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フライアッシュ側で発生する排出不良改善のために、ブローディスクを採用いただきました！
既設プラントでの問題で商社様を通じ、ご照会いただいた案件です。 1基の丸型サイロが内部仕切りで2分割されており、片側半分のフライアッシュ側で発生する排出不良改善のために当機器を導入。 当プラントには元々エアレーションのノズルが設置されていましたが、これでNGであったので当機器ご採用となりました。当機器の導入後は全く問題なく稼働されています。 【ブローディスク設置概要】 ■サイロ部にブローディスク標準型8個 （8個を3段に分け配置、3個+2個+3個） ■シュート部にブローディスク標準型2個 （シュート部は十分な勾配があり2個、高さ違いで設置） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ラットホール現象の改善に！各面にブローディスク標準型を1個ずつ設置いたしました
既設の投入ホッパーでラットホール現象が起こり、「エアーノッカーではラットホールの周りが少し崩れるだけでこれを解消できない」とご相談いただきました。 各面にブローディスク標準型を1個ずつ設置することにより、このトラブルを簡単にクリアしています。 本件では、電磁弁4個を内蔵したコントローラーでブローディスクを1個ずつ時間差でエアーON。多少のコストはかかりますが、こうすることにより一層の効果が見込めます。 【概要】 ■ホッパー：約400×600 ■排出部：150A（スライドゲート弁） ■対象物：ゼオライト微粒子 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
適用設備では、すべてのシリコンは使用不可！ フッ素ゴム製のブローディスクミニをご採用いただきました
350Ø小型ホッパーでのブリッジ対策でお問い合わせいただいた案件です。 ユーザー様により「適用設備では、すべてのシリコンは使用不可」ということがあり、EPDMかフッ素ゴムの製品をそれぞれのサンプルピースを提供。 ユーザー様でそれを評価され、最終的にフッ素ゴム製のブローディスクミニをご採用いただいています。肝心のブリッジ対策の効果としてはもちろん「OK」です。 【概要】 ■ホッパー径：350Ø ■排出径：100Ø ■内容物：名称非開示 （嵩密度0.5、粒子径100μｍ程度、吸湿性有） ■配置：ブローディスクミニを2個ずつ2段に設置 （下段と上段は90°回転した位置に） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
おが粉の排出不良が解決できないとのお悩みに、ブローディスクを設置頂いた事例です。
機械装置メーカー様より、過去の案件で長い間トラブルが続いているので、「何とかならないか」とご相談いただきました。 お客様より自身の経験からホッパーの下部だけでなく上部にも念のため設置したいと御要望があり8個設置。設置後、排出不良は完全に解決できたと評価いただくことができました。 【概要】 ■設置対象ホッパー ・1200×1200（容量：2.5ｍ3） ・2面傾斜（傾斜60°） ・スクリュー排出 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブローディスクの設置位置や制御例について、お客さまの条件に沿ってお知らせしています！
局所排気用の集塵機ホッパーでのブリッジ対策の為に、当機器を導入された事例をご紹介します。 集塵するものはカーボンを含むダストになりますが、もとの原料をフレコン状態で屋外に置いている時間があり、雨天時は特に吸湿しブリッジの原因となっています。 ブリッジの状況は、基本的に排出機(ロータリーバルブ)のすぐ上で、この付近に各面1個づつ4個を設置。これより少し上方に4個設置(各面でそれぞれホッパーの隅に寄せて4隅の滞留を防止します)で、合計8個設置しました。 【概要】 ■ホッパー部サイズ：約2000×2000 ■排出部：200A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
エアーレーションとゴムディスクの振動による複合効果で簡単にブリッジを抑制します！
当社の、車載バッグフィルターに取付した実施例についてご紹介します。 車載のため様々な制約があり、ホッパー部の安息角が十分確保できずブリッジが発生し困っているとのことでした。車載の集塵機ホッパーでのブリッジ対策として当機器をご採用いただいた結果、効果が上がり満足いただくことができました。 【概要】 ■ホッパー径：約1600Φ ■排出径：400Φ ■ホッパー安息角：約55° ■吸引対象物：フライアッシュ、他 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
弾性ディスク材質の御相談もお受けしていますので、ぜひコンタクトしてください！
粉体装置メーカー様に、付着性の強い粉体塗料のラットホール対策 として、ブローディスクミニをご使用いただいた事例のご紹介です。 今回は事前テストの結果を踏まえ、下段（排出部付近に）2個、 上段に4個、合計6個お取付け。 なお、当機器の主要部である弾性ディスクの材質は標準品の場合 シリコン（特殊シリコン）ですが、本件では対象物質が粉体塗料 であるためEPDM製のものをご使用いただいています。 【事例概要】 ■配置 ・下段（排出部付近に）2個 ・上段に4個 ■製品仕様 ・ブローディスクミニ BD-08S-EW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ディスクの厚みや形状も耐久性を考慮して決定！お客様の状況に応じて当機器の機種選定や配置計画のお手伝い！
消石灰サイロのブリッジ対策として他のブリッジブレーカーをご使用の お客様よりコンタクトいただきました。 運転開始後、短い期間で使用中のゴムディスク式エアーレーターが破損、 交換しても同様に短期間でNGとなるために、当社のブローディスクを 使用したいとご相談いただきました。 ブローディスクの弾性ディスクに使用しております素材は非常に特殊な シリコンゴムで、一般的なシリコンに比較して耐久性にも非常に優れています。 また、ディスクの厚みや形状も耐久性を考慮して決定しています。 これを含めた詳細をお客様にご案内し当機器をご採用いただきましたが、 のち従来のようなトラブルは発生していないと御評価いただいています。 【製品仕様】 ■ブローディスク BD-15S-B 8個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホッパーへダメージを及ぼさない！角ホッパーの四隅の残粒、並びにホッパー壁面への糠の付着対策のご紹介
角ホッパーの四隅の残粒、並びにホッパー壁面への糠の付着対策として ブローディスクを設置された案件です。 お客様では、「米の残留分はハンマリングで対処することはできるが ホッパーが凸凹損傷する上、糠の付着対策も考え」、当機器の導入を ご検討されました。 先ずは機器の現物確認のご希望がありましたので機器サンプルの御送付と、 その後配置の御相談を行ったうえで導入いただいています。 【概要】 ■ホッパーサイズ：1000×1000 ■排出口サイズ ：150×150 ■対象物：白米（ホッパー内面に米糠付着） 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排出不良は改善され順調に稼働！コストも含め好適と考えられる配置や制御例をお知らせすることが可能
某大手化学会社様にご採用いただいた事例をご紹介します。 ホッパー頂角は約30°（水平面からの傾斜は約75°）にもかかわらず、 排出に難をきたしているということで御相談いただきました。 お客様でお持ちのホッパー（実機でない）を使用し、当社お貸出し品によるテスト実施、 その後のお打ち合わせを経て当社ブローディスクを導入いただいています。 ご採用後は排出不良は改善され順調に稼働されています。 【事例概要】 ■対象物：化学製品フレーク（10mm程度、簡単に割れる程度のフレーク） ■ホッパー ・直径：φ1800 ・排出径：200A ■機器配置：同じ円周上で120°ごとに3個を4段に、合計12個設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアーレーターは配置が重要！条件に応じた機種選定や配置計画のアドバイスをさせていただきます
サイロ製缶の事業者様にご用命いただいた案件をご紹介します。 最終ユーザー様が当社のブローディスクの設置を希望され、 サイロ業者様よりお問い合わせいただきました。 この担当者様はエアーレーションやブリッジブレーカー使用のご経験が 全くなかった御様子でしたので、基本的な考え方や今回のケースでの 考え方などをお伝えしたうえで御下命いただくこととなりました。 【事例概要】 ■活性炭サイロ ・直径：φ2000 ・容量：5m3 ・機器配置：4個×2段（合計8個） ■消石灰サイロ ・直径：φ3000 ・容量：50m3 ・機器配置：4個×3段（合計12個） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
結果はたいへん良好！合計3個採用いただくこととなった事例をご紹介します
粉砕品がホッパーで詰まるのため、“ブローディスクミニを貸し出してほしい” とお客様からコンタクトいただきました。 対象のホッパーは小型の角ホッパーでしたので、ブローディスクミニ 「BD-08Sタイプ」を4個準備してお送りし、お客様にてお試しいただく こととなりました。 ホッパーの1面に覗窓があるため、残る3面のうち向かい合う2面に各1個の ブローディスクミニを設置して試されたところ、効果はあるものの最後の 1面にも設置したほうが一層よいとの結論になり、合計3個採用いただく こととなりました。結果たいへん良好です。 【事例概要】 ■対象物：オレフィン系熱可塑性エラストマー 粉砕品（2mm～粉） ■ホッパー：約200×300 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブローディスクで簡単に解決！ユーザー様の条件に沿った機種選定や配置のご案内をいたします
酸化チタンの排出不良で、大変お困りのユーザー様より コンタクトいただいた事例をご紹介します。 対象ホッパーのサイズは500×500で、対象粉体の流動性がかなり不良なら 最低でもブローディスク（標準型：BD-15タイプ）を4個が一般的。 先ずはブローディスクBD-20タイプ4個をご採用いただき、手動にて 様々な条件でエアーレーションされました。 結果、4個のブローディスクを1個づつ時間差を設け順次エアーONすることが 望ましいということになり、制御のためのコントローラー（電磁弁4個内蔵）を ご採用いただいています。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既に当社のブローディスクをご使用中のユーザー様より御相談いただいた案件をご紹介！
ユーザー様によると元々ラットホール懸念のある材料ですが、装置導入当初は ブローディスクを運転することによりトラブルは発生しなかったようです。 ただ、梅雨時以降（湿度が高い日）にラットホールが発生するようになったため 御相談いただきました。 ブローディスクの設置数を追加すること、並びに少数個ずつエアーONするために 電磁弁4個内蔵したコントローラーを新たにご採用いただき、問題は解決しています。 既にブローディスクをご使用のユーザー様も、何か問題があればお気軽に 当社までご連絡ください。 【製品仕様】 ■ブローディスク「BD-15S-B」8個 ■コントローラー「C-SV4」1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプルピースの準備も可能！ブローディスクとコントローラーを採用いただいた事例をご紹介
プラント施工業者様より「飼料（粉末）のブリッジが懸念されるが、 当機器の耐久性も心配だ」とお問い合わせいただきました。 当機器の弾性ディスク（シリコンディスク）は、非常に特殊な シリコンゴムで出来ており一般的なシリコンゴムと比較すると 圧倒的に優れた耐久性を誇ると考えています。 今回のお客様も過去に他製品で苦労されたようですが、当社機器 ご採用の後かなりの時間が経過しているにもかかわらず何ら問題なく ご使用いただいています。 【ご使用条件】 ■FRP製サイロ ・直径：φ2000 ・排出径：φ300 ■制御 ・8個のブローディスクを2個ずつ時間差を設け順次ON （電磁弁4個内蔵のコントローラーによる） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
