ソーのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ソー - メーカー・企業158社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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ソーのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社奥村機械製作所 香川県/産業用機械
  2. 株式会社安永 本社 三重県/自動車・輸送機器
  3. 奥田機械株式会社 大阪府/商社・卸売り
  4. 4 株式会社新興製作所 大阪府/製造・加工受託
  5. 5 常盤工業株式会社 岐阜県/産業用機械

ソーの製品ランキング

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  1. 2. なぜチップソーの「刃型」が重要なのか? 株式会社奥村機械製作所
  2. ランニングソー(切断機)『TPS-SH』 ※大板を正確に切断! 奥田機械株式会社
  3. URKGシリーズ|厚み200mm アルミ板切断機 ランニングソー 株式会社奥村機械製作所
  4. 3. チップソーの刃数(ピッチ)とは? 株式会社奥村機械製作所
  5. 4 1. チップソーとは? 株式会社奥村機械製作所

ソーの製品一覧

346~360 件を表示 / 全 538 件

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冷凍鮮魚大型バンドソー MS750

これ一台で作業効率大幅アップ!大型バンドソーならMS-750です!

冷凍鮮魚大型バンドソー MS750は、冷凍鮪・鰹四つ割り専用。回転UP仕様による作業効率アップ及び綺麗な切断面を実現しました。3.7kwから5.5kwのモーター装備。作業者の負担を軽減します。鰹から本鮪までオールラウンドプレイヤーです。フレームは耐久性に優れたステンレスSUS304を使用。錆、腐食に強く耐久性に優れ、10年保証いたします。カットする原料によりテーブル面の仕様を選択できます。ライト点灯により鋸刃の張りを位置決めできます。いつも同一の張りをすることにより、ベアリング又は、鋸刃に掛かる負担を軽減し効率よい作業が行えます。ステンレス鋳物タイヤを標準装備。錆の腐食による鋸刃の脱輪を解消し水洗いも楽々!詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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冷凍鮮魚用小型バンドソー TM-18

サク取りから天羽(回し切り)までこなすコンパクトなオールラウンダー

冷凍鮮魚小型バンドソー TM-18は、直結モータードライブ。下ホイールをモーターと直結する機構を採用しパワフルでスムーズな作業が可能になりました。従来のVベルト駆動を排除し、モーター直結駆動にする事により消音、振動を最小限に抑えました。インバータ制御により各加工食材に合わせた鋸刃の回転スピードを切り替え、スイッチにて調整できます。衛生面を重視する事を追及しステンレスタイヤを標準装備しました。非常停止ボタンを装備。インバータ制御によるブレーキが作動し速やかに鋸刃の回転を停止させます。高歩留まりを重視し加工食材に適した鋸刃厚さ0.35mm~0.65mmの鋸刃を準備しております(標準鋸刃厚さ0.5mm)。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

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プルーマン 高枝剪定刈込鋏(首振タイプ)

刈込鋏に高所用新登場!生木8ミリまで切断可能です!

高枝剪定刈込鋏(首振タイプ)は全長1.8Mと長く、樹木上部に伸びた枝を首振りによって、楽に刈込みができるように作りました。 首振角度は0°30°60°90°と4段階切替え可能、付属の肩掛けベルトを使って軽々作業できます。生木8ミリまで切断可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • その他切削工具
  • カッター・ハサミ

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ノッジ研磨専用機『TN-22』

鋸割出し方式を採用!簡単、正確、迅速な3軸サーボ制御のノッジ研磨専用機

『TN-22』は、3軸サーボ制御のノッジ研磨専用機です。 鋸割出し方式を採用。操作性は、簡単、正確、迅速です。 オプションで40φ方式、80~125φ方式に砥石寸法を変更なほか、 レーザでピッチ読取りができます。 【特長】 ■鋸割出し方式 ■3軸サーボ制御 ■操作性は簡単、正確、迅速 ■オプションでレーザでピッチ読取り、刃先位置決めストッパー ■オプションで砥石寸法変更、40φ方式、80~125φ方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。  お問合せ・資料のご請求は、弊社ホームページから可能となっております。  ホームページはこちらの関連リンクURLから       ↓↓↓

  • ウエハ加工/研磨装置

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スーパードレッサー

当社泉印丸鋸及び各種自動研磨機と共にご愛用ください!

刃物のスペシャリスト東海熱処理株式会社は、『スーパードレッサー』を 製作しました。 従来、グラインダーの整形・目詰りにブリック及び一般ドレッサー等が 使用されてきましたが、ブリックの場合は整形面の粒子がつぶれ、 グラインダーの切削効力が落ちてしまい、また一般ドレッサーは 芯円度がでない替刃の摩滅が激しい等の欠点がありました。 そこで、当社は研究を重ね問題点を克服。 価格低減、ダイヤモンドツールの持つ長所に優れるとも劣らなぬ 当製品を誕生させることに成功しました。 当社泉印丸鋸及び各種自動研磨機と共にご愛用ください。 ※ただいま、お問合せは弊社ホームページから可能となっております。  ホームページはこちらの関連リンクURLから       ↓↓↓

  • その他作業工具
  • その他切削工具
  • 作業工具

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トリプルクロスカットソー FCC-2400-3D

切断精度、切削面の美麗さはそのままに、生産性の向上が図れます。

トリプルクロスカットソー FCC-2400-3Dは、生産台数300有余代を誇るヒット商品ダブルクロスカットソーの3軸タイプです。ダブルクロスカットソー同様に、昇降ガイドにLMガイドを採用、さらに10°の角度をつけ切削抵抗を軽減しています。切断精度、切削面の美麗さはそのままに、1軸増加の分、生産性の向上が図れます。位置決めは手動ハンドルですが、デジタル表示付でスピーディに確実な位置決めが可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • その他加工機械

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水晶加工専用ワイヤソー『SW-3020』

要求精度の厳しい水晶加工に対応した高精度加工を実現!

『SW-3020』は、水晶加工に特化した水晶加工専用ワイヤソーです。 加工熱対策で冷却能力を向上させており、加工精度業界No.1となっています。 水晶加工メーカ様への実績も豊富で、C.O.ONo.1! 【特長】 ■高精度加工を重視した加工熱冷却機構を採用 ■高張力に耐えうる高剛性設計で加工精度重視 ■段取り替え容易で容易な作業性 ■独自技術で断線しないワイヤマネジメント

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6インチ以下各種材料の大量スライスに『SW630DS』

ダウンカット工法と業界最狭軸間による高精度・高速加工を実現!

『SW630DS』は、6in以下の難削・脆性材のスライシングを目的とした 遊離砥粒加工ダウンカットワイヤソーです。 線速700m/minによる高速加工と高剛性による安定稼働を両立しました。 加工室への3面アプローチが可能で作業性も抜群です。 ワークセットや段取り時間を削減できます。 材料に合わせて固定砥粒加工モデルもご用意しております。 【特長】 ■業界最狭軸間によりワイヤ挙動を抑えて、高精度加工を実現 ■業界最少8個のVローラにより消耗品コスト削減 ■3面アプローチによる作業性UPで段取り時間削減 ■独自の張力制御技術を搭載し、断線リスク限りなくゼロに ■コラム・ホルダーへ鋳物使用し、高線速・高張力に耐える高剛性設計

  • 基板検査装置
  • 外観検査装置

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ダイシング・幅広ピッチ加工用マルチワイヤソー『UD-150』

ブレードダイサーでは加工困難な厚い材料も高精度にダイシング!

『UD-150』は、ブレードダイサーでは加工困難な極厚・積層材料のダイシング・幅広ピッチ加工が可能なマルチワイヤソーです。 マルチ加工によるワンショット大量切断が、他のダイシング工法と比べて圧倒的に高い生産性を実現。 『UD-150』がお客様のダイシング課題を解決します。 【特長】 ■様々な材料のダイシング・幅広ピッチ(最大15mm)加工に対応 ■コンパクト設計で段取り替えも簡単 ■高線速・高張力を支える高剛性設計 ■独自の張力制御技術による断線リスクの極少化

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8インチ以下の難削・脆性材の大量スライスに『SW830DS』

ワイヤソーSWシリーズに8inダウンカットモデルが登場!

『SW830DS』は、8in以下の各種材料のスライシングを目的とした遊離砥粒加工ダウンカットワイヤソーです。 ワイヤのパスライン設計に徹底的にこだわり、業界最少8個のVローラでの稼働を実現。 大口径材料の高負荷加工に耐える高剛性と独自の張力制御機構で安定量産加工が可能です。 材料に合わせて固定砥粒加工(線速1,200m/min)モデルもご用意しております。 【特長】 ■業界最狭軸間によりワイヤ挙動を抑えて、高精度加工を実現 ■業界最少8個のVローラにより消耗品コスト削減 ■独自の張力制御技術により、断線リスクを限りなくゼロに ■コラム・ホルダーを鋳物化、高線速・高張力に耐える高剛性設計

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高硬度材を高精度にスライス!固定砥粒加工ワイヤソーHW810!

業界トップとなるMAX3,000m/minの超高線速加工による高効率、短時間加工が可能です。

大口径化する高硬度材において、遊離砥粒加工に比べ、圧倒的に高い生産性を実現。 またスラリー不要で廃棄物を削減、作業環境の改善も図ることができます。 SiC、SiN、サファイア等の高硬度材・難削材スライスに是非ともご検討ください。 SiCスライス時間 6in: ≦10時間 8in: ≦30時間 ◎今期ご予算での短納期対応も可能です。納期に関しましてはご相談ください。 【特長】 ■業界最速3,000m/min →超高線速加工による高い生産性 ■高剛性設計 →高線速、高張力に耐え、高精度加工を実現 ■業界最狭軸間 →ワイヤ挙動を抑えた高い加工精度を実現 ■業界最少Vローラ個数(8個) →消耗品コスト大幅低減 ■独自のワイヤ張力制御/駆動技術 →断線リスクを極小化

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ダイヤモンドワイヤ用シングルワイヤソー『DW-160S』

簡単操作、コンパクト設計でシングル加工が可能!

『DW-160S』は、定寸切りが可能な低カーフロスのシングルワイヤソーです。 大口径サイズの高速加工定寸切りが可能となっております。 簡単操作、コンパクト設計を実現しております。 【特長】 ■様々な材料の定寸切りに対応 ■大口径サイズに対応 ■低カーフロス・高張力加工が可能 ■独自技術の断線しないワイヤマネジメント

  • 塑性加工機械(切断・圧延)

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株式会社安永 ワイヤソー総合案内

お客様の材料切断課題をワイヤソーが解決します

希少材料を「カーフロス少なく」「一度で大量に」が安永ワイヤソーのコンセプト  ~極細ワイヤと独自の張力制御技術で、さまざまな材料を一刀「量」断~ 【3種類の技術で課題に応えます】  ■遊離砥粒加工     :研磨剤と切削液による高精度研磨切断  ■固定砥粒加工     :極細ダイヤモンドワイヤで高速切断  ■放電加工       :電気と水による低カーフロス切断 【用途に合わせたラインナップ】  ■マルチワイヤソー   :一度に4,000枚の圧倒的な生産性  ■シングルワイヤソー  :自由自在にシンプルカット  ■ダイシングワイヤソー :ワーク厚みフリーのダイシング  ■デスクトップワイヤソー:机の上に置けるコンパクトな卓上ワイヤソー  その他、リサイクラー等周辺機器も取り揃えています。 ★テストスライス設備も充実しておりますので、お気軽にご相談ください。 ※製品詳細は[PDFダウンロード]からカタログをご覧いただけます。  切断に関するお困りごとやお悩みは、ぜひお気軽に[お問い合わせ]ください。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)

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□600mm以下の材料切断にシングルワイヤソー『DW-600S』

大型材料の定寸切りや端面出しを高精度・低カーフロスで実現します。

『DW-600S』は高硬度材・難削材の高精度スライスに適した固定砥粒加工シングルワイヤソーです。 1,200m/minの高線速と左右主軸の独立制御により、固定砥粒ワイヤの能力を限界まで引き出し、大型材料の短時間・高精度加工を実現します。 ピアノ線による低カーフロススライスの為、他の切断機(バンドソーや内周刃)と比較し、圧倒的な材料歩留まり向上が見込めます。 操作やセッティングも非常にシンプルで、少ない段取り時間で稼働可能。 テーブル旋回機構やY軸テーブル前後送り機構等、周辺ユニットも用意しており、お客様のご要望にフレキシブルに対応します。 【特長】 ■□600mm以下の大口径ワーク対応 ■左右主軸の独立制御による、難削材の高効率加工 ■様々な材料の定寸切り、端面出しに最適 ■低カーフロス・高張力加工が可能 ■断線リスクを限界まで抑えた独自のワイヤ張力機構

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8in.各種材料スライス用 マルチワイヤソーのご紹介

難削材を材料ロス少なく一度にスライス可能!対象材料に合わせた3つのモデルをラインアップ!

「SW2230D」・・・難削材スライスで圧倒的な生産性を実現する揺動加工モデル 「SW830DD」・・・シンプルな仕様且つ、環境にも配慮した固定砥粒加工モデル 「SW830DS」・・・均一な研磨面を求める材料切断に適した遊離砥粒加工モデル 【特長】 ■高線速加工による圧倒的な生産性を実現 ■細線ワイヤを使用する事で材料ロスを低減 ■Vローラ数を限りなく減らし、 ランニングコストを低減 ■独自の張力制御とワイヤトラバース機構により、断線リスクを限りなくゼロに ■高剛性コラムホルダーにより、高精度・安定稼働を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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