更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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コンパクトな効率性！小さな職人たちの日々の力になる
『Rover Cut Go S F』は、小規模な職人向けに設計された パネルサイジングマシンです。 毎日の小ロット生産向けに設計されています。コンパクトさと効率性を 両立し、オペレーターの作業効率を高めます。コンパクトな設置面積により、 限られたスペースでの使用にも好適。 設定も容易で、オペレーターの個々のニーズに合わせて調整でき、 精度と柔軟性の理想的なバランスを実現します。 【特長】 ■コンパクトな効率性 ※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切断ラインを2倍にして生産性を向上！大量生産や書籍のパネルカッティングに好適
当社で取り扱っている『Rover Cut Up A T』についてご紹介いたします。 リップカットとクロスカットをワンステップで実現。 リフトテーブルローディングシステムを搭載した、独立して同期した 2本のカッティングラインです。 大量生産や書籍のパネルカッティングに適切なソリューションと なっております。 【特長】 ■効率的なプロセスと高い生産性 ※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2kgでも充実のパワー！枝木の伐採、DIY、ガーデニング、粗大ごみの整理等幅広い用途でお使いいただけます。
●生枝直径10mmまで楽に切断！ ●女性や初心者にも使いやすい静かな電動タイプ ●チェーンオイル充填タイプとなります。
メタルソー切断 寿命4倍↑送り3倍↑ バリも騒音も電気代も抑える加工技術
株式会社加藤研削工業は、昭和41年の創業以来一貫して機械刃物、木工刃物、 切削工具のメンテナンスに関わってきた会社です。 当社の不等ピッチメタルソーは、刃のピッチを不等間隔に変えることでびびり振動を抑制し、 バリの減少・騒音低減・工具寿命延長を実現しながら、 送り速度を従来比3～7倍まで向上させる革新的な加工技術です。 お客様に一番近い「ものづくりの接点」(ワークと刃先)のプロとして、 様々な問題解決に関わりノウハウを醸成。 加工方法のご提案から素材に関しても高度な技術力を必要とした複合材料、 高硬度材料、難削性材料など様々なワークに対応する技術力でお手伝いを させていただきます。 【事業内容】 ■切削工具・機械刃物の製造・販売・再研磨・再研削 ■リサイクル刃物の再研磨・再研削、切削・切断におけるコンサルティング、 コーティング/フッ素系樹脂コート等表面処理受託 ■電動工具等の販売 ■それに付帯する製品の販売 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
厚み60ｍｍ×幅600ｍｍ銅板を高速で一発切断！
『UCTS-K600型』は、テーブルを移動させ強力モーターによる高速切断を行う専用丸ノコ盤です。 専用チップソーでバリの無いきれいな切断面を実現。 寸法測定を磁気スケールにて行い精確な切断が可能。 テーブルスライドをエアーシリンダーにて補助し、楽に切断を行います。 ■切断寸法：幅600mm×厚み70mm ■取付刃物：外径405ｍｍ 【特長】 ■テーブルをスライドさせチップソーにより切断 ■テーブルスライドをエアーシリンダーにて補助し、楽に切断が可能 ■寸法測定を磁気スケールにて行い精確な切断が可能 ■アルミ板切断から樹脂板まで機械仕様変更により対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚み60ｍｍ×幅600ｍｍ樹脂板を高速で一発切断！
『UCTS-K600型』は、テーブルを移動させ強力モーターによる高速切断を行う専用丸ノコ盤です。 専用チップソーでバリの無いきれいな切断面を実現。 寸法測定を磁気スケールにて行い精確な切断が可能。 テーブルスライドをエアーシリンダーにて補助し、楽に切断を行います。 ■切断寸法：幅600mm×厚み70mm ■取付刃物：外径405ｍｍ 【特長】 ■テーブルをスライドさせチップソーにより切断 ■テーブルスライドをエアーシリンダーにて補助し、楽に切断が可能 ■寸法測定を磁気スケールにて行い精確な切断が可能 ■樹脂板切断からアルミ板まで機械仕様変更により対応可能
1回の切削起動で2か所の溝堀りが可能な溝加工機。切削時間が1／２に短縮します。
『NRK-M600J改型』は、通気胴縁加工。 強力なモーターを上部に取付けた、ベルト駆動方式により、加工能力も アップし、強力な重切削が早く行えます。 刃物軸走行ガイドはLMガイドを使用し、長期間、精度を維持。 刃物軸前後走行は、ボールねじ送り又は、エアーハイドロ方式にて安定した切削加工を行います。 【特長】 ■強力な重切削が早く行える ■刃物ジャンプ機構により、加工サイクルタイムが短縮されている ■独自に開発した専用操作画面により、誰でも簡単に操作が可能 ■累積誤差のない正確な位置決めを行う 【その他の特長】 ■位置決め用操作画面は標準装備の大型タッチパネル ■加工工程順に、テーブル送りピッチと切削回数をテンキーにて 入力することにより、その工程順に、テーブルの移動と切削加工を行う ■テーブル移動用モーターは、サーボモーターを使用 ■高速、中速、低速の3段変速が可能 ■テーブル移動寸法測定は、磁気スケールにて、0.1mm単位の測定を行い、半永久的に精度を維持する
精密さを必要とされる溝加工に最適な超硬ソリッドメタルソー。 刃厚公差±0.002～製作可能！
各種金属、エンジニアプラスチック等の精密な溝加工を高能率で加工可能 なエムエーツールの超硬ソリッドメタルソー。 ユーザーの加工要望や公差、ワーク素材特性などを考慮し専用に製作する ことで、加工品質の向上と高能率を実現します。
超硬ソリッドメタルソーによる加工上のトラブルと原因対策を多数紹介しています！
当資料は、超硬ソリッドメタルソーによる加工上のトラブルと原因対策を ご紹介しています。 「刃の磨耗が早い」や「刃が欠ける」、「仕上げ面粗さが悪い」など、 さまざまな症状への原因と対策を掲載。 刃の仕様変更などについては当社までお問い合わせください。 【掲載内容】 ■カン高い切削音のビビリ ■低い切削音の振動 ■刃の磨耗が早い ■刃が欠ける ■切れ味が悪い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬ソリッドメタルソー【SHARP SAW】 エンドミルでは効率よく加工不可能な狭い幅の深溝加工に最適です！
超硬ソリッドメタルソー【SHARPSAW】が精密な溝加工を実現できる のはなぜか？ 当社は、精密加工に使用する切削工具において刃先のシャープエッジの確保が重要なことだと考えております。 さらに鋭いシャープエッジを確保する為に、当社の超硬ソリッドメタルソー「SHARP SAW-S」の高精度仕様においては刃先エッジを構成する全ての面を0.3S以下の研削精度にて仕上げてあります。 また、加工ワーク材質、加工諸条件を考慮し、刃先スペックや母材の 超硬合金のグレード、コーティングの種類など、各ユーザー専用の オーダースペックにてご提案させていただきます。
切削工具の改善により、溝加工や切断加工などのコストダウンや工程短縮につながります！※即日出荷可能品あり
切削工具を見直すことで、溝加工や切断加工などの工程短縮やコストダウンにつながることをご存じですか？ 「株式会社エムエーツール」では、お客様のご要望や、加工素材などに合わせて、 効率の良い切削工具のご提案、オーダーメイド製作が可能です。 また、標準であれば即日出荷も対応しています※在庫状況次第 1個単位～量産対応まで受け付けておりますので、まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【切削工具】溝加工や切断加工における、工程の短縮やコストダウンに！1個単位～量産まで販売、オーダーメイド製作も可能です。
【切削工具】超硬ソリッドメタルソーのスペシャリスト！ 弊社「エムエーツール」は精密溝加工・精密切断加工をいかに効率化させるかを常に考えております。 「こんなものを削りたいんだけど…」 「図面のこの部分を効率よく加工したい…」 「溝加工のコストダウンをしたいんだけど…」 「今使用しているカッター寿命が短い....」 そんなお困りごとからオーダーメイドで製作可能！ また、標準品であれば即日発送可能です。※在庫状況によります。 1個単位から量産まで、溝加工・切断加工にお困りごとがあれば、 是非一度ご相談ください！ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切削工具の改善により、溝加工や切断加工などのコストダウンや工程短縮につながります！※即日出荷可能品あり
切削工具を見直すことで、溝加工や切断加工などの工程短縮やコストダウンにつながることをご存じですか？ 「株式会社エムエーツール」では、お客様のご要望や、加工素材などに合わせて、 効率の良い切削工具のご提案、オーダーメイド製作が可能です。 また、標準であれば即日出荷も対応しています※在庫状況次第 1個単位～量産対応まで受け付けておりますので、まずはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
今まで不可能といわれていた領域の微細切断、微細溝切削加工が可能となります！
『SHARP SAW-S LG』は、独自ノウハウの研削技術を駆使し、製作された他に類の 無い極薄刃厚の超硬ソリッドメタルソーです。 世界最小クラスの0.02mm刃厚を実現。非鉄金属、樹脂材の微小切断、微小溝入れを ハイスピードで可能にします。 また、刃形状は、様々な加工材種、加工条件に対応する為「タイプNR」「タイプNH」「タイプNT」をご用意しています。 樹脂材と非鉄金属の積層材のダイシング加工でスライサー加工で多く の実績があります。 【特長】 ■世界最小クラスの0.02mm刃厚を実現 ■非鉄金属、樹脂材の微小切断、微小溝入れが ハイスピードで可能 ■刃形状は3タイプをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密さを必要とされる溝加工に最適な超硬ソリッドメタルソー。 刃厚公差±0.002～製作可能！
各種金属、エンジニアプラスチック等の精密な溝加工を高能率で加工可能 なエムエーツールの超硬ソリッドメタルソー。 ユーザーの加工要望や公差、ワーク素材特性などを考慮し、刃先仕様を専用 に製作することで、飛躍的な加工品質の向上と高能率を実現します。
