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ソフト(コスト削減) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ソフトの製品一覧

661~690 件を表示 / 全 827 件

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グローバル展開支援マニュアル作成ソリューション

~製造業のグローバル展開を効率的に支援。マニュアルの多言語展開をワンストップで実現~

■設計資料から多言語マニュアルまで一貫対応 テクニカルライティングと技術翻訳を組み合わせ、マニュアルのグローバル展開をサポートします。 開発資料からマニュアルを作成し、約30の言語に翻訳が可能なのでワンストップのサポートが可能です。 ■テクニカルライティングの強みを翻訳品質に活かす 開発資料から執筆するテクニカルライティングのノウハウを活かし、翻訳しやすい原文を作成。 翻訳コストの削減と品質向上の両立を実現します。 ■コメントシートで確認工数を大幅削減 翻訳分の確認はコメントシートへの回答だけで要点の確認が完了します。「確認の手間が減った」と 好評をいただいています。 ■用語集・スタイルガイドで一貫性のある翻訳を実現 翻訳ルールを用語集、スタイルガイドで管理します。お客様は同じ内容を何度も指摘をすることはありません。 ※コメントシート・用語集・スタイルガイドの特長詳細はお気軽にお問合せください※ ■翻訳から実機チェック、UI翻訳まで一貫対応 原稿の執筆~翻訳はもちろん、実機チェック、UIの翻訳~原稿反映なども含めワンストップで対応可能です。

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PSE デジタルツインソリューション ※DXに不安がある方必見!

『DX部門に配属されたけど…』と悩んでいる方へ。2-10%のエネルギーコスト削減、ペイバック9ヶ月以下の実績のある当社にお任せ

「DX(デジタルトランスフォーメーション)」が主流になり、 『DX部門』が立ち上がる企業様も増えてきましたが、皆様はいかがでしょうか。 DX化はテクノロジーの導入だけではなく、経営方針やビジネスモデル、 組織形態そのものを見つめ直す必要がありため、その場しのぎではなく自社に合ったDXを推進していくことが重要です。 当社では、化学品製造・医薬品製造・食品製造などのプロセスをデジタル化し、 シミュレーションが行える『gOES』を取り扱っています。 製品や工場の機器などに接続されたセンサーが測定したデータを基に “デジタルツイン”を構成し、お客様が生産プロセスの健全性やパフォーマンスをリアルタイムで把握可能に。 運転条件などの最適化に向けた取り組みに貢献します。 ラインナップの中でも『gUTILITIES』は用役最適化のためのソフトウェア。 2-10%のエネルギーコスト削減、ペイバック9ヶ月以下の実績もございます。 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【医療機器向け】Vericut 9.6

AIと精密加工で医療機器製造の安全性を向上

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性が最重要課題です。CNC加工された医療機器部品は、患者の安全に直接影響するため、高い精度と品質が求められます。加工のわずかなミスが、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムの段階でシミュレーションを行い、加工の正確性を検証することで、これらのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・医療機器部品のCNC加工における安全検証 ・複雑な形状の部品加工における干渉チェック ・加工時間の最適化によるコスト削減 【導入の効果】 ・加工ミスの削減による製品の信頼性向上 ・試作回数の削減による開発期間の短縮 ・加工不良によるコスト増加の抑制

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  • 旋盤
  • その他工作機械
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【重工業向け】Vericut オプティマイザーによる耐久性向上

NCプログラム最適化で、重工業製品の加工効率と耐久性を向上。

重工業業界では、製品の長期的な信頼性と安全性が最重要課題です。過酷な環境下での使用に耐えうる製品を製造するためには、加工精度と耐久性を両立させる必要があります。NCプログラムの最適化は、加工時間の短縮、工具寿命の延長、そして製品の品質向上に貢献し、結果として製品の耐久性向上に繋がります。Vericut オプティマイザーは、既存のCAM環境を変えることなく、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高負荷がかかる部品の加工 ・長期間の使用に耐える製品の製造 ・厳しい品質基準が求められる部品の加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮によるコスト削減 ・工具寿命の延長によるコスト削減 ・製品品質の向上 ・不良品の削減

  • シミュレーター
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【機械設計向け3D CADソフト事例】いすゞ自動車株式会社様

【導入事例を無料進呈】新型トラックの市場投入期間短縮を目指し生産設備もリードタイム短縮!

トラック、バス、ディーゼルエンジンを主要製品とするいすゞ自動車 株式会社様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社の生産部門では、各部で別々の2次元CADを採用していましたが、3次元への 移行を視野に、当製品への統一を決め、全面移行を進めました。 生産設備設計におけるフロントローディングを着実に支援し、生産設備の 大幅なリードタイム短縮とコスト削減を実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・3次元への移行を視野に「iCAD SX」への統一と全面移行 ■結果 ・生産設備設計におけるフロントローディングを着実に支援 ・生産設備の大幅なリードタイム短縮とコスト削減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス成形シミュレーションソフト 『AutoForm』

大手自動車メーカーの成功事例プレゼント。プレス成形工程の見直しで、コスト削減・生産性向上を!ROI(投資対効果)の向上で実績多数

自動車製造における、プレス成形工程の見直しは、ROI(投資対効果)の向上に大きく役立ちます。 プレス成形シミュレーションソフト『AutoForm』は、1週間かかっていたダイ・フェース設計の確認を半日に短縮するなど、計算スピードを大幅に向上を実現。 更に、ガイダンスに沿って設定するだけで操作が非常に簡単です。 職人技に頼っていた微調整が大幅に減り、設計から量産までのムダが大幅に削減できます。 【特長】 ◎短納期への確実な対応が可能 ◎直観的かつ容易な操作性 ◎充実したサポート体制 ◎世界40カ国、700社以上、3000を超えるユーザー数 など 【活用シーン】 ・問題が発生した時の根本原因を追究したい ・歩留りを改善したい ・スプリングバック傾向、ロバスト性、成形性などを検証したい ・プレス成形工程全般を見直し、各工程のコスト比較をしたい など

  • その他CAD関連ソフト
  • その他解析
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【造船向け】配管・バルブを点群から3Dモデル化

点群データから造船の3Dモデルを簡単作成!干渉チェックにも。

造船業界では、設計段階での干渉チェックが重要です。配管や機器の配置ミスは、製造工程の遅延やコスト増加につながる可能性があります。ClassNK-PEERLESSは、点群データから高精度な3Dモデルを短時間で作成し、干渉チェックを容易にします。これにより、設計段階での問題発見を促進し、効率的な造船作業を支援します。 【活用シーン】 ・配管、バルブ、機器の配置検討 ・改造・メンテナンス時の干渉チェック ・レイアウト検討 【導入の効果】 ・設計ミスの削減 ・作業効率の向上 ・コスト削減

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【自動車内装向け】ExactFlat

3Dモデルから型紙データを生成し、内装設計の工数を削減

自動車の内装設計において、デザイン性と機能性を両立させることは重要です。特に、シートや内張りなどの複雑な形状のパーツは、正確な型紙データが求められます。手作業での型紙作成は、時間と手間がかかり、修正も煩雑です。ExactFlatは、3Dモデルから直接型紙データを作成できるため、試作回数を減らし、設計期間を短縮できます。 【活用シーン】 ・シート ・内張り ・ダッシュボード 【導入の効果】 ・試作コストの削減 ・設計期間の短縮 ・高品質な内装デザインの実現

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【自動車業界向け】Vericutによる加工精度向上

CNCシミュレーションで、自動車部品加工の品質と効率を向上。

自動車業界では、部品の高品質化と製造プロセスの効率化が求められています。特に、安全性に関わる部品においては、高い加工精度が不可欠です。しかし、加工不良や工具の破損は、時間とコストの損失につながります。Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保し、一度の加工で「正解」を導き出します。 【活用シーン】 * 自動車部品の試作・量産 * 5軸加工、複合加工、多面加工 * 品質管理、工程改善 【導入の効果】 * 加工精度の向上 * 不良品の削減 * コスト削減

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【金型向け】Forceによる工具寿命の最適化

Vericut Forceで、金型加工における工具寿命を延ばします。

金型業界では、高精度な加工と同時に、工具の長寿命化が求められます。工具の早期摩耗や破損は、生産性の低下やコスト増につながるため、工具の適切な管理が重要です。Vericut Forceは、NCプログラムを最適化し、工具にかかる負荷を軽減することで、工具寿命の延長に貢献します。 【活用シーン】 ・金型加工における工具寿命の最大化 ・高精度な金型加工の実現 ・加工時間の短縮 【導入の効果】 ・工具交換頻度の削減 ・生産性の向上 ・コスト削減

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【機械業界向け】2D・2.5D CAD/CAM『NAZCA5』

2D・2.5Dのマシニング、旋盤、ワイヤー、通信まで対応したCAD/CAMソフト

機械業界における製図作業では、正確性と効率性が求められます。特に、複雑な形状や精密な部品図面の作成においては、CAD/CAMソフトの性能が重要です。図面の誤りや作図時間の増大は、製造工程全体の遅延やコスト増加につながる可能性があります。NAZCA5は、2D・2.5D CAD/CAMのベストセラーであり、操作性に優れ、安価なシステムでありながら、NCデータの確認・編集や加工軌跡の表示、立体的な加工物の確認も可能です。 【活用シーン】 * 機械部品の設計 * 金型設計 * 治具設計 【導入の効果】 * 作図時間の短縮 * ミスの削減 * コスト削減

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CAD上でカンタンCFD『Simerics MP for SW』

SOLIDWORKS上で高度な解析が簡単に行える!開発期間の短縮やコスト削減に!

『Simerics MP for SOLIDWORKS』はSOLIDWORKS上で操作できる CAD統合型熱流体解析ソフトウェアです。 SOLIDWORKSのGUIに統合され、設計から解析まで設計者自身で行えます。 計算設定も簡単なため、短期間で操作の習得が可能。 最適形状の検討や、問題の原因究明、性能の確認など 従来は外部に依頼していた各種解析を設計者自身で行うことで 開発期間の短縮や品質の向上、コスト削減につながります。 【特長】 ■流れ・乱流・熱伝導と熱対流など、幅広いシミュレーションに対応 ■CADサーフェスから直接かつ自動的に計算メッシュを生成 ■非常に高速で正確、堅牢なソルバー ■マイクロメートルスケールの形状など非常に困難な問題の反復計算も安定 ■物理的なテストと優れた相関性を示す正確な計算結果 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【エネルギー向け】材料開発シミュレーション統合ソフトウェア

リチウムイオン電池材料開発を加速!原子・分子レベルのシミュレーションで高効率化を実現

エネルギー業界におけるリチウムイオン電池の開発では、高性能化と低コスト化が求められています。しかし、従来の試行錯誤による開発では、時間とコストがかかり、効率的な開発が難しいのが現状です。そこで、原子・分子レベルのシミュレーション技術を活用することで、材料開発を効率化し、高性能な電池材料の開発を加速させることが期待されています。 【活用シーン】 - リチウムイオン電池の正負極材料、電解液、添加剤、セパレータ材料などの開発 - 新規材料の探索と性能評価 - 電池性能の向上とコスト削減 - 材料開発の効率化と開発期間の短縮 【導入の効果】 - 新規材料の探索と性能評価を迅速化し、開発期間の短縮を実現 - シミュレーションによる予測に基づいた材料開発により、試行錯誤を削減し、開発コストを低減 - 原子・分子レベルの理解に基づいた材料設計により、高性能な電池材料の開発が可能

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【半導体製造装置業界向け】プリント基板強度解析ソフトウェア

パワーエレクトロニクス製品のプリント基板強度解析を効率化!

半導体製造装置に搭載されるパワーエレクトロニクス製品は、高性能化・小型化が進む一方で、振動や熱によるプリント基板の破損リスクが高まっています。従来の設計手法では、これらのリスクを十分に評価することが難しく、開発期間の長期化やコスト増加につながっていました。 『FEMFAT MELCOM』は、これらの課題を解決するために開発された、プリント基板の強度解析ソフトウェアです。 【活用シーン】 - 半導体製造装置に搭載されるパワーエレクトロニクス製品の開発 - プリント基板の強度解析 - 振動・熱による破損リスクの評価 - 開発期間の短縮 - コスト削減 【導入の効果】 『FEMFAT MELCOM』を導入することで、パワーエレクトロニクス製品のプリント基板強度解析を効率化し、開発期間の短縮とコスト削減を実現できます。また、シミュレーションによる事前評価により、製品の信頼性向上にも貢献します。

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【水処理施設向け】配管・バルブを点群から3Dモデル化

点群データから水処理施設の配管・バルブを簡単モデリング

水処理業界では、施設の効率的な運用とメンテナンスが求められます。特に、老朽化した設備の更新や、既存設備の最適化においては、正確な3Dモデルが不可欠です。配管やバルブの形状を正確に把握し、改修計画を立てることは、コスト削減と安全性の向上に繋がります。ClassNK-PEERLESSは、点群データからこれらのモデルを迅速に作成し、水処理施設の効率化を支援します。 【活用シーン】 ・既存設備の3Dモデル作成 ・配管ルートの最適化検討 ・バルブや機器の配置検討 【導入の効果】 ・改修計画の精度向上 ・コスト削減 ・メンテナンス作業の効率化

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【製造業向け】業務フロー型マニュアルで品質向上

業務の見える化で、製造プロセスの品質を向上!

製造業において、品質管理は製品の信頼性を左右する重要な要素です。不良品の発生は、コスト増、顧客からの信頼失墜につながりかねません。業務が属人化し、手順が不明確な場合、ミスが発生しやすくなります。業務フロー型マニュアルは、製造プロセスを可視化し、いつ、何を、どうすれば良いかを明確にすることで、事務ミスの削減、確実な事務実施を可能にします。 【活用シーン】 ・製造工程における手順の標準化 ・品質管理におけるチェック体制の強化 ・新人教育の効率化 【導入の効果】 ・製造プロセスの可視化による品質向上 ・ミスの削減とコスト削減 ・教育時間の短縮と、早期戦力化

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MotionBoard事例:生産現場でのリアルタイムモニタリング

BIを活用したでのリアルタイムモニタリング

■導入企業様 大手機械メーカー様 ■導入背景 「価値を生まない入力作業を削減すること、すばやく不良原因を特定して不良を作り続けないようにすることは、複合機部品の製造ラインでも大きな課題でした。」 ■課題 ・各ラインの手書き日報をあらためてExcelに入力し、1次加工、2次加工を行うなど、煩雑な手間がかかっていた ・不良発生コストのさらなる削減 ・ムリ・ムダ・ムラを発見し、生産性を向上させる活動に人手がかかりすぎている ■効果 ・不良を出さないための対処をタイムリーに行えるようになった結果、不良が1/5に減った ・iPadを利用したダイレクト入力の徹底により、毎日約80分費やしていたExcelへの手入力工数が0分に削減 ・ラインの「よどみ」が見える化され、残業時間が毎日1時間減った

  • ビジネスインテリジェンス・データ分析
  • その他情報システム
  • プロジェクト管理
  • ソフト

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組込み人材不足解決ソリューション『kikiFREE』

組み込み人材不足をリモートで解決

『kikiFREE』は、実機を用いた開発・評価の 効率化とコスト削減を実現する、リモート開発ソリューションです。 開発ターゲットデバイスや周辺機材(電源、デバッガなど)を接続することで、 遠隔での開発・評価・制御環境を構築可能。 複数拠点でデバイスを共有できるようになり、デバイスの輸出コストや稼働ロス削減、 評価期間短縮などに貢献し、多拠点・オフショア開発の課題解決に貢献します。 【特長】 ■実機を利用した開発・評価のリモート化を実現 ■他拠点へのデバイス送付・輸出手続きが不要に ■デバイスを複数人でシェアでき、稼働ロスや試作機台数の削減に貢献 ■ハードウェアの試用環境も構築でき、無駄のないHW導入を支援 ※2025年8月21日(木)より2日間開催の『IT・情シスDXPO 東京'25 夏 / システム・アプリ開発展』に  出展いたしますので、下記記載の基本情報より詳細をご確認下さい。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただく、もしくはお気軽にお問合せ下さい。

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点検中でも手順書・マニュアルにすぐアクセス|SmartGEMBA

スマホを活用した点検業務支援ソリューションの決定版! 設備点検、巡回・巡視などで役立つツールが全部入りです。

■【装置や施設に関連した資料へアプリからすぐアクセス】 図面やマニュアルなど、点検対象の施設や装置に関連するファイルをシステムへアップロードしておくことで、いつでも現地から、アプリで閲覧できるます。 ■【ペーパーレスで、紙にまつわるコストの削減!】 点検作業にまだ「紙」を使っていませんか? SmartGEMBA 巡回点検ソリューションは、紙にまつわるコストや作業を劇的に削減することができます。 ■【作業標準を作成!だれでも正確な点検作業!】 現場の作業員が培った作業ノウハウをシステムで共有。点検機器、点検対象ごとの特性や、点検結果に応じた対処方法などの具体的な情報を共有することで、どの作業員でも、一定レベルの作業の質を確保できます! ■【点検順を自由に設定。最適なルートで最短実施】 紙の点検表ではポンプ1号、2号、3号の様に管理上の並びで表記されることが多いですが、SmartGEMBAの点検者向けアプリを使うと、ルートに沿って2→3→1号機のように最適な任意の並びで表示でき、点検者の効率的なルートをサポートします。

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組み込みエンジニアの採用不要?組み込み人材不足をリモートで解決!

リモートで組み込み機器を用いた開発・評価を可能とするソリューション「kikiFREE」※複数拠点でのデバイス共有可能

『kikiFREE』は、実機を用いた開発・評価の 効率化とコスト削減を実現する、リモート開発ソリューションです。 開発ターゲットデバイスや周辺機材(電源、デバッガなど)を接続することで、 遠隔での開発・評価・制御環境を構築可能。 複数拠点でデバイスを共有できるようになり、デバイスの輸出コストや稼働ロス削減、 評価期間短縮などに貢献し、多拠点・オフショア開発の課題解決に貢献します。 【特長】 ■実機を利用した開発・評価のリモート化を実現 ■他拠点へのデバイス送付・輸出手続きが不要に ■デバイスを複数人でシェアでき、稼働ロスや試作機台数の削減に貢献 ■ハードウェアの試用環境も構築でき、無駄のないHW導入を支援 ※2025年8月21日(木)より2日間開催の『IT・情シスDXPO 東京'25 夏 / システム・アプリ開発展』に  出展いたしますので、下記記載の基本情報より詳細をご確認下さい。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただく、もしくはお気軽にお問合せ下さい。

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組み込み開発環境 × ウェブサービス 『kikiFREE』

組込み開発環境をコマンド一撃でクラウド化

『kikiFREE』は、実機を用いた開発・評価の 効率化とコスト削減を実現する、リモート開発ソリューションです。 開発ターゲットデバイスや周辺機材(電源、デバッガなど)を接続することで、 遠隔での開発・評価・制御環境を構築可能。 複数拠点でデバイスを共有できるようになり、デバイスの輸出コストや稼働ロス削減、 評価期間短縮などに貢献し、多拠点・オフショア開発の課題解決に貢献します。 【特長】 ■実機を利用した開発・評価のリモート化を実現 ■他拠点へのデバイス送付・輸出手続きが不要に ■デバイスを複数人でシェアでき、稼働ロスや試作機台数の削減に貢献 ■ハードウェアの試用環境も構築でき、無駄のないHW導入を支援 ※2025年8月21日(木)より2日間開催の『IT・情シスDXPO 東京'25 夏 / システム・アプリ開発展』に  出展いたしますので、下記記載の基本情報より詳細をご確認下さい。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただく、もしくはお気軽にお問合せ下さい。

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組み込み開発環境をコマンド一撃でクラウド化!リモート開発で解決

リモートで組み込み機器を用いた開発・評価を可能とするソリューション「kikiFREE」※エッジ機器の開発を効率化!

『kikiFREE』は、実機を用いた開発・評価の 効率化とコスト削減を実現する、リモート開発ソリューションです。 開発ターゲットデバイスや周辺機材(電源、デバッガなど)を接続することで、 遠隔での開発・評価・制御環境を構築可能。 複数拠点でデバイスを共有できるようになり、デバイスの輸出コストや稼働ロス削減、 評価期間短縮などに貢献し、多拠点・オフショア開発の課題解決に貢献します。 【特長】 ■実機を利用した開発・評価のリモート化を実現 ■他拠点へのデバイス送付・輸出手続きが不要に ■デバイスを複数人でシェアでき、稼働ロスや試作機台数の削減に貢献 ■ハードウェアの試用環境も構築でき、無駄のないHW導入を支援 ※2025年8月21日(木)より2日間開催の『IT・情シスDXPO 東京'25 夏 / システム・アプリ開発展』に  出展いたしますので、下記記載の基本情報より詳細をご確認下さい。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただく、もしくはお気軽にお問合せ下さい。

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【導入事例】アサヒビジネスソリューションズ様

利用していたJP1とオープンソースの統合監視ツールZabbixを連携し一元管理、効率化を実現!

アサヒビジネスソリューションズ株式会社様に、当社のノウハウと技術を 活用いただき、オープンソースの統合監視ツール「MIRACLE ZBX」を 導入した事例をご紹介いたします。 グループ各社のシステム監視において、サービスレベルの向上と コスト削減が課題となっており、従来はJP1と外部監視サービスを 併用していました。 当製品とJP1を連携させてアラートなどを一元管理できるようになったことで、 運用の負担を軽減し、業務効率の改善に成功しました。 【導入の背景/課題】 ■サービス範囲の拡大に伴う監視コストの上昇 ■外部の監視サービスの利用によるコスト高 ■複数の監視ツールの併用による運用業務の煩雑化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【造船向け】Vericut 9.6

AIと精密加工で、造船の未来を切り拓く

造船業界では、大型化が進むにつれて、部品の精度と加工効率がますます重要になっています。特に、巨大構造物の製造においては、わずかな誤差が全体の品質に大きな影響を与える可能性があります。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムを忠実にシミュレーションすることで、加工の精度を向上させ、無駄な工程を削減します。AIによるサポート機能も搭載し、複雑な加工工程の最適化を支援します。 【活用シーン】 ・大型船の部品加工 ・複雑な形状の部品加工 ・多軸加工機の活用 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・不良品の削減 ・コスト削減

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【運用支援】定期安全管理審査システム評定取得支援

簡易計算ソフトもご用意!システム評定に必要な仕組み構築をサポート!

当社では、個別審査を受審のお客様に対し、定検時期延伸のインセンティブを 得られるシステム評定に必要な仕組み構築をサポートします。 電気事業法に基づく法定事業者検査・安全管理審査において、システムB、 システムA、システムS審査と、お客様のニーズに応じた評定結果を得るために 必要となる仕組み構築の支援。 また、システム評定による、コスト低減の効果を示すための 簡易計算ソフトもご用意しております。 【システム評定による主なメリット】 ■ボイラ/蒸気タービン定検時期の更なる延伸に伴うメンテナンス費用削減と  稼動率向上 ■ボイラ定検時期延伸に伴うメンテナンス費用削減と稼働率向上 ■定期安全管理審査時期延伸に伴う労力の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • その他の各種サービス
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OS起動高速ソリューション

お客様の組み込みOS製品導入を経験豊富なエンジニアが支援!

当社では、組み込みOSの高速化コンサルティング&サポートを行っております。 限られたハードウェアリソースで目標性能/信頼性を実現するために 性能チューニングが必要。Time&Material方式を採用し、必要なときに 必要な分だけのフレキシブルなサポートを行っております。 ボトルネック解析による、最適化ポイントの抽出とノウハウを活かした 高速化チューニングが特長です。 【実績】 ■アプリケーション起動までの時間を大幅削減(SoCベンダ提供30秒→8秒) ■ボトルネック解析を実施し、処理並列化などの高速化処理を実施することで  起動時間を短縮 ■製造時検査時間を大幅短縮し、製造コストを約1200万円削減 ■起動処理の高速化により検査工数を削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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粉体プロセスシミュレーションソフト『gFORMULATE』

【製薬・食品にも】製造プロセスを見える化!原薬製造や製剤工程の、品質向上や生産コストの見直しに。 ※デモテスト実施中

米国メガファーマとの共同で開発したモデリングツールです。 最近では製薬業界において、バッチから連続生産へ移行されつつあり、 プロセスの設計や制御システムの検討などに使われています。 gPROMS FormulatedProductsのモデルライブラリです。 連続生産プロセスでは高度な品質管理(PAT、QbD、RTRT)、 少量多品種生産への対応が可能になりますが、同時に高精度なプロセスモデリング技術が不可欠となります。 『プラントの建設費を削減したい』『既存プラントでの生産量をあげたい』 『製品品質(粒度分布)を向上させたい』など、お気軽にお問い合わせください! YouTubeにて動画がご覧いただけます https://youtu.be/AJZcgI-r2Ik

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【自動車業界向け】衝撃解析ソフト「Radioss」動作用PC

衝突・落下・破壊解析を高速に実行し、自動車の安全性を向上

自動車業界において、安全性は最重要課題の一つです。衝突時の乗員保護性能を高めるためには、車両の衝突・破壊挙動を正確に把握し、設計に反映させる必要があります。実験だけでは再現が難しい極限条件下の挙動をデジタル上で可視化し、試作や実機試験に頼らない安全性・信頼性評価を可能にすることが求められています。Altair Radiossは、衝突・落下・破壊などの高速・大変形現象を高精度に再現するソフトウェアであり、開発コストの削減と製品品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車の衝突安全設計 ・衝突時の乗員保護性能評価 ・部品の耐衝撃性評価 ・車体構造の強度評価 【導入の効果】 ・衝突解析時間の短縮 ・設計サイクルの短縮 ・製品の安全性向上 ・開発コストの削減

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  • 熱流体解析
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