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高機能高効率な設計が可能！幅広い商品機器設計を可能とする体制が整っております
VHDLおよびVerilogを用いてFPGA PLD及びASIC使った開発が主であり、 専用ソフトを用いたデザインエントリ、シミュレーション専用 インプリメンテーションツールによる論理合成、配置配線、CPUや 各種周辺デバイスを搭載したデジタル回路の設計体制を整えております。 デジタル系ハード回路はシュミレーションで事前確認が可能であり、 高効率な設計が可能で、少ないチップ構成で必要なマージンを得た 高機能高効率な設計が可能。 御客様に高い評価をいただいている技術としまして、インクジェット（IJ） ヘッド制御、モータ制御、等があります。 これらの技術を有し、幅広い商品機器設計を可能とする体制が整っております。 また、現在のデジタル機器に於いても必要なアナログ回路に於いても、 社内にて一貫して設計しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画期的な連続長尺成形のゲル状制振材
『HOTTYゲル』は、ゼリー状の非常に柔らかい性状をした粘着タイプ、 非粘着タイプの押出し成型品です。 【特長】 ■連続成形加工なので、長尺可能 ■超低硬度の製品なので、振動吸収性が非常に良い ■騒音の低減に役立つ ■粘着タイプと非粘着タイプ、両方が可能 ■粘着性は中性洗剤で洗い、乾かすと戻る ■透明製品から着色製品まで製作可能 ■Rohs規制や、PRTR指定化学物質には該当せず ■-30℃においても、硬さや粘着性は変わらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリコーンゴム+金属複合構造パッキン
『シリコーントリム』は、エッジを保護し、シール部分がある製品は、 気密性や水密性および防塵機能を兼ね備えています。 加えてシリコーンゴムの特性である高耐熱性、高耐薬品性、高寿命な トリムの作成を可能としました。 また、カラーも7点とシリ光ーン（蓄光）タイプを取り揃えており、且つ シリコーンゴムで製作するためご要望によっては導電性を付与する事が可能です。 【特長】 ■耐熱性、耐薬品性に優れている ■鉄板や樹脂板に挟み込むだけなので、簡単に取り付け可能 ■接着剤を一切使用しないので汚染しない ■取り外しもできるのでメンテナンスが良好 ■選択すればカラー化可能 （要相談） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性・離型性・経済性に優れたマンドレル
「TPX（ポリメチルペンテン）」は透明性・耐熱性・耐薬品性に優れた樹脂です。 マンドレルとしては表面張力が24dyne/cmと小さいため、雛形性や 耐被汚染性に優れています。それに加え熱的性質に特長を有し、耐熱老化性、 耐スチーム（沸水）性に優れています。 そのような特性を活かし、ゴムホースの製作時のゴム加硫工程の短縮と 加工費の削減、及び吸水率が低いためマンドレルの寸法精度が良く、 ゴムホースの優れた内径精度の実現が可能です。 また、近年では上記の様な特性を活かし、C-FRPの様なカーボン製品の マンドレルとしても注目を頂いています。一般的な設備ではボイドが 多々発生しますが、弊社では特殊生産設備でボイドの発生を より少なくする事を可能としました。 製造可能サイズについては別途ご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電植毛同等品を低コストで実現
『HPフロック』は、今まで自動車のウェザーストリップ等で採用されていた 静電植毛加工を特殊加工で可能とし、コスト低減や環境性の向上が出来る 画期的な押出製品です。 静電植毛は接着剤を製品に塗布し、繊維を静電気の力で製品表面に突き刺し 植毛を行うため、非常に手間が掛かり作業現場が汚れること、又は2次加工と なるためコストアップの要因となっていました。 当製品はその特殊な加工方法のため、静電植毛のような乾燥作業が不要となり コストの削減が可能です。また、静電植毛のように製造時プライマーや 接着剤のような溶剤を多量に使用しないこと、及び乾燥工程の削減により CO2の排出を削減出来るため、環境負荷が少ない製品の作成が可能です。 標準のフロックはナイロン製で密度3.3dtx、パイル長0.5mmとなりますが、 それ以外にも密度、パイル長、ポリエステルへの材質変更等も可能です。 また、色物の作成、1断面に数箇所の加工、及び形状にもよりますが 当社特殊滑性樹脂「スベアップ」との成形も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明性、耐熱性に優れたフッ素樹脂チューブ
LM-ETFE（エチレン-テトラフルオロエチレン共重合体）樹脂は、低融点や 透明性など、従来のETFEにはない特性を備えた熱可塑性フッ素樹脂です。 ETFEよりも耐熱性が高く、-200～180℃までの広い温度範囲での使用が可能です。 また、従来のETFEに比較すると柔軟性、機械強度に優れ、透明性においては 可視域から紫外域まで高い透明性を有し、さらに表面平滑性が高く、低摩耗性、 非粘着性、撥水・撥油性など表面特性も信頼性がさらに向上し、流動体の 抵抗を小さくするなどの効果を有します。 耐薬品性、電気的特性、難燃性にも優れ従来のETFEの性能にプラスした 特性を付与することが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療用塩化ビニール代替チューブ
『ポリブタジエンチューブ』は比重が軽く、ゴムライクで且つ ノンスリップ性を有するチューブです。 ガス透過性、透明性が良好であり、柔軟性に優れた製品です。 結晶化樹脂のため、輸液用チューブとして使用する際にPVC製チューブと 比較してチューブ内部への輸液の付着を軽減することが出来ます。 また、可塑剤を含まないため、幼児や妊婦用製品としての活用や、 API（原薬；医薬品有効成分）を吸収しないことから医療用に適しています。 その上、食品包装用途としては厚生省告示20号に適合します。環境性においては 焼却処理した場合に、塩素ガスや窒素化合物等の有害ガスの発生がありません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工より低コスト化を実現！PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）での三次元製品の製作が３Dプリンターで実現！
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）での三次元製品の製作においては、 大ロットの場合は射出成型、小ロットの場合は切削加工が主流となっています。 PEEKの三次元製品において、当社で製作したPEEK製フィラメントを用いた FDM（熱溶解積層方式）方式の3Dプリンターによる受託加工を開始。 ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。また、3Dプリンターでの 製作においては内部を中空やハニカム状にすることも可能なため、無垢でしか 製作出来ない切削加工に比べ材料費の低減と軽量化を図ることが可能です。 【特長】 ■軽量化：内部を中空やハニカム状にすることが出来るため軽量化が可能！ ■経済性：切削による材料ロスが無いためコスト性に優れる！ ■精度：JISB0405の中級での製作が可能！（要相談） ■先進性：FDM方式での製作の為、切削加工では対応不可の形状の製作が可能！ ※形状により対応可否がありますのでお問合せ下さい。 ※受注させて頂いた後、実際に製作し製作不可であった場合、その費用は頂きません。 詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
優れた摺動性・柔軟性・耐薬品性！3Dプリンターフィラメント供給に適したチューブ
『3Dプリンターフィラメント供給用スベアップチューブ』は、軟質用の 3Dプリンターのフィラメントを供給する際に非常に効果的なチューブです。 一般的に使用されているフッ素樹脂チューブで製作されているフィラメント 供給用ガイドチューブを弊社独自製品の「スベアップチューブ」で製作しました。 特に軟質用のフィラメントの場合により効果を発揮し、フィラメントをスムーズに 供給する事が可能です。製作可能サイズ、及び色調等についてのご対応も可能です。 【特長】 ■摺動性：摩擦係数(μ)がフッ素樹脂と同じ位小さい ■柔軟性：フッ素樹脂チューブと違い優れている ■耐薬品性：酸・アルカリ・アルコールに耐性あり ■多様性：ご希望によりサイズ、色調、外周スベアップ加工などが可能(要相談) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FDM方式の3Dプリンターで様々な素材での受託成形をいたします。
FDM方式の3Dプリンターで様々な素材での受託成形をいたします。
スーパーエンプラが使用できる産業用3Dプリンタ
スーパーエンプラの造形を可能とした溶融フィラメント造形法（FFF)の産業用3Dプリンター。 機能性パーツの生産、材料研究・開発用途におすすめです。 スーパーエンプラ用として、庫内温度を高温で維持出来る他、ハイテンプノズルを搭載しています。 ※ご購入の際は直接弊社もしくはamazon.co.jpにて
8K高解像度高速出力！3Dプリンターの機械から材料までトータルでフォロー致します
『SmaPri Sonic 8K XM（スマプリソニック 8K XM）』は、モノクロ 8K LCDを搭載した光造形方式 3Dプリンターです。 最大造形サイズ W330xD185xH400mm、8K 高解像度出力が可能なため、 造形物の細部まで忠実に再現。LCDの採用によりSLAに比較して 高速出力を実現しました。 また、精度が高く一般工業用としてのご使用や、ジュエリー等の ロストワックス鋳造マスターモデル製作も可能です。 【特長】 ■大サイズ造形可能 ■セットアップも容易 ■大容量のレジンバッドを採用 ■簡単にサポート材をつけられるワンクリックでオートサポート ■手で簡単にサポートが除去できる ■別機種 「SmaPri Sonic 4K LL （スマプリソニック 4K LL）」も扱いございます。 ＊レジン材料は上記 8K機種と同様です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LAM方式シリコーン100％3Dプリンター「L320」による造形や、 簡易樹脂型製作による少量製作のニーズにご対応致します。
今までは試作用金型の製作やゴム板の切削加工での製作が一般的であった シリコーンゴムの試作や少量生産において、LAM方式3Dプリンター「L320」を用いた造形や、 3Dプリンターによる簡易樹脂型を製作しシリコーンゴムを成型する受託加工を開始致しました。 切削加工においてはその原料となる平板を削りながら製作するため、形状によっては大きなロスが発生します。 また金型での製作においてはコストが高いため試作の実施が容易には実施出来ないのが現状です。 弊社の3Dプリンターでの受託加工においてはLAM方式（液体積層方式）により製作するため、 ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。 製作可能な形状についても弊社独自技術である「架橋接合（特許申請中）」により様々な形状での製作が可能です。 また、簡易樹脂型での製作もアルミ等による試作型の製作よりもコストを安く製作することが可能です。 形状により対応可否がありますのでお問い合わせ下さい
3Dプリンターを導入するメリットについてコラムでご紹介！
3Dプリンターを企業で活用すると多くのメリットがあります。 試作段階で作成していた押出金型でのテスト・修正にかかる コスト削減につながります。 また、量産品の発注をいただいた場合には、両社間の検査レベルを 平準化するため、簡易的な検査治具のご提案もさせていただいております。 3次元CADで作成したデータと3Dプリンターがあれば、 すぐに試作ができるため、開発期間が大幅に短縮できます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
