精密プレス加工：板厚0.06mm材を±10μmで加工
小型化・軽量化
[ 従来技術の課題 ] 板厚0.06mmの材料に高精度の抜き加工及び曲げ加工をする必要があり、プレスでの加工が困難であった。 [ JKBによる解決実績 ] 順送プレスにて最小寸法公差±10μmにて高精度の製品化を実現し、製品の小型化と軽量化に成功した。
プレス加工 - メーカー・企業297社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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プレス加工のメーカー・企業ランキング
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- 富士金属株式会社 大阪府/製造・加工受託
- 株式会社カワセ精工 岐阜県/製造・加工受託
- シミズ精工株式会社 大阪府/その他
- 4 株式会社瑞穂スプリング製作所 本社 愛知県/製造・加工受託
- 4 八洲電装株式会社 本社 東京都/自動車・輸送機器
プレス加工の製品ランキング
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- 薄板／厚板深絞りプレス加工 富士金属株式会社
- ステンレス深絞りプレス加工 富士金属株式会社
- 富士金属株式会社 事業紹介 富士金属株式会社
- 4 アルミ絞り加工も組込OK！単発プレス加工＜加工事例集進呈＞ 株式会社カワセ精工
- 5 株式会社瑞穂スプリング製作所 事業紹介 株式会社瑞穂スプリング製作所 本社
プレス加工の製品一覧
301～330 件を表示 ／ 全 626 件
表示件数
精密プレス加工：単発プレス加工品を順送化
多量生産対応・順送化
[ 従来技術の課題 ] 順送プレスの製品送りで必要となる材料の製品つなぎ部を設けることが困難な形状の為、単発プレスによる少量生産でしか対応出来なかった。 [ JKBによる解決実績 ] 順送プレスでの加工を実現し、低コスト化及び大量生産化に成功した。
精密プレス加工：切削レベルの鏡面プレス断面
切削加工からプレス加工への工法転換で低コスト化
[ 従来技術の課題 ] 従来のプレス加工法では加工断面が粗くなってしまい、面粗度を高精度に仕上げる為に切削加工で対応しており単品加工のため高コストであった。 [ JKBによる解決実績 ] プレス打ち抜き加工にて、加工断面を切削加工レベルの高精度な面粗度に仕上げることに成功。切削加工からの工法転換を実現したことで、低コスト化への対応が可能となった。
台湾プレス大手、シングル／ダブルダイレクトドライブ式サーボプレス
伝統のプレス加工のネックを乗り越え、サーボプレスで成形の相乗効果を出します。省エネ化・管理知能化なプレス加工機をご提供致します。
金豊は台湾最大級のプレス機の専門メーカーとなっているでも、67年間続いてメカニカルプレス機を中心に開発・製造し、米国・中国・タイ・マレーシア・インドネシアに拠点を設けており、世界十三ヶ国に代理店があります。 シングル／ダブルダイレクトドライブ式サーボプレス機「iS1／iS2」をご案内致します。 【特長】 ● 省エネ化 ● 管理知能化：サーボ制御、プレス機の状態を常時監視！ ● 機能複合化：一台多役！ 【エネルギー再利用】 既存のプレス機は抵抗が高く、消費電力が高いです。 iS1/2サーボシステムプレス機は新型の電源モジュールを採用したため、エネルギーを再生することができます。 エネルギーを再利用により、環境への負荷を一層少なくすることに貢献します！ 【待機電力の節電】 サーボプレスはフライホイールがなく、待機時のエネルギー消耗がありません。 【機能複合化】 革新したサーボ機構の採用により、既存のプレス機の枠から抜けます。 下死点停止時間、成形開始角度、加工速度、動作開始角度を自由に設定可能！ ※詳しい内容はお問い合わせ下さい。
- 企業：金豊機器工業股份有限公司 台湾本社
- 価格：応相談
株式会社名取製作所【会社案内】
60年蓄積したプレス技術で、お客様の"モノづくり"に応え続ける
名取製作所は創業から60年以上の間、プレス加工を中心に 製品製作を行って参りました。 私たちの得意とする加工技術は、硬鋼線・異形線の硬くて伸びない素材を コイルの状態から直接加工し、きれいな三次元の形状に曲げていく技術です。 特にワイパーのアーム部品は40年以上の実績があります。 これからは、今まで培ってきた技術を基に、新たな分野へ 挑戦していきたいと思っております。 【営業品目】 ■プレス加工 ■チタンプレス加工 ■プレス金型設計・製作 ■精密治工具設計・製作 ■生産治工具設計・製作 ■スポーツ用義肢・義手・義足製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社名取製作所 久喜工場
- 価格：応相談
【技術課題】皿座グリ形状プレス加工
プレスのみで加工できるようになったため、工程数を削減可能！皿座グリ形状プレス加工についてご紹介
プレートに皿座グリ形状を成形するには、一般的にプレス加工＋削り加工の 2工程を必要としておりました。 そこで当社は、加工のポイントとして、皿座グリの形状確保と周辺板厚の 増減をコントロール。 プレスのみで加工できるようになったため、工程数の削減になります。 【概要】 ■課題 ・プレートに皿座グリ形状を成形するには、一般的にプレス加工＋削り加工の 2工程が必要 ■解決 ・皿座グリの形状確保と周辺板厚の増減をコントロール ・プレスのみで加工できるようになったため、工程数の削減になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：シミズ精工株式会社
- 価格：応相談
コンパクトサーボプレス
先進のサーボ制御とデジタルテクノロジー！高品質な製品づくりに貢献します
『コンパクトサーボプレス』は、ダウンサイジングにより油圧プレスと 同等サイズのコンパクト化を実現した製品です。 サーボモータ駆動により消費エネルギーを低減、優れた静寂性。 荷重・位置・速度・時間を高精度制御することでサイクルタイムを最適化。 動作状況をリアルタイムにフィードバックしてワークの破損を防止します。 また、電源遮断時における出力軸落下防止用の保持ブレーキは標準装備 となっております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■コンパクト ■環境への配慮 ■生産性の向上 ■生産性維持 ■簡単セットアップ ■安全設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：藤川伝導機株式会社
- 価格：応相談
サーボプレス『MPU60』
多彩な加圧制御・判定機能で品質向上！MUとSPUを一体化、50％サイズダウンで省スペース
『MPU60』は、小さくなってパワーアップしたサーボプレスコントローラです。 Fieldbusから加圧パラメータ書きかえ。 最大32ゾーンの判定機能で不具合を見逃さない製品です。 また、直感的ユーザインターフェイスで操作性が向上しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■多彩な加圧制御・判定機能で品質向上 ■Fieldbus から加圧パラメータ書きかえ ■最大32ゾーンの判定機能で不具合を見逃さない ■日本語・英語・中国語に対応 ■MUとSPUを一体化、50％サイズダウンで省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：藤川伝導機株式会社
- 価格：応相談
金属打抜工法 ファインシェービング
塑性力学上証明できないにもかかわらず、現実に製品加工
シェービング面を拘束し、ダイス上面との隙間で加工の進行によって生じるスクラップの流れをコントロールして仕上げ面を求める。 加工の初期は押し出し現象であり、加工終了時押し出し荷重とのバランスが変化した時点（シェービング代の３．５倍）で剪断加工に変わり終了する。
- 企業：株式会社タケダ
- 価格：応相談
精密プレス加工
多数設備を保有！試作から量産までお客様のニーズに即応可能な体制を構築
当社グループでは、昭和49年に腕時計用の精密プレス部品の製造を開始して以来、 金型製造技術、プレス技術を蓄積してまいりました。 順送金型・エッチング順送・単型等の分野において、板厚の薄い材料（数十ミクロン から対応）を使用する部品や難易度の高い絞り加工などを得意としています。 17～250tの精密プレス加工機や200～300tの油圧・サーボプレス機などで加工。 KIKUCHI(HONG KONG) LIMITEDとの連携により、プレス金型製作、 プレス加工の中国への展開も可能です。 【特長】 ■板厚の薄い材料を使用する部品や難易度の高い絞り加工などを得意 ■多数設備を保有 （最大300トンのプレス機数十台、プレス金型製作に使用するマキノ製等の ミクロ加工が可能なワイヤー放電加工機・NC放電機・高速マシニング等） ■試作から量産までお客様のニーズに即応可能な体制を構築 ■プレス金型製作、プレス加工の中国への展開も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社菊池製作所
- 価格：応相談
【パイプ加工】プレス加工
プレス曲げやバーリング、凹まし、座出しなどの加工例もご紹介！
当社で行っている「プレス加工」についてご紹介いたします。 単発プレス機を用いてパイプに対する穴あけ、切断、潰し、拡管、縮管、 曲げ等を実施。 通常ではドリルを使用してパイプに穴を開ける工程を、プレス加工に変更 することにより加工費を大幅に削減することが可能です。 【加工例(一部)】 ■Φ38.1の曲げ途中にΦ25穴加工 ■プレス曲げ ■プレス曲げ(丸棒) ■バーリング ■凹まし ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
事例紹介「角絞り製品」
「スマートフォン等のカメラ部品に採用」岡谷精密工業の加工事例を紹介します
当社は、長野県岡谷市にある精密プレス部品加工、精密プレス順送型の 製造会社です。 本資料では「角絞り」について製作事例を紹介します。 掲載写真以外の製作実績も多数ございますので、詳しくは お問い合わせください。 ＜写真の製作例詳細＞ 用途：スマートフォン等のカメラの部品に採用 材質：鉄：SUS：真鍮：銅合金等 板厚：t=0.08～t=0.2まで実績有ります。 形 ：正方形だけでは無く長方形も実績あり ※詳しくはお問い合わせください。
- 企業：岡谷精密工業株式会社
- 価格：応相談
製作事例紹介「非常に微細な曲げ加工」
板厚:0.03mm 製品サイズ:0.53mm×0.65mm の曲げ加工事例を紹介します
当社は、長野県岡谷市にある精密プレス部品加工、精密プレス順送型の 製造会社です。 本資料では「微細加工」について製作事例を紹介します。 掲載写真以外の製作実績も多数ございますので、詳しくは お問い合わせください。 ＜製作例詳細＞ 材料：SUS631-CSP-3/4H 板厚：0.03 製品サイズ:0.53×0.65 用途：デジタルカメラ部品 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
- 企業：岡谷精密工業株式会社
- 価格：応相談
【早川工業 取り組み紹介】ダイバーシティー経営
多様性を認め、その感性を製品に込める！早川工業のダイバーシティー経営。LGBT（性的マイノリティー）の方々の採用も！
早川工業株式会社は、多様性を認め、その感性を製品やサービスに活かす事は、これからの製造業には必要だと考えています。 これまでの「機能性（品質）」「信頼性（納期）」「価格適合性（コスト）」といった価値観に加え、第4の価値軸である「感動や共感といった感性価値」を付加したいという思いで、ダイバーシティ経営の取り組みを始めました。 【活動実績】 ■障害者雇用 ■職場適応支援者を社内に配置することにより、働きやすい環境づくり ■GBT（性的マイノリティー）の方々の採用活動 ★LGBTフレンドリー企業認定を取得しています。 ※詳しくはホームページをご覧いただくか、直接お問い合わせください。
- 企業：早川工業株式会社
- 価格：応相談
株式会社シブタニ 加工技術紹介（その1）
お客さまの望む製品の製作をお手伝い！シブタニの保有する加工技術を紹介します！
当社は、建築金物、OEM製品等モノ作りのメーカーとして年培ってきた ノウハウと技術力を生かしお客様の望む製品の企画開発、設計、製作から 耐久試験、表面処理性能試験等の品質面の保障、また塗装・組立・梱包等の アッセン作業までお客様の望む限り総合的にサポ－トします。 あらゆるプレス製品の製作が可能な「プレス加工」やコールドチャンバー によるアルミダイキャスト鋳造など、多数の加工技術を保有。 金属製品・樹脂製品等あらゆる分野においてお客さまの望む製品の製作を お手伝いします。何なりと御用命ください。 【加工技術】 ■プレス加工 ■亜鉛ダイキャスト ■アルミダイキャスト ■各種樹脂成形 ■板金加工 ■組み立て ■アッセンブリ ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社シブタニ 産業設備事業部
- 価格：応相談
精密金属プレス加工
精密金属プレスを専門とする製造業として起業した、三洋金属工業から「精密金属プレス加工」のご紹介です。
■「精密金属プレス加工」について 弊社プレス加工では、"リンクプレス機""ダブルリンクプレス機"を主体とした、 精密金属プレスを主体としております。 □"リンクプレス機"とは ストローク作動速度の制御が行え、特に精細な曲げ加工等に効果を発揮します。 □"ダブルリンクプレス機"とは リンクプレス機の特徴に重ね、通常のプレス機より大きい金型に対応できます。 これによりステージ数の多い（加工工数の多い）複雑な製品の対応が可能です。 また、サーボプレス機も導入しており通常では困難なシボリ製品や、細穴の打ち抜き、 ダレの少ないプレスが可能です。 □順送プレスおよび単発加工 三洋金属工業では、順送プレスによる工程削減を、提案させていただいております。 焼結部品や切削部品よりの変更にて、品質向上やコストダウンの実例がございます。 生産量の少ない製品では単発プレスでの対応も、コスト面、品質、使用用途により、 ベストなご提案をさせていただきます。 ＊＊量産から試作まで、幅広く対応させて頂きます。お気軽にお声掛けください。＊＊
- 企業：三洋金属工業株式会社 本社、東京事務所
- 価格：応相談
製品・技術 精密プレス加工
熱処理・表面処理・機械加工等まで一貫生産！
高度な技術によりプレス加工歪みを制御し、精度を阻害する要因を取り除くことで、工程の簡素化及び高精度の両立を実現、安定した生産加工法の構築が可能になりました。熱処理・表面処理・機械加工等まで一貫生産でき、丸棒からの全切削と比較して大幅な材料削減と難加工材へも対応します。また、微細化への要求に抜きや曲げだけでなく、形状によっては冷間鍛造や絞りなどで応えます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社ソーデナガノ
- 価格：応相談
スクリューサーボプレス『MSV型』
電動駆動の省エネタイプ！繰返し位置精度±0.01mmの高精度プレス機！
『MSV型』は、ACサーボモータとボールネジを採用した、高精度、低騒音の 省エネプレス機。 スライドとヘッドとの隙間精度、繰返し位置精度共に0.01mmと高精度を実現。 画面を見ながらの数値入力で、位置制御・速度制御・荷重制御を加工物に 合わせて自由に設定でき、職人技不要で複雑な加工が可能です。 【特長】 ■高精度 ■電動駆動 ■堅牢なガイド機構付 ■データのメモリ保存が可能 ■プレス型にガイドポスト不要 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社武藤設計
- 価格：100万円 ~ 500万円
電動サーボプレス『MSC型』
製品品質向上・作業効率UP！高精度な繰返し位置決めができる全電動式プレス機！
『MSC型』は、プレス加圧と治具送りに電動サーボを使用したプレス機です。 繰返し位置決め精度±0.01mmと高性能で、32種類のパラメータで異なる製品に対応。 また、横軸サーボシリンダを採用しているため、連続した多段位置決めが可能です。 打抜き、型抜き、圧入、刻印、厚み検査などの用途に適しています。 【特長】 ■油・空圧を使用しない全電動式省エネプレス ■カラクリを使ったワークノックアウト装置付属 ■3D CADによりニーズへ素早く対応 ■構造解析による無駄の無いローコスト設計 ■タッチパネル式操作盤で各種設定簡単入力 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社武藤設計
- 価格：応相談
ピアスナット KP型 自動車・建築に好適！
自分で自分の穴をあけ、かしめられるナット！ CO2の大幅削減を目指し地球に優しいECO製品をご提供しております
ピアスナットは、事前に取付け穴をあける必要がない自動穴あけ・かしめ機能付きナットです。ナット自身が金属パネルに穴を開け（ピアシング）ながら、同時にかしめることで強固な締結を実現します。溶接レスでの締結が可能なため、作業工程の簡略化と環境負荷の低減に大きく貢献します 。 【特長】 下穴不要：ナット自身が穴を開けるため、事前加工が不要。 溶接不要：かしめによる締結で、溶接ヒュームの発生を防止。 高い締結強度：ピアシング＋かしめにより、安定した取付け強度を確保。 省人化対応：自動供給装置との組み合わせで無人取付けが可能。 CO₂削減：工程削減により、製造時のCO₂排出量を大幅にカット。 作業環境改善：溶接レスにより、作業者の安全性と快適性を向上。 また、ピアスナット単体だけでなく、自動供給装置や打ち込み機などの周辺機器を含めた「ピアスナットシステム」をワンストップで提供しており、単発プレス、順送プレス、トランスファープレスにとらわれず、組立ラインの合理化と品質向上を同時に実現できます
- 企業：株式会社新城製作所
- 価格：応相談
ピアスナットシステム
各国多くのカーメーカーで採用！多彩なシステムで、品質向上と合理化達成に貢献
ピアスナットシステムとは、ピアスナットを使用するために必要なシステムです。パンチブロック、ダイスとダイスホルダー、ナットフィーダー（ナット供給装置）、制御装置などで構成されます。 順送プレスやロボットラインであれば、ナットの自動供給機と制御装置のご提案。使用量が少ない時場合などは単発プレスに対応した手作業用等、お客様ご使用環境に合わせたシステムをご提案いたします。
- 企業：株式会社新城製作所
- 価格：応相談
【開発事例】リチウムイオン電池蓋板のプレス化
冷鍛とプレス技術の複合化！安全弁と蓋板をプレス加工で一体成形
リチウムイオン電池蓋板のプレス化の開発事例についてご紹介いたします。 従来品では、安全弁を蓋板本体にレーザー溶接を行っていました。 開発品は、安全弁と蓋板をプレス加工で一体成形を実施。 また、コストは従来品が100に対して開発品は60となりました。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【開発の狙い】 ■新工法：冷鍛とプレス技術の複合化 ■低コスト化：加工法見直しによる工程短縮 ■新規性：一体加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：ミヤマ精工株式会社
- 価格：応相談
「プレス加工」とは？圧縮だけじゃないさまざまな方法・種類まとめ
"せん断加工" "曲げ加工" "絞り加工" "成形加工" "圧縮加工"の5種類があります！
自動車や家電など身近な製品において、各パーツの製造に 「プレス加工」という技術が使われていることをご存知でしょうか？ 金属加工に関わる業種の方を除いて、ほとんどの方が詳しく 知らないかもしれません。 しかし、部品の大量生産などを検討する際には、「プレス加工」の技術に 関する知識があると業者とのやり取りがスムーズになることもあります。 当ブログでは、プレス加工について紹介し、その加工方法や メリット・デメリットについて解説いたします。 【掲載内容】 ■プレス加工とは？ ■目的別、5つの基本加工 ■プレス加工のメリット・デメリット ■まとめ ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ハタメタルワークス
- 価格：応相談
「プレス加工」とは？
圧縮だけじゃない、さまざまな方法・種類をまとめてご紹介！
自動車や家電など身近な製品において、各パーツの製造に「プレス加工」 という技術が使われていることをご存知でしょうか。 金属加工に関わる業種の方を除いて、ほとんどの方が詳しく 知らないかもしれません。 しかし、部品の大量生産などを検討する際には、「プレス加工」の技術に 関する知識があると業者とのやり取りがスムーズになることもあります。 今回は、プレス加工について紹介し、その加工方法やメリット・ デメリットについて解説いたします。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ハタメタルワークス
- 価格：応相談
覚えておいて損はない！？プレス加工の基礎知識
銅加工・金属加工の際よく利用されるプレス加工の種類についてご説明！
以前のブログで何度か触れてきましたが、みなさんは「プレス加工」 についてどれくらいご存知でしょうか。 プレス加工は「金型」と呼ばれる上型・下型の2つのパーツで銅板などの 素材を挟み、型どおりに抜いていく加工方法です。 銅加工をはじめ大量生産に適した製造法で、日本が誇るものづくり品質の 高さはこの基盤技術から成り立っていると言っても過言ではありません。 今回のブログでは、このプレス加工に関する基礎知識をご紹介します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ハタメタルワークス
- 価格：応相談
ケービーテクニカ タレットパンチプレス加工
タレットパンチプレスという機械を利用した加工技術です！
丸・四角・楕円といった型を組み合わせ、 加工対象を様々な角度にスライドさせながら細かく型抜きすることで、必要に応じた形状の穴を開けたり切断したりすることが可能になります。 板金加工に必要な専用の金型が不要になり、少量生産や製作費の軽減が可能です。 試作品や特注品向きの加工法です。
- 企業：ケイ・ビー・テクニカ
- 価格：応相談
絞り加工 小径絞り加工
先端から首の部分までの絞りが、内径Φ0.7の製品のご紹介です
先端から首の部分までの絞りが、内径Φ0.7の製品のご紹介です。 製品の板厚は0.64、高さは4.5、内径はφ0.7、材質は黄銅、用途はLED関連部品となります。 キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社キョーワハーツ
- 価格：応相談
