更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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シミュレーションの入力波形を調整！悪路走行状態を再現した正確な台上加振解析を実現します
計測した応答データ（加速度、変位、力、ひずみ等）を基に、汎用の 機構解析ソフトウェア（Adams等）を用いた台上加振シミュレーションに 使用するに使用できる加振入力データを『FEMFAT LAB vi』で算定いたします。 自動車業界をはじめとした各業界や疲労解析に課題を持っている方、 台上加振解析に課題を持っている方などに好適。 詳細はダウンロード資料をご参照の上、お問い合わせください。 【特長】 ■シミュレーションと計測で応答データを同定 ■汎用の機構解析ソフトウェアに対応 ■シミュレーションの入力波形を調整 ■自動イタレーション計算による応答データの合わせ込み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解析には3次元シミュレーションが必要！磁石長の相違による影響を解析した事例
当社で行った「リニアアクチュエータの推進力解析」についてご紹介 いたします。 本事例では、磁石長の相違によりモータのスラスト方向の推力とストローク に及ぼす影響を解析。 解析した結果、当該モータの駆動条件で磁束界磁回路上での磁気飽和発生 の有無を確認し、磁気飽和は発生せず磁束界磁は安定していることが 分かりました。 【解析条件】 ■駆動条件：入力電流 DC-1A/相 ■ストローク動作時間：4ms (設計ストローク時間範囲1～3ms) ※設計ストローク：-10mm～10mm ■磁石長さ変長幅：-1mm、＋3mm、＋7mm(60mm幅基準) ※磁石長さを変数設定し、上記3通りの変長幅で演算を実行 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発時間を短縮可能！構造設計や寸法公差解析のたびにデータを入出力する手間を削減
『Ansys Speos』は、光源や材料の測定結果・人間の目の特性・環境特性に 基づく物理ベースのレンダリングにより、高精度な見栄え検証が可能な 3次元光学解析ソフトウェアです。 光線追跡による正確な照度、輝度、強度解析だけでなく、 人間工学に基づいたHuman Visionによる見栄え評価も可能。 解析内容に応じた3つのパッケージが用意されています。 【特長】 ■人の目の感度を再現した見栄え評価機能「Human Vision」 ■シミュレーション高速化により、開発期間の短縮・コストを削減 ■カメラ・LiDAR設計専用機能、Ansys Zemax OpticStudioとの連携機能 「Optical Sensor Test」 ■連続解析、最適化、Multiphysicsなどを実現できる「Ansys Workbench」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時刻3μsecまで計算！コイル中心に発生する磁場について、解析結果と実験結果は良く一致！
LS-DYNA Ver.R7から利用できる磁場解析機能を使うことで、コイルの 大変形を考慮した磁場－熱－構造連成解析を「LS-DYNA」1つだけで 実施可能です。 1巻コイルは銅で作成されており、本事例では時刻3μsecまで計算。 解析では、銅の電気伝導率をBurgessモデルを使って近似しており、 当製品に実装されているBurgessモデルでは、銅の固体および液体状態の 電気伝導率が考慮されます。 【事例概要】 ■コイル中心に発生する磁場 ・解析結果と実験結果は良く一致 ・LS-DYNAの磁場－熱－構造連成解析が高精度であることがわかる ■コイルの変形過程および温度分布 ・銅の融点(1358K)を大きく超えている箇所があるが、解析では液体状態として 考慮され、その状態での電気伝導率が考慮されている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削シミュレーションが算出した切削力を利用した被削材のひずみ変形解析結果などを紹介
『Production Module』の切削シミュレーションで評価した切削力から 工具たわみ量を評価した事例です。 CAD/CAMモデル上での幾何シミュレーションへAdvantEdgeの解析結果を 適用することで加工中の切削力の算出を実施。 解析結果である切削力は加工中のひずみ変形解析への利用も可能です。 また、加工中の被削材形状にメッシュ生成を行い切削加工中の切削力による ひずみ変形解析を実施した事例では、被削材側のひずみ変形は切削力のみで 決まらず、被削材側の剛性の寄与も大きいことが分かります。 【ツールパス解析】 ■GUIを使用したCAM同等の操作性 ■びびり安定限界曲線図取込みにも対応 ■ナビゲータ機能 ・工具位置 ・対象のNC行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『VOXELCON』はCTやCADからのSTLデータをダイレクトに モデル化し解析・計測に利用する、構造解析ソフトウェアです。
CT画像からモデル作成と構造解析 製品（現物）の形状を測定して直接解析に用いる、リバースエンジニアリングの例をご紹介します。 一般的に、X線CTスキャン画像から解析用のモデルを作成するには、 抽出したサーフェスからCADモデルを起こすという、非常に手間のかかる作業を要します。 しかし、VOXELCONでは、X線CTスキャナの画像データから直接サーフェスモデルを作成し、 サーフェスモデル上にダイレクトに境界条件を付与してそのままボクセル解析ができますので、 リバースエンジニアリングにかかる工数を大幅に削減することができます。 ここでは、人工的に作成した断層画像をX線CTスキャナの断層画像に見立て、 画像からモデルを作成して静応力解析を行う例をご紹介します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱・構造・電磁界解析ソフト「μ-EXCEL」の使い方や解析ノウハウを掲載。スマホから手軽に検索＆閲覧！
『解析ノウハウ.com』は、熱・構造・電磁界解析ソフト「μ-EXCEL」の 導入・活用と、応用をサポートするノウハウを紹介した専用サイトです。 各動画は1分～2分程度のコンパクトな内容で、 隙間時間などを活用し、スマホなどで手軽に知りたい項目をチェックできます。 【「μ-EXCEL」とは？】 Excel上で動作し、簡単な操作で本格的なシミュレーションができるソフトです。 電磁力版、モータ特性版、熱伝導版などをご用意。 1カ月から使用できるサブスクリプションサービスもご用意しております。 ※詳しくは、下記リンクからご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
汎用CAEソフトウエアでは困難な大変形解析や 非線形(材料、幾何、接触)・熱の連成問題などを安定して計算が可能。
ASU/V-Structは、理化学研究所のVCADシステム研究プログラムにより開発されたV-Structをベースとした、高機能な熱弾塑性構造解析プログラムです。変形体同士の接触や接触熱伝達、加工材への圧力付与を考慮した熱応力-熱伝導連成解析ソルバーによって、熱間プレス、鋳造凝固過程、樹脂射出成形冷却過程等、温度変化を考慮する必要のある成形加工に対して、熱による成形品の変形、残留応力シミュレーションを行うことができます。 その他金型たわみ、加締め、真空成形や抱付き解析等に適用可能。
設計上流で、簡単に使えるローターダイナミクスソフト
防衛大学 松下先生が開発されたMyROTに、設計者でも簡単に使えるように使い易いGUIを実装しました。 モデル作成は、3D Viweに入力したデータが同時に表示されて、慣性や高速条件や位置など視覚的に分かり易く設定出来て、FEMでローターダイナミクスを計算すると多くの時間を要しますが、短時間でノートPCでも充分計算が出来るようになっております。
有限要素法による構造解析を適用！骨強度を評価するソフトウェア
『MECHANICAL FINDER』は、有限要素法による骨強度評価ソフトウェアです。 CTから骨形状の抽出を行うため、患者の方個々の骨形状、骨密度を 反映したモデルを作成できます。 また、仮想的に骨を切ってインプラントを挿入したモデルの作成や、 接触解析、材料非線形解析、大変形解析、動解析などの各種解析機能も充実。 DICOM入力からメッシュ生成、条件設定、解析、結果表示まで 1パッケージで完結します。 【特長】 ■CTデータからモデル作成が可能 ■インプラントを挿入したモデル作成が可能 ■各種解析機能 ■自社開発製品のためサポートも安心 ■CT値より不均質な密度を反映したモデルを作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【新機能・実機比較例あり】反り・ヒケに実用的なレベルで対応した３次元樹脂射出成形ソフトウェア
『ASU/MOLD』は、樹脂射出成形プロセスを高速かつ高精度に解析し、金型設計・成形現場で発生する様々な課題を解決へと導く樹脂射出成形シミュレーションソフトウェアです。 ３次元ソリッドで充填から反り・ヒケ解析・金型冷却等を可視化して、高精度かつ短時間で結果を導き出します。製品設計から金型製作・成形現場まで様々な工程で活用されています。 「ASU/MOLD-EX 」及び、金型温度解析やバルブゲート機能などを盛り込んだ「ASU/MOLD-EX Pro」のラインナップをご用意しています。 【2023版 EX Pro 新機能】 ■メッシュ粗密機能 ■ガスベント ■高速反り解析 ■レンダリング機能 【特長】 ■実機検証された高精度ソルバー ■幾何学的誤差の小さい3Dソリッド要素による解析 ■高速かつロバストな計算機能による短時間化 ■専用自動メッシャー・工程設定機能による簡単な操作 ■開発工程の短縮・コスト削減・品質向上 ■ダウンロードよりご確認ください
金型たわみを考慮可能、多くのノウハウを織り込んだプレス成形シミュレーションソフトウェア！
新バージョン2022年版プレス成形シミュレーションソフトウェア「ASU/P-form」は、「静的陽解法」を採用したソルバーと、容易に扱えるユーザー・インターフェースを持つプリ・ポストで構成されています。プレス加工技術の進んだ日本で開発され、多くのノウハウを織り込んだ「ASU/P-form」は、使い易さと高精度解析を兼ね備え、プレス加工に携わる型設計技術者から現場製造技術者、製造担当者まで、どなたでも親しみやすいCAEツールです。 【特長】 ■「静的陽解法」を採用したソルバー ■容易に扱えるユーザー・インターフェース ■使い易さと高精度解析 ※製品詳細情報は、カタログをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
3Dモデルを使用して金型内部の溶融樹脂の流れを計算し、各種成形不良を予測するCAEソフト『3D TIMON』をご紹介します。
3D TIMONを使用した樹脂流動解析により設計段階での成形不良の予測を行い、金型修正回数・試作回数の削減を通じて、開発期間の短縮・コスト削減が可能になります。解析の手順は下記の通りです。 【手順１】 解析対象形状をメッシュ分割します。（※メッシュ分割することで、解析対象形状を「小さな単純形状の集合体」に表現でき、コンピューターでの計算が可能になります。） 【手順２】 「充填時間」「射出圧」「保圧力」「保圧時間」「冷却時間」「樹脂温度」「金型温度」「樹脂データ」など、必要な条件を設定します。 【手順３】 コンピューターによる自動計算開始。
粉粒体流れ、固気二相流、固液二相流、気液二相流、固気液三相流を模擬することが可能！
『iGRAF』は、粉粒体流れ、固気二相流、固液二相流、気液二相流、 固気液三相流を模擬することのできるマルチフィジックスソフトウェアです。 当製品には、権威ある国際学術雑誌に掲載された物理モデルが導入 されているため、信頼性の高い数値解析結果が得られます。 粉体単相の解析のみではなく、「粉体・気体」、「粉体・液体」、 「気体・液体」「粉体・気体・液体」と二相流から三相流までの 混相流解析を可能とします。 【特長】 ■粉体単相の解析のみではなく二相流から三相流までの混相流解析が可能 ■並列処理の最適化を行っているため、20コアでも並列化によるロスがない ■1台のマシンで実機スケールの大規模解析が可能 ■乾式/湿式の両方での粉砕機の解析ができる ■振動ふるいなどの機械的な分級およびサイクロンなどの気流を利用した 分級を解析可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Abaqus/STAR-CCM+の連成解析で、より現実的なCAE。
我々の身の回りでは、流体、構造、電磁界、音響などさまざまな物理現象が、複雑に絡みあって”マルチフィジックス”な場を構成しています。CAEでこれらの現象を精度よく捉えるためには、マルチフィジックスを考慮したうえでモデル化する必要があります。そんな中で、フトウェア・ハードウェアの機能、性能は急速に向上し続けており、複数の物理現象を考慮した連成解析を行う土台が整いました。製品開発のコスト削減、開発サイクルの短縮などの要求により、CAEの精度向上、実用化に対するニーズは日々高まっています。そこで、ＩDAJでは、Abaqusと汎用熱流体解析プログラムSTAR-CCM+を同時にご提案することで、マルチフィジックスCAEをトータルにサポートします。AbaqusとSTAR-CCM+を組み合わせた連成解析で、より現実的で精度の高い解析を実現します。
