更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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最適設計と安定成形を実現する、プリ・ポスト一体型シミュレーションソフト
建材業界では、製品の耐久性と安全性を確保するために、押出成形品の強度設計が重要です。特に、気候変動や外的要因にさらされる建材においては、成形不良による強度の低下は、製品の品質劣化や事故につながる可能性があります。「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単操作で押出成形における課題を解決し、最適な設計と安定した成形をサポートします。 【活用シーン】 ・窓枠、サッシなどの押出成形品の強度設計 ・外壁材、内装材などの押出成形品の品質管理 ・各種建材の押出成形におけるコスト削減 【導入の効果】 ・成形不良の削減によるコストダウン ・製品強度の最適化による品質向上 ・設計段階での問題点の早期発見
【導入事例を無料進呈】不具合件数の削減で設計期間短縮に成功した事例をご紹介
スリッターやワインダーの開発・製造・販売を担う萩原工業株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、設計の3次元化によるコスト削減と人材確保として、3次元CADへの 移行を検討。「装置1台分のデータを迅速に処理できる」「操作性に優れる」 などの項目で高ポイントをマークした、当製品を導入しました。 導入効果として、技術者のレベルが高まり、また、設計期間が短縮され、 顧客に対するプレゼンテーションの質も向上したと感じていますと お声をいただきました。 【事例概要】 ■導入理由 ・設計の3次元化によるコスト削減と人材確保 ・3次元CADの性能が目覚ましく向上した ■導入効果 ・不具合の件数が対前年比で約58％減り、 対応するための時間も約13％削減できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原子・分子レベルのシミュレーションで、高強度化を実現！
航空宇宙分野では、軽量化と高強度化が常に求められています。材料開発においては、従来の試行錯誤による方法では時間とコストがかかり、効率的な開発が難しいのが現状です。そこで、原子・分子レベルのシミュレーション技術を活用することで、材料の特性を予測し、開発期間の短縮とコスト削減を実現する「材料開発シミュレーション統合ソフトウェア」をご紹介します。 【活用シーン】 * 航空機や宇宙船の軽量化・高強度化を実現するための新素材開発 * 新素材の特性を予測し、開発期間の短縮とコスト削減 * 材料の強度、耐久性、熱伝導率などの特性をシミュレーションで評価 * 従来の試行錯誤による開発方法では時間とコストがかかる課題を解決 【導入の効果】 * 新素材開発の効率化と開発期間の短縮 * コスト削減 * 材料の特性を事前に予測することで、開発リスクの低減 * より高性能な材料の開発が可能
CFD（流体解析のソルバー）を低価格で提供します！
『EDDL』は、自動車の設計工程の大幅短縮とコスト削減に貢献する 電着塗装のシミュレーションソフトです。 初期導入教育期間を短縮し、導入の1～2日後から解析が可能。 ヒューマンエラーを最小限に抑え、無駄を省きます。 【機能】 ■メッシュの自動生成 ■並列化による高速計算 ■高精度な塗料相関式 ■Air Poket予測ソフト（AAPD）との連成 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動画による事務所紹介で顧客からの相談・依頼が増加した事例をご紹介！
社労士家村事務所にて、自社HP掲載用の顧客向け紹介動画の作成に 「Filmora」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同所では、文字情報だけでは信頼が伝わりにくく、顧客へのアピールに 限界を感じておられましたが、外注はコストが高く自社制作は難易度が 高いことが課題となっていました。 導入後は、自社での動画制作によりコスト削減を実現。 軽量ソフトでPC負荷が少なく扱いやすい点も評価されています。 【事例概要】 ■課題 ・文字情報だけでは信頼が伝わりにくく、顧客へのアピールに限界 ・外注はコストが高く、自社制作は難易度が高い ■導入後の効果 ・動画による事務所紹介で顧客からの相談・依頼が増加 ・自社での動画制作によりコスト削減を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大手自動車メーカーの成功事例プレゼント。コスト削減・生産性向上のポイントを解説！ROI（投資対効果）の向上で実績多数
自動車製造における、プレス成形工程の見直しは、ROI（投資対効果）の向上に大きく役立ちます。 当社は、プレス成形部品や金型の設計の“コスト削減・短納期”を実現する『プレス成形シミュレーションソフト』を提供しており、大手自動車メーカーをはじめ、多数の実績があります。 【活用シーン】 ・問題が発生した時の根本原因を追究したい ・歩留りを改善したい ・スプリングバック傾向、ロバスト性、成形性などを検証したい ・プレス成形工程全般を見直し、各工程のコスト比較をしたい など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
入出荷・検品・棚卸をスムーズに。バーコードやRFID対応で物流現場の作業をスピードアップ。
物流業界で多く導入されている『HaiSurf3』は、入出荷・ピッキング・棚卸などの現場業務を効率化するミドルウェアです。 複数バーコードを同時に読み取るマルチスキャン機能やRFID連携機能により、作業時間を大幅短縮。 Android端末への移行も容易で、端末更新時の再開発コストを抑えます。 クラウド連携によるリアルタイムな在庫・配送情報の共有も可能です。 【特長】 ■マルチスキャンで出荷・検品をスピード化 ■RFID対応で入出庫データの自動化 ■端末更新に強く、長期運用が容易 ■クラウドとの連携で現場情報を一元管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【12月12日完全施行】改正建設業法への対応はもうお済みですか？
【速報（2025年11月14日時点）】 改正建設業法が2025年12月12日に完全施行されることが閣議決定されました。 これにより、元請事業者と下請事業者との取引内容が厳格になります。 例えば ・元請事業者からの一方的な指値発注の禁止 ・工期と金額の同意が必要 ・下請事業者からのリスク情報の通知 これらに対応するには、一つずつ書面に残す必要があります。 しかし、それに伴い、以下のような事態が起こることは必至です。 ・契約書を取り交わす機会が増える ・印紙を貼る書類が増える ・多くの書類を発行する機会が増え、管理が煩雑になる 今回の改正では、違反した発注者には、勧告や公表が行われます。 社名が公表されることは経営上の信用リスクとなるため、経営への影響も避けられません。 そのため、以下の対応が強く求められています。 ■書類の電子化/DX化を進める ⇒管理の手間を削減・業務効率化、印紙代や人件費等のコスト削減 ■建設業法や電子帳簿保存法など、電子保存に関係する法令要件を各書類ごとに完全に充足 ⇒法令順守、内部統制、各種監査へ万全な対応
試作前に行うモックアップ・３Dプリントの工程が不要に！CADデータの置換なしでVR化。【無料デモ可能】
OpenGLキャプチャソフトウェア『AVR』は、3D CAD/CAMの描画を自動的にVR変換し、立体的に確認できるソフトウェアです。 従来のモックアップや3Dプリントで行っていた試作前のチェック工程が不要になるため、工程削減によるコスト削減できます。 また、CAD/CAMデータからVRのデータへ置換を行うデータコンバートは必要ないため、立体的に見たい時にVRで見ることができます。 【特長】 ■コスト削減可能 ■モックアップ作成不要 ■時間短縮可能 ■データコンバート不要 ※デモをご希望の方は、お問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各切断機ごとにCAD/CAMを使い分ける必要なし！ メーカーや切断の種類を問わず、ワンシステムで全て稼働！
『Sigma NEST』はさまざまな機械メーカー・切断種別に対応したCAD/CAM ネスティングソフトです。 機械、人材、製造ライン等の環境に依存せず、材料コスト、リードタイムを改善します。 建機、農機、航空機、輸送機など製造業、建設業で幅広くご利用いただけます。 【特長】 ◆材料コストの削減率が約8割 ◆導入事例のケーススタディーあり ◆デモテストも可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
【12月12日完全施行】改正建設業法への対応はもうお済みですか？
【速報（2025年11月14日時点）】 改正建設業法が2025年12月12日に完全施行されることが閣議決定されました。 これにより、元請事業者と下請事業者との取引内容が厳格になります。 例えば ・元請事業者からの一方的な指値発注の禁止 ・工期と金額の同意が必要 ・下請事業者からのリスク情報の通知 これらに対応するには、一つずつ書面に残す必要があります。 しかし、それに伴い、以下のような事態が起こることは必至です。 ・契約書を取り交わす機会が増える ・印紙を貼る書類が増える ・多くの書類を発行する機会が増え、管理が煩雑になる 今回の改正では、違反した発注者には、勧告や公表が行われます。 社名が公表されることは経営上の信用リスクとなるため、経営への影響も避けられません。 そのため、以下の対応が強く求められています。 ■書類の電子化/DX化を進める ⇒管理の手間を削減・業務効率化、印紙代や人件費等のコスト削減 ■建設業法や電子帳簿保存法など、電子保存に関係する法令要件を各書類ごとに完全に充足 ⇒法令順守、内部統制、各種監査へ万全な対応
3Dモデルから型紙データを生成し、工数を削減
アパレル業界では、デザインの多様化と短納期化が進む中、効率的な型紙作成が求められています。特に、複雑な形状の服や、素材の特性を考慮した型紙作成は、時間と手間がかかる課題です。ExactFlatは、3Dモデルから直接型紙データを作成することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・3Dモデルからの型紙作成 ・素材特性を考慮したパターン作成 ・試作回数の削減 【導入の効果】 ・工数削減 ・試作コスト削減 ・高品質な製品の実現
60％のコスト削減に成功しただけでなく、アイデア創出の基盤となった事例をご紹介！
特殊ガラスおよびガラスセラミック分野における大手企業である ショット社様は、グローバル社内ポータルを「Liferay」で構築されました。 世界35の地域で1万ユーザー以上に用いられ、60％のコスト削減に 成功しただけでなく、アイデア創出の基盤となりました。 同社が当製品の導入により課題をどのように解決したのか、 詳細はPDF版をお読みください。 【導入前課題】 ■社内コミュニケーションが上手くいっていなかった ■グローバルでのナレッジ共有が難しかった ■レスポンスが遅く、使い勝手も良くなかった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
微細加工のNCデータ検証を、ローコストで実現。
精密機器業界の微細加工においては、NCデータのわずかなミスが製品の品質を大きく左右します。特に、高精度な加工が求められるため、NCデータの正確性が重要です。NCデータに不備があると、加工不良や機械の損傷につながり、コスト増につながる可能性があります。『NCVIEW Neo』は、NCデータを正確にシミュレーションし、これらの問題を未然に防ぎます。現場で使いやすいインターフェースと、ローコストでの導入が可能です。 【活用シーン】 * 精密部品の試作 * 複雑形状の加工 * 高精度な金型製作 * 多品種少量生産 【導入の効果】 * 加工不良の削減 * 機械のダウンタイム削減 * コスト削減 * 品質向上
木工彫刻を手軽に。かんたん操作で、あなたの作品を形に。
木工業界において、彫刻は製品の付加価値を高める重要な要素です。しかし、複雑なプログラム作成や高価なソフトウェアの導入は、多くの木工事業者にとって大きなハードルとなっています。特に、小ロット多品種の製品を手掛ける場合、プログラム作成に手間がかかり、コストも増大しがちです。Vectricシリーズは、直感的な操作で彫刻プログラムを作成できるため、木工彫刻の効率化とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・木工製品の装飾彫刻 ・看板や表札の彫刻 ・オリジナルデザインの彫刻 【導入の効果】 ・プログラム作成時間の短縮 ・コスト削減 ・多様な彫刻表現の実現
世界的権威が開発した、デザイン性を追求するあなたのための解析ソフト。
家電のデザインにおいて、製品の外観は消費者の購買意欲を大きく左右します。デザインの自由度を上げるためには、押出成形における様々な形状への対応が不可欠です。しかし、複雑な形状は成形不良のリスクを高め、試作回数の増加やコスト増につながる可能性があります。バーチャル押出ラボ シリーズは、簡単操作で押出成形をシミュレーションし、デザイン段階での課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・家電製品のデザイン検討 ・試作前の形状検証 ・成形不良箇所の特定 【導入の効果】 ・デザイン変更への迅速な対応 ・試作コストの削減 ・製品開発期間の短縮
3DスキャンデータからCADを簡単作成
玩具業界における試作段階では、デザインの迅速な具現化と修正が求められます。特に、複雑な形状や有機的なデザインを扱う場合、3DスキャンデータからCADモデルへの変換が効率的な試作の鍵となります。Mesh2Surface for Rhinocerosは、3DスキャンしたメッシュデータをCADモデルに変換することで、試作にかかる時間を短縮し、設計コストを削減します。 【活用シーン】 ・玩具のデザイン試作 ・既存玩具の形状修正 ・3Dプリンター用データの作成 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・設計コストの削減 ・デザイン変更への柔軟な対応
最適設計と安定成形を実現する、プリ・ポスト一体型シミュレーションソフト
包装業界において、製品の品質保持と安全性の確保は最重要課題です。特に、食品や医薬品などの包装においては、バリア性が製品の寿命と品質を左右します。押出成形技術は、このバリア性を持つ包装材を製造する上で不可欠ですが、成形不良やコスト増といった課題も存在します。バーチャル押出ラボシリーズは、これらの課題に対し、簡単操作で押出成形プロセスをシミュレーションし、最適な設計と安定した成形を支援します。 【活用シーン】 ・バリア性フィルムの設計 ・多層フィルムの押出成形 ・包装材の品質改善 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・材料コストの最適化 ・製品開発期間の短縮
最適設計と安定成形を実現する、プリ・ポスト一体型シミュレーションソフト
電線業界において、絶縁性能は製品の安全性と信頼性を左右する重要な要素です。絶縁不良は、漏電や短絡を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。電線製造においては、押出成形プロセスにおける材料の均一性、温度管理、ダイ設計が、絶縁性能を左右する重要な要素となります。バーチャル押出ラボシリーズは、これらの課題に対し、最適な設計と安定した成形を可能にし、不良品の削減に貢献します。 【活用シーン】 ・電線製造における絶縁材料の押出成形 ・ダイ設計の最適化 ・成形条件の最適化 ・不良原因の特定と対策 【導入の効果】 ・絶縁不良の削減 ・材料コストの削減 ・成形時間の短縮 ・製品品質の向上
簡単操作でSTLデータを簡略化！試作の効率化を支援
家電業界の試作段階では、設計変更に迅速に対応できる柔軟性と、試作にかかるコストの削減が求められます。STLデータはファイルサイズが大きくなりがちで、編集に手間がかかることが課題です。STL工房2は、STLデータの軽量化と編集の容易さを実現し、試作におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 3Dプリンターでの試作 * 設計変更時のデータ修正 * 試作モデルの品質確認 【導入の効果】 * 試作期間の短縮 * データ編集時間の削減 * 試作コストの削減
最適設計と安定成形を実現するシミュレーションソフト
航空宇宙業界では、軽量かつ高強度な部品製造のため、押出成形技術の高度化が求められています。特に、材料の特性を最大限に活かし、複雑な形状を高精度に成形することが重要です。成形不良は、製品の性能低下や安全性の問題につながる可能性があります。「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単操作で押出成形における課題を解決し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・航空機部品の設計・製造 ・宇宙探査機の部品開発 ・高機能材料の成形プロセス最適化 【導入の効果】 ・試作回数の削減 ・材料コストの削減 ・成形時間の短縮
あらゆる建設関係法令に対応！書類文書の電子化はこれ一つで完結！
＜導入する3つのメリット＞ １．複数サービス不要！建設書類の電子化がこれ一つで完結 当サービスは契約書の電子契約だけでなく、注文書・請書・見積書など 建設業で日々発生するあらゆる取引書類をまとめて電子化できる唯一の『オールインワン』サービスです。 用途ごとに別サービスを使い分ける必要がなくなり、デジタル文書管理が一つに統一できます。 もちろん、建設業法や電帳法など、各文書の生成・交付/受領・保管に関わる各種法令にも完全対応しています。 ２．自動保存で書類紛失・探す手間から解放 書類を送るだけで自動的に電子書庫へ保存されるため、紙やPDFを探し回る必要がありません。 特許取得のメール送付での自動保存機能や元請・協力会社双方に同時保存される連携機能により、日常の書類管理が大幅に効率化されます。 ３．印紙代0円！大幅なコスト削減を実現 当サービス導入により、契約書の印紙代や郵送費、印刷・封入・管理などにかかる人件費などの諸コストを大幅に削減できます。 元請企業（年商5億円規模）では年間約116万円、下請会社（年商5千万円規模）では年間約24万円のコスト削減が可能です。（当方試算）
最適設計と安定成形を実現する、プリ・ポスト一体型解析ソフト
医療業界の精密成形においては、製品の品質と安全性が最重要課題です。特に、医療機器や器具の製造においては、寸法の正確さ、材料の均一性、成形後の安定性が求められます。成形不良は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単操作で、押出成形の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・医療用チューブ、カテーテル、シリンジなどの精密成形 ・異形押出成形品の設計・製造 ・材料選定と成形条件の最適化 【導入の効果】 ・成形不良の削減によるコスト削減 ・設計段階での問題点の早期発見 ・製品開発期間の短縮 ・高品質な医療機器の安定供給
最適設計と安定成形を実現する、プリ・ポスト一体型シミュレーションソフト
繊維業界では、製品の品質を左右する均一な押出成形が求められます。特に、糸の太さや強度の均一性は、製品の性能に直結するため、成形不良の発生を抑制することが重要です。不均一な成形は、製品の欠陥や歩留まりの低下につながる可能性があります。「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単操作で押出成形プロセスをシミュレーションし、最適な設計と安定した成形をサポートします。 【活用シーン】 ・繊維製品の押出成形プロセスにおける、設計段階での検討 ・成形条件の最適化による、製品の均一性向上 ・成形不良の原因究明と対策 【導入の効果】 ・成形不良の削減によるコスト削減 ・製品品質の向上 ・開発期間の短縮
世界中で様々な課題をクリア！リスクマネジメントにおけるワークフロー全体をデジタル化
当社の『GOARC Safety4.0』は、「安全を重視するあまり生産効率が 損失している」といった課題を解決いたします。 APM(アセットマネジメント)は、オペレーターと設備の保全管理と なります。リアルタイムデータを活用して、設備の運用効率を最大化し、 メンテナンスコストを削減。 CBM(予知保全)を促進して、メンテナンスのタイミングを最適化し、 ダウンタイムを削減します。 【事例概要】 ■業務可視化による労働災害の低下 ■リアルタイム報告とフィードバック促進 ■属人化の解消 ■運用コスト削減、利益向上 ■定修期間の短縮と作業タスクの増加 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最適設計と安定成形を実現する、食品形状成形シミュレーションソフト
食品業界において、製品の形状は、消費者の購買意欲を左右する重要な要素です。特に、食品の見た目や食感は、品質やブランドイメージを決定づける上で不可欠です。しかし、押出成形による食品の形状設計は、複雑なプロセスであり、試行錯誤による時間とコストの増加、不良品の発生といった課題があります。バーチャル押出ラボシリーズは、簡単操作で食品の形状設計をシミュレーションし、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品の形状設計 ・押出成形プロセスの最適化 ・新製品開発 【導入の効果】 ・形状設計の効率化 ・不良品率の低減 ・コスト削減
2軸～同時5軸対応の低価格CAD/CAM。試作期間とコストを削減。
自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応と、多様な形状への加工が求められます。特に、試作部品の品質と納期は、製品開発の成否を左右する重要な要素です。BobCAD-CAMは、2軸から5軸までの幅広い加工に対応し、3Dシミュレーションによる加工前の検証も可能です。これにより、試作における手戻りを減らし、高品質な部品を短納期で実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・金型製作 ・治具製作 【導入の効果】 ・試作期間の短縮 ・コスト削減 ・高品質な部品の製作
数ヶ月かかっていた教育期間を短縮！NC加工機による新人の即戦力化成功事例
CAD/CAMソフトウェアの操作を習得するには、専門的な知識と長期間の実習が 必要です。この高い教育コストは、特に人材不足が深刻な製造業において、 新規採用の大きな足かせとなっています。 当社のNC加工機の核となるZerosソフトウェアは、「加工に必要な情報入力」に 特化しており、従来のCAD/CAMが必須としていた複雑なモデリングやツールパス 作成の学習を不要にしました。 これにより、新人教育にかかる期間を劇的に短縮し、数週間で現場でのデータ 作成・修正業務を担当できるようになります。高額なCAD/CAM教育投資から 解放され、教育コストを大幅に削減できます。 ※教育期間を短縮し、すぐに現場で使える具体的な操作方法を資料でご紹介しています。
簡単･スピーディ解析で設計・加工工程リードタイムを事前に大幅削減
航空宇宙業界において、製品の安全性と信頼性を確保するためには、部品の強度解析が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される航空機部品においては、設計段階での強度評価が製品の性能を左右します。Geo-Designerは、設計工程の生産性を高め、製造工程でのコストを節減する高い効果があります。初期段階での解析をスピーディーに行うことで、製造工程時の設計変更や作り直しを大幅に削減するとともに、それらのリスクを事前に把握して最適な提案と見積もりを迅速に可能にする営業ツールとしても活躍します。 【活用シーン】 ・航空機部品の設計 ・強度評価が必要な部品の解析 ・製造工程における問題点の洗い出し 【導入の効果】 ・設計変更や作り直しの削減 ・最適な提案と見積もりの迅速化 ・製造コストの削減
平均5％以上の材料費削減！ 自動ネスティングによる歩留まりと作業効率を大幅に向上。導入事例のケーススタディー有り
ネスティングソフト『SigmaNEST』は機械メーカー・切断種類にこだわらずワンシステムでさまざまな切断機や板金加工機の稼働を可能に。レーザー・プラズマ・ガス・タレパンはもちろん、プレス機や抜型のレイアウト作成にも多く利用。設計や生産管理部門での導入実績は20,000社以上。 AI技術を利用した独自アルゴリズムを採用し、自動ネスティングで材料費を5％以上削減、ネスティングにかかる工数を80%以上削減した実績もあり。切断・加工プロセスを効率化することで大幅なリードタイム短縮も実現します。 【お問い合わせください】 ■実際のデータでどのくらい工数を削減できるか検証したい ■実際のデータでどのくらい材料コストを削減できるか知りたい ■デモソフトで操作を体感してみたい ■導入事例のケーススタディを知りたい ※オンラインデモ実施中。ネット環境があればどこでもで接続可能。 詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。 ↓ ケーススタディのサンプル 「基本情報」欄をご覧ください ↓
