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パネル製造工程の保護フィルム剥離と洗浄の一体化による効率化とコスト低減を実現
当社では、前後装置メーカーとの連携による装置の 新規事業を展開しております。 既開発装置として、従来の人手による保護フィルム剥離工程を機械化することにより 人件費を削減する「保護フィルム自動剥離付き洗浄装置」がございます。 人手と同じようにコーナーより剥離し、なおかつ折れ目なく綺麗に剥離することが 可能なほか、洗浄部は2流体、高圧シャワー、特殊ブラシなど、様々な方式の洗浄ツールを 組合せることもできます。 【特長】 ■人件費を削減 ■洗浄装置との連結により作業効率（生産能力）の向上 ■様々な方式の洗浄ツールを組合せることも可能 ■カセット・トレイからの自動供給・収納が可能 ■デモ機によるテストが可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い応用技術でお客様の用途に合わせた物質を提案いたします
河合光学株式会社は創立から一貫して真空蒸着技術の分野で独自の研究開発を推進してきました。 現在、光学の利用分野において真空蒸着による薄膜形成は、重要な技術のひとつになっており、当社は優れたテクノロジーとエンジニアリングで、お客様にご満足していただける製品を提供しております。 当社の金属膜コーティングは、高反射率のAu、Ag膜をはじめ、Ni、Crなど種々の金属膜のコーティングをおこなっております。 保護膜や増反射といったコーティングにも対応しており、光学特性、導電性、 装飾性等、お客様の使用用途に合わせた物質を、ご提案させていただきます。 【特長】 ■様々な金属膜のコーティングが可能 ■保護膜・増反射にも対応 ■用途に合わせた物質をご提案 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良好な加工が実現！キクタ技研株式会社のコーティング技術をご紹介
キクタ技研株式会社のコーティング技術をご紹介します。 硬質皮膜層のコーティング処理は、新規または再生を問わず、超越した工具の 長寿命化と加工時の生産性向上とを両立させ、生産コストの低減に貢献します。 また、再生コーティング処理を施した工具再生は、刃部の再研削だけの工具 再生と比べ、刃付け後での刃部は摩耗し難しくなります。 このため、刃部の切れが悪化したときに生じるワークのバリはより軽程度に、 加工面でのムシレも生じ難しくなり、良好な加工が実現できます。 【コーティング技術】 ■TiNコーティング ■TiAINコーティング ■デュラブルSiコーティング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社のコーティングラインアップをご紹介！真に求められるニーズにお応えします
硬質皮膜層のコーティング処理は、新規または再生を問わず、 超越した工具の長寿命化と加工時の生産性向上とを両立させて、 生産コストの低減に貢献します。 硬度1700～2000Hvの「TiNコーティング」をはじめ、 硬度2700～3300Hvの「デュラブルSiコーティング」などを ラインアップ。 キクタ技研株式会社は、真に求められるニーズにお応えします。 【ラインアップ】 ■TiNコーティング ■TiAINコーティング ■デュラブルTFコーティング ■デュラブルSiコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一見してその存在感を引き立たせ、基本的なシートデザインを阻害させない実用性の高い製品
『グロスノンコート パターンタイプ』は、光の反射・吸収の両極的な特性を 利用した新しい技術を採用しています。 ある角度からしか見えないパターンのガラはグロスノン独特の特殊効果。 デザインの設計段階から独自性を伴う構成ですので偽造は極めて困難で、 見える技術として個性・識別性も備わります。 【特長】 ■光の反射・吸収の両極的な特性を利用 ■ある角度からしか見えないパターンのガラ ■一見してその存在感を引き立たせる ■デザインの設計段階から独自性を伴う構成 ■偽造は極めて困難で、見える技術として個性・識別性も備わる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
感染症予防に有効な消毒・除菌サービスを提供。除菌・消毒について正しく理解いただけます
当社では『除菌サービス／予防除菌指導／抗菌コーティング』を承って おります。 「いまのうちに抗菌したい」「いますぐ除菌してほしい」などといった ご要望はございませんか？ 感染拡大防止を目的とした予防除菌を行い、その後の除菌方法も指導。 お客さまに、従業員の皆さまに、ご家族に、安心していただける空間・ 環境のマネジメントを行います。 【特長】 ＜予防除菌指導＞ ■薬剤の種類やそれぞれの使い方もレクチャー ■実際に陽性者が出た場合の対処などもご説明 ■各業種に合わせて作成した当社制作のマニュアルを使用し、分かりやすく ご説明 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
永代供養塔、墓石、石灯篭などの修復・保護に！超耐久性のコーティング剤
『ラスティング・コート』は、シリコンの力で腐食や摩耗から守る、 超耐久性のコーティング剤です。 シリコーンを主成分とした製品で、硬化した後、硬質な皮膜を形成しながらも高い 柔軟性を有し、素材を選ばず付着します。 また、大理石や御影石などの石材の中にも浸透し、もともとの重厚感を再現。 雨風による色あせ、塩害、土埃や苔、錆びなどの汚れを寄せ付けません。 【特長】 ■硬化した後、硬質な皮膜を形成しながらも高い柔軟性を有する ■素材を選ばず付着 ■大理石や御影石などの石材の中にも浸透 ■もともとの重厚感を再現 ■雨風による色あせ、塩害、土埃や苔、錆びなどの汚れを寄せ付けない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種コーティング用の材料を提案できます。 粉体、流動浸漬の代替実績あり！
◆粉体コーティング代替 流動浸漬と同一行程で、ＰＶＣをコーティングできます。 多色展開可能。ポリエステル粉体の代替実績あり。 詳細は図説をご覧ください。 ◆圧膜コート お手軽にぷっくりコーティング 一般家庭でも使える簡単さ 体積比で1：1混合でラクラク計量 ◆ＵＶ硬化コート ＵＶで固まるマスキングインク（手剥離タイプ） テクニック不要 手ではがすだけ ◆ガラス飛散防止コーティング材 エアゾール試験瓶や試薬瓶への飛散防止 溶剤系高透明エラストマー素材／ＰＶＣプラスチゾルの２タイプあり
緻密に均一に被膜中に分散し被覆力が高いGDコーティング
『GDコーティング』は、複合プロセスの融合により化学反応層を形成し、 強固な密着力、被覆力を実現する耐熱性フッ素コーティングです。 テフロンコーティングより優れた、離型性、滑り性、耐摩耗性を 発揮し、シリコンよりも優れた撥水性、耐食性を有します。 また、基板成型後のはんだ時にもGDコーティング処理により、にじみ、 はみだしが解消されます。 【特長】 ■耐熱性 ■薄膜 ■透明膜 ■フッ素以上の耐久性・性能 鏡面光沢への処理、精密金型への処理、 微細管内部への処理、樹脂・ゴム・ガラス等への処理としてご採用頂いております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた離型性、滑り性、耐摩耗性を発揮！金属以外でも様々な素材（樹脂、ゴム、ガラス）に適用可能
『GDコーティング』は、複合プロセスの融合により、化学反応層を形成し、 強固な密着力と被覆力を実現した、耐熱性フッ素コーティングです。 めっき技術、塗装技術、冶金技術の融合により、従来のコーティング （フッ素系、セラミック系、ガラス系）の課題となっていた、 薄膜（40nm～約1μm）、透明、ピンホールフリー、耐熱性（500℃）を実現。 その皮膜は素材との反応により、密着力の優れた単層膜を形成し、通常の フッ素コーティングよりも優れた性能（離型性、滑り性、非粘着性、耐摩耗性、 抗菌性、耐薬品・ガス性、耐久性）を発揮することができます。 また、その反応技術により金属以外でも、様々な素材（樹脂、ゴム、ガラス） に適用可能です。 【特長】 ■複合プロセスの融合により、化学反応層を形成 ■強固な密着力と被覆力を実現 ■薄膜（40nm～約1μm）、透明、ピンホールフリー、耐熱性（500℃）を実現 ■優れた性能を発揮 ■金属以外でも、様々な素材（樹脂、ゴム、ガラス）に適用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具を使用しないめっき装置。取付の煩雑さ、治具部品の劣化によるめっき不良の解消だけでなく、良品歩留まり率が大幅に向上！
現状のウエハーめっき装置は垂直型が主流であり、 メッキを行う装置に付属している治具の使い勝手が悪く、下記のような課題が多く聞かれます。 ・メッキ液に浸食されてパーツを常に交換しなくてはならない。 ・通電が悪くメッキが不良になる。 ・ウェハーのセットに時間がかかる構造で、作業がスムーズに進まない。 ・持ち運びしにくく、効率的な動きがしにくい。 更に、今後増加するハイアスペクト対応（金属イオンの供給、均一液流）や均一膜厚性向上による、生産効率の向上が求められています。 当社の『ウエハーめっき装置』は治具レス・水平・上向きのため、従来製品の課題を解消することが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ほとんどの素材への表面改質を実現！GDコーティングの事例集を無料進呈中！
「GDコーティング」は、従来では不可能とされてきた、薄膜・透明・高離型性皮膜を実現し、一般金型の他、微細金型や樹脂・ガラス、ゴム等へのコーティングが可能な表面改質コーティングです。 当事例集では、薄膜(20～80nm)で密着力に優れた皮膜を形成することで精度を変えることなく性能を大幅に向上した「微細金型・部品」の事例や、配管・チューブへの成膜が可能になった事例などを多数掲載。 その他、超耐摩耗特性や汚染防止膜などGDコートの新技術の特長もご紹介しています。 ※只今、「GDコーティング」の導入事例集を無料でプレゼントしています。 【掲載事例】 ■微細金型・部品 ■パイプ内部 ■刃物の刃先 ■食品ホッパー ■メタルマスク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新製品！１００Ｂシリーズは、耐アルコール性が強くフローリングやステンレスの表面を保護出来るガラスコーティング剤です。
新製品！AD-GLASS 100Bシリーズは、他の製品と比べて膜厚しやすく耐汚染性、耐アルコール性に優れています。 また、プライマーを使用することで塩ビシートにも強く密着します。 ※一部密着の悪い素材もあるので必ずサンプルで確認をして下さい。 塗布後20分から60分で基材表面に高硬度な保護膜を形成します。 AD-GLASSは、主に吸水のない基材(金属・ガラス・FRP・塗装面)向けの製品で、お客様の使用方法や塗布量(膜厚)・塗布基材により硬化時間や皮膜硬度が変わります。石材・コンクリートなど吸水のある基材はコートが染込み、色合いが濃くなります。 【AD－GLASSの特長】 ■塗布後分から４５分で基材表面に高硬度な保護膜を形成 ■主に吸水のない基材(セラミック・金属・ガラス・FRP・塗装面)向け ■基本コートで４種類を用意！使用用途に応じて選べる ■金属・FRP 製品・塗装面・自動車・フローリング・塩ビシートなどにおすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な機能性を付与した材料ををわかりやすく機能別に解説した技術ハンドブック
『機能性材料 技術ハンドブック vol.1』は、塗料・インキ・合成樹脂・ ファインケミカル製品の製造・販売及び関連商品の販売を行っている ナトコ株式会社の技術ハンドブックです。 特殊な機能性を付与した材料ををわかりやすく機能別に解説しているほか、 明日から使える機能別技術一覧を掲載しています。 【掲載内容（一部）】 ■オリジナリティを発揮する発想型の開発体制 ■機能性別一覧 ■反射防止コーティング材 ■ITOフィルム用コーティング材 ■ナトコ撥水防曇コーティング材 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗るだけでセラミックファイバーの耐食性が向上するコーティング材
『リフテクト ノンメルト』は、耐食性に優れ、塗布するだけで セラミックファイバーなどの耐火物の浸食を防ぐコーティング材です。 熱によるセラミックファイバーへの損傷を低減し、製品寿命を長期化 できるとともに、薄く滑らかなコーティングが可能。 セラミックファイバーの飛散を防ぐなど、現場の作業環境の改善に効果 があります。 【特長】 ■耐食性に優れる ■塗布するだけでセラミックファイバーなどの耐火物の浸食を防ぐ ■製品寿命を長期化 ■薄く滑らかなコーティングが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
セラミックス溶射皮膜に金属を分散させ、耐熱・耐候性を加えた電磁波シールドコーティング！
耐熱・耐候性電磁波遮蔽セラミックスコーティングは、 セラミックス溶射皮膜中に金属成分を一様に分散させた 電磁波シールド皮膜です。 基材がセラミックスのため耐熱・耐候性に優れるほか、 溶射技術特有の多彩なパラメータの多様さにより、 ニーズに応じて材料、膜構造などの条件設定を行います。 今後、ワイヤレス通信技術が生活に浸透する中で、 電子機器の誤作動やセキュリティ強化の対策において、 電磁波シールドやノイズ抑制の課題に対応します。 【特長】 ■セラミックスベース ・耐熱・耐候性 ・防食性 耐摩耗性 など ■形状・寸法の自由度が高い ・複雑形状、仕様変更に対応 ・すき間、継ぎ目をつくらない ■使用できる溶射材料・基材の種類が多い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶射プロセス分類や溶射加工工程、基材（処理物）についてなど！詳しくご紹介します
当資料では、溶射コーティング技術について詳しくご紹介しております。 溶射プロセス分類や、溶射材料、溶射皮膜、基材についてなど豊富に掲載。 溶射は、燃焼ガスやアーク、プラズマ等の熱源により溶融した金属、 セラミック等を母材に吹き付けて皮膜を作る加工法で、現在では多くの 産業分野で利用されています。 【掲載内容 ※一部抜粋】 ■溶射とは？ ■溶射プロセス分類 ■溶射皮膜について ■基材（処理物）について ■溶射加工工程について など。 ★全ページ閲覧希望の方は別途お問合せ欄からお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有人環境でも使用できるUVC空間除菌装置を実用化！
『Aegis Ultraviolet 222』は、細菌や感染症の社会環境的なリスクを低減する ソリューションとして実用化した光空間除菌装置です。 222nm紫外線光（Far-UVC）を採用し、さらに人体細胞に有害リスクのある 光波長（UV-A、UV-B、UV-C、その他波長）を除去する高性能光学フィルターを 搭載しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■アルコールや薬剤が効かない菌の除菌も可能 ■薬剤耐性菌（スーパーバグ）を作らない ■非接触、ノンケミカルであるので副作用の心配がない（残留薬害無） ■13W/1.7Kg/人感センサー リモコン付属 ■日本製 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンフォーマルコーティングは、PCBの基板層に適用されるアクリル被膜です。この保護層は酸化・埃・その他の有害な物質を防ぎます。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 モジュールは熱的、機械的に誘発される応力に加えて、湿度・化学物質・ほこり・その他の粒子の影響を受けやすくなっています。 これらは腐食、漏電、摩耗につながる可能性があり、最終的にはモジュールの寿命を縮めます。
DRAM PCB の基板層に適用されるアクリル被膜です。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 コンフォーマルコーティングは DRAM PCB の基板層に適用されるアクリル被膜です。 この保護層は酸化・埃・ その他の有害な物質を防ぎます。
抗ウイルス・抗菌加工でウイルス対策！壁・天井・机・ドアノブ・手すり・ 便器など塗布した場所を長期間継続して抗菌効果を発揮！
『アドバンスコート』は、菌の増殖を抑制する抗菌のコーティング剤です。 一度コーティングすることにより、壁・天井・机・ドアノブ・手すり・ 便器など塗布した場所を長期間継続して抗菌効果を発揮。公共交通期間から ご家庭まで、幅広く導入されています。専用エアガンにて微粒子コーティン グ施工する為、備品の移動や養生が極力必要ありません。 【特長】 ■抗ウイルス性試験で高い効果を実証 ■アレルゲン不活化試験で大幅な低減率 ■効果が長期間持続する「抗ウイルス・抗菌施工」 ■厳しい検査に基づく安全性が確認。第三者機関による各種試験をクリア ※詳細はお問い合わせからお願いいたします。
多種多様な製品をラインアップ！当社のソルベントリサイクラーをご紹介
当社の「ソルベントリサイクラー」をご紹介いたします。 廃溶剤をタンクに入れ、二重構造のタンク外部に充填された専用オイルを加熱。 沸点に達した溶剤は気化され、それをコンデンサーで冷却し 溶剤を取り出します。 廃溶剤に含まれる樹脂や顔料はビニールバッグに残りこれを廃棄します。 【ラインアップ】 ■IST 22-42-62 ATEXII2G ■IST 10C1-15C2 ■ROTO PLUS/ECO PLUS ■IST 15-22-42-62 N DIGIT/ATEX II3G ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイルシールへの低摩擦コーティング「ＴＦコート」のご案内です。シール部分におきまして発熱、寿命、トルク高でお困りの方、是非。
オイルシールへの低摩擦コーティング「ＴＦコート」のご案内です。シール部分におきまして発熱、寿命、トルク高でお困りの方、是非。
無水素脆性！環境ニーズに適応したクロムフリー高耐食性表面処理技術
『DISGO(ディスゴ)』は、電気亜鉛めっき工程による水素脆性により 遅れ破壊が生じては困る鉄鋼製品のために開発したクロムフリーの 高耐食性表面処理技術です。 亜鉛アルミを含有するベースコートと､アルミと有機系樹脂を主成分 とするトップコートの2層で形成。当処理は大きく分けて低温型と 重防食型の2種類の処理があります。 塩水噴霧試験2000時間、複合サイクル試験200サイクルが可能(重防食型)、 ステンレス鋼材などの保護皮膜として処理する事も可能です。 【特長】 ■高耐食性 ■無水素脆性処理、高炭素鋼材に好適 ■環境対応型 ■電食を軽減 ■低温処理(低温型) ■摩擦係数のコントロールが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無水素脆性処理で高炭素鋼材に好適！電食を大幅に軽減します
『DISGO(低温型)』は、処理温度で性質変化を起こしやすい 鉄鋼製品の防錆に特化した処理です。 ディスゴ処理とは電気亜鉛めっき工程による水素脆性により 遅れ破壊が生じては困る鉄鋼製品のために開発したクロムフリー の高耐食性表面処理技術。 亜鉛アルミを含有するベースコートと、アルミと有機系樹脂を 主成分とするトップコートの2層で形成されています。 処理温度が200℃と焼付け処理の中では低い部類に入り、 耐震向けのバネ鋼や焼きなましの問題などが有る鋼材の 防錆処理に適しております。 【特長】 ■低温処理(処理温度200℃) ■高耐食性：塩水噴霧試験1000時間、複合サイクル試験100サイクルが可能 ■環境対応型：RoHS指令6物質は一切使用なし、REACH規制にも適合 ■摩擦係数のコントロールが可能：低・標準・高の3タイプあり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
W合金により真の高耐食を実現。ドリル・タッピングネジに最適です。
亜鉛ニッケル合金めっきと密着性に優れた強靭な合金コーティングを 組み合わせ、更に潤滑性に優れたトップコートを上塗りすることで、 打ち込み後の耐食性を向上させました。 金属めっき層とコーティングからなるW合金の相乗効果により、 ドリルねじやタッピングねじの打ち込み後においても SST2000時間以上の耐食性能を保持します。 【特長】 ■有害なクロム化合物は一切使用せず、保健衛生上も安全の確保が可能 ■沿岸部や工場地域等の過酷な環境下でも長期に渡り製品機能の維持が可能 ■優れた耐熱性により、高温化でも安心して使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度区分の高い高炭素系鋼材（クロームモリブデン鋼や高張力鋼）の処理に好適！
『LAFRE(R)（ラフレ(R)）』は、環境対応・薄膜・高耐食性を 基本コンセプトとして開発した防錆処理技術です。 亜鉛、錫、アルミニウムの3種類の金属を含有する密着性に優れた 無機系皮膜で、合金めっきのような耐食性に富んだ強靭な皮膜で 素地を保護します。 【特長】 ■環境対応型 ■高耐食性 ■薄膜・耐熱性 ■塗膜の損傷・損失を軽減 ■上塗り密着性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【金属加工の加工依頼】材質、加工方法、短納期、コスト相談、何から何まで精密部品の製作のことはお任せください。
■お悩みではありませんか？ ・図面に対応してもらえそうな金属加工先が見つからない ・多工程品、複数加工の手配が大変で手間を減らしたい ・品質の検査負担、検査精を均一にしたい etc ■日本ポリマーを使うメリット ・研削 切削 研磨 鋳造 等々、あらゆる金属加工技術に対応できるので手配先を一本化 ・材料の手配から表面処理、組み立てまで全てを一括対応で調達業務を簡易化 ・自社と加工先で品質をWで検査・管理するので高品質なものを提供します ・海外グループ拠点、その他様々な協力先があるので、費用面のご相談や日本の公的休日時の受注などの対応ができます。 ■日本ポリマーの実績 50年を超える実績と信頼のもと豊富な技術と知識を ご提案させていただきますので何なりとお申し付けくださいませ。 お気軽にお見積り、ご相談お待ちしております。
縁・防蝕・結露防止などの性能を付加可能！PTFE/PFAコーティングをご紹介
当社では、各種機材へのフッ素樹脂コートを始め、金属へのメッキに 至るまで、表面処理のご要望にお答えいたします。 耐熱性に優れている「PTFEコーティング」と、ピンホールの少ない 平滑性のある被膜が得られる「PFAコーティング」をご用意。 ゴム、プラスチック・金属・離型・絶縁・防蝕・結露防止などの 性能を付加できます。 【特長】 ＜PTFEコーティング＞ ■耐熱性に優れている ■温度領域は260度 ■離型性(非粘着)に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車載製品・家電製品・各種光学部品に対して、仕様に合わせた反射防止（AR）コーティングをご提案いたします。
製品表面の反射を抑えたり、製品の透過率を向上させることを目的としたコーティングです。 創業時よりサングラスレンズへ処理していた反射防止（AR）コーティングをナビゲーションカバーパネルやセンサーレンズ等の車載分野にも視野を広げ展開しています。 各種樹脂、ガラス共に対応可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
