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横向穿孔使用にも高い耐久性を発揮する磁器タイル用充電クロスドリル！
『JXDタイプ』は、特殊形状刃先により、超長寿命を実現する 磁器タイル用の充電クロスドリルです。 回転数は1,000rpm～1,300rpm、先端を水で冷やしながらのご使用を 推奨しております。 【被削材】 ■磁器タイル ■押出成形セメント板 ■PC板 ■ガラス ■アクリル板 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端部から2mm以上はPCDを用いたドリル！1穴目から違いが明らかに作業効率が良好
『PCD（多結晶ダイヤモンド）ドリル』は、複合材料、脆性材料、 アルミ合金、チタン合金スタック材料の加工が可能な製品です。 先端部から2mm以上はPCDを用いており、1穴目から違いが 明らかに作業効率が良好。 φ10.0mmまで製作できます。φ2.0mm以下については、 別途ご相談ください。 【主な仕様】 ■φ10.0mmまで製作可能（φ2.0mm以下別途ご相談） ■ドリルの全長はL=70mmまで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
削り出し一体型加工を採用！最高級コバルトハイスで圧倒的な長寿命を実現
『ユニーズ六角軸コバルトドリル 六式』は、六角軸シャンク（6.35mm）で インパクトドライバにも対応しているドリルです。 削り出し一体型加工を採用しているでドリルが外れる心配なし。 また芯ブレや折れの軽減、正確な穴あけができます。 最高級コバルトハイスで圧倒的な長寿命を実現し、さらにステンレス材での 使用が可能です。 【特長】 ■最高級コバルトハイスで圧倒的な長寿命 ■ステンレス材への穴あけ作業が可能 ■インパクトドライバでの使用が可能 ■センターポンチ作業が必要なし ■ドリル先端は再研磨が可能で経済的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ取り・穴の拡張・面取りが可能！スパイラル刃形状で抜群の切れ味
『ユニーズ コバルト竹ちゃん』は、圧倒的な切れ味のスパイラル刃形状で 切削のスピードが格段に速くなる六角軸スパイラルのたけのこドリルです。 表面処理はコバルトコーティング処理を施すことで、耐久性を高め、 切削性能が安定。材質にはコバルトハイスを使用しています。 また、レーザーでの寸法表示マーキングにより、穴寸法表記が消えにくく なっています。 【特長】 ■最高級コバルトハイス使用で長寿命 ■ステンレス材への穴あけ作業が可能 ■スパイラル刃形状で抜群の切れ味 ■インパクトドライバでの使用が可能 ■センターポンチ作業が必要なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無振動・低騒音・無塵穿孔で居ながら工事に好適！石綿（アスベスト）含有塗膜塗膜面へのアンカー作業、ピンポイント剥離にレンタルOK！
当社が取り扱う、水循環式無振動ドリル『水すましAT-IV型』を ご紹介します。 無振動・低騒音・無塵穿孔のため、居ながら工事に適しており、 外壁穿孔時、室内側60dB～68dB。先端部品と工具の交換により穿孔径と 穿孔深さが選択できます。 また、アスベスト塗膜剥離用セットもございます。 詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■AT-IV型用ドリル ・ビットに合わせて2段切替 ・好適回転数でラクラク穿孔 ■AT-IV型用循環装置 ・電装部を上部に集約、水の入替えが簡単 ・吸引力20％UP、50%軽量化(従来比) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高能率・コストのバランスを追求！汎用性に優れた超硬ソリッドドリルのご紹介
『KDA』は、高能率・コストのバランスを追求し、加工性能はもちろん、 "お客様の欲しいを、カタチに"を実現した超硬ソリッドドリルです。 耐摩耗性・耐熱性に優れたアルミクロム系コーティングを採用しており、 炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄加工などに対応。 充実のレパートリーで、多種多様な用途に対応できるラインアップを 用意しています。 【特長】 ■汎用性を追求した設計とレパートリーで多様な加工に対応 ■長寿命加工を実現する高性能コーティング ■独自形状で安定加工を実現 ■多様な被削材に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シードドリル＆撒布式種蒔機の世界市場：シードドリル、撒布式種蒔機、農場、森林農場、果樹園、その他
本調査レポート（Global Seed Drill & Broadcast Seeder Machinery Market）は、シードドリル＆撒布式種蒔機のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のシードドリル＆撒布式種蒔機市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 シードドリル＆撒布式種蒔機市場の種類別（By Type）のセグメントは、シードドリル、撒布式種蒔機を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、農場、森林農場、果樹園、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、シードドリル＆撒布式種蒔機の市場規模を算出しました。 主要企業のシードドリル＆撒布式種蒔機市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
電動工具の世界市場が急拡大、2031年には523億2900万米ドルに達すると予測、注目すべきCAGRは5.9%に
世界の電動工具市場は、建設・産業活動の急増とDIY愛好家の需要増に牽引され、大幅な成長の瀬戸際にある。2022年に334億8,770万米ドルの売上から始まったこの市場は、2031年には523億2,900万米ドルの著しい評価に達すると予想されている。この成長軌道は、2023年から2031年までの予測期間中に5.9%という堅調な複合年間成長率（CAGR）によって示される。 電動工具は、効率、精度、利便性をあらゆる用途に提供し、産業と個人プロジェクトに革命をもたらした。建設現場から作業場、家庭まで、これらのツールは生産性を高め、創造的な事業を可能にする上で極めて重要な役割を果たしている。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
世界の外科用ドリル市場: 収益は2031年までに15億1,280万米ドルに達すると予測され、将来を開拓
世界の外科用ドリル市場は大幅な成長を遂げており、2022 年の収益は約 10 億 2,680 万米ドルと報告されています。予測によれば、市場は上昇軌道を続け、2031 年までに推定価値 15 億 1,280 万米ドルに達すると予想されています。 この成長は、2023 年から 2031 年の予測期間中に 4.4% の年間複合成長率 (CAGR) に起因すると考えられます。 外科用ドリルは医療および歯科分野で不可欠なツールであり、精度と精度が要求される処置において重要な役割を果たします。 これらのドリルは、骨に穴を開け、整形外科手術中にプレート、ネジ、または外科用ピンの配置を容易にするために使用されます。 さらに、外科用ドリルは歯科においても役立ち、抜歯や空洞の準備などの処置に役立ちます。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
「長穴加工」ができるフライス機能付きマグネットドリル
■MAB825KTS マグネットドリル フライス機能付きポータブルマグネットドリルです。工場内や現場での作業に便利なポータブルタイプ。対象物に電磁マグネット固定させ、X軸Y軸各方向にクロステーブルをスライドさせることで「長穴」の加工が可能です。その他通常の穴あけやタップ・リーマー加工も可能なマルチモデルです。 ＊モーター出力：1800W ＊最大穴径： ∅ 80mm ＊最大板厚： 55mm ＊マグネット寸法： 220 x 220 x 54mm ＊スピンドル： MT3 ＊重量： 57.5kg ＊原産国： ドイツ ドイツ製BDSドリル製品、刃物、付属品など写真や図を用いて詳しく掲載しており、導入検討の際に参考にしやすい一冊となっておます。 ぜひご一読ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100穴以上開けても継続可能で寿命を大幅UP！機械稼働率・生産性を向上させた事例
SUS304の大径穴あけ加工を、ハイスドリルから当社の「TA-EZドリル」に 切り替えし、能率4倍・寿命2倍を実現した事例をご紹介します。 お客様の課題は、現行はハイスドリルで加工をしている為、短寿命である ことと、回転速度・送り速度共に低能率、また大径工具はコストがかかる ということでした。 当製品に切り替え後は、大系穴あけ加工の超硬化とスローアウェイ化の 両方を実現。送り速度も約4倍と能率も上がり、機械稼働率・生産性を 大幅に向上させました。 【事例概要(一部)】 ■ワーク：機械部品 ■被削材：ステンレス鋼(SUS304) ■課題 ・現行はハイスドリルで加工をしている為、短寿命 ・回転速度・送り速度共に低能率 ・大径工具はコストがかかる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に応じたカスタムドリルの製作まで幅広くご提案！
●ENGINEERING DRILL(R) ・「超微細加工に特化」したハイスペックドリル ・最小径はφ20µm～、径公差はレンジで3µm ・ご要望に応じたカスタムドリルの製作まで幅広くご提供 ●手価格！コンポジットドリル ・シャンク部分はSUS、刃先部分は超硬製！ ※ハイクオリティでありながら低価格を実現。 ・ストレートタイプ（XST01シリーズ）とアンダーカットタイプ（XUD01シリーズ）でラインナップ ・XST01シリーズ径公差：+0,-4µm ・XUD01シリーズ径公差：+0,-5µm ●センタードリル（特許取得） ・先端角度53.13度で特許を取得したセンタードリル ・切り込み深さ＝直径となり、計算不要で直径を求められる角度 ●エンドミル ・シビアな径公差を設定しており、高精度な加工に特化 ・径公差+0,-10µmを標準品とし、φ4.0シャンクでラインナップ
IT8級穴精度における一発加工用PCDドリルシリーズ！
GPドリルシリーズは刃先材質にPCDを採用。 アルミに対し高い耐溶着性を持ち一発加工においても安定した加工精度を可能としています。 ムク穴加工では2枚刃のGPドリル、鋳抜き穴では3枚刃のGPTドリルをラインナップしており、 従来2行程で加工していた工程もGPドリルシリーズをご使用で加工時間の短縮、刃具費低減に貢献します。
「ドリル刃」＋「4枚の特殊リーマ刃」で 優れた加工精度を実現
BJGFドリルはドリル刃と4枚のバニッシュリーマ刃で構成されています。 高い剛性とリーマ刃の多刃化による「高精度加工」、クーラント供給はバックジェット仕様で優れた冷却性と切り屑排出性による「優れた面粗度」、多層コーティング採用により「長寿命化」を実現し、鋳物ワーク一発仕上げを可能としました。
新発想「トリプル&ダブルマージン」がもたらす高精度。新ドリル『KDA Mini』
マシニングセンタやNC旋盤で頻繁に行われる穴あけ加工。加工精度、壁面品位、切りくず処理、工具寿命など、様々な性能をハイレベルで満たすことが求められます。 新発売の小径ソリッドドリル『KDA Mini』は、形状もコーティングも刷新し、安定した穴あけ加工を実現します。 ■新形状「トリプル&ダブルマージン」で安定加工 先端部はトリプルマージン、中間部はダブルマージンの特殊形状。加工精度をさらに向上するとともに、切りくず排出スペースも確保。安定加工を実現します。 ■新コーティング「MEGACOAT NANO EX」で長寿命 2種類の特殊ナノ積層を多層積層化する「ダブル積層技術」で、耐摩耗性・耐溶着性・耐チッピング性を高次元で両立。工具寿命をさらに向上します。 加工径φ1~φ2.9をラインナップし、最大8Dに対応します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
