更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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導入企業10,000社以上の材料コスト削減率80％！読み込み変換時のミスやデータ欠損を削減し、切断リードタイム短縮を実現！
『シグマネスト』はさまざまな機械メーカー・切断種別に対応したCAD/CAM ネスティングソフトです。機械、人材、製造ライン等の環境に依存せず、材料コスト、リードタイムを抜本的に改善し、生産管理と連携できます。建機、農機、航空機、輸送機など製造業、建設業で幅広くご利用いただけます。 【特長】 ◆材料コストの削減率が約8割 ◆導入事例のケーススタディーあり ◆デモテストも可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
仕入れコスト２７．５％削減に成功しました!!
美容業を営むクールコーポレーション様にて、在庫管理のDX化と4店舗間の在庫共有を実現した事例をご紹介 美容業を営むクールコーポレーション様へ、在庫管理システム『コレアル』を 導入した事例をご紹介いたします。 同社では、以前の在庫管理は手書きのアナログ管理でしたが、今回当システムを 低コストで導入しました。 導入後は全店舗の在庫を共有することで在庫管理のDX化を実現。経営課題であった 材料の仕入れコストについては「27.5％削減」に大成功しました。 【事例概要】 ■効果 ・月一回の棚卸や決算棚卸に関しても時間短縮やリアルタイムでデータ管理が 可能になり在庫管理担当者の負担を軽減することも出来た ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属造形試作の課題、残留応力による変形を解消！
自動車試作業界では、設計変更への迅速な対応と高品質な部品製造が求められます。特に、金属3Dプリンターを用いた試作においては、残留応力による変形が課題となり、試作のやり直しやコスト増につながることがあります。Amphyonは、金属造形における変形の要因「残留応力」をシミュレーションし、事前に変形量や造形エラーの検出を可能にします。これにより、試作におけるトライ＆エラー回数を削減し、材料コストと機械稼働コストを軽減します。Amphyonは、自動車試作における品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・金属3Dプリンターによる試作品の製造 ・設計変更に伴う試作プロセスの最適化 ・高品質な部品を迅速に製造 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・材料コストの削減 ・造形エラーの減少 ・ニアネットシェイプ製造の実現
3Dモデルからクッション等の型紙をデジタル化し、工数を削減します。
家具業界において、デザインの多様化と高品質な製品へのニーズが高まっています。例えば複雑なクッションの形状では、手作業での型紙作成には時間と手間がかかり、試作の繰り返しによるコスト増も課題です。ExactFlatは、3Dモデルから直接クッションの型紙データを作成できるため、試作の回数を減らし、効率的な製造プロセスを実現します。 【活用シーン】 * クッションのデザイン変更 * 多様な形状のクッション製造 * 試作回数の削減 【導入の効果】 * 型紙作成時間の短縮 * 材料の無駄を削減 * コスト削減
航空機の安全運航を支える！余剰在庫削減と迅速な部品供給を実現
航空業界では、安全運航を最優先事項として、航空機の整備・修理に必要な部品の確実な確保が求められます。特に、航空機の運航スケジュールに影響を与える部品の欠品は、大きな損失につながる可能性があります。また、高価な部品の余剰在庫は、保管コストの増大を招きます。AceHozenは、航空機の安全運航を支えるために、予備品の適切な管理を実現します。 【活用シーン】 * 航空機の整備工場 * 部品倉庫 * 運航管理部門 【導入の効果】 * 部品の欠品による運航遅延を防止 * 余剰在庫の削減によるコスト削減 * 迅速な部品供給体制の構築 * 整備作業の効率化
世界的権威が開発した、最適設計と安定成形に特化した解析ソフト
化学業界の配合プロセスでは、製品の品質とコスト効率が重要な課題です。特に、押出成形における配合設計は、製品の性能を左右する重要な要素であり、配合のわずかな違いが成形不良や歩留まりの低下につながる可能性があります。バーチャル押出ラボシリーズは、簡単操作で押出成形における課題を解決し、最適な配合設計を支援します。 【活用シーン】 ・押出成形における配合設計 ・成形不良の解析 ・コスト削減 【導入の効果】 ・最適な配合設計による品質向上 ・成形不良の低減によるコスト削減 ・シミュレーションによる開発期間の短縮
ゲート・システム設計とCAE解析をひとつのソフトで迅速に
医療機器業界の精密部品製造においては、製品の品質と安全性が最重要課題です。特に、複雑な形状を持つ精密部品の製造においては、金型設計の最適化が不可欠であり、不良品の発生を抑制し、製造コストを削減することが求められます。CAST-DESIGNERは、ゲート・システム設計CAD機能と解析機能を備え、適切なゲート・システムと加工条件の調整を短時間で実現します。初期段階の解析を迅速に行えるGEO-DESIGNERも搭載し、不良リスクを回避した設計構想を可能にします。 【活用シーン】 ・精密医療機器部品の金型設計 ・複雑形状部品の製造における不良率削減 ・製造コストの削減 【導入の効果】 ・金型設計期間の短縮 ・不良品の削減によるコスト削減 ・高品質な医療機器部品の安定供給
品種毎の製造時間を調査し視覚化！当社表示器を導入したお客様から頂いたお声をご紹介
C社では、“製造コストの削減をしたいがどこを改善すればいいのかが分からない” という問題を抱えており、“改善箇所を見える化したい”とお考えでした。 そこでアイコンより、まずは現在の製造時間を調査する必要があるとご提案し、 そのために「IRD/IDDシリーズ」＋「パソコンソフトLeader」を導入。 品種毎の製造時間の調査を行ない、調査によって視覚化された製造時間が長い 製品から改善作業を行なうという流れで取り組み始めました。 「実際に"短縮された製造に関わる時間"が数値として表れるようになったことで メンバーの業務に取り組む姿勢自体にも改善が見られるようになりました」 とのお声を頂いております。 【概要】 ■C社の問題点：製造コストの削減をしたいがどこを改善すればいいのかが分からない ■当社表示器の導入前のご要望：製造に関わる時間を減らすために改善箇所を 見える化したい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化を実現！原子レベルで素材の性能を予測、開発を加速
スポーツ用品の軽量化は、選手の能力向上や快適性の向上に大きく貢献します。しかし、従来の材料開発では、試作品の作成や実験に多くの時間とコストがかかっていました。そこで、原子・分子レベルのシミュレーション技術を活用することで、開発期間の短縮とコスト削減を実現する「材料開発シミュレーション統合ソフトウェア」をご紹介します。 【活用シーン】 * スポーツ用品メーカーにおける軽量化素材の開発 * 新素材の開発における性能予測と最適化 * 材料開発における実験回数の削減と開発期間の短縮 * 従来の材料開発では、試作品の作成や実験に多くの時間とコストがかかっており、開発期間の短縮とコスト削減が課題となっていました。 【導入の効果】 * 原子・分子レベルのシミュレーションにより、材料の性能を事前に予測することが可能となり、試作品の作成回数を削減できます。 * シミュレーション結果に基づいて材料設計を行うことで、より軽量で高性能な素材の開発が可能になります。 * 開発期間の短縮とコスト削減を実現し、競争力強化に貢献します。
NCプログラムを最適化し、自動車部品の加工効率を向上させます。
自動車業界では、製品開発サイクルの短縮とコスト削減が常に求められています。特に、試作段階や量産におけるNCプログラムの最適化は、加工時間の短縮、材料の無駄削減、そして部品の早期市場投入に不可欠です。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。これにより、既存のCAM環境を変えることなく、NCプログラムの効率化を実現し、自動車部品製造における競争力強化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作・量産におけるNCプログラムの最適化 ・加工時間の短縮によるコスト削減 ・材料の無駄削減 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・材料費の削減 ・部品の市場投入期間の短縮
加工効率を向上、材料の無駄を削減し、部品の市場投入を加速。
エネルギー業界では、部品の製造における効率性と品質が重要です。特に、発電設備やプラントなどで使用される高精度な部品においては、加工時間の短縮と品質の向上が求められます。NCプログラムの最適化は、これらの課題を解決し、コスト削減と製品の信頼性向上に貢献します。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。CAM検証ソフトウェアに満足していても、Vericut オプティマイザーは最適な選択肢です。 【活用シーン】 ・発電タービンブレードの加工 ・プラント設備の部品製造 ・再生可能エネルギー関連部品の製造 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・材料の無駄の削減 ・部品の品質向上 ・コスト削減
最適設計と安定成形を実現する、プリ・ポスト一体型解析ソフト
自動車業界では、燃費性能向上と環境負荷低減のため、軽量化が重要な課題となっています。押出成形技術は、軽量かつ高強度な部品製造に貢献できますが、設計段階での試行錯誤や成形不良は、コスト増につながる可能性があります。「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単操作で押出成形プロセスをシミュレーションし、最適な設計と安定成形を支援します。これにより、軽量化された高品質な自動車部品の効率的な製造を可能にします。 【活用シーン】 ・自動車部品の設計段階での形状最適化 ・成形不良の早期発見と対策 ・材料選定の効率化 【導入の効果】 ・設計期間の短縮 ・材料コストの削減 ・成形不良による無駄の削減
モデリングとシミュレーションの統合で、自動車の生体認証技術開発を支援
自動車業界において、生体認証技術は、セキュリティと利便性の向上に不可欠です。顔認証、指紋認証などの技術は、不正アクセスを防ぎ、安全な車内環境を提供するために重要です。しかし、これらの技術の開発には、複雑な設計と検証プロセスが伴い、開発期間の長期化やコスト増につながる可能性があります。当社の資料は、医療機器のイノベーション促進のためにモデリングとシミュレーションの統合方法とそのメリットについて説明しています。SOLIDWORKS CADとシミュレーションを統合するMODSIMアプローチ設計は、自動車の生体認証技術開発においても、設計効率の向上、コスト削減、製品品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車の車載認証システム開発 ・ドライバーの個人認証システム開発 ・車内エンターテイメントシステムのセキュリティ強化 【導入の効果】 ・開発期間の短縮 ・コスト削減 ・製品品質の向上 ・セキュリティの強化 ・市場投入までの期間を短縮
最適設計と安定成形を実現する、プリ・ポスト一体型シミュレーションソフト
建材業界では、製品の耐久性と安全性を確保するために、押出成形品の強度設計が重要です。特に、気候変動や外的要因にさらされる建材においては、成形不良による強度の低下は、製品の品質劣化や事故につながる可能性があります。「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単操作で押出成形における課題を解決し、最適な設計と安定した成形をサポートします。 【活用シーン】 ・窓枠、サッシなどの押出成形品の強度設計 ・外壁材、内装材などの押出成形品の品質管理 ・各種建材の押出成形におけるコスト削減 【導入の効果】 ・成形不良の削減によるコストダウン ・製品強度の最適化による品質向上 ・設計段階での問題点の早期発見
簡単･スピーディ解析で設計・加工工程リードタイムを事前に大幅削減
金型業界では、設計段階での問題点の早期発見と対策が、製造コスト削減と品質向上に不可欠です。特に、複雑な形状や高精度が求められる金型においては、設計変更や手戻りを最小限に抑えることが重要です。Geo-Designerは、金型設計の製造性を考慮したDFM解析ツールです。初期段階での解析をスピーディーに行うことで、製造工程時の設計変更や作り直しを大幅に削減します。 【活用シーン】 ・金型設計におけるライザ、フィーダ、ゲート配置の最適化 ・鋳造時の熱分布の確認 【導入の効果】 ・設計・加工工程リードタイムの短縮 ・製造コストの削減 ・品質向上と歩留まりの改善
【導入事例を無料進呈】不具合件数の削減で設計期間短縮に成功した事例をご紹介
スリッターやワインダーの開発・製造・販売を担う萩原工業株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、設計の3次元化によるコスト削減と人材確保として、3次元CADへの 移行を検討。「装置1台分のデータを迅速に処理できる」「操作性に優れる」 などの項目で高ポイントをマークした、当製品を導入しました。 導入効果として、技術者のレベルが高まり、また、設計期間が短縮され、 顧客に対するプレゼンテーションの質も向上したと感じていますと お声をいただきました。 【事例概要】 ■導入理由 ・設計の3次元化によるコスト削減と人材確保 ・3次元CADの性能が目覚ましく向上した ■導入効果 ・不具合の件数が対前年比で約58％減り、 対応するための時間も約13％削減できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原子・分子レベルのシミュレーションで、高強度化を実現！
航空宇宙分野では、軽量化と高強度化が常に求められています。材料開発においては、従来の試行錯誤による方法では時間とコストがかかり、効率的な開発が難しいのが現状です。そこで、原子・分子レベルのシミュレーション技術を活用することで、材料の特性を予測し、開発期間の短縮とコスト削減を実現する「材料開発シミュレーション統合ソフトウェア」をご紹介します。 【活用シーン】 * 航空機や宇宙船の軽量化・高強度化を実現するための新素材開発 * 新素材の特性を予測し、開発期間の短縮とコスト削減 * 材料の強度、耐久性、熱伝導率などの特性をシミュレーションで評価 * 従来の試行錯誤による開発方法では時間とコストがかかる課題を解決 【導入の効果】 * 新素材開発の効率化と開発期間の短縮 * コスト削減 * 材料の特性を事前に予測することで、開発リスクの低減 * より高性能な材料の開発が可能
CFD（流体解析のソルバー）を低価格で提供します！
『EDDL』は、自動車の設計工程の大幅短縮とコスト削減に貢献する 電着塗装のシミュレーションソフトです。 初期導入教育期間を短縮し、導入の1～2日後から解析が可能。 ヒューマンエラーを最小限に抑え、無駄を省きます。 【機能】 ■メッシュの自動生成 ■並列化による高速計算 ■高精度な塗料相関式 ■Air Poket予測ソフト（AAPD）との連成 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動画による事務所紹介で顧客からの相談・依頼が増加した事例をご紹介！
社労士家村事務所にて、自社HP掲載用の顧客向け紹介動画の作成に 「Filmora」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同所では、文字情報だけでは信頼が伝わりにくく、顧客へのアピールに 限界を感じておられましたが、外注はコストが高く自社制作は難易度が 高いことが課題となっていました。 導入後は、自社での動画制作によりコスト削減を実現。 軽量ソフトでPC負荷が少なく扱いやすい点も評価されています。 【事例概要】 ■課題 ・文字情報だけでは信頼が伝わりにくく、顧客へのアピールに限界 ・外注はコストが高く、自社制作は難易度が高い ■導入後の効果 ・動画による事務所紹介で顧客からの相談・依頼が増加 ・自社での動画制作によりコスト削減を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
簡単操作でSTLデータを簡略化！試作の効率化を支援
家電業界の試作段階では、設計変更に迅速に対応できる柔軟性と、試作にかかるコストの削減が求められます。STLデータはファイルサイズが大きくなりがちで、編集に手間がかかることが課題です。STL工房2は、STLデータの軽量化と編集の容易さを実現し、試作におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 3Dプリンターでの試作 * 設計変更時のデータ修正 * 試作モデルの品質確認 【導入の効果】 * 試作期間の短縮 * データ編集時間の削減 * 試作コストの削減
【12月12日完全施行】改正建設業法への対応はもうお済みですか？
【速報（2025年11月14日時点）】 改正建設業法が2025年12月12日に完全施行されることが閣議決定されました。 これにより、元請事業者と下請事業者との取引内容が厳格になります。 例えば ・元請事業者からの一方的な指値発注の禁止 ・工期と金額の同意が必要 ・下請事業者からのリスク情報の通知 これらに対応するには、一つずつ書面に残す必要があります。 しかし、それに伴い、以下のような事態が起こることは必至です。 ・契約書を取り交わす機会が増える ・印紙を貼る書類が増える ・多くの書類を発行する機会が増え、管理が煩雑になる 今回の改正では、違反した発注者には、勧告や公表が行われます。 社名が公表されることは経営上の信用リスクとなるため、経営への影響も避けられません。 そのため、以下の対応が強く求められています。 ■書類の電子化/DX化を進める ⇒管理の手間を削減・業務効率化、印紙代や人件費等のコスト削減 ■建設業法や電子帳簿保存法など、電子保存に関係する法令要件を各書類ごとに完全に充足 ⇒法令順守、内部統制、各種監査へ万全な対応
大手自動車メーカーの成功事例プレゼント。コスト削減・生産性向上のポイントを解説！ROI（投資対効果）の向上で実績多数
自動車製造における、プレス成形工程の見直しは、ROI（投資対効果）の向上に大きく役立ちます。 当社は、プレス成形部品や金型の設計の“コスト削減・短納期”を実現する『プレス成形シミュレーションソフト』を提供しており、大手自動車メーカーをはじめ、多数の実績があります。 【活用シーン】 ・問題が発生した時の根本原因を追究したい ・歩留りを改善したい ・スプリングバック傾向、ロバスト性、成形性などを検証したい ・プレス成形工程全般を見直し、各工程のコスト比較をしたい など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
試作前に行うモックアップ・３Dプリントの工程が不要に！CADデータの置換なしでVR化。【無料デモ可能】
OpenGLキャプチャソフトウェア『AVR』は、3D CAD/CAMの描画を自動的にVR変換し、立体的に確認できるソフトウェアです。 従来のモックアップや3Dプリントで行っていた試作前のチェック工程が不要になるため、工程削減によるコスト削減できます。 また、CAD/CAMデータからVRのデータへ置換を行うデータコンバートは必要ないため、立体的に見たい時にVRで見ることができます。 【特長】 ■コスト削減可能 ■モックアップ作成不要 ■時間短縮可能 ■データコンバート不要 ※デモをご希望の方は、お問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各切断機ごとにCAD/CAMを使い分ける必要なし！ メーカーや切断の種類を問わず、ワンシステムで全て稼働！
『Sigma NEST』はさまざまな機械メーカー・切断種別に対応したCAD/CAM ネスティングソフトです。 機械、人材、製造ライン等の環境に依存せず、材料コスト、リードタイムを改善します。 建機、農機、航空機、輸送機など製造業、建設業で幅広くご利用いただけます。 【特長】 ◆材料コストの削減率が約8割 ◆導入事例のケーススタディーあり ◆デモテストも可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
【12月12日完全施行】改正建設業法への対応はもうお済みですか？
【速報（2025年11月14日時点）】 改正建設業法が2025年12月12日に完全施行されることが閣議決定されました。 これにより、元請事業者と下請事業者との取引内容が厳格になります。 例えば ・元請事業者からの一方的な指値発注の禁止 ・工期と金額の同意が必要 ・下請事業者からのリスク情報の通知 これらに対応するには、一つずつ書面に残す必要があります。 しかし、それに伴い、以下のような事態が起こることは必至です。 ・契約書を取り交わす機会が増える ・印紙を貼る書類が増える ・多くの書類を発行する機会が増え、管理が煩雑になる 今回の改正では、違反した発注者には、勧告や公表が行われます。 社名が公表されることは経営上の信用リスクとなるため、経営への影響も避けられません。 そのため、以下の対応が強く求められています。 ■書類の電子化/DX化を進める ⇒管理の手間を削減・業務効率化、印紙代や人件費等のコスト削減 ■建設業法や電子帳簿保存法など、電子保存に関係する法令要件を各書類ごとに完全に充足 ⇒法令順守、内部統制、各種監査へ万全な対応
3Dモデルから型紙データを生成し、工数を削減
アパレル業界では、デザインの多様化と短納期化が進む中、効率的な型紙作成が求められています。特に、複雑な形状の服や、素材の特性を考慮した型紙作成は、時間と手間がかかる課題です。ExactFlatは、3Dモデルから直接型紙データを作成することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・3Dモデルからの型紙作成 ・素材特性を考慮したパターン作成 ・試作回数の削減 【導入の効果】 ・工数削減 ・試作コスト削減 ・高品質な製品の実現
60％のコスト削減に成功しただけでなく、アイデア創出の基盤となった事例をご紹介！
特殊ガラスおよびガラスセラミック分野における大手企業である ショット社様は、グローバル社内ポータルを「Liferay」で構築されました。 世界35の地域で1万ユーザー以上に用いられ、60％のコスト削減に 成功しただけでなく、アイデア創出の基盤となりました。 同社が当製品の導入により課題をどのように解決したのか、 詳細はPDF版をお読みください。 【導入前課題】 ■社内コミュニケーションが上手くいっていなかった ■グローバルでのナレッジ共有が難しかった ■レスポンスが遅く、使い勝手も良くなかった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面作成を効率化！造船業のニーズに応える2次元CAD
造船業界では、複雑な構造物の設計図面を正確かつ効率的に作成することが求められます。特に、船体の強度計算や艤装品の配置など、細部にわたる正確性が重要です。図面の誤りは、製造工程での手戻りやコスト増につながる可能性があります。EASYDRAW Ver.30は、大容量図面の編集やPDF図面の読込機能を備え、造船業における図面作成の効率化を支援します。 【活用シーン】 ・船体構造図の作成 ・艤装品の配置図作成 ・図面の修正・変更 【導入の効果】 ・図面作成時間の短縮 ・設計ミスの削減 ・コスト削減
木工彫刻を手軽に。かんたん操作で、あなたの作品を形に。
木工業界において、彫刻は製品の付加価値を高める重要な要素です。しかし、複雑なプログラム作成や高価なソフトウェアの導入は、多くの木工事業者にとって大きなハードルとなっています。特に、小ロット多品種の製品を手掛ける場合、プログラム作成に手間がかかり、コストも増大しがちです。Vectricシリーズは、直感的な操作で彫刻プログラムを作成できるため、木工彫刻の効率化とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・木工製品の装飾彫刻 ・看板や表札の彫刻 ・オリジナルデザインの彫刻 【導入の効果】 ・プログラム作成時間の短縮 ・コスト削減 ・多様な彫刻表現の実現
世界的権威が開発した、デザイン性を追求するあなたのための解析ソフト。
家電のデザインにおいて、製品の外観は消費者の購買意欲を大きく左右します。デザインの自由度を上げるためには、押出成形における様々な形状への対応が不可欠です。しかし、複雑な形状は成形不良のリスクを高め、試作回数の増加やコスト増につながる可能性があります。バーチャル押出ラボ シリーズは、簡単操作で押出成形をシミュレーションし、デザイン段階での課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・家電製品のデザイン検討 ・試作前の形状検証 ・成形不良箇所の特定 【導入の効果】 ・デザイン変更への迅速な対応 ・試作コストの削減 ・製品開発期間の短縮
