更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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製造業の研究・技術開発者、製造・品質管理者等、技術者の方へ。 Excelの限界を感じたら、まずこのセミナーへ。
統計解析ソフトウェアJMPによる、金沢で開催する無料対面セミナーです。 本セミナーでは、データ分析の出発点となる前処理・可視化・基礎的な分析に焦点を当て、実務で役立つ活用方法をデモ形式で分かりやすくご紹介します。 データ整形やグラフ作成を効率化し、データの傾向や関係性に素早く気づくためのポイントを習得いただけます。 これからデータ活用に取り組みたい方をはじめ、半導体、化学、ライフサイエンス、一般消費財など、広く製造業においてデータ探索に関心をお持ちの方におすすめの内容です。 【参加対象】 ・半導体、化学、ライフサイエンス、一般消費財など、製造業に携わる方 ・データの探索や可視化に関心のある技術者・研究者の方 ・これから業務でデータ分析に取り組みたい方 ・JMPの導入を検討されている方
製薬業界・大学薬学部 の方向け ※シミュレーションによる「連続生産」や新薬開発の効率化のための資料進呈中
gPROMS Formulated Productsは、固体、粉体プロセスのモデリングツールです。製薬プロセスに適用した事例では、原薬製造から製剤プロセスを経て、経口吸収のリスク解析まで、一貫したシステム全体のパフォーマンス解析が可能です。 既に､欧米メガファーマや日本の製薬会社にて、弊社のソフトウエアは導入されております。 原薬製造、晶析、製剤及び経口吸収関する下記、シミュレーション資料等３点（技術情報協会・別刷）を郵送にてお送り致します。（無償です） １． モデリングツールを用いた原薬製造、製剤プロセスの最適設計 ２． シミュレーション・モデリングツールを用いた晶析工程の最適化 ３． AIによる工程パラメータと品質特性の相関関係 「連続生産」や新薬開発の更なる効率化の一環としてご参考となれば幸いです。 ご希望の方は「お問合せ」より「プロセス・モデリング資料希望」とご記入の上ご連絡ください。
複数プロジェクトの予算・工数・コストを一元管理し、製造業の効率化を支援
製造業では、複数のプロジェクトが同時進行し、多岐にわたるコストが発生するため、プロジェクトの財務状況を正確に把握し、効率的に管理することが重要です。特に、人件費、外注費、材料費など、様々なコストを正確に把握し、予算内でプロジェクトを完了させることが求められます。AdaptiveWorkは、プロジェクト単位、組織単位、契約タイプ別など、様々な軸でのコスト計画と予実管理に対応し、製造業におけるプロジェクト財務管理の課題を解決します。 【活用シーン】 ・IT部門と開発部門をまたいだ部門横断的な予算統制 ・社内人件費の自動算出（タイムシート連携） ・外注費やサブスクリプションなどのNon-Laborコストの入力・トラッキング 【導入の効果】 ・部門間の連携強化と予算統制の実現 ・コスト管理の可視化と効率化 ・グローバル展開への対応
CNCシミュレーションで半導体製造の歩留まりを改善。
半導体製造業界では、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。特に、高精度な加工が不可欠であり、わずかな誤差が歩留まりを大きく左右します。CNC加工における問題、例えば、工具の破損、加工不良、材料の無駄などは、歩留まり低下の大きな要因となります。Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保し、これらの問題を未然に防ぎます。 【活用シーン】 * 半導体製造におけるCNC加工工程 * 試作段階での加工検証 * 量産前のNCプログラム最適化 【導入の効果】 * 加工不良の削減による歩留まり向上 * 工具寿命の延長 * 材料の無駄を削減 * テスト運転時間の短縮
「PM-BOX」の生産性表示機能で、品質向上と適正評価を実現
製造業において、品質向上は最重要課題の一つです。上流工程の遅延が製造工程に影響し、不良品の発生がコスト増だけでなく、顧客からの信頼を失うことにつながります。 上流工程におけるプロジェクトの進捗管理と、個々のメンバーの生産性を可視化することで、遅延の早期発見と改善を促進できます。 PM-BOXは、個々の生産性を「見せる化」し、利益を創出した人の適正評価を可能にします。これにより、モチベーション向上と、 より効率的な業務遂行を支援します。 【活用シーン】 ・製造工程におけるプロジェクト管理 ・生産性向上を目指すチーム 【導入の効果】 ・プロジェクトの遅延リスクを低減 ・メンバーのモチベーション向上 ・同一労働同一賃金への対応
製造業である私たちが管理したいと思う目線で作った、製造業のための新しい納期管理（生産管理）ソフトです。
実際にものづくりを行う製造業である当社が、自社の管理のために開発された納期管理（生産管理）システムです。現場のスタッフが迷いなくカンタンに使えること、営業や管理職がリアルタイムな情報をいつでもどこでも見れることがポイントです。 [特徴] ■納期遅れが削減されます。 生産の進捗状況がリアルタイムで把握できるため、納期遅れの発生が一目瞭然になります。 ■バーコード管理でカンタン バーコードで検索するから現場でもカンタンに使い始められます。 ■「現場の今」が分かります。 納期問い合わせ、加工中製品の工程捜索、加工中の担当者など、いまどんな状況か知りたい時でもすぐに検索できます。 ■捜索時間の削減ができます。 加工中製品のモノ探し時間が劇的に改善されます。 ■初めてのシステム導入にも安心 シンプルカンタンを重要視し、とにかく使い始められる事を最優先に作られた生産管理ソフトなので安心して導入できます。 この他にも導入するメリットはたくさん！！ 詳しくはお問合せ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
製造業の品質管理を支援！データ解析からレポート作成まで
製造業の品質管理においては、製品の信頼性を確保するために製造プロセスで取得される様々な測定データの正確な解析と、その結果に基づいた迅速な改善が求められます。FlexProは製造業向けセンサーデータの解析に役立つ機能を備えたソフトウェアです。温度・加速度・ひずみなど多チャンネルの計測変数をまとめて解析でき、高サンプリングレートの大容量データ処理にも対応しています。Data Explorerではインデックス化による主要パラメータの自動算出、SQL Serverを使ったチーム全体への計測データアーカイブ共有、複数ファイルにまたがる長期計測データのギャップなし時系列インポートが可能です。センサーデータの収集・解析・可視化・レポート出力まで一貫して対応できます。 【活用シーン】 ・製造ラインでのセンサーデータのリアルタイム解析 ・製品の耐久試験データの詳細分析 ・不良品の発生原因特定と傾向分析 ・品質改善活動におけるデータに基づいた意思決定 【導入の効果】 ・データ解析にかかる時間の短縮 ・解析精度の向上による品質問題の早期発見 ・客観的なデータに基づいた改善活動の推進
【導入事例を無料進呈】CAD・CAM連携を向上させ設計と加工の手間とミスを削減！
きめ細かい提案力とスピーディーな立ち上げで高い競争力を持つ 株式会社ヒカリ様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 2次元CAD、ミッドレンジ3次元CAD導入を進めてきた同社は、 最終仕上げとして設計部門の意図をスムーズに加工部門に受け渡すため CAD・CAMの連携に取り組んでいました。 iCAD SXの圧倒的な表示性能の高さと、 カスタマイズ性・安心の現地サポート体制を評価。 導入後は、設計技術と加工技術の高度な融合環境構築に成功しました。 【事例概要】 ■課題 ・設計と製造・加工の手間とミスを削減させたい ■結果 ・自社固有の業務にマッチしたCAD・CAM連携を実現 ・きめ細かいカスタマイズが容易に ・導入直後から柔軟な設計機能に高い評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】3回の試作を1回に削減、リードタイムを平均20～30％短縮！
自動車用駆動系ユニットを開発・設計、生産する 株式会社ユニバンス様へ「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、自動車メーカーの短納期化に対応するため、 設計製造プロセスの業務改革に取り組んでいましたが、 ハイエンド3次元CADで構想設計することが困難でした。 そこでトランスミッションの機構部中心の構想設計にiCAD SXを、 詳細設計以降にハイエンド3次元CADを適用する連携により 設計業務の効率化とリードタイム短縮を実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・設計者の思考を中断させない3DCADが構想設計で必要 ■結果 ・軸や歯車など、2D図面資産とノウハウを活かして3Dモデル化 ・様々な角度の断面図を３D空間上に配置、構想設計を入念に行え手戻り削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入事例を無料進呈】組み立て支援ソフトで生産立ち上げを迅速化した事例！
高い業績を維持する株式会社ミマキエンジニアリング様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、競合他社の追従を許さない独走期間を延ばしビジネスチャンスを先取するため、 設計から生産設備の構築、量産に至る工程をいかに短縮するかを模索していました。 導入後は、設計部門と生産技術の3次元データ共有が可能に。さらに同社は、 設計から生産技術、製造現場にいたるまでを3次元データで一元化することで、 より高い競争力を備えつつあります。 【事例概要】 ■課題 ・設計から生産設備の構築、量産に至る工程の短縮 ■結果 ・高速処理性能と操作性の良さで社内レビューが円滑に進む ・設計部と生産技術部が3次元データでダイレクトにつながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
そもそもDXで何やるべきなのか、など基本からご相談ください。製造プロセスのデジタル化で業務時間の効率化やコスト削減に貢献します。
インターネットや書籍などで「DX（デジタルトランスフォーメーション）」 という言葉を頻繁に見かけるようになりましたが「DX = IT化」と思っていませんか？ DX化はテクノロジーの導入だけではなく、経営方針やビジネスモデル、 組織形態そのものを見つめ直す必要があります。そのためにも、場しのぎ的なDXではなく、 「鳥の目」をもって自社に合ったDXを推進していくことが重要です。 当社では、化学品製造・医薬品製造・食品製造などのプロセスをデジタル化し、 シミュレーションが行える『gOES』を取り扱っています。 製品や工場の機器などに接続されたセンサーが測定したデータを基に “デジタルツイン”を構成し、お客様が生産プロセスの健全性やパフォーマンスをリアルタイムで把握可能に。 運転条件などの最適化に向けた取り組みに貢献します。 ■そもそもDXで何やるべきなのか分からない。 ■製造プロセスのデジタル化を検討している。 ■生産プロセスの状態を把握し改善したい。と考えている企業様は必見！ ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面と加工データを一元管理し、デザイン変更に柔軟に対応
家具デザイン業界では、デザインの多様化と同時に、製造効率の向上が求められています。特に、デザイン変更の頻度が高い場合、加工データの修正に手間がかかり、納期遅延やコスト増加につながる可能性があります。CAMCORE EXは、図面と加工データを同一ファイルで管理することで、デザイン変更に伴う加工データの修正を容易にし、製造プロセスの効率化を実現します。 【活用シーン】 ・家具のデザイン変更 ・試作品の製作 ・小ロット生産 【導入の効果】 ・デザイン変更への迅速な対応 ・NCデータ作成時間の短縮 ・製造コストの削減
自由な発想を形にする2D3D統合設計CAD
家具デザイン業界では、デザインの多様化と、設計・製造プロセスの効率化が求められています。特に、複雑な形状や自由度の高いデザインを実現しつつ、製造現場との連携をスムーズに行うことが重要です。CADPAC-CREATORは、2Dと3Dを融合し、自由な形状設計を可能にすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・家具のデザイン設計 ・デザイン検討における3Dモデリング ・既存2D図面の3Dデータ化 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・設計時間の短縮 ・他社CADデータとの互換性向上
AIと精密加工で航空機の安全性を向上
航空宇宙業界では、航空機の安全性と信頼性を確保するために、部品加工の精度が極めて重要です。特に、航空機の構造部品やエンジン部品においては、加工ミスのない正確な製造が求められます。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムを用いて工作機械のシミュレーションを行い、衝突や加工不良を事前に検出することで、これらの課題を解決します。Vericutは、高効率・高精度の5軸加工をはじめとする多軸マシニングのほか旋盤・複合機・多面加工機などの多種多彩な工作機械に対応します。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造 * 衝突リスクの高い複雑な形状の部品加工 * 高精度が求められる部品の加工 【導入の効果】 * 加工ミスの削減 * 航空機の安全性向上 * 製造コストの削減
設計だけで抱え込まず、製造や調達も巻き込んで開発を速める
設計だけで開発を進めると、製造準備や調達の段階で問題が見つかり、後戻りが増えやすくなります。コンカレントエンジニアリングが重視するのは、こうした流れを改め、設計・製造・調達が早い段階から同じ前提で検討することです。部門をまたいで同時に考えられれば、開発スピードと精度の両立を図りやすくなります。 その土台となるのが「aras Innovator」です。当社は、現状整理からあるべき姿の設計、構築、内製化支援まで伴走し、既存システムも活かしながら、設計から製造準備までつながる情報運用を支えます。 【連携によるメリット】 ■ データ一元化で情報の流れを整え、リードタイム短縮につなげやすい ■ 設計変更を素早く共有し、反映漏れや手戻りを抑えやすい ■ EBOM・MBOM・サービスBOMを連携し、設計から保守まで追いやすい ■ 生産計画に必要な情報をつなぎ、全体最適を進めやすい ※詳しくはPDFをご覧ください。 ■参考記事 製品開発を進化させるコンカレントエンジニアリングとは？ https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/198
製造現場における紙書類の電子化に伴うファイル名の変更＋フォルダ振り分け作業を自動化！
デジタル化が加速する製造現場で避けて通れない「紙文書の電子化」 従来の図面、作業報告書、点検記録などの紙文書管理は、保管場所の確保や検索の手間など多くの課題を抱えています。 しかし、単なるスキャンでは膨大な書類の整理・保存が新たな負担となり、現場の生産性を大きく低下させています。 電子化後のファイル名変更やフォルダ振り分け等の作業は、本来の製造業務から現場担当者の貴重な時間を奪っています。 特に製造現場では、日々の生産活動に追われる中で、こうした付随作業の負担は大きな課題となっています。 また、現場で蓄積された技術情報や品質記録を運用負荷なく迅速に検索・活用できないことは、生産効率の停滞を招きかねません。 そこで本資料では、図面や作業手順書などの重要書類の管理を効率化し、 電子化に伴う煩雑な作業を根本から自動化することで、手作業ゼロを実現するPDF自動処理ソフトウェアをご紹介します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造現場の報告書や指示書を簡単電子化！成功事例とデモを紹介【2025年2月26日開催】
当社で過去開催したセミナーアーカイブ動画をご紹介いたします。 ※本セミナーの動画リンクはカタログ（セミナー資料）の表紙に記載しております。ダウンロードしていただき、是非ご覧ください。 【セミナー概要】 製造工程表や作業報告書など現場で直接書き込む紙書類の保存にお悩みではありませんか？ 紙での保管はスペース確保や検索に時間がかかる一方で 手動での電子化は「スキャン～ファイル名付与、フォルダ格納」と工数がかさみ、保存ルールの統一も課題となります。 本セミナーでは、現状の紙運用を残したまま使用後は決まったルールで自動保存を行う簡単な電子化方法をご紹介します。 手作業は"スキャンのみ"で完結するシンプルな運用が実現できます。 ご興味のある方はぜひご覧ください。
Vericutは、航空宇宙産業のCNC加工を効率化し、軽量化設計を支援します。
航空宇宙業界では、部品の軽量化と高い信頼性が求められます。特に、航空機の燃費効率向上や安全性の確保において、加工精度の向上が不可欠です。CNC加工におけるわずかな誤差や工具の破損は、部品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保し、軽量化設計を支援します。一度の加工で「正解」を導き出し、無駄な材料や再加工を削減します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・ロケット部品の製造 ・ドローンの部品製造 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・材料の無駄を削減 ・工具寿命の延長 ・高品質な部品の安定供給
【導入事例を無料進呈】既存データを再利用しながら構想・詳細設計をスピードアップ！
コンデンサ製造装置メーカーのジェーシーシーエンジニアリング株式会社様へ 「iCAD SX」を導入した事例をご紹介いたします。 コンデンサ製造装置の設計では、過去の優れた装置の部品やユニットの設計図面を 再利用する事が多いですが、2000点もの部品を合わせた組み図は、設計者にとって 大変苦労するといったことから、設計の3次元化に踏み切りました。 当製品を導入の結果、部品図の生産性は以前の2倍以上に向上し、製造装置の 知識がない部品図作成者が描いても間違いがなく、やり直しが発生しません。 【事例概要】 ■選定理由 ・メカニカルCADとして操作性もよく、図面を空間上に表示して、そのデータを そのまま使って立体形状を作成できる ・透明な台紙があってそこに基本的な線を引いていく感覚で使えるため、2次元 CADに慣れている設計者でもすぐに3次元設計を始められる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
OSからシステム設計まで30年以上の組込みシステム開発経験のあるNSSがご提案！
各種OS、ハードウェアデバイスに対応したOSポーティングからアプリケーションまでワンストップで開発いたします。 要件定義から運用オペレーションまでお客様の課題解決を検討し、ご要望に応じたご提案をさせていただきます。 【アプリケーション開発具体例】 ・半導体製造装置 ＜制御ソフトウェア＞ ・BSP開発 ・UI開発 ・制御ソフトウェア ＜ソフトウェア開発用シミュレータ＞ ・シミュレータ開発 半導体デバイスの微細化・多様化に伴い、より緻密で正確な制御と多彩な機能が製造装置に求められています。 各半導体メーカ独自の生産ノウハウを実現させるための機能開発が必要です。 高機能を実現しつつ、高いスループットと安定性を実現するソフトウェア開発を行っています。 その他、実績のご紹介も可能です。お気軽にお問い合わせください。
現場で伝票を作成できるようになり業務効率UP
名人シリーズ『ハンディ業務名人 Android版』 食品製造・販売を行う企業での事例をご紹介します。 【概要】 伝票作成を手書きで行っているなど、アナログな業務に時間を費やしている。 「販売大臣」と「ハンディ業務名人」をご提案 【導入前】 営業担当が納品・集金時にメモを取り帰社後メモを元に伝票を作成していた。 伝票入力によるミス、繁忙期には残業が発生していた。 【導入後】 納品時モバイルプリンターで伝票発行し、伝票データは販売大臣で連携することで、業務効率UP、伝票入力作業軽減
データ活用を一時的な取り組みではなく、日常業務として定着させるためには？
当資料は、日本の製造業におけるDXの現状と課題を解説した資料です。 本来あるべき「仕組み」である データ収集～整形・統合～可視化・分析～判断・改善までの 手法をコニカミノルタがご紹介いたします。 ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■2025年の崖が突きつける現実 ■製造業で起きているDXを阻む構造的課題 ■これから考えるべき“視点" ■あるべき「仕組み」のイメージ ■あるべき「仕組み」をどう実装するのか ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業分析、技術継承、品質向上を動画で実現
製造業において、標準化は品質の安定化と効率化に不可欠です。作業手順のバラつきは、不良品の発生や生産性の低下につながります。動画分析ソフト『OTRS』は、作業の見える化を通じて、標準化を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・作業手順の標準化 ・技術伝承の効率化 ・品質管理の向上 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・不良品の削減 ・教育コストの削減
業務用ソフトウェアで品質管理をサポート
製造業の品質管理においては、製品の品質維持と向上、不良品の削減が重要な課題です。品質管理プロセスの効率化、トレーサビリティの確保、データ分析による改善活動が求められます。株式会社フォーチューンの業務用ソフトウェアは、これらの課題に対し、最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・製造工程における品質データの収集と分析 ・不良品の発生原因究明と対策立案 ・品質管理プロセスの可視化と改善 【導入の効果】 ・品質管理業務の効率化 ・不良品の削減によるコスト削減 ・製品品質の向上 ・顧客満足度の向上
製造業での形成プロセスの広い分野で、データ入力と結果表示用に使用。
汎用グラフィカルソフト GiDは、今日、板金、型充填、鋳造での凝固・冷却、粉体凝縮、鍛造・圧延などの製造業での形成プロセスの広い分野で、データ入力と結果表示用に使用されています。 GiD は単純かつ効率的な方法で解析の為のDXFやIGESフォーマットの複雑なCAD形状データ取り込みができ、また必要インプットデータの生成ができます。GiD の表示機能は、各解析の重要な結果を表示できるようにカスタマイズできます。変形形状のアニメーション、応力等高線図、線図、形成制限図などを表示できます。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
簡単･スピーディ解析で設計・加工工程リードタイムを事前に大幅削減
航空宇宙業界において、製品の安全性と信頼性を確保するためには、部品の強度解析が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される航空機部品においては、設計段階での強度評価が製品の性能を左右します。Geo-Designerは、設計工程の生産性を高め、製造工程でのコストを節減する高い効果があります。初期段階での解析をスピーディーに行うことで、製造工程時の設計変更や作り直しを大幅に削減するとともに、それらのリスクを事前に把握して最適な提案と見積もりを迅速に可能にする営業ツールとしても活躍します。 【活用シーン】 ・航空機部品の設計 ・強度評価が必要な部品の解析 ・製造工程における問題点の洗い出し 【導入の効果】 ・設計変更や作り直しの削減 ・最適な提案と見積もりの迅速化 ・製造コストの削減
話すだけで作業指示を自動入力。ミス削減と効率化を実現
製造現場では、作業指示の正確な伝達と記録が、生産性向上と品質維持に不可欠です。特に、両手が塞がっていたり、手袋を着用していたり、暗所や高所での作業が多い環境では、従来のキーボード入力や手書きでの記録は困難を伴い、入力ミスや作業遅延の原因となることがあります。これらの課題を解決し、現場の負担を軽減するために、音声入出力ソリューション『TECHNOPRO』は開発されました。 【活用シーン】 * 高所や暗い場所での作業指示入力 * 両手が使用できない状況での記録 * 手袋着用時のキーボード入力代替 【導入の効果】 * 入力工数の削減 * 入力ミスの低減 * ペーパーレス化の推進
【手作業での製造記録ファイル整理】を完全自動化！【Pscan】ならプレス・板金加工記録のPDFファイル振り分け作業が不要に！
『PscanServPlus』は製造記録や加工指示書、検査書類、品質記録などを自動でPDF化できるオールインワンPDF自動処理ソフトウェアです。 ネットワーク内の監視フォルダに対象ファイルを入れるだけで、プレス・板金加工現場の作業記録や品質データを簡単に電子化可能。 スキャン後のフォルダ振り分け作業を自動化することで、製造記録整理の負担を大幅に軽減し、生産効率を向上させます。 【特長】 ■運用を変えない：現場での運用は紙のまま ■かんたん：紙をスキャンするだけ、ITに詳しくない人でも運用可能 ■誤認識がない：『QRコード』の活用で誤認識なし ■書類の検索性UP：全文OCRで検索可能なPDFに ■工数削減：自動振り分けで手作業ゼロ、フォルダ整理時間を削減 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIと精密加工の融合で、自動車部品の製造を革新。
自動車業界では、高品質な部品を効率的に製造することが求められます。特に、複雑な形状の部品や、高い精度が要求される部品においては、加工時間の短縮と品質の向上が重要な課題です。Vericut 9.6は、GコードNCプログラムを用いて加工シミュレーションを行い、これらの課題を解決します。AI統合機能により、加工プロセスを最適化し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作・量産における加工時間の短縮 ・多軸加工による複雑形状部品の効率的な製造 ・加工不良の削減と品質向上 【導入の効果】 ・加工時間の最大化 ・工具寿命の延長 ・加工精度の向上
NCデータ検証/NCデータの最適化で歩留まり向上
半導体製造業界では、製造プロセスの効率化と歩留まり向上が重要な課題です。NC工作機械のプログラムエラーは、製品の不良や製造時間のロスにつながり、歩留まりを低下させる要因となります。VERICUTは、NCプログラムの段階でエラーを検出し、未然に防ぐことで、歩留まりの向上に貢献します。 【活用シーン】 ・NCプログラムの検証 ・工作機械のシミュレーション ・加工エラーの早期発見 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・加工時間の短縮 ・工程の安定化
