更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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ステンレス鋼対応可能な油穴付きADFO登場！多様な加工用途に対応のフラットドリル
当社は、オーエスジー株式会社製の超硬フラットドリル『ADF』を 取り扱っております。 高い耐摩耗性と耐熱性に加え、優れた平滑性によって小径工具の 長寿命化を実現します。 また、傾斜面や曲面への座ぐり加工、半割れ穴加工など多様な用途で 使用可能です。 【特長】 ＜ADF-2D・ADFLS-2D＞ ■汎用 ■2Dまで加工可能 ■多様な加工用途に対応 ＜ADFO-3D＞ ■3Dまで加工可能 ■ステンレス鋼の加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の新コーティングでフラットドリルを刷新！長寿命・高精度・安定加工を実現
『KDZ』は、座ぐり加工や薄板の突き加工、自動盤・旋盤加工などの 多様な加工に対応できる高性能新フラットドリルです。 耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立。潤滑性・耐溶着性に優れるCr量を 増やし、摩耗、チッピングを抑制します。 ラインアップは安定性重視の「KDZ」と、切れ味重視の「KDZ-HP」の 2タイプをご用意しており、加工用途に合わせてお選びいただけます。 【特長】 ■多様な加工に対応 ・座ぐり加工、薄板の突き加工、自動盤・旋盤加工、穴の矯正 ■耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立 ・膜の積層周期を適正化し靭性を向上 ・潤滑性・耐溶着性に優れるCr量を増やし、摩耗、チッピングを抑制 ■高い加工性能を実現する独自形状 ・KDZ：大きなチップポケット／KDZ-HP：特殊シンニング仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚異的な加工速度と加工精度を得られる！
アルミ・鋳鉄の穴あけ加工において、驚異的な加工速度と加工精度を得ることの出来る高性能ドリル 【特徴】 ・スパイラル溝形状の採用により、従来の直溝に比べ切削抵抗が大きく低減。 ・副切刃作用により、加工精度が著しく向上。 ・従来の内部給油タイプ、ノンコートタイプに加え、３Ｄ・外部給油タイプ・ＶＣＤ（ＤＬＣの進化形）もシリーズ化。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
特注品にも威力を発揮！ポータブルタイプで2軸ボーリング加工が簡単にできます
当社は、ドイツMAFELL社製の2軸ダボ孔加工用電気ドリル『DD40GUSA』を 取り扱っています。 大きな材料の加工に簡単に対応でき、特注品にも威力を発揮。 孔加工中心線が透明な樹脂の定規に表示され、正確な加工が可能なほか、 オプションのボーリングテンプレート使用で高精度加工が簡単にできます。 【特長】 ■孔加工中心線が透明な樹脂の定規に表示され、正確な加工ができる ■大きな材料の加工に簡単に対応でき、特注品にも威力を発揮 ■ボーリングテンプレート（オプション）使用で高精度加工が簡単にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な熱処理を施すことで胴部の剛性アップ！加工時の直進性を高めた長尺ドリル
『木材加工用 長尺ドリル』は、木材を接合する際に使用される長尺穴を 加工するためのドリルです。 木材は繊維質のため、長尺穴になると繊維に引っ張られ、加工時の直進性が 課題となっていました。 この開発では、特殊な熱処理を施すことで胴部の剛性アップを図ると共に、 刃先の繊維せん断力を改善することで加工時の直進性を高めました。 【特長】 ■素材：SS400、SKH51 ■特殊な熱処理を施すことで胴部の剛性アップ ■刃先の繊維せん断力を改善することで加工時の直進性を高めた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
センタリング工具の新提案！二段平面形状による良好な食付きで高い加工精度が得られる
『PEシリーズ』は、剛性の高い設計により高速切削加工が可能な ポイントドリルです。 強ねじれ設計による良好な切れ味で面粗度が向上。 位置決め、面取りの同時複合加工が可能であり、さらに溝加工など 多機能に使用可能です。 【特長】 ■剛性の高い設計により高速切削加工が可能 ■強ねじれ設計による良好な切れ味で面粗度が向上 ■センタ穴ドリルのドリル部折損トラブルが解消される ■位置決め、面取りの同時複合加工が可能であり、さらに溝加工など 多機能に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い精度で安定した加工！真円度がよくなり、穴あけ後のリーマー加工が不要
小径3枚刃ドリル TFDは、高剛性溝形状とスタブ溝長により、高能率・高精度加工が可能です。真円度がよくなり、穴あけ後のリーマー加工が不要。タップの下穴加工用としても最適です。表面処理はTiCNコーティングで難削材に対応する高硬度&低摩擦係数の多層コーティングです。一般のチタンコーティングに比べて高能率加工が可能です。材質は超硬質合金で耐酸化性・耐摩耗性・耐熱性に優れ、高速加工に最適です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
低切削抵抗刃型採用！ドリル径20%の送りが可能なアルミ加工用ドリルです。
TFHドリルは、高い求心性と切屑排出性を持った特殊シンニングにより低切削抵抗を実現したアルミ加工用ドリルです。 アルミ合金に対して優れた耐溶着性と低い摩擦係数を持ったDLCコーティング。 Wマージンで高能率加工時に安定した加工精度を確保します。 転造タップの下穴加工に適用できます。 【特徴】 ○アルミ加工用 ○特殊シンニング形状 ○Wマージン ○DLCコーティング 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
深く、高精度な穴あけ加工を行う、ガンドリルです。
◎ボーテック社は深穴加工工具の専門メーカーで特にガンドリルの生産では世界最大メーカーです。 ◎ステンレス等の難作材向けにコーティング付も製作できます。 ◎世界初、スローアウェイガンドリル（φ13.5〜φ43.99）も製作できます。 ※詳しくは資料請求にてご確認下さい。
精度と剛性でプレカット工法をサポート！
プレカット加工機に対応の機械用ドリル（KGシリーズ）は通常の木工ドリルに比べて精度・剛性の面で優れています。正確な穴あけが必要となるプレカット加工機には機械用ドリル（KGシリーズ）がオススメです。
木工用ドリルメーカーの技術を活かした穴あけを。
スターエムでは、孔削機で使用する機械用ロングドリル、プレカット加工機に対応した機械用ドリルの製作を行っています。 孔削機をお持ちでない場合の穴あけ加工も可能です。 【特長】 ■機械用ドリル →工務店で行っていた作業を工場で予め行うことが可能に。 →工期短縮・廃材の排出の抑制・現場製造の手間を省略。 →正確な穴あけが必要となるプレカット加工機にも対応。 ■機械用ロングドリル →錐頭交換式タイプ、一体式タイプがあり。 →両サイドからの穴あけで深い穴あけ加工も対応。 →孔削機をお持ちでない場合はスターエムにて穴あけ加工も可能。 ※詳しくはお問い合わせください。
高精度・高能率加工用ネジレバニシングドリル『ハイパーバニシングドリル』
〜加工負荷低減・工具寿命の大幅アップ可能！ スラスト荷重を大幅に削減！〜 スラスト値を大幅低減させ、長寿命加工が可能です。またコスト削減による加工時間の短縮、 高品質・高精度品の生産に最適です。 【特徴】 1.剛性UP チゼルの剛性UP！中心振れが少なく求心性に優れた形状。センタリングが不要でムク材 加工に対応します。 2.高真円精度 マージン4点支持による高い真円精度を実現しました。 3.荷重の低減 食い付部芯下がりにしてスラスト荷重の低減やバリの減少に効果をあげました。 4.先端角140° 穴収縮率が小さい先端角140°を採用しました。 5.ネジレ15° 15°ネジレ溝採用切屑排出性に優れ折損率が少なく高送りでの安定性に優れています。 6.エンドミルシャンク採用 Φ4 〜 Φ20までのストレートシャンク。ミーリングチャックにて使用可能です。
セラミック材の加工に適した高研削性コアドリルのご提案！
セラミック材への溝入れ・穴あけ・端面加工などに最適な、形状崩れを抑制した、高研削性コアドリルのご提案です。特殊ボンドの採用により砥粒の保持力が高くすることができ、高速での加工が可能です。また、ツールの耐摩耗性が高く、ツールのログライフ化と形状維持性に貢献できます。通常工具よりも安定した形状維持性と連続加工性がありますので、工程の無人化を可能にします。
センタ穴ドリル本来の性能を追求！ISO規格との共通化を推進します！
『センタ穴ドリル』の本来の用途は、センタ穴加工専用のドリルですが センタ穴加工の他に面取り加工・位置決め加工・薄板の穴あけ加工等にも 幅広く使用されてきました。 そのため、種々の穴加工に対応する性能も併せ求められ、本来の 加工性能を若干犠牲にしてきた傾向がありましたが、今回新たに ISO規格のセンタ穴ドリルを展開するにあたり当社は原点に立ち戻り、 本来の加工性能を追求いたしました。 【ラインアップ】 ■A形 60° CESA ■A形 90° CEQA ■B形 60° CESB ■R形 CEIR ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガンドリル
ガンドリル加工の特長 ◎直進性が良い 通常深さ1000mmの加工で芯ずれ精度は1mm以下 ◎面粗度が良い バニッシング効果によって優秀な面粗度 ◎径公差が良い Ｈ７〜Ｈ９程度の穴あけが可能 ◎加工時間の短縮 ステップフィードの必要なし
