ディスクのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ディスク - メーカー・企業50社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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ディスクのメーカー・企業ランキング

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  1. ミナギ株式会社 大阪府/産業用機械
  2. 関東化学株式会社 バイオケミカル部 東京都/化学
  3. 株式会社イチグチ 京都府/その他製造
  4. 4 ファイク・ジャパン合同会社 東京都/その他製造
  5. 5 REMBE株式会社 神奈川県/機械要素・部品

ディスクの製品ランキング

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  1. カルバペネマーゼ鑑別ディスク Plus 関東化学株式会社 バイオケミカル部
  2. AmpC/ESBL鑑別ディスク 関東化学株式会社 バイオケミカル部
  3. RINGFEDER社製シュパンリング,シュリンクディスクなど 竹田商事株式会社 大阪本社
  4. 4 圧力解放 | KUB型ラプチャーディスク REMBE株式会社
  5. 5 0094 木質バイオマス燃料用粉砕品のブリッジ防止  ミナギ株式会社

ディスクの製品一覧

256~270 件を表示 / 全 320 件

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0322 化成肥料の製造プラントにて

化成肥料の製造事業所様に採用された「ブローディスク」の導入事例を紹介

化成肥料の製造事業所の保全ご担当者様より、ご相談いただいた案件をご紹介します。 製造プラントの集塵機のホッパー部で詰まりが発生するようになり困っている。 他の設備でもブリッジ現象が発生しているが対応としてハンマリング等により ホッパーが損傷してしまったので、今回はホッパーにダメージを及ぼさない方法で 対処したいとのご要望でした。 当機器は、ホッパー内面に設けられたシリコンディスクの全周からのエアー噴射と エアー噴出時のシリコンディスクの振動による効果を期待するものです。 エアー噴射とシリコンゴムディスクの振動ですから ホッパー自体にダメージを与えることはありません。 【概要】 ■集塵機ホッパー部寸法:約1600×2200 ■ブローディスク設置数量:12個 ※今回はホッパーの4隅に残留するリスクを軽減するという目的で12個設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0331 対象物:カーボンブラックマスターバッチにて

ブローディスクの設置により、対象物粉体の排出の問題を解決!

マスターバッチを製造なさっている事業所で「ブロ-ディスク」を ご採用いただきました。 ホッパーの傾斜角度が材料の安息角よりも緩やかな為に、 対象物粉体の排出に難があったのですが、ブローディスクの設置により この問題を解決していただくことができました。 【使用条件の概要】 ■原料 ・カーボンブラック ・粒子径=50μmアンダー ・嵩比重=約0.15 ・安息角=約45° ■ホッパーサイズ ・1200×1200 ■ブローディスク配置 ・各面に3個で合計12個設置 ■ブローディスク運転 ・電磁弁6個を内蔵したコントローラーで、  ブローディスクを2個づつ6か所に分けて順次ON。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0348 とうもろこし飼料の排出時間を短縮

ラットホール・ブリッジなどの問題解決に! ブローディスク導入事例をご紹介

飼料サイロでラットホールが発生することがあり、 規定時間内で排出できていない…、何とかしたい… と御相談いただいた案件です。 いつも通りサイロ図を拝見し、ブロ-ディスクの配置を ご提案したのち早々に導入いただきました。 当機器設置後は、安定して約10分で4tを排出できるようになりました。 コンプレッサーの容量に制約がありましたが、お客さまの方で、 エアー圧・エアーON時間・エアーOFF時間をいろいろ調整され 最低限のエアー消費量の条件を見出されています。 【概要】 ■材料:トウモロコシ(粉+粒5mm程度) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0362 エラストマー粉砕品(粉)のブリッジを解消

任意にエアーON・OFF時間の設定が可能! ブローディスク納入事例をご紹介!

比較的小型ホッパーでのブリッジ対策として 導入いただいた事例をご紹介します。 材料はエラストマー粉砕品とのことで、 サンプルを拝見する限り粉が大変多いものでした。 テストを希望されましたので当機器を必要数量お貸出し、実験。 結果は予想通りでブリッジはすぐに解消しています。 今回、傾斜のある3面にブローディスク(BD-15)を1個づつ、 合計3個設置。コントローラー(C-SV1)にて3個を 同時にON・OFFさせています。 【ホッパー条件】 ■サイズ:200×500 ■形状:3面傾斜、1面は鉛直 ■排出:鉛直面の下端より40φ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0355 コンクリート二次製品メーカー様へ納入

設置場所のアドバイスなども行っています!ブロ-ディスク導入事例をご紹介

コンクリート二次製品メーカー様へお納めした案件です。 設備更新にあたり、新設サイロにブローディスクを導入いただきました。 従来は金属フィルターによるエアーレーションを行っておられましたが、 ブリッジ等の排出不良も経験されていたことから今回の採用に至りました。 本件は、導入の後それなりの期間が経過しておりますが全く問題は発生せず、 お客様にご満足いただいています。 【概要】 ■対象粉体:セメント ■サイロ径:φ2800 ■排出径:φ350 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0371 飼料タンクの流用により発生したブリッジ解消

サイロのブリッジ対策にブローディスクを導入した事例をご紹介

飼料サイロのブリッジ対策での事例です。 粉砕飼料米のサイロを他の飼料用に転用したところブリッジが 発生するようになったとお問合せいただきました。 新しい材料の詳細は不明ですが、これまで振動するプレートにて 排出を促されており、これに関連する情報を基にして当機器の配置等を ご案内しご採用いただきました。 当機器設置後はブリッジは発生しなくなったと評価をいただいています。 【概要】 ■サイロ径:2500φ ■排出径:500φ(この下でさらに絞られています) ■ホッパー部傾斜:45° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0370 二酸化チタン混合物の流出促進

リスクが軽減できるよう多めのブローディスク/ブローディスクミニを設置した事例

エンジニアリング会社様からご相談の案件です。 排出径が3Sとある程度小さい為、この付近にブローディスクミニを2個ずつ 高さ違いで4個、これより上部の円周上にブローディスクを4個、 合計8個設置していただきました。 今回のポイントとして、下方に設置したブローディスクミニはブローディスクに比べ エアー流量が少ない為、2度連続エアーONを行っていただいております。 納入後「やはり排出部付近に設置したブローディスクミニは絶対に必要であった」と ご評価いただいております。 【概要】 ■ホッパー径:600φ ■排出径:3S ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0365 配合飼料工場向けに納入

ブローディスク標準タイプを12個設置した事例のご紹介

配合飼料(養豚)工場向けにブローディスクを納入させていただきました。 約50トンのサイロでブリッジの懸念がある場合は外国製の機器による ブリッジ対策を実施されていました。ただ故障やトラブルも多いようで 当機器のご採用に至りましたが、後は良好に稼働できリピートで多数ご使用いただいています。 このケースでは、ブローディスク標準タイプ(BD-15)を12個設置して、 電磁弁6個を内蔵したコントローラーによりブローディスクを2個ずつ 6か所に分けて順次エアーONしています。 【製品仕様】 ■ブローディスク:BD-15S-W 12個 ■コントローラー:C-SV6 1面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0376 粉末活性炭の閉塞防止

粉末活性炭の投入ホッパー2ラインに、ブローディスクを設置した事例をご紹介

機能性樹脂製品を主に生産されている事業所でご採用いただいた案件です。 ホッパーが2ラインあり、一つのラインではホッパーからの排出径が かなり小さく、よりブリッジのリスクが大きくなっていました。 詳細をヒアリングさせていただいたうえで、 対策案をお知らせしたところ即時導入いただきました。 当機器を設置してからはブリッジや閉塞は発生しなくなったと 御評価いただくことができました。 【ブロ-ディスク配置概要】 ■1ライン目 ・排出部より200-300mm上部の円周上にブロ-ディスクを4個 ■2ライン目 ・排出部より200-300mm上部の円周上にブロ-ディスクを4個 ・排出部より100-200mm上部の円周上にブロ-ディスクミニを4個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0382 産業廃棄物の中間処理プラントにて

原料ホッパーから排出できない問題解決のため、ブローディスクを設置した事例

産廃の中間処理業者様にてご採用いただいた例です。 先ずは、早急に試してみたい(実機に設置)とご要望でしたので 諸条件をお聞きしたのち、ベストと考えられる機種を 必要数お送り(お貸出)することにいたしました。 実機テストの結果は良好で、後日コントローラーもご用命いただき 順調にご使用いただいています。 【概要】 ■対象物:土砂(水分5%程度) ■ホッパー径:1300φ ■排出部:200φ 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0385 炭素微粉のブリッジ防止

ドラム充填機の上方にある貯留ホッパーでのブリッジ対策に、ブローディスクを採用いただいた事例

対象物の流動性は然程悪くないようですが、 「滞留時間が長くなるとホッパー排出部付近で詰まってしまう」 ということで設置された案件です。 流動性のかなり悪い材料のブリッジ対策で御相談いただくケースが多いので、 ブローディスク標準型を8個設置するケースがありますが、 今回は4個の設置で良好な結果が得られています。 【概要】 ■ホッパー径:1500φ ■ホッパー容量:2m3 ■対象物:炭素粉(平均粒子径15μm) 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0393 セメントサイロ排出部に

セメントサイロの排出部分での詰まりが懸念して、当ブローディスクを導入した事例

環境関連システムのコンサルティング会社様のご紹介で ご採用いただいた案件です。 新設のセメントサイロの排出部分での詰まりが懸念されるとのことで 当ブローディスクを導入いただきました。 新規プラント導入にあたりユーザー様でのこの懸念が大きいとのことで、 当機器の見本をお貸出しし、プラント稼働後はもともと 懸念していたことは全くなく順調だと高評価いただいています。 【概要】 ■サイロ径:2500φ ■排出部:250φ×2口 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0396 樹脂パウダー(水添加)のブリッジを解決

樹脂パウダーに水を添加するようになりブリッジ現象が起こるという問題解決のため、ブローディスクを設置した事例

省力化機械装置メーカー様よりご用命いただきました実例です。 "お客様(化学)で樹脂パウダーに水を添加するようになり、納入した装置においてそれまで発生していなかったブリッジ現象が起こるようになった"ということでご相談いただきました。 今回のポイントは、水添加前の樹脂パウダーの流動性は比較的良好ですが、水の添加により安息角が増大、また今後お水の添加量を増やす可能性があることです。 本例では、ホッパーの排出径が100Aとやや小さいこと、ならびに水の添加量を増やすことによる安息角の悪化を考慮して、先述のブローディスク4個の他に、ブローディスクミニ(BD-08)4個を100A排出部のすぐ上に追加配置しました。 採用後フォローさせていただきましたが、トラブルは一切なく順調に稼働いただいています。 【概要】 ■対象物名称:樹脂パウダー  ■粒子径:数10~1000μm ■ホッパー形状:円錐1000φ ■排出径:100A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0397 ガラス繊維を含むダストのブリッジ防止

ガラス繊維を含むダストのブリッジ防止! 集塵機ホッパー部にブローディスクを適用いただいた事例

新規設備への適用でブローディスクをご採用いただいた事例です。 適用箇所は集塵機ホッパー部。 ブローディスクはホッパー内面に沿ってエアーを噴射させますので、設置位置が少々ずれても効果に然程変わりのないことが一般的です。 今回のポイントは、対象物の性状もあり使用エアー圧力を高く、エアーON時間を短く、パルス的にエアーレーションしていることです。 【概要】 ■ホッパー概寸法:2000×2000(排出部200×200) ■ブローディスク配置  ・1面当たり下段に1個上段に2個の3個×4面  (ただし、1面のみ点検口の関係で2個設置)  ・下段上段ともに、けっこう下の方、排出口付近 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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0401 既存ユーザー様への改善策(消石灰)

改善策の実施後はラットホールは一切なくなったと評価いただいています!

既にブローディスクを設置されているユーザー様よりお問合せいただいた事例です。 ラットホール対策としてブローディスクを購入し設置しているものの、点検時にホッパー内部を目視するとラットホールが解消されていないと御相談いただきました。 対策として、ブローディスク設置数の追加、配置の見直し、電磁弁4個を内蔵したコントローラーの使用、エアー配管(チューブ径などの条件)についてアドバイスさせていただき、それを導入いただきました。 この改善策の実施後はラットホールは一切なくなったとユーザー様に評価いただいています。 【使用条件の概要】(配置概要と制御は改善後) ■ホッパー寸法概要:1500×1500 ■ホッパー排出部概寸:300×300 ■配置概要:1面に2個、合計8個設置 ■制御:電磁弁4個を内蔵したコントローラーにより2個ずつ時間差で順次エアーON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

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