更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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人・機械・モノの動き・時間を「見える化」できる作業分析ソフト
『OTRS10』は、映像による動作分析、時間分析などの機能により、生産・製造現場の作業時間短縮・省力化・コスト低減ができるソフトウェアです。 実際の作業映像を分析することで、ムリ・ムダ・ムラをなくし、作業の標準化を図ることができ、作業の改善によるコストダウンや品質の均一化が実現できます。 また、OTRSは作業手順書や動画マニュアルの作成ができ、教育訓練や技術・技能伝承のツールとしても活用できます。 OTRSの操作は、画面を見ながらマウスをクリックするだけ。誰でも短時間で慣れ、スムーズな操作が可能です。最新のOTRS10では、操作性を重視し、旧バージョンに比べて大幅に操作の手数が減少しました。
EDIからの受注データ取込作業の低減
EDIからの受注データを販売管理システムへマニュアル入力しているが 一括取込によりチェック作業のみで入力作業を低減できます。
作業手順書を手軽に！ウェアラブルカメラで作業者目線の動画撮影が可能！
『SOP簡単作成ツール』は、ウェアラブルカメラを活用して作業者目線の 動画・静止画入り手順書が簡単に作成できる医療用のソフトウェアです。 動画を見ながら、手順作成。 ワンクリックでプレゼンテーションに変換できます。 作業者目線の手順書なら、技術移転、教育、技能伝承などに効果的です。 【特長】 ■作業者目線の動画を使ったビジュアルな手順書を簡単に作成 ■動画からの静止画や動画の切り出し、コメント追加などの編集が簡単 ■手順は、Microsoft PowerPointのプレゼンテーションにワンクリックで変換 ■作業者目線の手順書なら、技術移転、教育、技能伝承などに効果的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
倉庫内データの可視化により人員配置の最適化と業務効率化を支援する分析サービス
『Nexa Warehouse-Optimizer（ネクサウェアハウスオプティマイザー）』は、物流倉庫向けSaaS型データ分析サービスです。 倉庫内のデータを分析・可視化し、作業負荷の軽減や作業の遅延リスクを低減を通じて、物流倉庫内の運用改善を支援いたします。 【機能】 ●シフトシミュレーション 出荷物量に基づいた最適な作業人数の算出や最適化シフトの自動作成 ●予実管理 日々の進捗状況の確認や当日の進捗に応じて作業完了時刻を予測 ●KPI可視化 工程ごとのスループットや作業者ごとの生産性などの可視化 【用途・事例】 ●人員配置を最適化したシフト作成で管理者負担を軽減 ●作業工程ごとの進捗把握により、出荷作業の遅延リスクを低減 ●KPI分析による現場改善の推進
人手不足解消！より付加価値の高い業務へシフト！単純作業を自動化し、他の業務を行うことができるので業務効率アップに貢献。
『RPA』は、ロボティック・プロセス・オートメーションの略省であり、 人工知能などの認知技術を活用した事業プロセス自動化技術です。 ヒューマンエラーや人員不足を解消しつつ、ルーティンワークに費やしていた 時間を、よりクリエイティブな仕事に使うことができます。 タナックのRPA導入支援では、貴社のフェーズに合わせ要望に寄り添って トータルサポート。何台のPCでも導入可能で、経験豊富なエンジニアが ヒアリングから展開まで対応いたします。 【RPAでできること】 ■データ入力：システムへのデータ登録や自動メールの作成 ■転記：データ転記ミスを無くし作業時間を短縮 ■送付：問い合わせ情報を収集し回答、定期的にレポートを送付 ■モニタリング：システムデータを24時間監視、異常検知の際はユーザーに報告 ■照合：異なる画面から情報を収集し、情報の内容を比較・精査 ■集約・加工：システムから収集したデータをルールに基づいて集約・加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場内の作業状況の見える化を実現！
『機械設備スケジューラ』は、機械毎に作業予定を割付け、工場内の見える化 を実現できるソリューションです。 作業状況を見える化することで資源の調整が可能となり、効率化を図ること ができるようになります。 また、基幹業務との連携を図ることで、既存のデータを有効活用することが できます。 【特長】 ■工場内の見える化を実現 ■作業の効率化が可能 ■資源の調整が可能 ■既存データの有効活用が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務効率アップ！スマートグラスをかけるだけなので両手は塞がれることなく実作業可能
当社は、お客様が抱えている課題をVR/AR・スマホ・タブレットを 活用して改善できるようご支援させて頂きます。 『AR現場設計・作業支援』では、3Dのモックは複数人で共有し、検証可能な ので早期に問題点を洗い出すことが可能になり業務効率アップ。 スマートグラスをかけるだけなので両手は塞がれることなく実作業ができ、 スマートグラスに付いているカメラの映像を遠隔地でリアルタイムで把握する ことで、現場作業を後方支援可能です。 【特長】 ■遠隔支援 ・スマートグラスに付いているカメラの映像を遠隔地でリアルタイムで 把握することで現場作業を後方支援可能 ・新人や不慣れな作業の場合でも遠隔支援により、作業の効率アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日常の段取りや作業ノウハウを画像や動画マニュアルとして蓄積する『Teachme Biz』 ※導入事例集進呈
『Teachme Biz（ティーチミービズ）』は、日常の段取りや作業ノウハウを画像・動画ベースのマニュアルを簡単に作れるクラウド型マニュアル作成プラットフォームです。 撮影・画像編集・説明文入力・公開のたった4ステップで完成。 PCはもちろん、スマホ・タブレットなどのデバイスに対応し 通信環境さえあれば、閲覧や更新が行える点も特長です。 ★ただいま、製品カタログや導入事例などをまとめて進呈中！ 【導入のメリット】 ◎技術伝承 日々の段取りや作業ノウハウを写真や動画に蓄積し伝承する。 ◎技術レベルの標準化 属人的な技術を写真や動画を使って共有し標準化を図る。 ◎作業員のノウハウを蓄積 特定の作業員や作業指示書に記載されたノウハウを、見える化し 自社の技術データベースとして活用。 ※詳細はお問合せ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
VRを活用して様々な仕事をリアルにトレーニング。
「JobStudio」では、バーチャル空間内で実際に体を動かしながら楽しく職業トレーニングを行うことが出来ます。 ■ 受け身の動画視聴タイプではなく、能動的に学べる6DoF式 VR ■実践形式でのリアルなトレーニングが可能(RPGショップ・パフェ屋・空港仕訳作業を収録！） ■詳細な個別設定による難易度も変更可。データに基づき、職業能力を客観的に評価
ピッキングをイノベートする！ピッキング実績をベースに可視化した検証機能を装備します
『LSS』は、物流業務の中でコストがかかるといわれている"ピッキング作業"の 生産性を最大化するソリューションです。 倉庫内レイアウトの地図データを作成し、独自のアルゴリズムでシミュレート することで、ピッキングルートの最適化を行います。 WiFi通信可能で、作業者の作業ベースがわかるため、休憩合図や指示など 内線でのやり取りを、メッセージ機能で指示可能です。 【特長】 ■作業時間の短縮 ■STOCとの連携 ■現場の見える化 ■作業の管理化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の「過去・現在・未来」をServiceMaxで管理～フィールドサービスのデジタル化でアフターサービス改革を支援！
【設備・機器のライフサイクルを通じた成果の実現】 製品へのサービスは、製品の生涯にわたり必要！ アフターサービスの強化が、今求められています！ ◆一つの製品が長く利用される時代 製品の設置から保守・メンテナンス、入替提案までを個体ごとに管理することが可能。 ◆ServiceMax対象業務 ‐納入・施工準備 ‐納入施工・現場作業 ‐納入施工完了 ‐保守サービス作業 ‐製品入替提案 ◆ServiceMax特徴 ‐設置先画像、導入報告書などを個体ごとに管理 -PLMやERPなどと連携し設置機器の部品構成も一元管理 -個体・サービス部品ごとに定期点検スケジュールを立案 ‐タブレットの利用で、現場の作業を改善 ‐フィールドサービスの可視化
ハンズフリー作業を実現。実績入力などの作業の省力化に繋がる音声認識入力
小林クリエイトでは、音声による作業指示や実績入力を行うことで、 ハンズフリー作業を実現する、音声認識入力を提案しています。 マイク付き装置をBluetoothでパソコンやスマートフォンと接続し、 これまで手書きで行ってきた作業実績等を音声入力に切り替える ことが出来ます。 実績入力の省力化に繋がるほか、リアルタイムな状況把握による 異常発生時の早期対応も可能にします。 【特長】 ■音声による作業指示や実績入力 ■ハンズフリー作業を実現 ■実績入力の省力化に繋がる ■リアルタイムな状況把握による異常発生時の早期対応も ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業現場を撮影し、いつでも、どこでも、手元から始めるカイゼン活動を実現します
MobileOTRSは、OTRS10が有する分析性能はそのままに、モバイルの特性を活用して カイゼン活動を促進するために作られたスマートフォンアプリです。 作業現場で映像を撮影しながら、その場ですぐに作業分析や動作比較を行うことができます。 すぐにその場でカイゼン活動を行うことができるので、改善のスピードや作業教育の効率がグッと上がります。 【主な機能】 ・動画撮影 ・作業分析 ・クロス集計 ・動画比較 ・データ保存、共有 ※以下はProfessionalモデルのみ搭載 ・組合せ票 ・山積み表 ・リアルタイム分析 ※推奨スペックについては製品サイトをご確認ください。
取引先ごとのバラバラのフォーマットを統一することで、作業の標準化ができ、作業効率を大幅に改善できます
当社の取り扱っている「ラベル統一システム」は、二次元コード・RFIDタグ に対応しております。 統一ラベルの活用により、作業のシステム化・ヒューマンエラーの防止と 作業効率を上げる仕組みを構築。 また、ラベルシステムと既存データのカスタマイズで入出荷～在庫管理まで 標準化を推進いたします。 【特長】 ■入荷する数量を機器で確認 ■機器利用でヒューマンエラーの防止 ■正誤をシステム判断 ■作業時間短縮・作業効率化アップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製造業でのDX事例30選も進呈中
1675社様が選んだ、作業改善ツール『タイムプリズム』
マウスのクリック操作で、簡単作業分析！ 作業時間の見える化・技能伝承を強力にサポートします。 『手順書作成に時間がかかるな・・・』 『もっと作業時間を短縮できないかな・・・』 このような製造現場のモヤモヤを解決します。 【記載内容】 ■タイムプリズムの強み ■現場の悩み 詳しくは、PDFをご覧いただき、お気軽にお問い合わせください。
様々な眼鏡型ウェアラブル端末に対応した制御ソフトウェアを開発しております
当社では、作業状況をメガネから撮影し、工程每の作業記録画像を クラウド上の管理システムに自動アップロードできる 「スマートグラス端末制御ソフトウェア」を取り扱っております。 音声操作でクラウド上の管理システムに時間・ 工程進捗を記録することも可能。 さらに、クラウドサーバ上の管理システムと連動し、PDFファイルや 動画などのマニュアルを表示して作業者をサポートいたします。 【特長】 ■リアルタイム作業記録、 進捗管理 ■作業手順支援 ■遠隔作業者間連携 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
4日の作業が1日に！大半の顧客の電子化により部材費等のコストダウンも実現した事例
専門機材の商社K社様へ「LinkPrint CLOUD」を導入した事例を ご紹介いたします。 導入前は、請求書を月450～500通発行。10日、20日に約50通。 350～400通の作業が月末に集中し、作業負担軽減が急務でした。 導入後は、受取側もすぐに受け取ることができ、CSVデータの ダウンロードも可能で経理業務の効率化ができました。 【事例概要】 ■課題 ・350～400通の作業が月末に集中 ・作業負担軽減が急務 ■結果 ・CSV一括取り込みで締め日の作成作業を効率化 ・延べ4日かかっていた作業を1日まで短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イラストで解説した資料を進呈中！】世界20ヵ国6,000以上の導入実績！作業分析ソフト「OTRS」をご紹介
当資料では、ブロードリーフが取扱う作業分析ソフト「OTRS」を ご紹介しています。 「OTRS」を活用することで、熟練者や動画分析後の作業動画と 現状の作業動画を比較再生することにより、熟練者との違いや 各作業員のムリ・ムダ・ムラを簡単に発見することが可能です。 資料を無料進呈！ ご希望の方は「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 【OTRSで解決】 ■比較動画でムダ作業を発見！好適動作を動画で簡単レクチャー ■動画を取り込み、誰でも簡単にクリックだけで、好適動作シミュレーション ■作業分析と同時並行で誰でも分かりやすい動画付きマニュアル作成が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様企業におけるMicrosoft 365のアカウント管理業務を行います
「Microsoft365アカウント管理サービス」では、社員や外部要員の 入退社に伴うMicrosoft 365アカウントの新設/廃止、人事異動に伴う 所属情報やアクセス権限の変更作業を代行いたします。 作業受入～作業実施～確認～ご報告の一連作業を実績豊富な当社に お任せいただくことで、貴社ビジネスの継続性や品質に影響を与える ことなく、効果的なコストパフォーマンスの改善をご提案することが可能。 この機会に作業の見直しとリソースの最適化をご検討いただきたく お願いいたします。 【特長】 ■一括処理にも対応 ■多様な属性情報の設定に対応 ■Microsoft 365の定期情報出力に対応(オプション) ■ハイブリッドなサポート対応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社で施工、パッケージソフトを活用し誰でも簡単な作業に！安価で融通の利くパッケージソフトで作業改善
【アパレルB社様が抱えていた問題】 SKU毎仕分けリストの読み上げ員、仕分け作業員の2名が必ず作業に必要で、 類似した商品が多く、区別がつきにくいため仕分けミスが起こっていました。 また、摘み取り式、種まき式と物量に応じて作業形式を変えており、変化に 耐える仕組みが必要でした。 【導入効果】 従来、読み手と作業者の必ず2名必要だった作業を、店舗やSKUラベルを 読み取るだけで、仕分け先、ピッキング品と数量が視覚的に判断できる 様になり、読み手が不要。 パッケージソフトのシステム面を活用し、物量や得意先、作業人数に応じて DPS/DASに切り替えを行い、変化に強い運用が可能となり、施工コストも 物流センター社員で施工を行い、施工費用を削減しました。 【この事例の製品】 ■MWUシリーズ「MWU2040PF」 ■部品の達人3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。
生産工程の工具作業のトレーサビリティ確保。
「工具(ツール)を用いた作業トレーサビリティを確保したい」というお客様向けに、LAN接続可能なポカヨケ用受信機と組み合わせてご利用いただけるWindows対応アプリケーションです。 「シンプルルポカヨケカウンター TW-800R-SCL」または「LAN接続タイプ ポカヨケ用受信機TW-820R-EXL/ TW-800R-EXL」と組み合わせてご利用いただけます。 ＜主な機能＞ ■作業トレーサビリティの確保 ・作業実績を記録・保存することができます。 ・"FAIL"が発生しているワークやワーク毎の作業実績状況をリアルタイムに把握できます。 ■複数工程にまたがるポカヨケ可能 ・複数工程に設置されたTW-800R-SCLに対して、ワークの実行指示を行うことができます。 ■PCでもカウント機能を実現(POKAYOKE plus Viewer) ・カウント表示が無いTW-820R-EXL/TW-800R-EXLと連携する場合、作業現場にPOKAYOKE plus ViewerをインストールしたWindowsPCを設置することで、最大16ヶ所でカウントを表示することが可能になります。
多視点・多画面で熟練度の違いを見える化！技術の差がひと目でわかる！16人の作業比較で、見える・伝わ る・変わる現場力！
EduMultiPlayerは、最大16画面の映像を同時に比較・分析できる多視点・多画面対応の作業分析ソフトです。多画面の熟練者と習熟者の動作を可視化し、工程ごとのばらつきや改善点を浮き彫りにすることで、技能伝承・作業標準化・教育効率の最大化を実現します。直感的な操作で映像の工程分割や作業評価が可能。さらに、最適化・標準化工程の設定や、Word/Excel/PPT形式での手順書自動生成機能も搭載し、製造・物流・医療・教育など幅広い現場におけるDX推進を強力にサポートします。 特長ハイライト ・ 最大16画面の同期比較で多視点・多画面からの動作分析が可能 ・ 透過比較機能により動作の差異を直感的に可視化 ・ 工程ごとに作業時間・標準偏差・評価値を自動集計・グラフ化 ・ 最適な動作の組み合わせから標準作業動画を生成し標準化を推進 ・ 手順書・教育資料の自動生成で現場のドキュメント作成を効率化
いつでも、どこでも、誰でも、すぐにその場で使える改善DXツール
作業分析／業務最適化ソフトウェアの「OTRS」は、映像による動作分析、時間分析などの機能により、生産・製造現場の作業時間短縮・省力化・コスト低減ができるソフトウェアです。 「OTRS」は、実際の作業映像を分析することで業務の見える化を進め、ムリ・ムダ・ムラを取り除くことができます。 さらに作業の標準化を図ることができ、作業の改善によるコストダウンや品質の均一化を実現できます。 ●スマートフォンで簡単に動画撮影。現場にいながらそのままスマートフォンで分析できます。 ●動画で残せるから、分析結果が伝わりやすい。社内の情報共有もより楽になります。 ●スマートフォンのデータからPCでマニュアル作成、PCで作ったデータをスマートフォンで現場へ携帯。撮影・分析データをより柔軟に活用できます。
新人教育、日常業務の作業標準また技能伝承用として使い、品質の向上とコスト削減をします。
あらゆる分野の作業、技能等の手順をビジュアル化し新人教育、日常業務の 作業標準として使い、品質の向上とコスト削減をします。
現場の生産性向上や標準化に適したAIサービス。OTRS+AIで、現場の生産性はこんなに変わる！
OTRS+AIは、OTRS10に搭載可能な作業分析AIサービスです。 OTRS10で手作業で行う1~20サイクルの要素作業分割をAIが自動で分析します。 教師データを複数準備する必要は無く、１つ（1サイクル）の教師データを登録するだけで、複数サイクルの分析や他の作業者の動画を分析します。 【OTRS+AIの特長】 ・1サイクルのデータのみで学習可能 ・要素作業分割の精度は95％以上 ・様々な撮影条件に対応 【OTRS＋AIの機能】 お手本データと分析データの違いについて、動作の違い・作業時間の違いをスコアや数値で表示ができます。 お手本と違う動作の箇所を簡単に確認でき、カイゼン活動の幅を広げることができます。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
多言語対応により、海外での不十分な意思疎通も解決！OTRSを使ったモノ造り改善で大幅なコスト削減を実現
作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を、株式会社ニチリン様に導入いただいた事例をご紹介します。 非効率な作業分析と、海外での不十分な意思疎通がネックになっていました。 2017年2月、モノ造り改善のための教育ツールおよび、海外拠点を含む現場の 作業教育ツールとして、「OTRS」がまず姫路工場に導入されました。 導入後、標準作業徹底と動画の活用で、コストと言語の問題を解決しました。 【事例】 ■導入の背景(課題) ・現場の改善に向けた分析作業 ・多言語での意志疎通 ■効果 ・標準作業徹底と動画の活用で、コストと言語の問題を解決 ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
ICTツールを使えば手間をかけず効率的に正しく人の作業の実績を採取する事が可能！
アステックのスマート工場構築支援で、「人の作業時間分析」の課題を 解決した事例をご紹介します。 多くの企業様において、作業者が手書きで生産実績を記入しその後1日分を まとめて管理者がパソコンに入力して人の動きを把握していますが、 かなりの時間を要し精度も良くないのが現状です。 作業者がスマホをウエストポーチ等に携帯し、作業内容はあらかじめスマホに 登録しておき、その作業内容をスマホで選び、押すだけでパソコンにデータを 取り込み集計することが可能。 管理者のパソコン入力の時間が削減出来ることで、管理者が本来行うべき 分析や改善に時間を掛けることが出来ます。 【事例概要】 ■期待される効果 ・作業実績の採取・精度向上、管理業務の削減、労働生産性の向上 など ■主な機能・特長 ・データのクラウド管理と分析ソフト完備、ハードは全てレンタルで短期導入可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
店舗が拡大しても追加の固定設備は不要！誰でも簡単・スムーズに作業開始が可能
イシダの『音声認識ソリューション（VAS）』は、蒔き先と数量の指示を 音声ガイダンスしハンズフリーで作業が行えるだけでなく、固定設備を 必要としないフレキシブルなアソートシステムです。 作業の容易性も高く生産性が向上。使用環境にあわせたハードウエアの 選択が可能で、冷凍環境でも使用できます。 また、装着するハードウェアは、物流倉庫向けのものから工場や冷凍倉庫 のような過酷な環境下向けのものまで、幅広く用意しています。 【特長】 ■ハンズフリー・アイズフリーで作業の効率化を実現 ■リスト不要ピッキングミス削減 ■初心者でも簡単に作業が可能 ■固定設備が不要なので仕分け作業以外は別の作業に利用できる ■イシダさいまるシステム（DAS）と連動可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配線測長機能でIWS（I-DEN Wiring Solution）によるInnovationを実現
過去の製造現場は釘配線などのボードを使った配線測長を行い、電線の加工を行っていました。また、図面から配線の情報を現場で作成しており、経験者による作業が必須でした。 その上、図面のミスが現場で見つかると、図面修正後、再度現場作業を行うという手戻りが発生し、納期に大きな影響を及ぼしていました。 しかし本製品導入後は、図面の検証作業と測長、配線ルート検討がPC 上で事前に行えるようになり、現場でのミスがなくなりました。 また、導入して驚いたのは、今年入社の作業者が回路図を解読出来なくても制御盤の配線が行えたことです。 本製品とWiring Monitor（タッチ機能を備えたモニター）を組み合わせた一連のソリューションは、誰でも短時間で作業ができ、かつ一定の品質を確保できることを証明してくれました。 【導入効果】 ○現場でのミス軽減と短納期を実現 ○非熟練作業者でも制御盤の配線が可能、かつ一定の品質を確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業量、作業時間の大幅削減に効果を発揮！複雑な加工が100％再現できます
ILLTOP株式会社の製造部様の導入事例をご紹介いたします。 無人での加工を実現するためには、シミュレーションソフトでの 検証は必須。徹底的に検証したデータを活用することで、事故が 起こらない状態を作り上げています。 ただし、複合加工機となると軸構成が複雑です。 『ベリカット』であれば、自分たちの期待に応えてくれると 判断し、導入を決めました。 導入以降、実績ベースでマシンオペレータの作業量や作業時間が 8～9割減少。機械前での作業も大幅に減り、材料や工具をセットし ボタンを押すだけの状態に近づいています。 【概要】 ■自分たちの期待に応えてくれると判断し導入 ■実績ベースでマシンオペレータの作業量や作業時間が8～9割減少 ■材料や工具をセットしボタンを押すだけの状態に近づいている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
