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除菌・抗菌・消臭・清掃する「光触媒」のクリーンな環境をご提案
当社では、可視光(ひとの目に見える光)でも高い光触媒効果を発揮する 「可視光応答形光触媒コーティング」を取り扱っております。 持続性は光触媒が付着している間ずっと続きますので、長期間の 抗菌・消臭が可能。場所、環境によりますがよく触る場所は 半年～3年に1度の施工でより効果が持続します。 可視光応答形光触媒の成分は酸化チタンをはじめとする食品添加物で できており、人・ペット・環境に、安心・安全・無害です。 【導入効果】 ■抗ウイルス・抗菌効果 ■室内空間の浄化 ■消臭効果 ■防汚効果 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
EV向け絶縁粉体塗装に対応。少量試作、部分的なコーティング、下地処理を含むご依頼などお気軽にご相談ください
当社は、ミニコート法や流動浸漬法による樹脂コーティングを手がけており、 バネやクリップ、エアバッグ・シートベルト部品へのコーティングから、 高精度を要求されるEV向けバスバーの絶縁粉体塗装まで幅広く実績があります。 様々なカラーを用意し、少量試作の依頼にも対応可能。 ナイロン、ポリエチレン以外の樹脂材料を用いたコーティングや、 下地処理を含む依頼にも対応可能です。 【こんなお悩み解決に貢献します】 ■部品間の振動・ガタ・異音を抑えたい ■相手物との摺動性（すべり）を持たせたい ■相手物と干渉する際に傷つけてしまう ■絶縁被膜を形成したい ■高級感・特別感を出したい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
意匠性にもこだわりつつ、耐久性を向上。さらに防汚性・耐腐食性も樹脂コーティングで実現します！
車の金属部品によく使われている樹脂コーティングですが 家具やインテリアの活躍も期待できます！ 用途に合わせた方法で樹脂コーティングをすることで 耐久性や防汚性、耐腐食性を向上させながら見た目にも高級感を プラスすることができます！ 家具やインテリアをより快適に使用するためにも 設計段階から『樹脂コーティング』を取り入れてみませんか？ 【こんなお悩みを解決！】 ●金属部分の腐食や汚れを抑えたい ●床や相手物を傷つけたくない ●高級感をプラスしたい <使用箇所例> ドアノブ／取っ手／テーブルの脚／コンセントフレーム／ワイヤー製品など ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
特定の波長のみを透過させるフィルタや光を任意の量に分けるコートなどをご用意！
当社では、ARコート、ハンドパスフィルタ、IRカット、金属コート、 ビームスプリッターなど、様々な『光学コーティング』を ご提供しております。 「ARコート」は一般的な可視光から近赤外までカバーするワイドタイプ、 紫外線など様々な波長に対応可能。 「バンドパスフィルタ/ローパスフィルタ/バンドパスフィルタ」は 両面コーティングはもちろん片面コート仕様や各社カラーガラスとの 組みあわせもできます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■ARコート ■バンドパスフィルタ/ローパスフィルタ/バンドパスフィルタ ■IRカットフィルタ/UVカットフィルタ ■金属コート ■ビームスプリッター ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
紫外線から近赤外までカバー！透過率は0.01％～80％の任意で設定可能
当社が提供する、『広帯域NDコーティング(UV-NIR)』を ご紹介いたします。 紫外線(0.2μm)から近赤外(2.5μm)までカバーする広帯域 NDフィルター。 金属膜のため反射率は高いですが、広帯域で一定の透過率を 保っており、透過率は0.01％～80％(OD0.1～4.0)の任意で設定できます。 【特長】 ■広帯域で一定の透過率を保持 ■透過率は0.01％～80％(OD0.1～4.0)の任意で設定可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガラスだってメイクをする。紫外線遮蔽剤や赤外線遮蔽剤を含有した塗膜を形成
『フミンコーティング』は、ガラス面に赤外線や紫外線を吸収・カットする 伝導性金属酸化物をスプレーガンで斑なく透明に塗膜を形成する独自技術です。 暑い夏場は、外からの赤外線(太陽熱)を吸収・カットするため室温の 上昇を抑え、また冬は室温の熱が逃げにくいため暖かく、結露も抑制する という優れた特性。 地球温暖化防止とコスト削減に貢献する環境に配慮した製品です。 【特性(一部)】 ■紫外線約90％カット ■可視光線透過率約80％程度確保 ■赤外線約70％カット ■暖房費の節約 ■害虫飛来抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【PFAS規制が気になる企業様必見！】リコーティングのスパンが長くなるため、メンテナンス時間の低減が可能。※採用事例集進呈中！
『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【特長】 ■高い耐熱性（連続使用温度が260℃） ■耐薬品性として酸やアルカリ、有機溶剤等に対し化学的な安定性あり ■摩擦と摩耗を低減し長寿命化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速回転や微細な動きが要求される精密機器の軸受へのコーティングをお探しの方必見！摩擦係数0.035以下も可能なPEEk樹脂
当社ではPFASやその他コーティングの代替えとなるPEEKコーティングを取り扱っています。 超低摩擦のコーティングをお探しの場合には、当社のPEEKコーティング（AP105+AT135)を是非ご利用下さい。 ※摩擦係数：0.035以下 【ご利用業界】 ■産業機械分野 精密機械の軸受部：低摩擦により、高速回転や微細な動きが要求される精密機器の軸受に 高速回転機器：工作機械のスピンドルや高速モーターなど、高速回転を必要とする機器の摺動部分に ■自動車産業 エンジン内部部品：ピストンリングやバルブガイドなど、エンジン内部の摺動部品に適用することで、燃費向上や性能改善に貢献 トランスミッション部品：ギアやベアリングの摺動面に使用することで動力伝達効率を向上 ■航空宇宙産業 航空機の機械部品：機体の可動部や制御系統の摺動部分に使用することで、燃費向上や信頼性向上に寄与 ■エネルギー産業 風力発電機のベアリング：大型風力発電機の主軸ベアリングなど、高負荷・低速回転条件下で使用される部品に 水力発電設備の軸受：水中環境下で使用される軸受部分に適用することで、発電効率の向上に寄与
機体の可動部や制御系統の摺動部分に使用することで、燃費向上や信頼性向上に寄与！摩擦係数0.035以下も可能なPEEk樹脂
当社ではPFASやその他コーティングの代替えとなるPEEKコーティングを取り扱っています。 超低摩擦のコーティングをお探しの場合には、当社のPEEKコーティング（AP105+AT135)を是非ご利用下さい。 ※摩擦係数：0.035以下 【ご利用業界】 ■産業機械分野 精密機械の軸受部：低摩擦により、高速回転や微細な動きが要求される精密機器の軸受に 高速回転機器：工作機械のスピンドルや高速モーターなど、高速回転を必要とする機器の摺動部分に ■自動車産業 エンジン内部部品：ピストンリングやバルブガイドなど、エンジン内部の摺動部品に適用することで、燃費向上や性能改善に貢献 トランスミッション部品：ギアやベアリングの摺動面に使用することで動力伝達効率を向上 ■航空宇宙産業 航空機の機械部品：機体の可動部や制御系統の摺動部分に使用することで、燃費向上や信頼性向上に寄与 ■エネルギー産業 風力発電機のベアリング：大型風力発電機の主軸ベアリングなど、高負荷・低速回転条件下で使用される部品に 水力発電設備の軸受：水中環境下で使用される軸受部分に適用することで、発電効率の向上に寄与
水中環境下で使用される軸受部分に適用することで、発電効率の向上に寄与！摩擦係数0.035以下も可能なPEEk樹脂
当社ではPFASやその他コーティングの代替えとなるPEEKコーティングを取り扱っています。 超低摩擦のコーティングをお探しの場合には、当社のPEEKコーティング（AP105+AT135)を是非ご利用下さい。 ※摩擦係数：0.035以下 【ご利用業界】 ■産業機械分野 精密機械の軸受部：低摩擦により、高速回転や微細な動きが要求される精密機器の軸受に 高速回転機器：工作機械のスピンドルや高速モーターなど、高速回転を必要とする機器の摺動部分に ■自動車産業 エンジン内部部品：ピストンリングやバルブガイドなど、エンジン内部の摺動部品に適用することで、燃費向上や性能改善に貢献 トランスミッション部品：ギアやベアリングの摺動面に使用することで動力伝達効率を向上 ■航空宇宙産業 航空機の機械部品：機体の可動部や制御系統の摺動部分に使用することで、燃費向上や信頼性向上に寄与 ■エネルギー産業 風力発電機のベアリング：大型風力発電機の主軸ベアリングなど、高負荷・低速回転条件下で使用される部品に 水力発電設備の軸受：水中環境下で使用される軸受部分に適用することで、発電効率の向上に寄与
ドット状の消臭、抗菌コーティング加工 薬剤がついているかどうか一目瞭然です インテリア、衣料品などに最適です。
弊社の独自技術をもちいた「ドットコーティングサービス」は貴社製品の訴求性UPに貢献いたします。 「ドットコーティング」は消臭剤や抗菌剤をドット状にコーティングするため、生地の上に薬剤がついているかどうか一目瞭然です。 また、生地の風合い、柔軟性を損なうことなく加工が可能です。 付着パターン等の組み合わせを変えることで、使用用途、ご要望に応じた加工を開発できます。 まずはお困り事、欲しい機能について、あるいは、こんなこと聞いても大丈夫？と思われる質問等でも結構ですので、気楽にご連絡ください。
コーティングで実現する無限の可能性 ～機能化課題の解決をサポートします～ ～リユース企画に好適な加工です～
D-ALIGNは機能剤をドット状にコーティングする後加工技術です。 ドット形状でコーティングをすることで 1)機能化が難しい薄手・目の粗い生地や機能化処理が困難な 基材に対して機能付与が可能 2)多くの機能剤を基材表面に付着させることで性能が発現しやすい 3)機能剤付着量の管理が可能で安定した製品供給が可能 4)適量作液により加工後の薬剤破棄が少ない環境に配慮した加工 5)加工後も基材の特性を維持（ストレッチ性・通気性など） 6)基材のホツレ防止・毛羽抑制効果を有しており作業効率UPに貢献 などの特長を備えた加工です。 差別化検討している素材、滞留している素材に D-ALIGNの加工で新素材が誕生します。 素材開発を検討されている皆さまにお勧めの加工です。
硬化時間は数分から数時間まで調整可能！UV安定性、色と光沢の保持力強化
当社では、ウレタンやエポキシに比べ厚膜で一回塗りが可能な 「ポリアスパラギン酸コーティング」に対応しております。 ひび割れすることなく下地の動きや膨張に対応し、均一な被覆と保護を 実現。高固形分でも低粘度で配合でき、流動性とレベリング性に優れます。 また、トリマーおよびビューレットイソシアネートの改質/延長に使用できる ポリアスパラギン酸用イソシアネートなども取り扱っております。 【利点(一部)】 ■硬化時間：数分から数時間まで調整可能 ■厚膜1コート：ウレタンやエポキシに比べ厚膜で一回塗りが可能 ■耐候性： UV安定性、色と光沢の保持力強化 ■低臭気、低VOC ・高固形分でも低粘度で配合でき、流動性とレベリング性に優れる ・VOCがほとんどゼロ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
