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特殊仕様旋盤により、偏芯部の高能率加工が可能！一般的な偏芯加工サイクルタイムの半分近くで角度偏芯を行います
『偏芯シャフト（オイルポンプ用摺動部品）』のご紹介です。 偏芯加工を先端部に施したシャフトで、特殊仕様旋盤により、 偏芯部の高能率加工が可能であり、一般的な偏芯加工 サイクルタイムの半分近くで角度偏芯を行います。 その後焼入れ・研削工程を行い、真円度や面粗度といった精度を出します。 【特長】 ■寸法：外径φ8、全長85mm ■材質：SUS420F ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊クーラントよる切粉排除・潤滑冷却効果上昇をもたらす加工！高能率高精度加工を実現
『排気系シャフト（耐熱耐食部品）』のご紹介です。 高い耐熱性故、切粉絡み・加工硬化・工具損傷といった 問題が発生しやすい特長があります。 当社では特殊クーラントよる切粉排除・潤滑冷却効果上昇を もたらす加工を行い、従来の機械では不可能であった 高能率高精度加工を実現します。 【特長】 ■寸法 ・外径：φ6～φ25/全長60～220mm ■材質 ・Inconel718/SUH660/SUS304 等 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジェネレーターシャフト・オプション・消耗パーツなどを掲載しております！
当カタログは、超高速万能ホモジナイザー「ヒスコトロン」のジェネレーターシャフト カタログです。 高い破砕力を発揮する「オープン型ジェネレーター・シャフトシリーズ」をはじめ、 「シールド型ジェネレーター・シャフト(Gシリーズ)」や極微量50μLから破砕ができる 「マイクロ・シャフトシリーズ」などを掲載しております。 製品選定の際に、ぜひご活用下さい。 【掲載内容】 ■精密な刃先クリアランスで高い破砕力を発揮 ■特注シャフト製作事例 ■オプション ■その他の破砕装置 ■極微量50μLから破砕ができる高精度シャフト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい素材技術を駆使しながら、最大限性能を発揮できるよう設計・製作！
『シャフト』は、駆動からくるトルクをスクリューセグメントに伝導するに あたり、非常に重要な役割を担っており、結果として機内プロセスへも 影響するものとされております。 当社製品は、新しい素材技術を駆使しながら、最大限性能を発揮できるよう 設計・製作をしております。 スクリューセグメント及びバレル同様、様々な材質にてご提案可能ですので、 新規ご購入をご検討の際には、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■新しい素材技術を駆使 ■最大限性能を発揮できるよう設計・製作 ■様々な材質にてご提案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
YSKの高周波熱処理技術によってシャフト表面組織を微細化。強度アップで部品の寿命を延ばし、装置のコンパクト化につながります。
GRシャフトは高周波熱処理技術（特許取得）によってシャフト表面組織の微細化を行い、高強度、耐磨耗を向上させています。 ■高性能化を実現！ 回転曲げ強度1.4倍 →強度テストにおいて、従来品1万回転で破損が100万回転まで耐えられました 耐磨耗強度10倍 →摩耗テストにおいて、従来品1000万回で破損が1億回転まで耐えられました 合金元素の添加に頼らずに熱処理技術で高強度化に成功。 強度UPでユニット・モーター・動力のコストダウンにつながります。
錆びと摩耗に強い新素材「YSU-1」を使用したシャフトです。SUS304相当の耐腐食性とSUS630を上回る耐摩耗性を実現。
新素材「YSU-1」を使用したステンレスシャフトです。 240時間の塩水噴霧試験ではオーステナイト系ステンレス鋼SUS304相当のすぐれた耐食性能を示し、10万回の往復動試験では析出硬化系ステンレス鋼SUS630より耐摩耗性能がすぐれている試験結果が示されました。 自社設備の高周波焼き入れ技術により、焼入れ硬度HRC50以上。 湿度の高い環境での耐腐食性にすぐれており、またSUS630やSUS304クロムメッキ品のグレードアップに最適です。
加工後に焼き入れしなくて済むため、コストと時間の削減につながります！
当社では、『ソフトゾーン付き焼き入れシャフト』を取り扱っております。 シャフトの必要箇所(後工程が必要ない箇所等)に硬度を入れ、後工程が 必要な箇所をソフトゾーンにすることで後工程がしやすくなります。 当製品は、加工後に焼き入れしなくて済むため、工程が一つ減り、 コストと時間の削減につながります。 【特長】 ■ソフトゾーン付き ■加工後に焼き入れしなくて済む ■工程が一つ減る ■コストと時間の削減につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーターシャフト、ギヤシャフトの専業メーカー
弊社はモーターシャフト、ギヤシャフトの専業メーカとして、多くの技術を持ち、材料手配からCNC旋盤・歯切り・転造・高周波焼入れ・研磨・最終検査まで一貫してご注文に対応いたします。 国内でも数少ない社内一貫生産のシャフトメーカーです。 お客様からの高精度・高品質・安定供給のご要求にお応えします。 ≪お問い合せ≫ 宏晉精密 台灣彰化縣和美鎮彰和路三段334巷1號 TEL：+886-4-7557693 E-mail：chi04731@gmail.com 担当者：紀宗良
切削仕上げ 台形送りねじシャフト 重要部位 公差レンジ10μ 自動車部品をスレッドワーリングで大量生産に成功!!!
被削材はオーステナイトステンレス材であり、台形ネジは切削加工にて仕上げております。 スレッドワーリング加工を用いて自動車部品の量産を実現!!! スレッドワーリング加工を用いて自動車部品の量産期間は10年以上!!!
8段加工 シャフト
【分類】 工作機械 冶具 【仕様】 素材：鉄 ロット：1個～ 精度：1/100～1/1000mm 【説明】 ８段の加工されています 途中テーパやＲ加工もあり マシニングによる穴開けもできます。 複雑な形でもお任せください。 ー創業60年 金属加工業 小林伸和鉄工ー
合理的かつ継時的な工法で製造！農機・刈り払い機の刃物駆動用シャフト
農機・刈り払い機の刃物駆動用シャフトは、大阪螺子販売株式会社の主力製品です。 従来全切削・研磨のみで製造されていた製品を冷間圧造・特殊転造・研削加工の 専門技術を活かし、合理的かつ継時的な工法で製造しています。 セレーションを冷間鍛造で作り、切削・穴あけも50万本／年の専用機などを導入し、 専用ラインで製造しています。 【特長】 ■合理的かつ継時的な工法で製造 ■セレーションを冷間鍛造で製造 ■50万本／年の専用機などを導入した切削・穴あけ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
綺麗な仕上がり、長寿命。1/2インチ径から、受注生産対応しております。
エアーシャフトとはコアーの中に差し込みエアーを入れるだけで、シャフトの中にあるゴムチューブが膨らみ、ラグを張り出す事でコアーを把持する製品で繰出・巻取軸として多く利用されております。弊社のエアーシャフトは、高品質・長寿命でこれまで多くのお客様にご愛顧いただいております。 1. コアーの着脱が容易で作業性UP エアーの給排気だけでコアーの脱着が可能 位置決め作業が簡単・確実で芯出し作業が容易に出来ます。 2. 高精度で高張力 高トルク高速回転に耐え、原反の巻きずれや、コアーのスリップが生じません。 3. コアーの破損を防ぎ経済的 エアーの力でコアーの内面をラグにより多点で張るため、コアー内面の損傷が少なく、コアーを長く使用できます。 エアーシャフトをお探しなら 技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで！ お気軽にご相談ください！ メールはこちらまで ⇒ sales@pneumatic.co.jp
紙管、鉄管、プラスチック管等…種々のコアーを高精度に把持！ご使用機械に適合した製品をオーダーメイドでお届けします！
メカニカルシャフトとは、エアーシャフトのようにゴムチューブによるラグの張り出しを行うのではなく、中心軸のネジを回転させラグを張り上げる為、紙管とシャフトの同芯性に優れ、芯ぶれを解消できます！ハイスピード化する操出し、巻取り作業を確実に行うニューマチックメカシャフトです。 1. 高精度な繰り出し・巻取作業に好適 中心軸のネジの回転によりラグが拡縮し無段階で常にシャフトと同芯。 2. コアーの着脱が容易で簡単位置調整 インパクトレンチによりワンタッチで着脱可能（手動でも可能）。 コアーの位置決めが簡単です。 3. 構造が軽量・堅牢でカスタマイズ可能 材質はジュラルミン・鋼など ご要望に合わせ選択可能。 張径や長さに軸形状などご要望の仕様に合わせます。 メカニカルシャフトをお探しなら 技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで！ お気軽にご相談ください！ メールはこちらまで ⇒ sales@pneumatic.co.jp
片持ち方式でワークからのシャフト抜き取り作業を不要にする！！ワークを引き抜くだけで交換できる為、完全自動化への対応も可能！！
カンチレバータイプは片持ち式のエアーシャフトやメカニカルシャフトです。両持ち式に比較すると剛性やたわみで劣る部分はあるものの、ワークの脱着が簡易であり、作業性に優れる事に加え、自動化への対応がしやすいと両持ち式には無いメリットがあります。 1. ワーク（コア・ロール）の取り出しが極めて簡単 片持ち式なのでワークの取り出しが極めて簡単。 作業効率も上がります。 2. 完全自動化への対応も可能 ワークを引抜くだけでシャフトの引抜き作業が不要。 シャフト脱着機構が不要なため自動化が容易です。 3. エアー式・メカニカル式の選択が可能 コストパフォーマンスに優れるエアー式 振れ精度に優れるメカニカル式 お客様の仕様に合わせて最適を提案します。 カンチレバータイプシャフトをお探しなら 技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで！！ お気軽にご相談ください！！ sales@pneumatic.co.jp
コアをクランプして巻くだけでなく、セパレーターディスクやスリッター用の上刃下刃の固定にも使用可能でセット作業の自動化にも貢献！
セパレーターやスリッターでも弊社のシャフトが大活躍！ セパレーターディスクやスリッター用の上刃・下刃の固定にも活用できます。簡単に位置調整ができ作業効率が大幅にUP！また固定位置の調整を設備でも簡単に行えるようになる為、自動化も容易になります。 1. セパレーターディスクやスリッターの位置を簡単に調整可能 クランプ／アンクランプが簡単に切り替えできるため位置調整が簡単。 段取り替えの手間が大幅に低減されます。 2. 自動化への対応が容易 シャフトを取り換えずに位置調整が可能なので、NCで楽々自動化。 設備の付加価値も上がります。 セパレーター・スリッター用シャフトをお探しなら 技術と信頼で応える【ニューマチック工業】まで！ お気軽にご相談ください！ メールはこちらまで ⇒ sales@pneumatic.co.jp
