更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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塗装工程の電力消費を見える化し、省エネを実現
自動車業界の塗装工程では、エネルギーコスト削減が重要な課題です。塗装ブースや乾燥炉など、多くの電力を消費する設備があり、効率的な電力管理が求められます。電力消費のムダを把握し、改善策を講じることが重要です。IoT電力センサユニットは、塗装工程における各設備の消費電力を可視化し、省エネポイントを発見します。 【活用シーン】 ・塗装ブース ・乾燥炉 ・コンプレッサー 【導入の効果】 ・電力消費量の見える化 ・夜間・休日の消し忘れ防止 ・省エネ対策の立案
厳しい条件下での圧力測定
FPT Motorenforschung AGはスイスのアルボンに本社を置き、CNHインダストリアル社のパワートレイン部門の車両や機械に搭載されるエンジンを開発しています。約220人のスタッフが現場で、商用車、建設機械、農業機械、産業用および船舶用のFPT新製品を開発しており、エンジンは、合計30台のテストベンチで試運転されています。エンジン効率を測定するために、FPT Motorenforschungは、圧力センサのスペシャリストであるKELLER社（スイス）のM5シリーズ圧力センサなどのツールを使用しています。 « 私たちが開発し、工場でテストするエンジンは、素材、排出ガス、効率において最も厳しい品質要件を満たしています。つまり、テストベンチでエンジンを検査する際には、エンジンの働きに影響するすべての変数を考慮しなければならないのです。そのため、エンジン内部の特殊な条件下でも、正確で信頼性の高い測定値が得られる精密な測定機器が必要となります » FPT Motorenforschung AGテストエンジニアリング／電子計測部門責任者 続きは下記関連リンクからご覧ください
どんな地形でも環境に溶け込む設置が可能なフィールド用ピープルカウンタ
《パイロ赤外線感熱センサ（フィールド用）》は、赤外線でカウントするフランス・エコカウンター社製のフィールド用のピープルカウンタです。 堅牢で、防水性にも優れ、電源の取れない環境でバッテリーから給電できるため、自然環境のどこでも使用できます。 屋外のどんなハードな環境にも対応するため、正確な登下山者数が計測可能で、登山の安全管理にも適しています。 地域振興や観光地の促進を目指す都道府県や市町村の自治体、自然環境保護団体などに現状把握のツールとして活用できます。
ロボットの触覚センシングに。高感度・小型圧力センサ
ロボティクス業界では、ロボットの動作精度と安全性を高めるために、正確な触覚情報の取得が求められます。特に、複雑な形状の物体を扱う場合や、人との協働作業においては、微小な圧力変化を捉えることが重要です。不正確な触覚情報は、ロボットの誤動作や事故につながる可能性があります。当社の高感度 小型圧力センサ XCS-093は、高感度で微小な圧力変化を捉え、ロボットの触覚センシングを支援します。 【活用シーン】 ・ロボットハンドによる部品の把持 ・人型ロボットの皮膚感覚 ・研究開発における触覚センシング実験 【導入の効果】 ・高精度な触覚情報の取得によるロボットの動作精度向上 ・安全性の向上 ・研究開発の効率化
ラインの電力使用を見える化し、省エネを実現！
自動車業界のライン効率化においては、電力消費量の最適化が重要です。 特に、生産ラインの稼働状況を正確に把握し、無駄な電力消費を削減することが求められます。 IoT電力センサユニットは、ラインごとや装置ごとの消費電力を可視化し、夜間や休日の電源消し忘れなど、無駄な電力消費を発見するのに役立ちます。 【活用シーン】 ・自動車製造ライン ・塗装ライン ・組立ライン 【導入の効果】 ・電力使用量の見える化による省エネ意識の向上 ・無駄な電力消費の削減 ・コスト削減
効率的で正確なデータ収集も提供し、廃棄物処理コストの削減とリサイクル率増加を達成した事例
当社は、英国のノッティンガム市で働く850名の従業員と共に、 リサイクルと廃棄物処理の効率化に取り組んできました。 そして7店舗の容器内にセンサーを設置し、廃棄物処理コスト12%削減、 リサイクル率50%増加を達成しました。 【事例概要】 ■課題 ・収集が週の中の決められたタイミングで計画 ・店舗には環境的・経済的な影響 ・解決のために店舗マネージャーは多くの時間が必要 ■解決策 ・店舗ごとに回収スケジュールの遵守状況を追跡、必要に応じて調整 ・センサーを使って各店舗の各容器内の正確な堆積量を計測 ■結果 ・ノッティンガム市内の7店舗での廃棄物管理に積極的に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファンやブロワの異常振動を即検知！予防保全で稼働安定と省人化を実現
「コナンエアー」は、ファン・ブロワの回転振動をリアルタイムに見守るWi-Fi振動センサーです。 従来の巡回点検に代わる新しい保全スタイルとして、多くの工場設備で導入が進んでいます。 ブラウザで簡単に接続でき、スマホやタブレットで測定値を確認可能。 全自動計測では人の巡回点検より頻度の高いデータ計測ができます。 1kHz対応の高感度性能と3万円という低価格を両立しました。 さらに、工場全体をデジタルツイン化することで、一括監視・省人化が可能になります。 【導入メリット】 保全工数を削減しながら稼働率を維持 異常兆候を早期に検出して停止リスクを低減 誰でも扱える簡単操作 無料で30日間お試しいただけます。
微細な振動を捉え、環境変化を可視化。広範囲をセンシング。
環境モニタリングの分野では、設備の異常や環境変化を早期に検知するために、微小な振動や歪みを高精度に捉えることが重要です。特に、構造物の健全性評価や、機器の予兆保全においては、わずかな異変も見逃さない高い感度と耐環境性能が求められます。PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、これらのニーズに応えるべく開発されました。 【活用シーン】 ・プラント設備・生産設備の異常検知 ポンプ、モーター、配管、バルブ、搬送機器などの振動・回転異常、ゆるみ、偏心、リーク ・配管・タンク・圧力設備の状態監視 流体の流れ変化や振動、衝撃、異常圧力に伴う変化を捉え、設備トラブルの予兆把握に貢献 ・狭所・曲面・長尺対象の広範囲センシング ワイヤー状の特長を活かし、配線・配管・曲面構造・狭小空間などにも柔軟に設置し、 広い範囲を連続的にモニタリング 【導入の効果】 ・早期の異常検知による事故防止 ・設備の長寿命化 ・データに基づいた的確なメンテナンス計画の策定
樹脂の中にも、表面にも。見えない変化を捉える PICLIA ワイヤーセンサー
PICLIA ワイヤーセンサーは、ネジや磁石で固定する加速度センサーでは設置が難しい、狭小空間や曲面形状にも対応しやすい圧電ワイヤー型のセンサーです。 樹脂製品への埋め込みに加え、製品表面への取付にも対応可能で、用途や設計条件に応じた柔軟なセンサー配置を実現します。 樹脂は一般に振動が減衰しやすい特性を持ちますが、振動源近傍への埋め込みや、表面への適切な取付によって、微細な振動や変化を捉えることが可能です。 これにより、内部状態のモニタリングから表面挙動の確認まで、樹脂製品の状態を幅広く把握できます。 【活用シーン】 樹脂製品内部への埋め込みによる状態モニタリング 樹脂製品表面への取付による振動・変化検知 狭小空間や曲面形状を持つ樹脂製品への柔軟なセンサー設置 従来センサーでは難しい部位への組み込み・外付け監視 【導入の効果】 埋め込みと表面取付の両方に対応し、設計・運用の自由度を向上 樹脂が振動を減衰しやすい場合でも、適切な配置でセンシング精度を確保 微細な振動や変化を捉え、異常の早期発見に貢献 内部状態と表面挙動の両面から把握でき、品質安定化と信頼性向上に寄与
ロボットの触覚を実現する、高感度・高速応答センサー
ロボティクス分野では、ロボットの精密な動作制御に加え、対象物との接触状態や把持時の力加減、機構部の振動・衝撃を正確に捉えることが重要です。特に、把持、搬送、組立、検査などの工程では、わずかな接触変化や動作異常を検知できる高感度センサーが求められます。 PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く柔軟なワイヤー形状により、ロボットハンドやアーム、関節部、外装曲面、狭小スペースなどにも設置しやすく、ロボットの動作状態や接触・振動の変化を捉える用途に適しています。これにより、ロボットの安定稼働や作業品質の向上、異常の早期把握に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットハンドでの把持状態の検知 部品やワークをつかむ際の接触圧、滑り、わずかなズレを捉え、安定した把持動作の補助に活用 ・ロボットアーム・関節部の振動監視 動作異常や機構のゆるみ、負荷変動の把握に活用 ・製造ラインでの接触検査・搬送時の状態監視 ワークとの接触有無や搬送時の衝撃を検出し、組立・搬送工程における不良低減に貢献 ・ロボット外装・カバーへの設置による接触検知 外装の一部として接触・押圧・振動を捉える用途に対応
生体信号を高感度センシング。極細デバイスや曲面にも対応。
医療機器業界では、患者の生体情報を正確に捉えることが重要です。心拍や呼吸などの微弱な信号を正確に測定し、診断や治療に役立てるためには、高感度で信頼性の高いセンサーが求められます。PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く、曲面にも対応できるため、様々な形状の医療機器デバイスへの組み込みや信頼性評価に貢献します。 【活用シーン】 ・心拍・呼吸などの生体信号モニタリング ・ウェアラブル医療・ヘルスケア機器への組み込み 手首、腕、胸部、手袋、衣類など、人体に沿う曲面形状に追従しやすく、装着型デバイスの バイタルセンシングに適用 ・手術用器具・医療補助器具への組み込み 器具の接触圧、把持力、振動、微細な動きを検知し、操作補助や状態把握、機器の高度化に活用 ・消毒・滅菌が求められる環境での使用 医療現場に求められる清潔性や耐環境性を考慮した機器設計に適用しやすく、繰り返し使用される 周辺機器にも展開可能 【導入の効果】 ・高感度な生体信号の取得 ・小型化・軽量化への貢献
侵入の兆候をいち早く捉え、設備と資産の安全を守る
セキュリティ分野では、建物や設備、重要資産に対して、侵入・接触・破壊・いたずらなどの兆候を早期に検知することが重要です。特に、フェンス、扉、窓、保管庫、機器筐体、設備周辺などでは、目に見えない小さな振動や接触変化が、異常行動の前触れとなる場合があります。 PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く柔軟なワイヤー形状により、曲面や狭小部、既設設備の周辺にも設置しやすく、微細な振動や接触の変化を高感度に捉えることができます。 これにより、防犯、害獣対策、いたずら検知、設備保護など、幅広いセキュリティ用途に活用できます。 【活用シーン】 ・フェンス・柵の害獣対策 フェンスへの接触、揺れ、乗り越え、切断の兆候などを捉え、外周セキュリティの強化に活用 ・扉・窓・シャッターの開閉監視 ・保管庫・ロッカー・金庫の状態監視 ・倉庫・工場・研究施設のセキュリティ補助 【導入の効果】 ・侵入や接触の兆候を早期に検知 ・設備・資産への不正行為の抑止に貢献 ・目視では気づきにくい微細な変化を捉えやすい ・既設設備への後付け設置がしやすい ・セキュリティシステムの検知精度向上に貢献
見えない変化を、確かな安心へ。PICLIA ワイヤーセンサー
PICLIA ワイヤーセンサーは、構造物に生じる微細な振動や変化を高感度に検知し、広範囲の状態を連続的にモニタリングすることで、異常の兆しを早期に捉えるセンサーです。設置のしやすさと保守性にも配慮しており、運用負荷を軽減しながら、橋梁、トンネル、建物など、さまざまな構造物の監視に幅広く活用できます。構造物の安全性確保と長寿命化を支える、信頼性の高い監視ソリューションです。 【活用シーン】 ・橋梁や高架橋の振動・変位監視 ・トンネルや地下構造物の地盤・躯体の変化把握 ・建物や設備基礎の劣化兆候の監視 ・施工時や補修時の安全確認・挙動確認 【導入の効果】 ・構造物の状態をリアルタイムで把握し、異常の早期発見につながる ・点検や調査の精度向上により、保全計画の最適化を支援 ・監視作業の効率化により、人手とコストの削減に貢献 ・変化を見逃さない監視で、構造物の長寿命化と安全性向上を実現
世界最小クラス6軸力覚センサー。手術支援ロボットに最適。
手術支援の分野では、繊細な操作と安全性が求められます。特に、医師が器具を操作する際の力の加減や、組織への接触圧を正確に把握することが、安全な手術には不可欠です。Resenseは、手術支援ロボットに組み込むことで、術者が加える力の情報をリアルタイムに把握し、より安全で精密な手術を支援します。 【活用シーン】 ・手術支援ロボット ・内視鏡手術 ・マイクロサージェリー 【導入の効果】 ・術中の力加減を可視化し、安全性を向上 ・繊細な操作を可能にし、手術の精度を向上
快適な住環境をデジタルで管理
住宅の快適性を追求する上で、室内の温湿度は重要な要素です。適切な温湿度管理は、結露の防止、カビやダニの発生抑制、そして健康的な室内環境の維持に不可欠です。不適切な温湿度管理は、居住者の健康問題や建物の劣化につながる可能性があります。EE03は、高精度な温度と湿度の測定により、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・住宅内の温湿度モニタリング ・空調・換気システムの制御 ・結露リスクの早期検知 【導入の効果】 ・快適な室内環境の実現 ・省エネルギー効果 ・建物の長寿命化
小型軽量！自律走行ロボットの姿勢制御に貢献する角速度センサ
自律走行ロボット業界では、正確な姿勢制御が求められます。特に、移動中の安定性や正確な位置情報の取得は、安全な走行と効率的な運用に不可欠です。不正確な姿勢制御は、衝突やルートからの逸脱を引き起こす可能性があります。VG103SDは、小型軽量設計で自律走行ロボットへの搭載に適しており、RS-422デジタル出力により、容易にデータ取得が可能です。 【活用シーン】 ・自律走行ロボット ・AGV（無人搬送車） ・ドローン 【導入の効果】 ・小型軽量化による省スペース化 ・正確な姿勢制御による走行安定性の向上 ・RS-422デジタル出力による容易なデータ取得
顕微鏡に簡単装着、材料の構造解析をどこでも。
材料科学分野では、材料の特性評価のために、迅速かつ正確な構造解析が求められます。特に、新素材の開発や品質管理においては、微小領域の構造情報を非破壊で取得することが重要です。高価な大型ラマン顕微鏡システムに代わる、当社の「アタッチ式顕微ラマンセンサー」は、お持ちの顕微鏡にわずか1分で簡単装着できます。これにより、材料の構造解析を容易にし、研究開発の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・材料の組成分析 ・異物分析 ・表面分析 ・薄膜分析 【導入の効果】 ・迅速なデータ取得 ・コスト削減 ・ポータブル性による利便性向上
顕微鏡に簡単装着！汚染物質を迅速に特定
環境分野では、土壌や水質中の汚染物質の迅速かつ正確な特定が求められます。特に、微量な汚染物質の検出は、環境リスク評価において重要です。従来の分析手法では、時間とコストがかかる場合があり、迅速な対応を妨げる可能性があります。当社の「アタッチ式顕微ラマンセンサー」は、お持ちの顕微鏡に簡単に装着でき、汚染物質を迅速に特定できます。 【活用シーン】 ・土壌汚染調査 ・水質汚染調査 ・大気中の微粒子分析 【導入の効果】 ・迅速な汚染物質の特定による早期対応 ・高感度な分析による微量汚染物質の検出 ・コストパフォーマンスの向上
IoT電力センサで乾燥工程の電力消費を見える化！
繊維業界の乾燥工程では、エネルギー効率の向上が求められています。 特に、温度管理や湿度管理が重要な工程においては、電力消費量の最適化がコスト削減に直結します。不適切な電力使用は、エネルギーコストの増加だけでなく、製品の品質にも影響を与える可能性があります。IoT電力センサユニットは、乾燥工程における各設備の電力消費量を可視化し、無駄な電力消費を発見するのに役立ちます。 【活用シーン】 ・乾燥機の電力消費量の見える化 ・送風機の電力消費量の見える化 【導入の効果】 ・電力消費量の削減 ・エネルギーコストの削減 ・設備の稼働状況の把握
モータースポーツにおける水素イノベーション
ケラーの圧力センサは水素エンジン搭載レーシングカーで重要な役割を果たしています。それはモータースポーツにおける水素システムでは、極めて高い精度と信頼性が不可欠だからです。燃料電池パワートレインにケラーの圧力センサが使用されており、過酷な高性能環境下における水素および空気回路の精密な監視・制御を支えています。 〇水素ループ ケラーの圧力センサは、燃料電池内の水素の流れを最適な圧力レベルを計測するなかでモニタリングし、効率的な電気化学反応の実現に貢献しています 〇空気ループ 正確な圧力測定は、燃料電池の効率と出力に直結する酸素供給の最適な管理に不可欠です 〇高圧水素ライン ケラーの圧力センサは、高圧水素ラインをはじめ、水素駆動のテストベンチや車載貯蔵システムにも広く採用されています モータースポーツでは、1分1秒を争う世界で何よりも信頼性が求められます。加えて過酷な条件下のもと、極端な圧力や急激な負荷の変化に耐えられる部品が不可欠であり、最高水準の精度と信頼性を誇り、スイス製であるケラー製品を使用することは、品質への深いこだわりを示している証になるのです。 詳しくは下記関連リンクから！
信頼性に自信あり！標準的なカタログ品でも多くの実績あるのも特徴です！
KELLER Pressureは1997年以来、航空宇宙産業の幅広いセクターに圧力センサを供給しており、圧力測定技術は、何十万時間もの飛行でその信頼性を証明してきました。航空宇宙分野は信頼性が何より重要であり、使用される製品はこの点で自らを証明しています。 【実績一例：宇宙分野】 〇ロケット（燃料、酸化剤） 〇人工衛星（大気圏突入時の気圧計測） 〇燃焼圧測定 〇機体の姿勢制御 〇デトネーション 〇国際宇宙ステーション（ISS) 【実績一例：航空分野】 〇客室における圧力制御 〇油圧ディストリビューターとフィルター 〇バルブ制御 〇燃料ポンプ 〇給油システム 〇空調システム 〇換気 〇パイロットへの緊急酸素供給 それぞれがいかに異なるものであるか、また圧力測定技術に対する要求がいかに幅広いものであるか、お分かりいただけるかと思います。 カスタム対応は可能ですが、標準的なカタログ品でも多くの実績があるのがKELLERの強みです。それにより部品調達・管理、コスト、納期が大幅に改善されます。 航空宇宙分野に強いKELLERにぜひご相談下さい！
環境制御に貢献する、デジタル温湿度モジュール
農業分野では、作物の生育環境を最適に保つために、温度と湿度の正確な管理が求められます。特に、ハウス栽培や植物工場においては、温度や湿度のわずかな変動が、収穫量や品質に大きな影響を与える可能性があります。EE03は、高精度な温度と湿度測定により、環境制御システムの効果的な運用を支援します。 【活用シーン】 * ハウス栽培における温度・湿度管理 * 植物工場における環境モニタリング * 種子貯蔵庫の温湿度管理 【導入の効果】 * 作物の生育環境の最適化 * 収穫量の安定化 * 品質向上 * エネルギー効率の改善
太陽光発電パネルの角度制御用センサ
温室効果ガスの排出削減が世界中で叫ばれ、自然エネルギー発電は、今後も世界でその必要性が高まり、さらなる発電能力を持つと予想されます。しかし、その設置環境は非常に過酷で、部品レベルでの信頼性、耐久性が求められます。Temposonics非接触リニアスケールは、衝撃、振動、温度等の過酷な環境に対し、耐久性が強く、SUSロッド製で水、油、埃の影響を受けません。また、可動部にはマグネットのみを取り付けて位置を検出するため、電源/信号ケーブルが不要です。発電効率改善、そしてメンテナンス費用の削減に役割を果たし、地球環境に貢献します。
着実に効果を出す！金属加工工場の省エネをサポート
金属加工業界では、設備の稼働状況を把握し、効率的な運用を行うことが求められます。 特に、エネルギーコストの削減は、利益率向上に不可欠です。 IoT電力センサユニットは、設備ごとの消費電力を可視化し、無駄な電力消費を発見することで、省エネを促進します。 【活用シーン】 ・プレス機、NC旋盤、研削盤などの設備の電力使用量の見える化 ・夜間や休日の待機電力の把握 ・設備の老朽化による電力消費の増加の検知 【導入の効果】 ・電力使用量の最適化によるコスト削減 ・設備の異常検知による故障リスクの低減 ・省エネ意識の向上による継続的な改善
製造現場の品質管理、異常予知に貢献する、高感度・高速応答センサー
製造業の品質管理においては、製品の欠陥を早期に発見し、不良品の発生を抑制することが重要です。特に、製品や、製造ラインにおける振動や衝撃を正確に捉え、異常を検知する能力が求められます。PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く、曲面や狭小空間にも設置できるため、製造ラインの様々な箇所で振動をモニタリングできます。これにより、設備の異常や製品の不具合や予兆を早期に発見し、品質管理の向上に貢献します。 ・工作機械の異常検知 旋盤、フライス盤、マシニングセンタなどの稼働時の振動や衝撃を捉え、主軸の異常、 工具摩耗、芯ずれ、ゆるみなどの兆候を早期に検知 ・製品の振動測定による品質検査 製品の動作時振動、共振、応答特性などを評価し、組立不良や性能ばらつきの検出、 出荷前検査の高度化に貢献 ・製造ラインの異音検知 搬送装置、コンベア、ポンプ、モーター、ファンなどの異常音や微小振動を監視し、 設備トラブルの予兆把握や停止前の対応に活用。 ・金型や部品の摩耗検知 金型の摩耗、欠け、位置ずれ、締結不良などを振動変化から捉え、製品品質の安定化や金型寿命管理に活用
車載部品の微細な振動を捉え、状態監視と予兆保全に貢献
自動車業界では、走行中や稼働中の車載部品に発生する振動・音・変形の変化を捉え、異常の兆候を早期に把握することが重要です。モーター、ポンプ、バルブ、ベアリング、配管、シート機構など、車両を構成する各種部品は、わずかな劣化やゆるみ、偏摩耗によって性能や快適性に影響が出る場合があります。 PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く柔軟なワイヤー形状により、曲面や狭小部にも設置しやすく、車載部品の状態監視に適しています。微細な振動や接触変化を高感度に捉えることで、部品の異常検知、品質評価、予兆保全に貢献します。 【活用シーン】 ・モーター・駆動系部品の振動モニタリング 回転時の微細な振動変化を捉え、ゆるみ、劣化の兆候を把握 ・ベアリング・ギア・シャフトの状態監視 摩耗や異常振動を検知し、交換タイミングの最適化に活用 ・ポンプ・バルブ・配管系の異常検知 流体機器の振動や接触変化を捉え、リーク、詰まり、作動不良の早期発見に貢献 ・EV車載部品・電装ユニットの振動監視 バッテリーパック周辺、冷却系部品などの微振動を捉え、長期信頼性の評価に活用 ・製造ラインでの車載部品検査
インフラ設備の異常を早期発見。高感度・広帯域のワイヤーセンサー
インフラ業界では、老朽化や環境変化による設備劣化を早期に把握し、事故や長期停止を未然に防ぐことが重要です。橋梁、トンネル、配管、プラント設備などは、経年劣化や振動負荷、温度変化、外力の影響を受けやすく、目視点検だけでは異常の初期兆候を見逃す可能性があります。 PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く柔軟なワイヤー形状により、曲面や狭小部、既設設備の周辺にも設置しやすく、設備の振動、歪み、接触、衝撃といった変化を高感度に捉えることができます。 これにより、インフラ設備の状態監視、異常の予兆把握、保全計画の最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・配管・ダクトの漏れ、詰まり、異常振動の検知 流体の異常による振動変化や接触音の変化を捉え、漏水、リーク、堆積、閉塞の早期発見に活用 ・プラント設備の常時状態監視 ポンプ、モーター、バルブ、コンプレッサーなどの稼働時振動を監視し、ゆるみ、摩耗、軸ずれ、異常音の兆候を把握 ・既設構造物への後付けセンシング 穴あけや大掛かりな改造が難しい設備にも、曲面追従性を活かして設置しやすく、既存設備の監視強化に活用 ・トンネル内壁・覆工の異常検知
橋梁の微細な振動を広範囲に捉え、構造健全性の維持に貢献
橋梁の維持管理においては、交通荷重や風、温度変化、経年劣化などによって生じる振動や変形の変化を継続的に把握し、異常の兆候を早期に発見することが重要です。 特に、主桁、床版、支承部などは、目視点検だけでは把握しづらい微細な変化が蓄積しやすく、構造物の健全性を維持するためには、日常的な状態監視が求められます。 PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く柔軟なワイヤー形状により、曲面や狭小部、既設構造物にも設置しやすく、橋梁に発生する振動、歪み、衝撃の変化を広範囲にセンシングできます。 これにより、橋梁の状態監視、劣化兆候の把握、保全計画の最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・ひび割れや腐食の兆候把握 構造物の微細な変化を継続的に監視することで、目視点検を補完し、異常の早期発見に寄与 ・交通荷重による挙動監視 走行車両による繰り返し荷重の影響を記録し、使用環境に応じた劣化傾向の把握に活用 ・補修前後の比較評価 補修や補強の前後で振動特性の変化を比較し、維持管理判断に活用 ・既設橋梁への後付け監視 曲面や狭小部にも設置しやすく、既存インフラへの追加設置や点検強化に活用可能
【食品工場への導入例】 温度計測の自動化を考える方へ
用途集内容抜粋） 1. はじめに 昨今では様々な分野でDX 化が進み、温度情報の取得目的も幅広くなりました。弊社にも様々な用途の問合せが届く中で、SSV シリーズはどういった用途に使用できるのかという疑問をよくいただき口頭で説明する機会が多くありましたが、説明に時間がかかり理解していただくことが困難でした。この資料は弊社がこれまで口頭で説明してきた内容を見える化し、分かりやすく用途について知ってもらうために作成しました。 ご不明な点はお気軽にお問い合わせください。
豊富な指示方式（正圧、負圧、絶対圧、連成圧） アンプ内蔵圧力センサ
【主な仕様】 (1) 定格圧力レンジ ゲージ圧：-0.1〜0.1MPa, -0.1〜0.3MPa, 0〜1.0MPa, 0〜3.5MPa 絶対圧：0〜0.1MPa (2) 使用温度範囲 ：-20〜70℃(動作温度), 0〜50℃(補償温度) (3) 駆動電圧 ：24VDC±10%(リップル含む) (4) 出力 ：ゼロ電流 4±0.2mA, スパン電流 16±0.2mA (5) 直線性/ヒステリシス PA-750：±0.3%FS PA-758：±0.5%FS (6) 温度特性 ±0.05%FS/℃(ゼロ, スパンとも) (7) 継手 R1/8, R1/4 (8) 外形寸法 φ23.5×61.6 (mm)
