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ホッパーの更新に際し、ブローディスクをご採用いただいた事例をご紹介します！
大型ゴム製品工場へ納入しました。 元々、シリカのタンクで排出不良対策のために人手でハンマリングを 行っておられました。ハンマ打撃によりホッパーが凸凹になったため ホッパーの更新に際し、ブローディスクをご採用いただきました。 このユーザー様では、すでにカーボンのホッパーにて当機器を ご使用いただいています。 【製品仕様】 ■ブローディスク：BD-15S-W 8個 ■コントローラー：C-SV4 1面 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アジテーターの届かない四隅に粉が残留！ブローディスクで解消した事例をご紹介
壁紙粉砕品のホッパー(ブリッジ対策として攪拌アジテーター設置)で アジテーターの届かない四隅に粉が残留していました。 当社の「ブローディスク」を設置され残留を解消。また、別の案件で アジテーター無しで計画していただき、そちらも解決。 内容物とホッパー図等の情報をいただければユーザー様の条件に好適な 配置や制御をご案内していますので、お気軽にお問い合わせください。 【実施概要】 ■対象物 ・壁紙粉砕品 ・粉末、綿状にも見える ・嵩比重：0.2～0.3程度(ものにより異なる) ■ホッパー：約800×1000(2面傾斜) ■排出：スクリューフィーダー 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。
エアー圧力やエアーON時間をいろいろ変更！お客様の問題を解決した事例をご紹介
酸化チタン(＜1μm)のブリッジで困っていると お問い合わせいただいた事例をご紹介します。 衝撃やバイブレーションでは勿論うまくゆかず、ブローディスクにて 良い機種・配置などを提案してほしいとご依頼いただきました。 Ø1000ホッパーの場合、さほど流動性が悪くない場合には、BD-15タイプを 4個設置することが一般的です。導入時には、エアー圧力やエアーON時間を いろいろ変更し、より良い条件を見つけていただいています。 【事例概要(一部)】 ■ホッパー概要 ・直径：Ø1000 ・排出径：Ø200 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
解決できない紛体ブリッジを簡単解決！ブローディスク設置事例のご紹介
金属粉のホッパーで発生する流出不良の対策として ブローディスクを設置した事例をご紹介いたします。 ホッパーを利用しているユーザー様にて、時間経過により自重で締まる、 排出できた場合でもラットホールが発生するといったトラブルがありました。 排出部のすぐ上にブローディスクミニ、ホッパーコーン部の上下中央に ブローディスクをそれぞれ3個設置し、電磁弁が4個内蔵している コントローラーでエアーONすることにより、問題を解決しております。 【事例概要】 ■条件 ・ホッパー径：Φ1500 ・排出径：Φ100 ・対象物：金属粉 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現地施工が可能！石油精製・石油化学プラント機器への粉体付着防止に！
当社のPFP(プレミアムファインピーニング)は、従来のコーティングに 代わる、新たな粉体付着防止技術です。 当技術により表面を滑らかにし、機器表面における滑り性を 向上させることで機器の詰まり・ブリッジを改善させることが可能。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■現地施工が可能 ■施工対象の大きさに制限なし ■異物混入(コンタミ)が起こらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
機器の詰まり・ブリッジを改善させることが可能！機器表面における滑り性を向上
当社のPFP(プレミアムファインピーニング)は、 従来のコーティングに代わる、新たな粉体付着防止技術です。 当技術により表面を滑らかにし、機器表面における滑り性を 向上させることで機器の詰まり・ブリッジを改善させることが可能。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■現地施工が可能 ■施工対象の大きさに制限なし ■異物混入(コンタミ)が起こらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
