更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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金属造形試作の課題、残留応力による変形を解消！
自動車試作業界では、設計変更への迅速な対応と高品質な部品製造が求められます。特に、金属3Dプリンターを用いた試作においては、残留応力による変形が課題となり、試作のやり直しやコスト増につながることがあります。Amphyonは、金属造形における変形の要因「残留応力」をシミュレーションし、事前に変形量や造形エラーの検出を可能にします。これにより、試作におけるトライ＆エラー回数を削減し、材料コストと機械稼働コストを軽減します。Amphyonは、自動車試作における品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・金属3Dプリンターによる試作品の製造 ・設計変更に伴う試作プロセスの最適化 ・高品質な部品を迅速に製造 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・材料コストの削減 ・造形エラーの減少 ・ニアネットシェイプ製造の実現
3Dモデルからクッション等の型紙をデジタル化し、工数を削減します。
家具業界において、デザインの多様化と高品質な製品へのニーズが高まっています。例えば複雑なクッションの形状では、手作業での型紙作成には時間と手間がかかり、試作の繰り返しによるコスト増も課題です。ExactFlatは、3Dモデルから直接クッションの型紙データを作成できるため、試作の回数を減らし、効率的な製造プロセスを実現します。 【活用シーン】 * クッションのデザイン変更 * 多様な形状のクッション製造 * 試作回数の削減 【導入の効果】 * 型紙作成時間の短縮 * 材料の無駄を削減 * コスト削減
航空機の安全運航を支える！余剰在庫削減と迅速な部品供給を実現
航空業界では、安全運航を最優先事項として、航空機の整備・修理に必要な部品の確実な確保が求められます。特に、航空機の運航スケジュールに影響を与える部品の欠品は、大きな損失につながる可能性があります。また、高価な部品の余剰在庫は、保管コストの増大を招きます。AceHozenは、航空機の安全運航を支えるために、予備品の適切な管理を実現します。 【活用シーン】 * 航空機の整備工場 * 部品倉庫 * 運航管理部門 【導入の効果】 * 部品の欠品による運航遅延を防止 * 余剰在庫の削減によるコスト削減 * 迅速な部品供給体制の構築 * 整備作業の効率化
ゲート・システム設計とCAE解析をひとつのソフトで迅速に
医療機器業界の精密部品製造においては、製品の品質と安全性が最重要課題です。特に、複雑な形状を持つ精密部品の製造においては、金型設計の最適化が不可欠であり、不良品の発生を抑制し、製造コストを削減することが求められます。CAST-DESIGNERは、ゲート・システム設計CAD機能と解析機能を備え、適切なゲート・システムと加工条件の調整を短時間で実現します。初期段階の解析を迅速に行えるGEO-DESIGNERも搭載し、不良リスクを回避した設計構想を可能にします。 【活用シーン】 ・精密医療機器部品の金型設計 ・複雑形状部品の製造における不良率削減 ・製造コストの削減 【導入の効果】 ・金型設計期間の短縮 ・不良品の削減によるコスト削減 ・高品質な医療機器部品の安定供給
品種毎の製造時間を調査し視覚化！当社表示器を導入したお客様から頂いたお声をご紹介
C社では、“製造コストの削減をしたいがどこを改善すればいいのかが分からない” という問題を抱えており、“改善箇所を見える化したい”とお考えでした。 そこでアイコンより、まずは現在の製造時間を調査する必要があるとご提案し、 そのために「IRD/IDDシリーズ」＋「パソコンソフトLeader」を導入。 品種毎の製造時間の調査を行ない、調査によって視覚化された製造時間が長い 製品から改善作業を行なうという流れで取り組み始めました。 「実際に"短縮された製造に関わる時間"が数値として表れるようになったことで メンバーの業務に取り組む姿勢自体にも改善が見られるようになりました」 とのお声を頂いております。 【概要】 ■C社の問題点：製造コストの削減をしたいがどこを改善すればいいのかが分からない ■当社表示器の導入前のご要望：製造に関わる時間を減らすために改善箇所を 見える化したい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化を実現！原子レベルで素材の性能を予測、開発を加速
スポーツ用品の軽量化は、選手の能力向上や快適性の向上に大きく貢献します。しかし、従来の材料開発では、試作品の作成や実験に多くの時間とコストがかかっていました。そこで、原子・分子レベルのシミュレーション技術を活用することで、開発期間の短縮とコスト削減を実現する「材料開発シミュレーション統合ソフトウェア」をご紹介します。 【活用シーン】 * スポーツ用品メーカーにおける軽量化素材の開発 * 新素材の開発における性能予測と最適化 * 材料開発における実験回数の削減と開発期間の短縮 * 従来の材料開発では、試作品の作成や実験に多くの時間とコストがかかっており、開発期間の短縮とコスト削減が課題となっていました。 【導入の効果】 * 原子・分子レベルのシミュレーションにより、材料の性能を事前に予測することが可能となり、試作品の作成回数を削減できます。 * シミュレーション結果に基づいて材料設計を行うことで、より軽量で高性能な素材の開発が可能になります。 * 開発期間の短縮とコスト削減を実現し、競争力強化に貢献します。
NCプログラムを最適化し、自動車部品の加工効率を向上させます。
自動車業界では、製品開発サイクルの短縮とコスト削減が常に求められています。特に、試作段階や量産におけるNCプログラムの最適化は、加工時間の短縮、材料の無駄削減、そして部品の早期市場投入に不可欠です。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。これにより、既存のCAM環境を変えることなく、NCプログラムの効率化を実現し、自動車部品製造における競争力強化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作・量産におけるNCプログラムの最適化 ・加工時間の短縮によるコスト削減 ・材料の無駄削減 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・材料費の削減 ・部品の市場投入期間の短縮
加工効率を向上、材料の無駄を削減し、部品の市場投入を加速。
エネルギー業界では、部品の製造における効率性と品質が重要です。特に、発電設備やプラントなどで使用される高精度な部品においては、加工時間の短縮と品質の向上が求められます。NCプログラムの最適化は、これらの課題を解決し、コスト削減と製品の信頼性向上に貢献します。Vericut オプティマイザーは、Vericutを使用せずに単独で動作可能なNCプログラム最適化ソリューションです。CAM検証ソフトウェアに満足していても、Vericut オプティマイザーは最適な選択肢です。 【活用シーン】 ・発電タービンブレードの加工 ・プラント設備の部品製造 ・再生可能エネルギー関連部品の製造 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・材料の無駄の削減 ・部品の品質向上 ・コスト削減
簡単･スピーディ解析で設計・加工工程リードタイムを事前に大幅削減
金型業界では、設計段階での問題点の早期発見と対策が、製造コスト削減と品質向上に不可欠です。特に、複雑な形状や高精度が求められる金型においては、設計変更や手戻りを最小限に抑えることが重要です。Geo-Designerは、金型設計の製造性を考慮したDFM解析ツールです。初期段階での解析をスピーディーに行うことで、製造工程時の設計変更や作り直しを大幅に削減します。 【活用シーン】 ・金型設計におけるライザ、フィーダ、ゲート配置の最適化 ・鋳造時の熱分布の確認 【導入の効果】 ・設計・加工工程リードタイムの短縮 ・製造コストの削減 ・品質向上と歩留まりの改善
【導入事例を無料進呈】不具合件数の削減で設計期間短縮に成功した事例をご紹介
スリッターやワインダーの開発・製造・販売を担う萩原工業株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、設計の3次元化によるコスト削減と人材確保として、3次元CADへの 移行を検討。「装置1台分のデータを迅速に処理できる」「操作性に優れる」 などの項目で高ポイントをマークした、当製品を導入しました。 導入効果として、技術者のレベルが高まり、また、設計期間が短縮され、 顧客に対するプレゼンテーションの質も向上したと感じていますと お声をいただきました。 【事例概要】 ■導入理由 ・設計の3次元化によるコスト削減と人材確保 ・3次元CADの性能が目覚ましく向上した ■導入効果 ・不具合の件数が対前年比で約58％減り、 対応するための時間も約13％削減できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原子・分子レベルのシミュレーションで、高強度化を実現！
航空宇宙分野では、軽量化と高強度化が常に求められています。材料開発においては、従来の試行錯誤による方法では時間とコストがかかり、効率的な開発が難しいのが現状です。そこで、原子・分子レベルのシミュレーション技術を活用することで、材料の特性を予測し、開発期間の短縮とコスト削減を実現する「材料開発シミュレーション統合ソフトウェア」をご紹介します。 【活用シーン】 * 航空機や宇宙船の軽量化・高強度化を実現するための新素材開発 * 新素材の特性を予測し、開発期間の短縮とコスト削減 * 材料の強度、耐久性、熱伝導率などの特性をシミュレーションで評価 * 従来の試行錯誤による開発方法では時間とコストがかかる課題を解決 【導入の効果】 * 新素材開発の効率化と開発期間の短縮 * コスト削減 * 材料の特性を事前に予測することで、開発リスクの低減 * より高性能な材料の開発が可能
CFD（流体解析のソルバー）を低価格で提供します！
『EDDL』は、自動車の設計工程の大幅短縮とコスト削減に貢献する 電着塗装のシミュレーションソフトです。 初期導入教育期間を短縮し、導入の1～2日後から解析が可能。 ヒューマンエラーを最小限に抑え、無駄を省きます。 【機能】 ■メッシュの自動生成 ■並列化による高速計算 ■高精度な塗料相関式 ■Air Poket予測ソフト（AAPD）との連成 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【12月12日完全施行】改正建設業法への対応はもうお済みですか？
【速報（2025年11月14日時点）】 改正建設業法が2025年12月12日に完全施行されることが閣議決定されました。 これにより、元請事業者と下請事業者との取引内容が厳格になります。 例えば ・元請事業者からの一方的な指値発注の禁止 ・工期と金額の同意が必要 ・下請事業者からのリスク情報の通知 これらに対応するには、一つずつ書面に残す必要があります。 しかし、それに伴い、以下のような事態が起こることは必至です。 ・契約書を取り交わす機会が増える ・印紙を貼る書類が増える ・多くの書類を発行する機会が増え、管理が煩雑になる 今回の改正では、違反した発注者には、勧告や公表が行われます。 社名が公表されることは経営上の信用リスクとなるため、経営への影響も避けられません。 そのため、以下の対応が強く求められています。 ■書類の電子化/DX化を進める ⇒管理の手間を削減・業務効率化、印紙代や人件費等のコスト削減 ■建設業法や電子帳簿保存法など、電子保存に関係する法令要件を各書類ごとに完全に充足 ⇒法令順守、内部統制、各種監査へ万全な対応
大手自動車メーカーの成功事例プレゼント。コスト削減・生産性向上のポイントを解説！ROI（投資対効果）の向上で実績多数
自動車製造における、プレス成形工程の見直しは、ROI（投資対効果）の向上に大きく役立ちます。 当社は、プレス成形部品や金型の設計の“コスト削減・短納期”を実現する『プレス成形シミュレーションソフト』を提供しており、大手自動車メーカーをはじめ、多数の実績があります。 【活用シーン】 ・問題が発生した時の根本原因を追究したい ・歩留りを改善したい ・スプリングバック傾向、ロバスト性、成形性などを検証したい ・プレス成形工程全般を見直し、各工程のコスト比較をしたい など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
試作前に行うモックアップ・３Dプリントの工程が不要に！CADデータの置換なしでVR化。【無料デモ可能】
OpenGLキャプチャソフトウェア『AVR』は、3D CAD/CAMの描画を自動的にVR変換し、立体的に確認できるソフトウェアです。 従来のモックアップや3Dプリントで行っていた試作前のチェック工程が不要になるため、工程削減によるコスト削減できます。 また、CAD/CAMデータからVRのデータへ置換を行うデータコンバートは必要ないため、立体的に見たい時にVRで見ることができます。 【特長】 ■コスト削減可能 ■モックアップ作成不要 ■時間短縮可能 ■データコンバート不要 ※デモをご希望の方は、お問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各切断機ごとにCAD/CAMを使い分ける必要なし！ メーカーや切断の種類を問わず、ワンシステムで全て稼働！
『Sigma NEST』はさまざまな機械メーカー・切断種別に対応したCAD/CAM ネスティングソフトです。 機械、人材、製造ライン等の環境に依存せず、材料コスト、リードタイムを改善します。 建機、農機、航空機、輸送機など製造業、建設業で幅広くご利用いただけます。 【特長】 ◆材料コストの削減率が約8割 ◆導入事例のケーススタディーあり ◆デモテストも可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
【12月12日完全施行】改正建設業法への対応はもうお済みですか？
【速報（2025年11月14日時点）】 改正建設業法が2025年12月12日に完全施行されることが閣議決定されました。 これにより、元請事業者と下請事業者との取引内容が厳格になります。 例えば ・元請事業者からの一方的な指値発注の禁止 ・工期と金額の同意が必要 ・下請事業者からのリスク情報の通知 これらに対応するには、一つずつ書面に残す必要があります。 しかし、それに伴い、以下のような事態が起こることは必至です。 ・契約書を取り交わす機会が増える ・印紙を貼る書類が増える ・多くの書類を発行する機会が増え、管理が煩雑になる 今回の改正では、違反した発注者には、勧告や公表が行われます。 社名が公表されることは経営上の信用リスクとなるため、経営への影響も避けられません。 そのため、以下の対応が強く求められています。 ■書類の電子化/DX化を進める ⇒管理の手間を削減・業務効率化、印紙代や人件費等のコスト削減 ■建設業法や電子帳簿保存法など、電子保存に関係する法令要件を各書類ごとに完全に充足 ⇒法令順守、内部統制、各種監査へ万全な対応
3Dモデルから型紙データを生成し、工数を削減
アパレル業界では、デザインの多様化と短納期化が進む中、効率的な型紙作成が求められています。特に、複雑な形状の服や、素材の特性を考慮した型紙作成は、時間と手間がかかる課題です。ExactFlatは、3Dモデルから直接型紙データを作成することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・3Dモデルからの型紙作成 ・素材特性を考慮したパターン作成 ・試作回数の削減 【導入の効果】 ・工数削減 ・試作コスト削減 ・高品質な製品の実現
60％のコスト削減に成功しただけでなく、アイデア創出の基盤となった事例をご紹介！
特殊ガラスおよびガラスセラミック分野における大手企業である ショット社様は、グローバル社内ポータルを「Liferay」で構築されました。 世界35の地域で1万ユーザー以上に用いられ、60％のコスト削減に 成功しただけでなく、アイデア創出の基盤となりました。 同社が当製品の導入により課題をどのように解決したのか、 詳細はPDF版をお読みください。 【導入前課題】 ■社内コミュニケーションが上手くいっていなかった ■グローバルでのナレッジ共有が難しかった ■レスポンスが遅く、使い勝手も良くなかった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
微細加工のNCデータ検証を、ローコストで実現。
精密機器業界の微細加工においては、NCデータのわずかなミスが製品の品質を大きく左右します。特に、高精度な加工が求められるため、NCデータの正確性が重要です。NCデータに不備があると、加工不良や機械の損傷につながり、コスト増につながる可能性があります。『NCVIEW Neo』は、NCデータを正確にシミュレーションし、これらの問題を未然に防ぎます。現場で使いやすいインターフェースと、ローコストでの導入が可能です。 【活用シーン】 * 精密部品の試作 * 複雑形状の加工 * 高精度な金型製作 * 多品種少量生産 【導入の効果】 * 加工不良の削減 * 機械のダウンタイム削減 * コスト削減 * 品質向上
木工彫刻を手軽に。かんたん操作で、あなたの作品を形に。
木工業界において、彫刻は製品の付加価値を高める重要な要素です。しかし、複雑なプログラム作成や高価なソフトウェアの導入は、多くの木工事業者にとって大きなハードルとなっています。特に、小ロット多品種の製品を手掛ける場合、プログラム作成に手間がかかり、コストも増大しがちです。Vectricシリーズは、直感的な操作で彫刻プログラムを作成できるため、木工彫刻の効率化とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・木工製品の装飾彫刻 ・看板や表札の彫刻 ・オリジナルデザインの彫刻 【導入の効果】 ・プログラム作成時間の短縮 ・コスト削減 ・多様な彫刻表現の実現
3DスキャンデータからCADを簡単作成
玩具業界における試作段階では、デザインの迅速な具現化と修正が求められます。特に、複雑な形状や有機的なデザインを扱う場合、3DスキャンデータからCADモデルへの変換が効率的な試作の鍵となります。Mesh2Surface for Rhinocerosは、3DスキャンしたメッシュデータをCADモデルに変換することで、試作にかかる時間を短縮し、設計コストを削減します。 【活用シーン】 ・玩具のデザイン試作 ・既存玩具の形状修正 ・3Dプリンター用データの作成 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・設計コストの削減 ・デザイン変更への柔軟な対応
あらゆる建設関係法令に対応！書類文書の電子化はこれ一つで完結！
＜導入する3つのメリット＞ １．複数サービス不要！建設書類の電子化がこれ一つで完結 当サービスは契約書の電子契約だけでなく、注文書・請書・見積書など 建設業で日々発生するあらゆる取引書類をまとめて電子化できる唯一の『オールインワン』サービスです。 用途ごとに別サービスを使い分ける必要がなくなり、デジタル文書管理が一つに統一できます。 もちろん、建設業法や電帳法など、各文書の生成・交付/受領・保管に関わる各種法令にも完全対応しています。 ２．自動保存で書類紛失・探す手間から解放 書類を送るだけで自動的に電子書庫へ保存されるため、紙やPDFを探し回る必要がありません。 特許取得のメール送付での自動保存機能や元請・協力会社双方に同時保存される連携機能により、日常の書類管理が大幅に効率化されます。 ３．印紙代0円！大幅なコスト削減を実現 当サービス導入により、契約書の印紙代や郵送費、印刷・封入・管理などにかかる人件費などの諸コストを大幅に削減できます。 元請企業（年商5億円規模）では年間約116万円、下請会社（年商5千万円規模）では年間約24万円のコスト削減が可能です。（当方試算）
世界中で様々な課題をクリア！リスクマネジメントにおけるワークフロー全体をデジタル化
当社の『GOARC Safety4.0』は、「安全を重視するあまり生産効率が 損失している」といった課題を解決いたします。 APM(アセットマネジメント)は、オペレーターと設備の保全管理と なります。リアルタイムデータを活用して、設備の運用効率を最大化し、 メンテナンスコストを削減。 CBM(予知保全)を促進して、メンテナンスのタイミングを最適化し、 ダウンタイムを削減します。 【事例概要】 ■業務可視化による労働災害の低下 ■リアルタイム報告とフィードバック促進 ■属人化の解消 ■運用コスト削減、利益向上 ■定修期間の短縮と作業タスクの増加 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
平均5％以上の材料費削減！ 自動ネスティングによる歩留まりと作業効率を大幅に向上。導入事例のケーススタディー有り
ネスティングソフト『SigmaNEST』は機械メーカー・切断種類にこだわらずワンシステムでさまざまな切断機や板金加工機の稼働を可能に。レーザー・プラズマ・ガス・タレパンはもちろん、プレス機や抜型のレイアウト作成にも多く利用。設計や生産管理部門での導入実績は20,000社以上。 AI技術を利用した独自アルゴリズムを採用し、自動ネスティングで材料費を5％以上削減、ネスティングにかかる工数を80%以上削減した実績もあり。切断・加工プロセスを効率化することで大幅なリードタイム短縮も実現します。 【お問い合わせください】 ■実際のデータでどのくらい工数を削減できるか検証したい ■実際のデータでどのくらい材料コストを削減できるか知りたい ■デモソフトで操作を体感してみたい ■導入事例のケーススタディを知りたい ※オンラインデモ実施中。ネット環境があればどこでもで接続可能。 詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。 ↓ ケーススタディのサンプル 「基本情報」欄をご覧ください ↓
2軸～同時5軸対応の低価格CAD/CAM。試作期間とコストを削減。
自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応と、多様な形状への加工が求められます。特に、試作部品の品質と納期は、製品開発の成否を左右する重要な要素です。BobCAD-CAMは、2軸から5軸までの幅広い加工に対応し、3Dシミュレーションによる加工前の検証も可能です。これにより、試作における手戻りを減らし、高品質な部品を短納期で実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・金型製作 ・治具製作 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・コスト削減 ・高品質な部品の製作
数ヶ月かかっていた教育期間を短縮！NC加工機による新人の即戦力化成功事例
CAD/CAMソフトウェアの操作を習得するには、専門的な知識と長期間の実習が 必要です。この高い教育コストは、特に人材不足が深刻な製造業において、 新規採用の大きな足かせとなっています。 当社のNC加工機の核となるZerosソフトウェアは、「加工に必要な情報入力」に 特化しており、従来のCAD/CAMが必須としていた複雑なモデリングやツールパス 作成の学習を不要にしました。 これにより、新人教育にかかる期間を劇的に短縮し、数週間で現場でのデータ 作成・修正業務を担当できるようになります。高額なCAD/CAM教育投資から 解放され、教育コストを大幅に削減できます。 ※教育期間を短縮し、すぐに現場で使える具体的な操作方法を資料でご紹介しています。
簡単･スピーディ解析で設計・加工工程リードタイムを事前に大幅削減
航空宇宙業界において、製品の安全性と信頼性を確保するためには、部品の強度解析が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される航空機部品においては、設計段階での強度評価が製品の性能を左右します。Geo-Designerは、設計工程の生産性を高め、製造工程でのコストを節減する高い効果があります。初期段階での解析をスピーディーに行うことで、製造工程時の設計変更や作り直しを大幅に削減するとともに、それらのリスクを事前に把握して最適な提案と見積もりを迅速に可能にする営業ツールとしても活躍します。 【活用シーン】 ・航空機部品の設計 ・強度評価が必要な部品の解析 ・製造工程における問題点の洗い出し 【導入の効果】 ・設計変更や作り直しの削減 ・最適な提案と見積もりの迅速化 ・製造コストの削減
「勤務シフト作成が憂鬱」「タイムカードでの不正打刻」「減らないみなし残業」等々お困りの方必見！大幅なコスト削減実績も多数
当社が取り扱う『労務・勤怠DXソフト』をご紹介します。 わずか月額15,000円（税別）で、年間360万円のコストを削減。 経理事務の月平均147時間×12か月＝1,764時間＝0時間にします。 タイムカード機器不要なので、集計作業、賃金計算作業が一気に不要。 削減した費用を設備投資に充当することが可能です。 【特長】 ■労務・勤怠の一体型で管理可能 ■労働基準法対応 ■タイムカード機器不要 ■月額使用料以外一切費用は不要 ■各種助成金・補助金対象・DXソフト購入可能 ■仕様変更カスタマイズ別途対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品の在庫削減に成功！ブラックボックスをなくし、合理的、スリムな業務フローを実現
パルプ製造を行っているフシマン株式会社様では、長年積み重なった 独自ルールが乱立しており、ブラックボックス化した業務をクリアに したいといった問題点が発生しておりました。 当社の「BIZXIM製番」導入後は、受注から一連の 流れが把握でき、部品の在庫削減に成功。 また、営業が入金管理まで対応可能になり回収漏れが削減しました。 【問題点】 ■長年積み重なった独自ルールが乱立 ■ラックボックス化した業務をクリアにしたい ■販売・生産管理と、財務会計を別システムで管理 ■ダブルコストを解消したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
