更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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『「輪郭度」って何？』 使用例や測定方法にも言及している資料です！
旋削加工やフライス加工を行った際、ワークには刃物の痕跡が残ったり、加工の際のひずみやたわみの影響によって、理想的な形状とは多少のズレが生じます。理想的な形状と実際の形状がどれだけ隔たっても良いかを示すのに、幾何公差が使用されます。 幾何公差を読みこなせると、「設計者はどのような意図を持って図面を描いたのか。」が分かるようになります。加工や検査の際にも、どこを基準にどのように行えば良いのか分かりやすくなります。 本資料は幾何公差の一種である“輪郭度”を説明します。 ”線の輪郭度”と”面の輪郭度”の両方を解説し、使い分けについても言及します。
超低硬度放熱シリコーンパッドを採用したM.2SSD専用ヒートシンク
『SS-M2S-HS01』は、放熱性の高い1.5mm厚のアルミと熱伝導部に 高性能な放熱シリコーンバッドを組み合わせることにより実現した、 熱暴走を効果的に抑えるM.2専用のヒートシンクです。 凸凹したM.2SSDの基板面からヒートシンクへ安全かつ効率よく熱を 伝えるために、極めて高い熱伝導性と絶縁性を両立させた、日本製の 超低硬度放熱シリコーンパッドを採用。 企画・設計・製造・梱包までの一連の過程をすべて日本国内で行う、 正真正銘の国産品です。 【特長】 ■高性能な日本製の超低硬度放熱シリコーンパッドを採用 ■再剥離可能な耐熱絶縁テープでガッチリ固定 ■ブラック仕様 ■日本国内一貫生産 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい
MAX W1000.0×L450又はW450.0×L1000.0仕様！ヒートシンク製品事例のご紹介
当社ではスリット式ヒートシンクの加工を承っております。 仕様はMAX W1000.0×L450又はW450.0×L1000.0で、フィン厚みは0.4～任意、 ピッチは1.0～任意。フィン高さMAX55.0以下任意で、仕様はMAX以下であれば 任意です。 他にも加締め式ヒートシンクやピンタイプ式ヒートシンクなどの製品の 製作実績がございます。まずはお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■MAX W1000.0×L450又は W450.0×L1000.0 ■フィン厚み0.4～任意 ■ピッチ1.0～任意 ■フィン高さMAX55.0以下任意 ■仕様はMAX以下であれば任意（ピッチ0.1深さ3.0程度の溝も可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三協サーモテックの技術力にて、設計工数の低減を図りませんか？
当社では、『熱解析シミュレーション』をご提案しております。 ヒートシンク上の半導体素子の大きさ、配置および発熱量が解れば試作を すること無く、ヒートシンクの温度分布や風速分布を色により可視化する ことができ、ヒートシンクの好適な設計が可能です。 また、ヒートシンクや装置、システムの設計を短時間ですることができ、 設計の時間と費用の軽減が可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属材のプレス加工、樹脂材の切削加工など、素材加工から手掛け、塗装・印刷・アルマイト処理など表面処理加工も可能です。
株式会社川手では、『ネームプレート・ロゴバッジ・銘鈑全般、ヒートシンク』を取り扱っております。 主にアルミ板材をプレスして凹凸を付けた後、塗装やアルマイトの表面処理を行います。更に表面部をダイヤカットやヘアライン加工、ポッティング加工をして高級感を演出します。オーディオ製品、光学機器、通信機器、自動車アクセサリー等多方面で使用されています。また、電鋳製品の生産も可能です。 更にアクリル（樹脂）材の切削加工、印刷なども加工可能です。 ヒートシンクは純アルミ材を使用しております。 【特長】 ・純アルミ製の為、アルミ合金より放熱効果がアップします。 ・丸ピン直径寸法1ｍｍ～1.5ｍｍと細くし、放熱冷却を早めました。 ・丸ピン密度を高め、放熱面積を大きくし、放熱効果を高めました。 特に強制空冷時に最高の放熱効果が得られます。 ・特注品でも生産対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省エネ自動車LEDヘッドランプ放熱部品に好適！高輝度LEDからの熱を効率よく放熱しています
当社で取り扱う自動車関連製品の『LEDヘッドランプ ヒートシンク』を ご紹介いたします。 当製品は、熱伝導率の高い素材とアルマイト処理により、高輝度LEDからの 熱を効率よく放熱。サブアッセンブリーにより供給しています。 また、南真グループの薄肉ダイカスト技術／金属代替技術／長繊維成形技術により、 燃費向上、CO2削減などの地球環境保全に役立っています。 【特長】 ■材料：アルミニウムダイキャスト ■熱伝導率の高い素材とアルマイト処理 ■高輝度LEDからの熱を効率よく放熱 ■サブアッセンブリーにより供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗膜の平滑性が良く、低温シール性も良好！各色調色品をご用意しております！
『LD#830 クリヤー改』は、塗膜の平滑性が良く低温シール性も良好なヒートシール剤です。 耐湿性にも優れています。 医薬品包装(PTP)用塩ビ系ヒートシール剤や食品包装用にお使い頂けます。 【特長】 ■塗膜の平滑性が良く、低温シール性も良好 ■耐湿性に優れる ■各色調色品あり ■衛生証明：厚生省告示第370号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に当社HPよりお問い合わせ下さい。
脱塩ビ・ノントルエンタイプのポリオレフィン系ヒートシール剤！耐湿性に優れています！
『LD#PP19改』は、脱塩ビ・ノントルエンタイプのポリオレフィン系ヒートシール剤です。 低温シール性が良好で、耐湿性に優れています。 医薬品包装用や食品包装用にお使い頂けます。 【特長】 ■脱塩ビ・ノントルエンタイプ ■低温シール性が良好 ■耐湿性に優れる ■衛生証明：厚生省告示第370号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に当社HPよりお問い合わせ下さい。
高接着強度・優れた耐湿性！脱塩ビ・ノントルエンタイプの製品です！
『LD#PP23NT』は、高接着強度・耐湿性に優れた脱塩ビ・ノントルエンタイプのポリオレフィン系ヒートシール剤です。 医薬品包装用や食品包装用にお使い頂けます。 【特長】 ■高接着強度 ■脱塩ビ・ノントルエンタイプ ■耐湿性に優れる ■低温シール性良好 ■衛生証明：厚生省告示第370号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に当社HPよりお問い合わせ下さい。
ピールタイプのポリオレフィン系ヒートシール剤！耐湿性に優れています！
『LD#PPI24 コート NT』は、変性ポリオレフィン系ピールタイプのヒートシール剤です。 脱塩ビ・ノントルエンタイプで、医薬品包装用にお使い頂けます。 【特長】 ■脱塩ビ・ノントルエンタイプ ■ピールタイプ(イージーピール性) ■衛生証明：厚生省告示第370号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に当社HPよりお問い合わせ下さい。
ポリオレフィン系のヒートシール剤です！低温シール性及び接着性良好！
『LD#PPM21』は、ポリオレフィン系のヒートシール剤です。 『ディスパー#11改』よりも低温シール性に優れています。 接着性、耐リーク性にも優れています。 医薬品包装用にお使い頂けます。 【特長】 ■脱塩ビタイプ ■低温シール性に優れている ■接着性、耐リーク性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に当社HPよりお問い合わせ下さい。
A-PET・PVCへの接着性、低温シール性・耐湿性に優れています！
『PET A-1 クリヤー』は、A-PET・PVCへの接着性が高く、低温シール性・耐湿性に優れたヒートシール剤です。 医薬品包装用や、食品包装用にお使い頂けます。 【特長】 ■A-PET・PVCへの接着性良好 ■低温シール性・耐湿性に優れる ■衛生証明：厚生省告示第370号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に当社HPよりお問い合わせ下さい。
難燃性やハンドリング性に優れています！
『SFVクリヤー改2』は、換気扇フィルター(不織布)用に開発されたヒートシール剤です。 アルミと不織布との接着に優れています。 不織布用のヒートシール剤にお使い頂けます。 【特長】 ■換気扇フィルター(不織布)用ヒートシール剤 ■アルミと不織布の接着性に優れる ■ハンドリング性に優れる ■難燃性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に当社HPよりお問い合わせ下さい。
CABフィルム用に開発！耐熱接着に優れた製品です！
『S-No.Bクリヤー改4』は、CAB(セルロース・アセテート・ブチレート)フイルム用に開発されたヒートシール剤です。 CABフィルムとの接着に優れています。 エッジモール用としてお使い頂けます。 【特長】 ■CABフィルム用ヒートシール剤 ■接着性に優れる ■耐熱接着性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に当社HPよりお問い合わせ下さい。
高速包装シール機への対応で生産スピードUP！従来品より低温から接着するPTP包装向け塩ビ用ヒートシール剤
某医薬品メーカー様では、包装する速度を上げ、アルミ箔と 塩化ビニルと接着させたいという課題を抱えておられました。 そこで、お客様のご要望に合わせて従来品の処方を、カスタマイズ。 その結果、PTP包装の構成で、従来品に比べて接着し始める温度が 約15℃となり、生産スピードも上げることができ、加工コストを 下げられました。 【事例】 ■困りごと ・アルミ箔と塩化ビニルと接着させたい ・包装する速度を上げたい ・シールするときのシール温度 を下げたい ■解決方法 ・お客様のご要望に合わせて従来品の処方をカスタマイズ ★解決方法、効果などの詳細はPDF資料をダウンロード頂くかお気軽に当社HPよりお問い合わせください。
