【検査用ソフトウェア】LabView
計測制御およびデータ分析・解析に適したソフトウェア開発アプリケーション。
検査装置にて主に使用している開発用ソフトウェアLabViewにて検査ソフトを製作。ライセンスをお持ちでないお客様にはexe形式での提供も可能。
- 企業:株式会社ライズワン
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
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計測制御およびデータ分析・解析に適したソフトウェア開発アプリケーション。
検査装置にて主に使用している開発用ソフトウェアLabViewにて検査ソフトを製作。ライセンスをお持ちでないお客様にはexe形式での提供も可能。
プロセスプラズマを用いた誘電体膜の成膜手法のひとつである、RFマグネトロンスパッタの『Particle-PLUS』解析事例
『Particle-PLUS』は プラズマを用いた装置・材料・デバイス研究・開発・製造に適した シミュレーションソフトウェアです。 ・真空チャンバ内のプラズマ解析を得意としており、 高速に成膜速度などのシミュレーションを行うことができます。 ・低圧プラズマ解析を得意とします ・流体モデルでの計算が難しい低圧ガスでのプラズマシミュレーションを得意とします ・2D(2次元),3D(3次元)対応し、複雑なモデルでも効率良く解析できます ・自社開発ソフトの強みとして お客様の装置に合わせたカスタマイズも可能です ◆さまざまな事例に対応◆ ・マグネトロンスパッタ ・PVD、プラズマCVD ・容量結合プラズマ (CCP) ・誘電体バリア放電 (DBD) ・電気泳動 など ◆さまざまな計算結果を出力◆ ・ポテンシャル分布 ・電子・イオンの密度分布/温度分布/発生分布 ・壁への粒子フラックスとエネルギーフラックス ・壁への電子・イオンのエネルギースペクトル ・中性ガスの密度分布/温度分布/速度分布 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
プロセスプラズマを用いた成膜手法のひとつである、DCマグネトロンスパッタ『Particle-PLUS』解析事例
『Particle-PLUS』は プラズマを用いた装置・材料・デバイス研究・開発・製造に適した シミュレーションソフトウェアです。 ・低圧プラズマ解析を得意とします ・真空チャンバ内のプラズマ解析を得意としており、高速に成膜速度などのシミュレーションを行うことができます ・流体モデルでの計算が難しい低圧ガスでのプラズマシミュレーションを得意とします ・2D(2次元),3D(3次元)対応し、複雑なモデルでも効率良く解析できます ・自社開発ソフトの強みとして お客様の装置に合わせたカスタマイズも可能です ◆さまざまな事例に対応◆ ・マグネトロンスパッタ ・PVD、プラズマCVD ・容量結合プラズマ (CCP) ・誘電体バリア放電 (DBD) ・電気泳動 など ◆さまざまな計算結果を出力◆ ・ポテンシャル分布 ・電子・イオンの密度分布/温度分布/発生分布 ・壁への粒子フラックスとエネルギーフラックス ・壁への電子・イオンのエネルギースペクトル ・中性ガスの密度分布/温度分布/速度分布 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
代表的なドライエッチング手法のひとつである CCP(容量結合プラズマ)エッチングに関する『Particle-PLUS』解析事例
『Particle-PLUS』は プラズマを用いた装置・材料・デバイス研究・開発・製造に適した シミュレーションソフトウェアです。 ・低圧プラズマ解析を得意とします ・CCPや外部回路モデル等の高度な物理モデル解析が可能です ・流体モデルでの計算が難しい低圧ガスでのプラズマシミュレーションを得意とします ・2D(2次元),3D(3次元)対応し、複雑なモデルでも効率良く解析できます ・自社開発ソフトの強みとして 標準機能でのCCP,マグネトロンスパッタ計算はもちろん、 お客様の装置に合わせたカスタマイズも可能です ◆さまざまな事例に対応◆ ・マグネトロンスパッタ ・PVD、プラズマCVD ・容量結合プラズマ (CCP) ・誘電体バリア放電 (DBD) ・電気泳動 など ◆さまざまな計算結果を出力◆ ・ポテンシャル分布 ・電子・イオンの密度分布/温度分布/発生分布 ・壁への粒子フラックスとエネルギーフラックス ・壁への電子・イオンのエネルギースペクトル ・中性ガスの密度分布/温度分布/速度分布 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
Particle-PLUS解析事例紹介「円筒型マグネトロン装置のプラズマスパッタリング」シミュレーション事例
長い円筒パイプの内側に強い膜を成膜する方法のひとつである円筒標的を用いたマグネトロンスパッタの解析事例です Particle-PLUSで利用可能な 1)軸対称モデル 2)鏡面対称境界条件を組み合わせることで 装置全体のシミュレーションを行う必要なく高速に結果を得ることができます ◇『Particle-PLUS』の特徴 ・低圧プラズマ解析を得意とします ・軸対称モデルと鏡面対称境界条件を組み合わせで 装置全体のシミュレーションを行う必要なく、高速に結果を得ることができます ・流体モデルでの計算が難しい低圧ガスでのプラズマシミュレーションを得意とします ・2D(2次元)3D(3次元)対応し、複雑なモデルでも効率良く解析できます ・自社開発ソフトの強みとしてカスタマイズも可能です ◆さまざまな計算結果を出力◆ ・ポテンシャル分布 ・電子・イオンの密度分布/温度分布/発生分布 ・壁への粒子フラックスとエネルギーフラックス ・壁への電子・イオンのエネルギースペクトル ・中性ガスの密度分布/温度分布/速度分布 など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
課題「金型内部の樹脂の動きを知りたい」
射出成形は樹脂の充填から冷却までの全工程が閉じられた金型内で行われます。それによって、成形品に不具合があってもどのような要因によるものかを特定することは非常に困難であるといわれております。場合によっては現場の経験豊富な技術者のノウハウを活用し、不具合の改善をすることができることもありますが、ノウハウはブラックボックスであるため、情報の共有が難しくなります。 例えば、製品にそりが大きく発生した場合、その不具合の原因が強化材の繊維によるものか、あるいは温度差によるものかなどの様々な原因が挙げられますが、成形品だけでの判断は多大な人的および時間的なコストをかけなければ原因の特定および改善は難しいと考えられます。 従って、金型内部の見える化は生産性向上、コスト削減、高付加価値の商品開発などに必要となってきています。
リアルタイムCAEでビジネスプロセスのイノベーションを加速した事例!
トヨタ自動車株式会社様にて、「Ansys Discovery」を導入した事例を ご紹介します。 同社は、2035年までにCO2排出量を2019年比で50%以上削減しカーボン ニュートラルを実現するという目標を立てるも、車両の電動化に向けた 製品開発で、リソースの不足や利益の減少といった問題が生じました。 当製品を使用して新しい製品を解析し、生産ラインにおける問題を 解決することで、製造現場での意思決定を迅速化しています。 【事例概要】 ■課題 ・2035年までにカーボンニュートラルを実現する ・車両の電動化に向けた製品開発で問題が生じ、目標達成が難しくなった ■結果:製造現場での意思決定を迅速化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
MAC値を考慮しながら固有振動数を制御.並列化を利用して大規模なモデルも短時間で.
形状を変えることで、固有振動数や共振周波数を向上させます。 また、製造要件に伴い型抜きができるよう条件を加えました。 近年、PCの性能も上がり有限要素解析に要求されるモデルの規模も大規模なものが増えてきています。そのような場合、並列化を利用する事によって大幅な時間の短縮を行う事が可能になります。 今回は、並列化を利用して100万節点を超える大規模なモデルの形状最適化を行いました。 【解析モデル】 ■要素:四面体二次要素 ■要素数:653,931 ■節点数:1,026,428 <関連キーワード> ・リブ形状 ・MAC値を考慮して合わせこむ ・固有値を制御(コントロール) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3D TIMONと連携し、自動でソリッド要素モデルの肉厚を自在に変更することにより、そり変形を抑制します。
ソリッド要素の肉厚を変更することにより、ソリ最小化を行った事例を ご紹介します。 CADを介さず、有限要素モデルの節点を移動させることにより形状を変更する 「基底ベクトル法」で解析。初期モデルから、変更させたい形状のパターン (基底ベクトル)をいくつか用意し、それらを組み合わせました。 最適化結果として、初期形状に比べ、ソリの2乗和は4.9480e-004と33%改善、 最大そり量(mm)は3.8607e-002と12%改善となりました。 【事例概要】 ■最適化条件 ・設計変数:肉厚A、B ・サンプリング:最初LHS20点、近似最適解+推奨案10点 ・近似モデル:CRBF(畳み込みRBF) ■解析:基底ベクトル法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
応力低減や軽量化、固有振動数の制御を目的とした事例をご紹介★部品干渉等の状況考慮も!解析モデルや最適化条件、考察など詳しく解説!
当事例集では、構造最適化設計ソフトウェア『OPTISHAPE-TS』による 課題解決事例をご紹介しております。 部品干渉によるレイアウト制約を考慮したアームの形状最適化の事例や、 複数部位の応力制約を用いた形状最適化例題などを掲載。 解析モデルをはじめ、最適化条件、結果、考察まで、図を用いて詳しく 解説しております。是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載事例】 ■他部品との干渉を考慮した形状最適化 ■応力を考慮した形状最適化 ■固有振動数を向上させる形状最適化 ■フィレット形状の最適化による応力低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください! ※イプロス会員外の方は、下記関連リンクからも資料のダウンロードが可能です。(弊社サイト内)
革新的なシミュレーション技術等の歴史は製品開発と顧客成功の歴史
アルテアエンジニアリングは、情報誌「Concept to Reality (C2R) JAPAN」の発行を行っています。「Concept to Reality (C2R) JAPAN」は、米国本社発行の「Concept to Reality」の完全翻訳記事に加え、日本独自の技術、製品、イベント情報を掲載し、年2回お届けします。 「Concept To Reality Summer 2010」には、「CAD2CRASH24:フルビークルクラッシュ解析の所要時間をわずか1日に短縮」、「Bloodhound SSC:自動車の世界最速記録更新を目指して」、「ソリッドなアイディア:Xeroxがシミュレーションで実現する高品質プリント」、「的確な設計で優れたデザインを」、「オンデマンド型ビジネスモデル ― ソフトウェアコスト削減のカギに」が掲載されております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ボルボ・カー・コーポレーションでは、目標達成のため新型Volvo XC90のドアインナーにTriboFormを採用しました。
【TriboForm導入のインパクト】 ひずみ、流入、スプリングバックの予測精度を向上により「開発時間の短縮」「開発費の削減」「ROI(投資利益率)の増加」を実現。
振動形状を解析・比較することが可能!コンポーネントの変更を評価できる
当社で取り扱っている「ArtemiS SUITE」構造解析パッケージの一部である 『APR410』をご紹介いたします。 振動形状の類似性に関する情報を即座に取得ことができる(自動) MAC 値 (モーダル保証基準) を自動的に同定。 例えば、2つのシェープを直接比較することで、類似または同一のシェープと それらの間の依存関係を素早く掌握することができます。 【特長】 ■クリアなユーザーインターフェース ■直感的操作一致するシェープの検出 ■振動形状の目視比較(MACマトリクス) ■インタラクティブな3Dまたは2Dアニメーション(設定オプション付き) ■MAC行列を利用して2 つの結果セットを比較できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「AxCent」へのシームレスなリンク機能!当社で取り扱うソフトウェアをご紹介
『AXIAL』は、多軸多段軸流コンプレッサ、タービン、ファン用のミーン ライン設計、および設計点・非設計点性能評価の機能を持つソフトウェアです。 設計モード・再設計モード・解析モードの3つの計算モードを搭載。 簡易的な応力・騒音・伝熱計算機能、多軸機械用のステージ回転数の調整機能、 3次元設計ソフトウェア「AxCent」へのシームレスなリンク機能などがあります。 【特長】 ■Hub、Mean、Tipの3つの径で計算 ■ユーザー設定による損失モデルの調整も可能 ■抽気・冷却流・部分流入などの設定機能 ■簡易的な応力・騒音・伝熱計算機能 ■多軸機械用のステージ回転数の調整機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3つの計算モード!「AxCent」へのシームレスなリンク機能を搭載したソフトウェア
『COMPAL』は、遠心/斜流コンプレッサ用のミーンライン設計、および 設計点・非設計点性能評価機能を持つソフトウェアです。 設計モード・解析モード・Data Reductionモードの3つの計算モードを搭載。 豊富なレイアウトにより任意のDiffuser、出口要素の設計が可能。 Correlation mapによる設計パラメータの検討、Scale試験用に任意の Scaleサイズへの変換機能があります。 【特長】 ■豊富なレイアウトにより任意のDiffuser,出口要素の設計が可能 ■Correlation mapによる設計パラメータの検討 ■Scale試験用に任意のScaleサイズへの変換機能 ■3次元設計ソフトウェア「AxCent」へのシームレスなリンク機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。