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総重量を上げずにマグネットの飛散防止が可能に！板厚０.１５ｍｍの金属製パイプで設計の邪魔や総重量を気にする心配なし。特注品OK
モータ内部のマグネット飛散防止で機械内部の部品破損・不良率軽減に役立てませんか？ フジ精工では『超薄肉軽量パイプ』を板厚０．１５ｍｍから制作が可能です。 また、溶接強度が高く、耐久性向上を図ることができるため、重量も気にせずモータを開発・製造することが可能です。 ご希望のサイズ巾・板厚で貴社特注品の薄肉パイプカバーを製作いたします。ぜひ一度ご相談下さい！ ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
顧客の要望に合わせた設計提案が可能！LED照明用のポリカーボネートパイプ
『LED照明用パイプ』は、蛍光灯に変わるLED照明用の ポリカーボネートパイプです。 ご要望に合わせた設計提案が可能です。 透過率の指定が可能で、日系樹脂のみ使用しています。 ヒートシンクを組み込んだPCパイプも供給が可能です。 【特長】 ■LED照明用 ■要望に合わせた設計提案 ■透過率の指定可能 ■日系樹脂使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多くの現場でご利用いただいている、オーソドックスな樹脂パイプ
ABSパイプはコストパフォーマンスに優れた、樹脂コーティングパイプです。 工場備品、台車持ち手などにおすすめです。 弊社オリジナルパイプシステム「NICOパイプ＆ジョイント」の一つとして 様々なパーツ、キャスターなどと組み合わせてもご使用いただけます。 ★ジャロックのパイプ＆ジョイントシステム「NICO」について 自分なりの使い易さや工夫を追及する現場改善活動における必須アイテムです。 ジャロックでは製作サポートも行っており、 お客様のイメージやポンチ絵などから図面設計なども承っております。 詳しくはお問合せ、又はカタログをダウンロードしてご確認ください。
弊社取り扱いメーカー Valex Koreaの会社概要
弊社取り扱いのSUS316L EP管の製造メーカーであるValex Korea社の会社概要です。
超薄肉の金属スリーブを樹脂のように撓ませてご使用することができ、耐熱性・耐食性・耐摩耗性・機械強度に優れています
弊社製品の「メタルスリーブ」は、金属性シームレスパイプを極限まで薄く加工する技術を駆使し金属の塑性加工技術の粋を集めた遠藤製作所固有の技術です。 薄肉シームレスパイプは、メタルスリーブ技術で加工した薄肉シームレスパイプの表面に用途に応じた金属を積層させます。 例えば、樹脂フィルムのように撓ませて使用することが可能となります。 耐熱性、耐食性、耐摩耗性、機械強度に優れています。 【材料】 例：SUS304 ※鉄、銅、ニッケル合金、クラッド材（異種合板）でも加工が可能です 【寸法】 例：φ30mm×ｔ35μｍ×L320ｍｍ ※加工寸法はご相談に応じて対応いたします ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問合せください。
強度と耐熱性に優れた高精度の薄肉シームレスパイプを実用化。他工法では実現困難な板厚100μｍ以下の薄肉加工を実現！
弊社製品の「メタルスリーブ」は、金属性シームレスパイプを極限まで薄く加工する技術を駆使し 金属の塑性加工技術の粋を集めた遠藤製作所固有の技術です。 薄肉シームレスパイプ（単層タイプ）は、他工法では実現困難な板厚100μｍ以下の薄肉加工を実現！ 耐熱強度や耐食性を備えた「薄肉シームレスパイプ」としてご使用いただいております。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問合せください。
薄肉シームレスパイプの熱伝導率を大幅に向上！表面に積層させる金属の特徴により、耐食性や透磁率といった特性を付与することも可能！
弊社製品のメタルスリーブは、金属性シームレスパイプを極限まで薄く加工する技術を駆使し、金属の塑性加工技術の粋を集めた遠藤製作所固有の技術です。 薄肉シームレスパイプ（積層タイプ）は、メタルスリーブ技術で加工した薄肉シームレスパイプの表面に用途に応じた金属を積層させます。 例えば、強度が高いステンレス製の薄肉シームレスパイプの上に、熱伝導性の高いアルミ材を積層させることで、ステンレスの強度とアルミの熱伝導性の両方の特性を有したシームレスパイプを実現することが可能になります。 ステンレス製の薄肉シームレスパイプの表面に、熱伝導性の高い異種金属を積層させることで、シームレスパイプの熱伝導を飛躍的に向上させています。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問合せください。
金属製シームレス薄肉パイプ「メタルスリーブ」の加工から応用例まで基礎知識を集結した技術資料が完成！製品サンプルも進呈中
金属製シームレスパイプを極限まで薄くする加工技術とその製品を、我々は｢メタルスリーブ｣と呼びます。 厚さ10μｍという超薄肉を可能にした金属シームレス加工技術は、OA機器から環境・医療分野まで幅広く注目されています。 メタルスリーブって何？どうやって製造するの？ どんな特長があるの？何に使えるの？ 初めてご覧いただく方にも分かりやすく、メタルスリーブの基礎知識がお伝えできるマスターブックをお届けいたします。 詳細はPDFをダウンロードいただくかお問合せフォームへご連絡下さい。 ＜掲載内容＞ ・メタルスリーブ製造工程 ・メタルスリーブ5つの特長 ・メタルスリーブ応用例 応用例1 定着スリーブ、定着ロール 応用例2 駆動ベルト ＜製品例＞ ■高速モーター用スリーブ ■チタンパイプ・リング ■超薄肉シームレスベルト ■薄肉定着ロール ■薄肉ステンレスロール ■超薄肉シームレススリーブ ■クラッドスリーブ ■小径シームレスパイプ
Multi & Hybrid Material
PEEK樹脂パイプを日本金属のファインパイプ製造技術で 複合加工することで、従来品より小径軽量化、納期短縮、 寸法精度向上を実現しました。 ●日本金属独自の高強度材(NKZ304NF)を使用することで、 同サイズの一般的なSUS-PEEKカラムより高い耐圧性を有し、 オールステンレスカラムと同等の耐圧性を達成できます。 ●オールステンレスカラムと比べて内面が平滑のため 溶媒の流れにムラが発生せず、測定ピークがきれいに分離し、 高精度な分析を実現します。 ●PEEK樹脂は金属に吸着する化合物(ATP,ADP等)に対し 不活性であるため、成分の不溶出、測定ピークの テーリング等の不具合を改善します。
耐摩耗性・すべり性・軽量性を兼ね備えた 粉体搬送用パイプ
『TAFLU』は耐摩耗性・すべり性・軽量性を兼ね備えた 粉体搬送用パイプです。 当社独自技術でご要望に応じたベンド管を提供します。 現在、SUS管を使用しているお客様で「破れ」「閉塞」「重量」の お悩みごとはないでしょうか。 TAFLUを採用することでのベネフィットは以下です。 １）SUS比較で耐摩耗性4.5倍！交換頻度低減による生産性向上！ ２）管内付着の抑制による流量低下改善！ ３）交換作業時の負担軽減による省力化！ 採用事例：食品粉体・化学品粉体・金属粉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
銅管から組立まで一貫生産。試作サンプル販売も相談ください
銅管から組立まで一貫生産致します。 銅管の一方を加熱されることで、作動液が蒸発→蒸気が低温部へ→低温部で凝縮→管から放熱→作動液が蒸発部へ戻るを繰り返します。 外径4mmから対応致します。 純銅だけでなく銅合金でも対応致します。 詳しくはお問い合わせ下さい。
ロボットハンド等に使用可能なCFRPパイプ
＝＝＝＝＝ 特 徴 ＝＝＝＝＝ ◆丸パイプ以外に各種形状のパイプ成形が可能です ◆高精度の内寸・外寸・肉厚のパイプ成形が可能です ◆ロボットハンド等に使用可能なパイプです
端子キャリアを切断しないでパイプを通して外に出します。端子キャリ アがアプリケーター内で飛散しません。
端子キャリアを切断しないでパイプを通して外に出します。端子キャリ アがアプリケーター内で飛散しません。
複数の貫通穴も対応可能！化学センサー用部品、絶縁材料などに適したセラミックパイプ
当社が取り扱う『セラミックパイプ、極細パイプ』をご紹介します。 無機物で、化学的安定性、硬度、電気絶縁性に優れるアルミナ、 ムライトそれぞれを主成分とした製品です。 当社の基幹成形技術を使ってご対応いたします。 寸法精度、表面粗さについてのご要望も承りますので、 お気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■材質：アルミナ、ムライト ■形状：パイプ ■寸法 ・外径=0.4～20mm程度 ・肉厚=0.15mm以上 ・長さ（最大）=300mm程度 ・寸法公差=外径0.4mmの場合 0.4±0.03/穴径0.2mmの場合 0.2±0.02 等 ・複数の貫通穴も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
