ノズルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ノズル(加工) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ノズルの製品一覧

196~210 件を表示 / 全 233 件

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【エアーブロー/風洗浄】エアースクリューノズル

水洗浄不要!! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄

もう水洗浄は要りません! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。(クリーンルーム対応) ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット1:生産性・生産量の向上 水洗浄~水切り~乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット2:人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄~乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。

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  • イオナイザ・除電器

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加工品の製作事例「ステンレス製ノズル、配管カバー」

ステンレス製ノズル、配管カバーもご要望に合わせて特注製作! ※特注加工品の事例集を無料進呈中!

ステンレス製ノズル、配管カバーの特注製作の事例紹介です。 酒重では、生産現場の設備をはじめ、作業者や作業環境に合わせて各種製品・治具の特注製作を行っております。 【こんなお困り事ありませんか?】 ■SUSのノズルが欲しいが作成できる業者がない・・・ ■配管がむき出しで安全対策がしたい・・・ ■□■ 重点サービス地域 三重県 北勢地区 中勢地区(三重 周辺) ■□■ ※特注加工品の事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • その他の各種サービス

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ロータリーノズル

ロータリーノズルならバンテクニカへ!!

ロータリーノズルは、加工品の切粉を除去するための、エアーブロー又は洗浄用ノズルです。 ノズルが回転することにより、加工品全体をエアーブロー又は洗浄することにより、切粉を除去することができます。 現状、カタログを製作中では御座いますが、既に製品として特許を取得し、販売実績も御座います。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • その他

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総合カタログ

紡糸ノズルのパイオニアがあらゆる産業と環境分野に貢献しています

日本ノズル株式会社は、1930年にレーヨン製造用ノズルの国産化に成功した事により、化学繊維産業の発展に大いに貢献致しました。以来、私どもは化学繊維製造用ノズルのトップメーカーとして、常にお客様のニーズにお応えする事を目標に、地道な研究開発を積み重ね、繊維産業の新たな展望を見つめて参りました。お蔭様で、繊維ノズル製造技術は、国内外の多くの化学繊維製造業界の皆様方から多大なる信頼を頂戴し、世界市場への高い供給シェアを誇っております。これまで、私どもはものづくりに対して、決して保守的にならず柔軟な姿勢で積極的に取り組んで参りました。この事は創業以来の企業姿勢として、変わらず守り続けて参ります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • その他機械要素
  • 加工受託
  • ノズル

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FRP製品紹介 FRP製作品・試作品

小さなものから大きなものまで、試作や製品開発のお手伝いもいたします

私たち小松工業は、FRPに関する知識や技術を幅広く展開していきたいと考えています。産業分野を問わず、金属素材からの樹脂化や、製品の軽量化に関して、私たちのFRPに関する知識や技術がお役に立てることも多いのではないかと思います。実際にFRPの軽さと強度、導電性などの性質を利用した製品開発のご依頼・実績も多くあります。試作や新製品開発などの際には、お気軽にご相談下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 製造受託
  • 試作サービス

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【Secomak】空気増幅型エアーノズル(リングジェット)

エアーノズルのパイオニア、セコマック社が提供する空気増幅型エアーノズル(空気増幅をさせてブローの改善、省エネを実現!)

空気増幅型エアーノズル(リングジェット)とは 一般的にブロー、冷却、搬送を安全且つ低コストで処理する為に開発されたエアーノズルです。 機械的駆動部がない為、管理、補修での使用に最適です。 また危険個所で大活躍します。 エアーノズル(リングジェット)から空気吐出量は圧縮空気消費量の約22倍、またはそれ以上となります。 ※材質※ 標準品はアルミ若しくはステンレス製となります。

  • DSCF2085.JPG
  • ノズル
  • バルブ
  • 空圧機器

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【高圧+気泡】洗浄 バブルンソニック

高圧+気泡でキレイに洗浄!バブルンソニック

節水によって使用感を損なうことなく、快適にご使用いただくために、各水道の用途に対応した節水器具を効率良く設置施工し、水道施設などを調整するサービスです。 お客様に心地良い水まわり空間の提供と、確かな節水による満足をお約束します。 水道のホースに簡単に取り付けるだけで、まるで高圧のような洗浄ができる洗浄 バブルンソニックのご紹介です。 【特徴】 ○水道ホースに取付けるだけの簡単設置 ○水道圧で気泡を混入させる特殊構造により、はね水を抑えるジェット水流 ○ホース洗浄時と比べ最大80%の節水効果により水道料金削減が可能 ○樹脂ノズルと比べ、オール金属ボディにより高い耐久性がある ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他洗浄機

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プラズマノズル(レーザーノズル・プラズマチップ)の製作

すべて旋盤での切削加工により製作!先端に取り付けられるノズルをご紹介

「プラズマノズル」は、プラズマ切断機のアークを噴射する先端部分に 取付けられるノズルです。 本品を加工した事例では、傘上の形状加工の内部に円形の溝加工が施され、 更に中心には細穴を空けました。また、すべて旋盤での切削加工により 製作いたしました。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■□2mm~長さ3mの長尺加工や、最大400φの丸物加工まで幅広く対応 ■小ロット1個から量産まで ■切削加工・深穴加工・曲げ加工・接合加工 ■五軸複合加工機「DMU 65 monoBLOCK」で多用なワークに対応 ■ウォータージェットで素材を問わず切断が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ノズル

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スナイパーノズル新製品『レクチ』発表

スナイパーノズルは整流加工液を勢いよく加工点に送り込む高性能。新製品『レクチ』はワンタッチ取り付けができる省スペース設計

乱流のまま加工液を掛けても無駄ばかりで加工効率向上にならない、そんな悩みに! スナイパーノズルは整流加工液を勢いよく加工点に送り込む高性能ノズル、クーラントホースに設置するだけで加工液の集中度、均一性を向上させます。 スナイパーノズルを取り付けたいがスペースに余裕がない、ノズル本数が多く費用が掛かりすぎる。 こんな課題を解決できるのが今回発表されたスナイパーノズル『レクチ』 従来使っていたクーラントホースの先端を簡単に取り替えるだけで、整流加工液が確実にワークを捉え、加工効率を大幅向上。 【特長】 ・切込みを増やし加工時間短縮 ・加工液の確実供給がダメージを抑え工具寿命延長  ・クーラントホースに簡単装着(『レクチ』はワンタッチ装着) ・用途に合わせて豊富なラインアップから選択(『レクチ』は省スペース設計) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • その他工作機械

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【加工事例】レザー用ノズル/ローラーパターン

ノズルには純銅を、ローラーパターンには真鍮を使用し加工を行った事例!

当社で行った「レザー用ノズル」「ローラーパターン」の加工事例を ご紹介いたします。 レザー用ノズルの材料には純銅を使用し、ノズル穴径最小0.6ミリで NC旋盤にて加工。 ローラーパターンの材料には真鍮を使用し、外径φ70×内径φ65×長さ100 肉厚2.5ミリに加工。また、円周上にO.4ミリの穴を20118箇所加工し、 穴径の精度は0.01以内に加工しております。 【事例概要】 ■レザー用ノズル ・材料:純銅 ・ノズル穴径最小0.6ミリ、NC旋盤にて加工 ■ローラーパターン ・材料:真鍮 ・外径φ70×内径φ65×長さ100、肉厚2.5ミリ ・円周上にO.4ミリの穴を20118箇所加工、穴径の精度は0.01以内 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素
  • 加工受託

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3Dプリンター用精密ノズル『kaika』

半導体や医療など、さまざまな業界を支える当社のノズルでワンランク上の造形をお楽しみください!

『kaika』は、樹脂の漏れを防ぐ接合部を持つ3Dプリンター用精密ノズルです。 加工中に生じるノズル内部の傷や凸凹を独自の加工技術で滑らかに。 材料がスムーズに流れることで安定的な造形を実現。 全てのノズルにシリアル番号を刻印し、異常時の検知と次のモデル改良に 役立てます。また、段差の無いテーパー形状を採用し、材料をスムーズに 押し出します。 【特長】 ■日本のものづくりクオリティ ■半導体産業で実績ある加工精度で微細造形に特化 ■用途によって選べる穴径 ■内面加工された表面精度とテーパーでロングライフ実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 3Dプリンタ
  • ノズル

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スナイパーノズル マシニング用

スナイパーノズルマシニング用をロボドリルに設置した動画です。

スナイパーノズルは研削盤用のみならず、切削用、旋削用にも使えます。 一般的なクーラントホースやクーラントパイプからの加工液は勢いが強くなると乱流になり、加工点へ到達するのはほんのわずかな量になってしまいます。 スナイパーノズルMCタイプ(JF-12MC、JF-15MC)は、勢いが強くても乱流にならずに、整流のまま加工点にほとんど全ての水量を送り込むことができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • その他工作機械

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高集積化半導体用ディスペンサーノズル「ピンポイントノズル」

微細穴あけ技術・薄肉加工技術・精密加工技術を駆使した、 最先鋭ディスペンサーノズルです。

密集したパーツが並ぶ高集積化半導体のより「狭く」、より「深い」ピンポイントへの高精度塗布専用ノズル。 2024年秋、テクダイヤが生みだした最精鋭ディスペンサーノズルです。 ◆より「狭い」ポイントに最適な「肉厚0.02mm」の極細先端 高度な薄肉加工技術で、内外径差を極限まで切削コントロール(肉厚0.02mm)。高集積化した半導体の狭い隙間のポイントに入り込みます。 ◆より「深い」ポイントに届く2mmの長尺先端 ノズル先端の長さを従来の1mmから2mmへ倍増。部品間など、深部ポイントの的確な塗布が可能になります。 また、当社独自の一体加工で、圧入製法とは違う高精度塗布を実現します。

  • ノズル

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エアー回転式穴洗浄ノズル 品番 M735CH35-50-200G

様々な穴あけ加工の仕上げに 止まり穴や貫通穴の機械加工時に発生した切り粉、切削液などを洗浄する製品です。

細長いパイプ状のノズルの先端から、エアーを噴射しながら高速回転します。 一方向に噴射するメーカー従来型のノズルに比べて、エアーの使用量を抑えます。 ノズル先端金属部の長さは 50 または 100ミリメートルで、ノズルの直径が3.5ミリメートル、5ミリメートルを取り揃えております。

  • ステンレス容器

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オイルノズル

エンジンの性能を左右する重要な自動車部品!高精度テスターにより安定した品質を実現

当社では、エンジンオイルの役割を正確にアシストし、ピストンを 冷却することができる「オイルノズル」を取り扱っております。 常にエンジン性能をフルに発揮させる機能部品であるため、高精度の 成形加工で製造、噴射方向や油量、油圧など噴射能力を絶えずチェック。 当社は、各加工工程で品質チェックを行っており、これにより 規格外製品の発生原因の究明と対応が迅速に行うことができ、 次工程へは100%良品が流れる工程となっております。 【生産・技術ポイント】 ■加工と検査を同時に行い、安定生産をはかる ■工程ごとの品質チェックシステム ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ノズル

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