ドリルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ドリル(加工) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年04月02日~2025年04月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

31~45 件を表示 / 全 207 件

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難削材用ドリル、タッピングスプレー 「イージーカット」

この挽目!寸法精度!工具寿命!ハイパフォーマンスで楽々カット!

炭素鋼から合金鋼、アルミ、ステンレスなどの非鉄金属、難削材、あらゆる被削材に、タップ、ドリル、リーマ加工をはじめ、一般の旋削、ミーリング、プレス加工まで広範囲に対応します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • 切削油

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中硬度炭素鋼高速加工用センタ穴ドリル『MHCDS』

高精度化を図るため片刃形状型!高速・高送り加工が可能なセンタ穴ドリル

『MHCDS』は、高精度なセンタ穴加工のための 中硬度炭素鋼高速加工用センタ穴ドリルです。 受けセンタ先端とセンタ穴底の隙間を考慮したうえで、雛長(L)を 極力短くし剛性を高めています。 求心性を高めるため、錐先を「スリーレーキ・Xシンニング」形状にし、 高速・高送り加工を可能にしています。 【特長】 ■高精度なセンタ穴加工のためセンタ穴ドリル ■突き出し位置精度とシャンクの高精度化を図るため片刃形状 ■錐長を極力短くし剛性を高める(受けセンタ先端とセンタ穴底の隙間を考慮) ■錐先を「スリーレーキ・Xシンニング」形状にし高速・高送り加工を可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ドリル

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超硬ドリームドリルカタログ

加工事例も掲載!超硬ドリームドリルの豊富なラインアップをご紹介!

当カタログは、YG-1ジャパン株式会社が取り扱う『超硬ドリームドリル』を まとめてご紹介しています。 一般鋼、鋳鋼、鋳鉄、可鍛鋳鉄、非鉄金属に適する TiAIN-コーティング 超硬ドリームドリル「DH404シリーズ」をはじめ、 ドリルボディーの剛性と切り屑排出性に優れたフルート形状の 「DH423シリーズ」や「DH424シリーズ」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■超硬ドリームドリル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他切削工具
  • その他作業工具

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PCD(多結晶ダイヤモンド)ドリルの特長

複合材料や脆性材料の加工が可能!一般的な工具よりも10倍以上の寿命を実現しました

『PCD(多結晶ダイヤモンド)ドリル』は、超硬部分に2.5mmのPCDを 使用しています。 一般的な工具よりも10倍以上の工具寿命を実現。 CFRP(炭素繊維強化プラスチック)などの 加工困難であった複合材料や脆性材料の加工が可能です。 【特長】 ■加工困難であった複合材料や脆性材料の加工が可能  ・CFRP(炭素繊維強化プラスチック)  ・BFRP(ボロン繊維強化プラスチック)  ・セラミック窒化ケイ素  ・石英ガラス等 ■工具の長寿命化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ドリル
  • その他切削工具

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切削工具 センタードリルシリーズ HG センタードリル

量産加工向けに改良したハイグレードセンタードリル!

HG センタードリルは、量産加工向けに改良したセンタードリルです。徹底したタクトタイムの向上と、安定した寿命を実現。特に小径サイズでは、従来センタードリルの数倍の寿命があります。超硬ALDコーティングタイプ(TiAIN)は微粒子超硬のALDコートにより、さらに長寿命。ドライ加工にも対応しています。刃先径φ0.3mm-1.0mmの小径を0.1mmとびにラインナップ。また、粉末ハイスTiCNコーティングタイプは粉末コバルトハイスに、TiCNコーティングをほどこすことで、さらに高速加工が可能になり、長寿命です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • ドリル

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最小0.1mm!北京ワールドダイヤ 微細加工PCDマイクロドリル

直径0.1mm~2mmで半導体検査治具、拡散板、シャワーヘッドなどの微細加工向け!長寿命と高い穴精度を実現!

北京ワールドダイヤは中国ではトップクラスの生産規模と技術力を持つダイヤモンド工具専業もメーカーです。同社の特徴は開発力、技術力で80を超える製品特許を保有しています。 日本へも2014年の市場参入以降、価格メリットと品質を武器に自動車・輸送機関連分野での採用が広がっています。 同社の新製品「PCDマイクロソリッドドリル」は独自の刃先形状と滑らかな溝形状によりバリの発生を抑制し、長寿命で高品質な加工が可能です。 また、カタログ標準品のラインナップは0.2mmですが、特殊品として最小サイズΦ0.1mmを製作可能です。 □加工ワーク例 拡散板、シャワーヘッド、半導体用各種治具、コンタクトプローブ、プローブカード、 各種検査治具、インクジェットノズル、ディスペンサーノズル、電子ビーム関連部品 吸着プレート、噴射ノズル、各種ノズル □加工対象材料 シリコン、SIC(炭化ケイ素)、アルミナ、ファインセラミックス、マシナブルセラミックス、 石英、MMC、ジルコニア、超硬合金、樹脂材料(トップファイン、スミカスーパー)

  • 北京WDマイクロドリル2.jpg
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  • 北京WDマイクロドリル4.jpg
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<アルミ・鋳鉄(FC)用>ハイパーバニシングドリル

加工負荷低減・工具寿命の大幅アップ可能!スラスト荷重を大幅に削減します

『ハイパーバニシングドリル』は、コスト削減による加工時間の短縮、 高品質・高精度品の生産に適した製品です。 アルミ加工において、直刃バニシングドリルの切削速度2倍、 送り速度2倍による高能率化仕様。 穴精度・面粗さは、直刃バニシングドリル並みの精度を維持するほか、 スラスト値を大幅低減させ、長寿命加工が可能です。 【特長】 ■アルミ・鋳鉄(FC)用 ■高精度・高能率加工用ネジレバニシングドリル ■加工負荷低減・工具寿命の大幅アップ可能 ■従来品に比べ切削速度・送り速度2倍による高能率化 ■OH穴有/無をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ドリル

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切削工具 ねじれ半月ドリル

アルミ・真鍮・樹脂に最適!強ねじれ設計により、バリの発生を劇的に減少

ねじれ半月ドリルは、アルミ・真鍮・樹脂加工に最適です。強ねじれ設計により、バリの発生を劇的に減少。従来の半月ドリルに対し、切れ粉のはけ、切削性、寿命を大幅に向上しました。1枚刃設計により抜群の加工精度です。材質は超硬質合金で耐酸化性・耐摩耗性・耐熱性に優れ、高速加工に最適です。DLCコーティングタイプは溶着しやすい被削材に対して有効です。TiNよりさらに薄膜で切れ味を損なわない低摩擦係数のコーティングです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • ドリル

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リーマとドリルの違い

「加工穴寸法と面粗さ」と「真円度・円筒度」を図を用いて詳しく解説ご紹介!

リーマとドリルの違いについてご紹介いたします。 まず、「加工穴寸法と面粗さ」ですが、超硬リーマφ6.0ですと、 加工穴寸法:φ5.998~6.000mm(10穴)とはめ合いが良好。 超硬コーティングドリルφ6.0mmの場合は、加工穴寸法が、 φ5.980~6.000mm(10穴)となっております。 この他にも「真円度・円筒度」を比較したデータもご紹介しております。 PDFにて図を用いて詳しく解説。ダウンロードしてご活用ください。 【加工穴寸法と面粗さ】 ■超硬リーマφ6.0 ・加工穴寸法:φ5.998~6.000mm(10穴) ・穴径差:2μm、面粗さ:Rz1.6μm ■超硬コーティングドリルφ6.0mm ・加工穴寸法:φ5.980~6.000mm(10穴) ・穴径差:20μm、面粗さ:Rz6.2μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • リーマ
  • ドリル

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高性能 新フラットドリル KDZ

独自の新コーティングでフラットドリルを刷新

【概要】 KDZ は、座ぐり加工など多様な加工に対応するフラットドリルです。 独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立。「長寿命」「高精度」「安定加工」を実現します。

  • ドリル

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2軸ダボ孔加工用電気ドリル『DDF40』

フラットベースの採用によりフォルムがスリムに!木工機械業界の未来に貢献しています

当社は、ドイツMAFELL社製の2軸ダボ孔加工用電気ドリル 『DDF40』を取り扱っています。 機能性抜群のハイセンスなキャリングケース入りで、 フラットベースの採用によりフォルムがスリムになりました。 端から105~320mm間に使用する「サイド定規セット」をはじめ、 棚ダボ加工が簡単な「棚ダボ加工セット」や、加工範囲が広がる 「補助ストッパー」などを標準付属しています。 【標準付属品】 ■サイド定規セット ■極小軸間用セット ■スリップ防止マット ■棚ダボ加工セット ■補助ストッパー ■超硬ダボ錐、ダボ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ドリル
  • その他切削工具

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ユニオンツール:アルミ加工用超硬ドリル

一般鋼・アルミ・樹脂加工に最適な超硬ドリルです。

一般鋼からアルミ、樹脂加工に最適なルーマ型の超硬ドリル。 ノンコート、DLCコートをご用意。

  • ドリル

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高能率 超硬コーティングソリッドドリル「KDA」

性能もコストも譲れない

【概要】 高能率とコストのバランスを追求し、汎用性に優れた超硬ソリッドドリルが登場しました。 充実のレパートリーで、多種多様な用途に対応できるラインナップをご用意しています。 市場の多様なニーズに対応する、新しい時代のソリューションの始まりです。 【特長】 ●汎用性を追求した設計とレパートリー。多様な加工に対応 ●波型設計の切れ刃と特殊フルート形状で安定加工を実現 ●炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄などに対応

  • その他

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ドリル『超ウルトラ・スーパー・ロングドリル』

素手で支えてラクに作業ができるドリル!

『超ウルトラ・スーパー・ロングドリル』は、 グラファイト電極用のドリルです。 放電加工機上にても、電気ドリルで簡単に、適切な位置へ穴あけが 行えます。 また、適切な放電加工液噴流穴の位置は放電加工効率を向上に貢献します。 【特長】 ■放電加工機上にて電気ドリルで穴あけ可能 ■適切な位置に穴あけ ■放電加工効率の向上 ■素手で作業可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ドリル

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工具費を40%低減!株洲工具 先端交換式ドリル ZTKシリーズ 

特許取得の先端交換方式で超硬ソリッド並みの加工精度を実現! 中国最大手メーカー株洲工具で工具費用を約30%~40%低減できます

株洲工具は中国最大の超硬工具メーカーで、日本国内では大手自動車会社でも10年前から導入されており全国で1、000社以上のお客様への販売実績があります! その株洲工具から新しいラインナップが増えます。 先端交換式ドリルのメリットとして、迅速且つ正確な工具交換が可能。超硬ソリッド並みの加工精度を実現。 一般的なねじ固定式ではなく、ねじを使用しないワンタッチ式での交換が可能。ドリル先端は、材質やコーティングにより鋼材向け、鋳鉄向け、アルミ向けの3つに分かれます。コストパフォーマンスが良いため、穴あけ加工の多い金型や自動車部品の加工に適しています。 【特徴1】 同一シャンクで数種類の先端を使用できるためコストパフォーマンスが良い。 【特徴2】 再研磨不要で常に一定の工具寿命を実現。高い寿命設定が可能。 【特徴3】 チップ交換式よりも加工精度が高い。 ※下記ダウンロードからカタログをご覧下さい。

  • ZTKシリーズ先端交換式ドリルカタログ.jpg
  • 株州新製品写真.jpg
  • 株洲工具資料.jpg
  • ドリル
  • その他切削工具

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