更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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ニーズに即した作業性向上とコスト低減の提案！
半導体製造業界では、製品の小型化・高密度化に伴い、微細加工技術へのニーズが高まっています。特に、ウェーハやチップの製造工程においては、高精度な加工が製品の歩留まりと性能を左右する重要な要素となります。不適切な加工は、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社高精度プレス加工は、多岐にわたる素材の高精度・高精細なプレス加工を提供し、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・ウェーハ製造 ・チップ製造 ・電子部品製造 【導入の効果】 ・加工精度向上による歩留まり改善 ・コスト低減 ・作業性向上
接触導通の安定化を実現する微細プレス加工
ゲーム業界では、小型化と高性能化が進み、高密度実装が求められています。特に、ゲーム機内部の電子部品においては、限られたスペースの中で、確実な電気的接続が不可欠です。接触不良は、ゲームの動作不良やパフォーマンス低下につながる可能性があります。当社の微細プレス加工は、端子幅0.4mm(板厚0.2)の微細部分の加工を可能にし、接点形状をドーム状にすることで、低接触圧下での安定化を実現します。 【活用シーン】 高密度実装が求められるゲーム機内部の電子部品 【導入の効果】 低接触圧下における導通信頼性の向上 異物挟み込みによる接触不良リスクの低減
単発、順送のプレス加工！当社は形状、数量に合わせ好適な方法をご提案致します
『単発、順送のメリット、デメリット』についてご紹介します。 単発加工は、順送型より金型製造費用が安価で、1工程ごとに部品を 確認しながら製作することができますが、大量生産には不向きです。 順送加工は、大量生産が可能で部品の精度が高くなりやすいですが、 部品の形状に制限があり、複雑な形状の部品は製作できないことも あります。 【単発加工について】 ＜メリット＞ ■複雑な形状の部品も製作可能 ■少量生産に向いている ＜デメリット＞ ■どうしても作業者を要してしまうため、効率が悪い ■部品の精度が低くなり、バラつきやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型部門で製作されたプレス金型の能力を最高に引き伸ばし、最大限に発揮！
当社で行っている「プレス」サービスについてご紹介いたします。 精密板ばねに要求されるのは、その機械要素としての精度です。金型部門で 製作されたプレス金型の能力を最高に引き伸ばし、それを最大限に発揮させる 事が、このSECTIONの重要な使命です。 高度なノウハウと各SECTIONが力をあわせて、初めて部品が完成されます。 【特長】 ■金型部門で製作されたプレス金型の能力を最高に引き伸ばし、 それを最大限に発揮させる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属プレス加工、積層カシメ、絞り加工等の量産から試作まで確かな技術で対応可能！
当社は、金属プレス加工を専門とする超精密金属プレス会社です。 金型の試作から低コストでの量産まですべて対応。 接着積層品のワイヤーカットから試作型、パイロット生産、試作量産、量産 についてモーターコアの絶縁塗装含めアニール処理等二次処理についても 対応いたします。 【特徴】 ◆金属プレス加工、積層カシメ、絞り加工等の量産金型や試作金型についても確かな技術で対応 ◆回転積層の試作型等の専用モジュ－ル型についても数種類の対応が可能で安価な試作品を提供 ◆モーターコアやローターコア、積層品の試作型による小ロット生産も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
試作・加工・塗装までをワンストップで依頼。サプライヤー管理を効率化。
当社では、金属プレス加工をメインとしながら、レーザー加工にも対応しています。 複数工程を一社に集約することで、調達負担を軽減。 IATF認証に基づく品質保証で、安心してお任せいただけます。 【特長】 ■一貫生産でサプライチェーンを簡素化 ■IATF認証取得による品質保証 ■試作から量産まで対応 ■海外拠点での安定生産も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
硬質プラスチックのプレス・切削・切断等、ニーズに合ったカスタマイズを行います！
当社で行っている「プレス加工」では、より効率的な製品加工方法を ご提案することが可能です。 クオリティの高いサービスを提供するため、細部まで注意を怠らない、 作業効率を考えた仕事に力を注いでいます。 また、樹脂プレス加工に特化しており、自動車部品・建築材料等の試作・ 量産を行っておりますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■樹脂プレス加工に特化 ■自動車部品・建築材料等の試作・量産を実施 ■金型製作会社とも密な協力体制をとっている ■製品に合った金型の相談も対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂プレス加工に特化！自動車部品・建築材料等の試作・量産も行っています
当社で行っている「プレス加工」についてご紹介いたします。 金型製作会社とも密な協力体制をとっているため、製品に合った金型の 相談も承ることが可能。 樹脂プレス加工に特化しており、自動車部品・建築材料等の試作・量産を 行っております。ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■樹脂プレス加工に特化 ■自動車部品・建築資材等、様々な加工を行っている ■金型製作会社とも密な協力体制をとっている ■製品に合った金型の相談も対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車部品で使用されるガーニッシュなど異形トムソン型での加工も可能！
当社では、シート部品、ガーニッシュ等など「プレス加工・ 異形トムソンプレス加工」を行っております。 25t、35t、75tのプレス機、トムソンプレス機を保有。 硬質プラスチックのプレス・切削・切断等、お客様の ニーズに合ったカスタマイズをいたします。 樹脂プレス加工に特化しており、自動車部品・建築材料等の試作・ 量産を行い、製造会社様から長くにわたりいただいているほか、 金型製作会社とも密な協力体制をとっているため、製品に合った 金型の相談も承ります。 【特長】 ■自動車部品・建築資材等、様々な加工を行っている ■より効率的な製品加工方法をご提案 ■量産目的としたプレス加工、小ロットで行える トムソンプレスでの異形プレスも行っている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
塑性理論に基づく、航空宇宙分野の精密部品加工をご提案
航空宇宙業界では、高い精度と信頼性が求められる精密部品の製造が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、高い耐久性と性能が重要となります。不適切な加工は、部品の性能劣化や事故につながる可能性があります。当社は、生産性の高いプレス成形を主工程としたネットシェイプ加工による一貫生産を得意とし、お客様のニーズに応じた最適なものづくりを提案します。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙開発関連部品 ・精密機器部品 【導入の効果】 ・高精度な部品製造 ・コスト削減 ・品質向上
多品種少量生産による順送プレス加工及びロボットライン加工
コンデンサー部品、分電盤部品、計量器部品などを製造。プレス加工及び金型製作を得意とし、特に多品種少量生産に対応した順送プレス加工やロボットライン加工に強みを持っています。ワイヤーカット放電加工機やマシニングセンタなど、多様な設備を保有しています。
