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耐薬品性・電食防止にも優れた、内装用黒色ノンクロムコーティングをご紹介！
当社が取り扱う、『キョークロブラックNC』をご紹介します。 環境負荷物質であるクロムを含有しておらず、亜鉛めっき下地(クロメート無し)に 高級感のある艶消し黒色の樹脂系塗料を焼付塗装。 また、六価クロム黒色クロメート被膜と同等以上の耐食性を有しますが、 屋内向けの製品で、野外用ではありません。 【特長】 ■耐薬品性・電食防止にも優れる ■環境負荷物質であるクロムを含有していない ■亜鉛めっき下地に、高級感のある艶消し黒色の樹脂系塗料を焼付塗装 ■六価クロム黒色クロメート被膜と同等以上の耐食性 ■屋内向け(野外での使用不可) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食性！完全クロムフリー亜鉛アルミ複合コーティングをご紹介します
『メタスYC』は、亜鉛・アルミの金属フレークとクロムフリーの 特殊バインダーで構成される焼付型防錆コーティング処理です。 耐食性のばらつきが少なく、優れた液性状で液だまりを抑え、より均一な 外観を実現します。 また、下地に亜鉛めっきをすることで、さらに高耐食性が得られます。 高耐食性のコーティングをご希望の企業様におすすめです。 【特長】 ■亜鉛・アルミの金属フレークとクロムフリーの特殊バインダーで 構成される焼付型防錆コーティング処理 ■耐食性のばらつきが少ない ■優れた液性状で液だまりを抑え、より均一な外観を実現 ■下地に亜鉛めっきをすることで、さらに高耐食性が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬質セラミック被膜ファインコーティングは、 通常のCVDよりも低温で成膜させるため、クラックのない緻密な炭化物被膜を形成が可能
ファインコーティングVCは溶融塩法による炭化バナジウム（VC）被膜生成方法です。VC被膜は立方晶の構造を持ち、HV3000以上の高硬度があります。独自の真空拡散熱処理と組み合わせて、従来のTD処理の課題である歪みや変寸を少なくいたしました。 【特徴】 ■膜種 VC（炭化バナジウム） ■膜硬度 HV3000 ■膜厚 7~12μm 【適用材料】 ■金型用工具鋼（SKD11相当材） ■高速度鋼（SKH51等） ■合金工具鋼 ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
セラミックの可能性に賭ける・・・株式会社ケンテック
溶融塩法は液相でのセラミックコーティング技術で、熱化学反応によって炭化物や窒化物、ホウ化物を生成させる表面処理技術です。鉄鋼材料の表面処方法の中では、非常に硬く密着性の高いセラミック被膜を生成できる方法です。株式会社ケンテックは、設立以来この溶融塩法にこだわり、熱処理技術や真空技術を融合させ、研究開発に努めてまいりました。これからもお客様に新しい価値をもたらす表面処理技術の創造を目指してまいります。 くわしくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
超硬質セラミック被膜ファインコーティングは、 通常のCVDよりも低温で成膜させるため、クラックのない緻密な炭化物被膜を形成が可能
近年、精密部品や金型の耐久性及び耐磨耗性を飛躍的にあげる表面処理技術は、 生産性の向上のために必要不可欠になっています。超硬質セラミック被膜ファインコーティングは、 通常のCVDよりも低温で成膜させるため、クラックのない緻密な炭化物被膜を形成させることが出来ます。 さらに、独自の真空拡散法を用いて密着性を向上させ、優れた耐久性を実現しています。 ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
人気のセルテスに撥水・撥油グレードが登場！プラレンズ成形の離型性向上・型汚れ防止に
セルテスN-Sコーティングは、先進のプラズマブースタースパッタリング（PBS）プロセスによる窒化物セラミック硬質薄膜に撥水処理を複合させた多層構造の撥水・撥油グレード セルテスコーティングです。
読むだけで硬質薄膜コーティングの基礎が分かる小冊子のダウンロード！金型・摺動部品の長寿命化に
読むだけで硬質薄膜コーティングの基礎が学べる小冊子『失敗しないコーティング選び』を無料でダウンロード頂けます。 「コーティングとは？」という基本的なところから、コーティング材の紹介、実際のコーティング方法を分かりやすく簡潔にまとまっています。 金型や摺動部品の寿命を延ばしてコスト削減に役立つコーティング方法の選び方が分かるハンドブックです。 冊子でご希望の方は『お問い合わせ』からお願い致します。 【掲載内容】 ■コーティングとは？ ■コーティングにはどんな材料が使われるの？ ■コーティングはどうやって作るの？ ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
先進のプラズマブースタースパッタリングプロセスによる硬質薄膜です。
プラスチック成形金型用セルテスコーティングは、先進のプラズマブースタースパッタリング（PBS) プロセスによる２～８μmの硬質薄膜です。射出成形においてガラス繊維などの硬質添加物によるアブレシブ摩耗を低減するとともに、ガス焼けや腐食による鋼母材の荒れを防ぎます。またプラスチック材質に合った膜種を選定することにより離型性を向上させ、金型の保守頻度を低減し生産性を飛躍的に向上させます。コネクター部品などのガラス繊維入りPPS樹脂成形には、耐食性・耐摩耗性・離型性にすぐれたCrN-TiAlN複合多層膜セルテスTが効果を発揮します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
冷間鍛造金型・打抜き金型の耐荷重性・耐衝撃性向上に！
『セルテスT多層コーティング』は、低温処理でも高密着力の被膜プロセスです。 鋼と強密着力のCr系下地層とクラックの進展を抑制する多層構造で耐荷重性・ 耐衝撃性が向上し高面圧・繰り返し衝撃でも剥離しません。 鋼加工用冷間鍛造パンチや、プラスチック成形金型などに適しております。 【特長】 ■低温処理でも高密着力 ■多層構造で耐衝撃性にすぐれる ■適用分野 ・鋼加工用冷間鍛造パンチ ・鋼加工用打抜きパンチ・ダイ ・プラスチック成形金型 ■適用母材：工具鋼・鋳鉄・超硬合金など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銀・銅・アルミの3種類の導電性金属の選択可能！寸法安定性よく軽量化に貢献
『PROCEM プロセム』は、一般的な電磁波シールド塗料よりも 高性能な電磁波シールドPVDコーティングです。 樹脂製筐体に直接成膜、電磁波シールド仕様をクリアしてEMC問題を解決。 また、PROCEM被膜の上に保護膜としてDLC被膜を成膜することもできます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■樹脂筐体に密着性よくダイレクトに成膜 ■環境に配慮したドライコーティング ■薄膜のため高精度で寸法安定性よく軽量化に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガムテープがほとんどくっつかない、離型性に優れたフッ素コーティング！食品搬送ラインや樹脂フィルム製造ラインなどのトラブルを解決。
粘着物離型コーティングシステム『スーパーＴＰ』では、 コーティング面を凸面に（粗面化）して接触面積を小さくする技術により、 付着物の「離れやすさ」を向上。通常のテフロンコーティング、フッ素樹脂 コーティングでは得られなかった非粘着性を実現します。 未加硫ゴムや粘着テープ、ホットメルトの接着剤のような非常に粘着性の高い 物質にも、驚きの離型性（くっつき防止）をみせます。これまで諦めていた、 粘着物による搬送トラブル、成型不良の解決や、金型や搬送シュートやロール のメンテナンス低減のご要望など、ぜひご相談ください。 ■特長 ・フッ素樹脂コーティングを超える非粘着性･離型性 ・溶融樹脂や粘着テープのような粘着物に対するくっつき防止 ・コーティング面を粗面化する特殊技術による滑り性・潤滑性 ・シリコンフリーに対応 （TPシリーズ、スーパーTPシリーズ） ・スムーズな離型 ・すべる（潤滑性） （TPシリーズ） ※詳細についてはカタログをご覧頂くか直接お問い合わせください。
薬品やガスが浸透しにくい耐薬品性に優れるフッ素樹脂ＰＦＡライニング
「ＭＹライニング」は、 従来のＰＦＡに比較して、格段に耐浸透性を向上させた耐食ライニングです。 従来の加工品に比較して数十倍の寿命が期待でき、今まで使用できなかった環境や今までの寿命では満足できない場所に最適です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
セラミックとスーパーエンジニアリングプラスチックを組み合わせた複合材料耐熱コーティング！
『SGNコーティング』は、各種セラミックを基本材料とし、 スーパーエンジニアリングプラスチックを組み合わせた 複合材料コーティングです。 600℃程度までの高耐熱性を持ち、溶接スパッタの付着防止等に 使用できる耐熱・潤滑非粘着コーティングでは「耐熱標準タイプ」、 「耐熱+機能タイプ」がございます。 また、「セラミックス＋機能材料コーティング」の 遠赤外線効果非粘着コーティングがございます。 【特長】 ＜耐熱・潤滑非粘着コーティング＞ ■セラミックス系コーティング ■600℃程度までの高耐熱性 ＜遠赤外線効果非粘着コーティング＞ ■遠赤外線効果により、砂糖入り玉子焼き等を均一に加熱焼成し、 焦げ付きにくく離型させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テフロンコーティング材料を最適な方法で加工。非粘着性や撥水性、摺動性に優れ、耐熱性も高いテフロンコーティングの加工メーカーです。
非粘着性や撥水性、すべり性に優れ、耐熱性も高い「テフロンコーティング」 は、産業界のあらゆる分野で活躍しています。 吉田SKTは1968年には米国デュポン社とライセンス契約を締結。 テフロンコーティングのLicensed Industrial Applicator（工業用品塗装指定工場） として加工技術を追求してまいりました。 テフロンコーティングは 非粘着性・低摩擦性（滑り性）・撥水性・撥油性・耐薬品性・耐熱性・耐寒性 電気特性・に優れます。 自動車・半導体・化学工業・医療・医薬・食品工業・航空宇宙産業などあら 産業分野で必要とされております。 吉田SKTではお客さまの目的に合わせて、テフロン樹脂の特性を最大限に生かし 目的や使用環境、用途に適したコーティングをご提供します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚膜のフッ素樹脂コーティングは優れた耐食性、純粋性を必要とする用途に好適です。金属を守り、金属イオンの溶出を防ぐコーティング！
■厚膜フッ素樹脂コーティング（膜厚300～2000μｍ）とは 【耐薬品性に優れるフッ素樹脂】 フッ素樹脂は、化学的に安定しているため、 ほとんどの酸やアルカリなどの化学薬品に侵されたり、 分子が溶けて流出することがありません。 【フッ素樹脂厚膜ピンホールレスコーティング】 ライニング及び成型品が不可能な缶体や基材に、 ピンホールレスの厚膜コーティングをすることにより、 酸やアルカリなどの腐食性のある液体やガスからの保護、 または金属イオンなどの溶出防止が可能です。 ※下記リンクより詳しい内容をご覧いただけます。
