のメタルマスクや、フッソコートを行ったメタルマスクに比較して、数段も印刷適性が向上！
当社の特殊加工『チタンコーティング処理』のご紹介です。 チタンコーティング処理とは、メタルマスク裏面（基板面）および 開口部をチタン系化合物により特殊処理を施した特殊メタルマスクです。 通常のメタルマスクや、フッソコートを行ったメタルマスクに比較して、 数段も印刷適性が向上致します。特に開口内部にペーストが残りにくく、 ペーストの落ちが良くなります。 【特長】 ■チタン系化合物により特殊処理を施した特殊メタルマスク ■通常のメタルマスクに比較して、数段も印刷適性が向上 ■特に開口内部にペーストが残りにくく、ペーストの落ちが良くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルームで使用可能！ベースがフィルムで粉塵を発生しません
『転写ローラー』は、クリーニングローラーで除去した異物を 転写させるロール状の専用シートです。 ベースがフィルムのため、粉塵を発生しません。 クリーンルームでお使いいただけます。 1200mm幅をご希望のサイズにカット致します。 【特長】 ■クリーニングローラーで除去した異物を転写させる ■ベースがフィルム ■粉塵を発生しない ■1200mm幅をご希望のサイズにカット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱可塑性エラストマーの難燃剤やバリア特性における推奨製品をご紹介！
当資料では、熱可塑性プラスチック用添加剤(コンパウンダー向け)の 選択チャートをご紹介しております。 ポリエチレンやポリプロピレン、ポリアミドの湿潤および分散、 カップリング、難燃助剤、光安定性における製品を掲載。 また、熱可塑性エラストマーやテクニカルポリエステル(PET、PBT等)、 液状カラーマスターバッチなども掲載しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■ポリエチレン ■ポリプロピレン ■ポリアミド ■熱可塑性エラストマー ■テクニカルポリエステル(PET、PBT等) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ポリエチレン・ポリプロピレンの熱安定化やスリップ性に推奨製品をご紹介！
当資料では、熱可塑性プラスチック用添加剤(コンバーター向け)の 選択チャートをご紹介しております。 ポリエチレンやポリプロピレンのカップリングをはじめ、臭気低減や 耐傷付き性、難燃性、光安定化、結晶核剤、加工助剤、帯電防止、 スリップ性などにおける製品を掲載。 製品選定の際に参考にしやすい内容となっておりますので、 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ポリエチレン ■ポリプロピレン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
滑らかで型崩れが無く、安定した強度と強い耐久性！
当社では、中国の南京正源エナメル装置製造有限公司が製造している 『グラスライニング製品』を販売しております。 『グラスライニング製品』は、日本製エナメル原料を使用しており、 反応釜、貯槽タンク、蒸留タンク、配管類、熱交換器などお客様の ニーズに合った製品をお選びいただけます。 【製品例】 ■薄膜式蒸留器(WFE) ■タンク(CR、HS) ■プレート式腹水器 ■温度計保護管 ■挿入管 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
DLC成膜(膜質:ta-C領域, 表面粗度Ra0.16nm, 透過率：88％)を 従来では課題の多かったスパッタで実現
RAM CATHODE（4面対向式カソード）により、イオン化率を劇的に向上させ HIPIMS電源を使用せず、DCパルス電源でDLC（ta-C）の形成が可能 【従来のスパッタリング法】 カーボンのイオン化率が低い為、ta-C領域を得るには、HIPIMS電源を使用し、 強制的にイオン化率を上げなければなりませんでした。 【当社が開発したRAMカソード】 ４面に対向するターゲットを配することでターゲット間の磁界により プラズマの拘束を高めることが可能となり、高密度プラズマが形成されます。 拘束されたプラズマ内において電子、反跳アルゴン、C fluxは、 互いに衝突を繰り返すことでArイオン及びCfluxのイオン化が促進され、 DLC膜においてC-C結合を容易に形成することができます。 その結果、HIPIMS電源を使用することなく、高硬度で平滑度の高いDLC形成を実現化しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【完全クロムフリー・水素脆性リスク無し・電食対策・低温焼付・PFASフリー】ねじやナット・ワッシャー・小物プレス品の防錆に最適
高耐食・完全クロムフリーの亜鉛アルミフレークの表面処理です。 薄く均一な被膜に加え、豊富なベースコートとトップコートの組み合わせから 塩水噴霧試験(SST)での耐食性は赤錆720～2,000時間以上まで、ご要望に沿ったご提案が可能です。 また潤滑成分を含み、安定した摩擦係数を有する為、ねじのトルク管理の精度向上にもご利用いただけます。 主に欧米の自動車メーカーをはじめ、様々な分野にて採用実績がございます。 詳細についてはお気軽にお問い合わせ下さい。 関連リンク - http://kuroiwa-coating.com/product/
部品加工～コーティング、外観・寸法検査まで一貫して業務を行っています
福岡マステックでは『機械パーツ／精密金型パーツ／各種コーティング』を 承っております。 単体から量産用パーツまで、1ヶ～即時ご回答します。 部品加工～コーティング、外観・寸法検査まで一貫して業務を行っており、 特殊なコーティング、材料にもお答えできるよう日々勉強と開拓に 努めております。 当然、加工のみ、コーティングのみなどの単体でのご依頼にも随時 お答え致します。無償での試作もOKです。 【特長】 ■各種非粘着コート、耐熱塗装など様々な分野での実績あり ■ダイヤモンド系、チタン系、クロム系コートの他、ニッケル、 タフトライド、アルマイト処理など様々なニーズにお応え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
窓からの日光でお困りではありませんか？
暑くてエアコンの効きが悪い。 商品が色あせて売り物にならない。 ブラインドで外から店内が見えない。 冷暖房費がかさむ。 お客様から暑いと苦情が・・・。 フミンコーティングが解決します！！ 環境配慮に貢献できます。 東京の美術館で施工されました。
上質な輝きと高い耐久性、研究に研究を重ねた当社のオリジナルガラスコーティング
『Si-901』は、半導体などの各種電子部品にも適用されている 高品質ガラスコーティングを自動車用に改良した製品です。 その被膜は、シロキサン結合（Si-O-Si)を主骨格とする分子構造に 優れた性能を持つ有機基が結合することで、耐熱性・耐候性・撥水性・ 光沢性など、数々の特性を持っています。 様々な環境で安定した被膜特性を維持するので、従来の有機系溶剤 （ワックス・ポリマー）に比べて、長期にわたり塗膜面を守ります。 【特長】 ■汚れにくい ■深い光沢 ■キレイが持続 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
