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ガラスやセラミックスなど加工困難な脆性材料、新素材に高精度の切削（穴あけ・溝切・彫刻）を実現。
プロソニックの超音波加工機は、超音波振動＋ダイヤモンドドリル高速回転を併せ持つ高性能「超音波スピンドル」を特徴としています。超音波振動によるドリル先端とワーク加工面との間欠接触は、加工精度はもちろん、加工機本体や工具寿命にもシナジー効果をもたらします。 ●小径深穴を得意とし、かつ優れた真直度 -最長500mmL。アスペクト比1：100（ドリル径：深さ）の深穴加工にも対応(※ドリル径による) ●面粗さの向上 -ワークと接触するドリル外径へ伝わる超音波の微小振動が、切削面の破砕層も軽減。 ●スラッジ(切粉)のはけの向上 - 超音波振動によっておこる研削液のキャビテーションが、スラッジのハケを良好にする。 ●ドリル寿命の延長 -ドリルとワークの間欠接触によりドリルの劣化や摩耗を遅延させる。 弊社標準機、カスタマイズ機、特注機など お客様のご要望に応じた最適なご提案をいたします。
アルミナ、ジルコニア、ステアタイトなど！好適な材料と製造工程をご提案します
千葉セラミック工業株式会社のホームぺージでは、「特性別材料比較」を ご紹介しております。 当社のお見積りは無料で、好適な材料と製造工程をご提案。 お客様のご希望製品の用途や求められる特性・仕様などをお聞かせください。 また、試作対応も可能ですので、お気軽にお声がけください。 【掲載比較材料(抜粋)】 ■ジルコニア ■アルジル ■アルミナ96％ ■アルミナ99％ ■アルミナ92％ ■ステアタイト ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ほとんどがオーダーメイド！好適な製品や製造技術をご提案
千葉セラミック工業株式会社の、ご相談から納品までの流れを ご紹介いたします。 当社の製品のほとんどがオーダーメイドのため、 お客様とのコミュニケーションを大切にしています。 ご要望や課題をお聞きして、お客様の視点で好適な製品や 製造技術をご提案。セラミックスに詳しい方も、そうでない方も、 お気軽にご相談ください。 【流れ(一部)】 ■ご相談・お問合せ ■製作図面 ■数量に応じて生産方法を提案(1個から大歓迎) ■金型品のご相談 ■生産開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械的強度、電気絶縁性、高周波特性に優れ、電気絶縁材料や構造材料など幅広い用途に！
「アルミナセラミックス」は、ファインセラミックの中でも、 非常に汎用性のある素材です。 アルミナは、耐食性や耐摩耗性、機械的強度の高さに加え、高い 電気絶縁性を兼ね備えていることから、構造材料や耐摩耗材料、 電気部品などに幅広く利用。 また、強化アルミナ系は、機械的強度や放熱性、破壊靭性が高く、 特に対衝撃部材、対磨耗部材の用途に向いています。 【アルミナ系の特長】 ■サファイヤと同じ結晶、コランダム(α-Al2O2)の結晶体 ■機械的強度が高く、ダイヤモンドに次ぐ硬さを持つ ■耐磨耗性・熱伝導性・耐熱性に優れる ■電気的にも高温絶縁性や高周波特性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
滑石(タルク)が主原料で、エンスタタイト(MgO・SiO2)の結晶が主体！
「ステアタイト」は、分子運動が激しくなり、電子を放出しやすくなる 高温環境下においても、優れた電気絶縁性を示す製品です。 高周波特性にも優れており、高周波誘電損失が少ないため、高周波絶縁体、 通信機器の絶縁端子や各種碍子などとして用いられます。 やわらかい滑石(タルク)が原料であるため成形しやすく、機械加工も しやすいことも特長で、複雑形状を製造しやすく、材料も低価格で あるため量産品を製造するのに適しています。 【特長】 ■硅石と海水マグネシヤの合成材料も使用 ■高温における絶縁性、及び高周波特性にも優れる ■素地は緻密均質で化学的にも安定し、耐酸性にも優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子回路になくてはならない材質！お客様のニーズに合わせて柔軟な対応が可能
「チタン酸バリウムセラミックス」は、他のセラミックと同様に さびない、硬い、熱に強いといった特性を持つ他、電気に対して 特殊な挙動をする素材です。 その特性を生かし、多くの電化製品に組み込まれており、私たちの 生活に欠かせない材質となっています。 当社では電気特性などをカスタマイズした原料作りから始めるなど、 お客様のニーズに合わせて柔軟な対応が可能ですので是非お気軽に お声がけください。 【特長】 ■温度や物理的なちからにより材質中のイオンの位置が変化することで 電気特性が変動 ■温度センサー、コンデンサ、圧電素子はそれらの特性を利用して 作られている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミナにジルコニアを添加！機械メーカーや粉末チップを流すなど、靭性、曲げ強度、衝撃、耐摩耗性の材料をお探しの方へ
当社で取り扱う。『強化アルミナ ZTA-30 』をご紹介します。 アルミナにジルコニアを添加し、緻密に焼結させており、 一般的なアルミナでは摩耗してしまう箇所、靭性が必要な部品 などに好適。 機械的強度や放熱性、破壊靭性が高く、特に対衝撃部材、対磨耗部材の 用途など加工品及び金型による量産品に向いています。 【特長】 ■機械的強度や放熱性、破壊靭性が高い ■対衝撃部材、対磨耗部材の用途など加工品及び金型による量産品に好適 ※曲げ強度、ビッカース硬度など比較表を抜粋。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラブロック取付例 セラブロック+セラマジック+UFO-MIX使用例（プラスチック加工工場の塗装排気中VOC除去対策）
環境改善を主業務として、〈水と空気の浄化〉対策を世界に誇る弊社セラミックス技術の数々で産業界の様々な環境改善に寄与しております。
セラマジック取付例（リサイクル工場内、塗装排気VOC除去・低減対策）
環境改善を主業務として、〈水と空気の浄化〉対策を世界に誇る弊社セラミックス技術の数々で産業界の様々な環境改善に寄与しております。
高精度な押出成形による微細孔セラミックスで流量のばらつきを抑制。ドライエアー流量測定データを公開中
微細孔・多孔セラミックスでドライエアーの流量を測定。 個体による流量値のバラツキが少なく、安定した流量が得られました。 ◎例1）材質：ジルコニア、長さ：10mm、孔数：1個、N＝20 ■圧力：50kPa、孔径：0.05mm Ave：3.35／Max：3.43／Min：3.25（mL/min） ■圧力：5kPa、孔径：0.1mm Ave：3.52／Max：3.60／Min：3.43（mL/min） ■圧力：5kPa、孔径：0.2mm Ave：51.47／Max：51.96／Min：51.02（mL/min） ◎例2）材質：ジルコニア、長さ：10mm、N＝20 ■圧力：50kPa、孔径：0.02mm、孔数：20 Ave：2.00／Max：2.07／Min：1.97（mL/min） ■圧力：50kPa、孔径：0.026mm、孔数：10 Ave：3.47／Max：3.54／Min：3.37（mL/min） ※上記の数値はあくまでも参考値ですので、実際にご使用される 寸法試作にてご確認いただけますようお願いいたします。
低価格・短納期で導入可能なセラミックス材料「マイカレックス」。素材サンプル無料配布中！加工対応OK！
樹脂と従来のセラミックスの間に位置する物性をもつセラミックス「マイカレックス」。 適度な耐熱性と電気絶縁性に大変優れており、 工業用機械・装置などの断熱、絶縁素材として幅広く利用されております。 【メリット】 ・従来のセラミックスと比較し安価 ・短納期 ・小ロットに対応 ■素材サンプル無料進呈中 お気軽にお問合せ下さい■ ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ （マイカレックスをご採用頂いておりますお客様へ） 弊社は日本国内総代理店として、米国Ｃrystex社製の「マイカレックス」を取扱致しております。 また、製造が終了致しました日光化成製マイカレックスM-31/M-25は在庫限りの販売を致しております。（サイズ・数量に限りが御座いますので詳細はお問合せ下さい） 国産材と米国材の比較資料等も御座いますので、従来品の置き換えに関してもお気軽にご相談下さい。 素材サンプルも無料でお届け致します！ ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ ■詳しくはカタログダウンロード、お問い合わせください。
石英ガラスやジルコニア、炭化ケイ素など！当社の加工事例をご紹介
当社で行った、「セラミックス・フェライト・磁性材加工」の事例を ご紹介いたします。 ブロック材の支給があれば円柱加工も可能な「ジルコニア」や、 切断・鏡面・溝・円筒研磨等様々な加工が可能な「炭化ケイ素」、 1.0mm～50mmまで加工可能な「石英ガラス」などの材質を加工。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ＜ジルコニア＞ ■業界：産業用機械・製造装置部品等 ■特長：ブロック材の支給があれば円柱加工も可能 ＜炭化ケイ素＞ ■業界：自動車産業・発電産業等 ■特長：切断・鏡面・溝・円筒研磨等様々な加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミナ材とジルコニア材の双方のいいとこ取り！薄肉形状が可能で表面粗さが出しやすく、優れた熱衝撃抵抗性、化学的安定性が特長です。
『ジルコニア強化アルミナ(ZTA)』は、アルミナ85％とジルコニア15％の 複合材料であり、高い硬度と耐摩耗性、優れた熱衝撃抵抗性、化学的安定性、 そして靭性と強度の高い材質です。 表面粗さが出しやすく、薄肉形状が可能。 ポンプ部品、粉砕機部品に好適です。 貴社の技術仕様に合わせて多様な形状を1個から承りますので、 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高い硬度と耐摩耗性 ■優れた熱衝撃抵抗性 ■靭性と強度の向上 ■化学的安定性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
世界の自動車用セラミックスの市場規模は、2023年の24億米ドルから5.7%のCAGRで拡大し、2028年には32億米ドルに達すると予測されています。 当レポートでは、世界の自動車用セラミックス市場について調査し、材料別、車両タイプ別、用途別、地域別動向、および市場に参入する企業のプロファイルなどをまとめています。
