【加工事例】細穴加工
切削、研削等の機械加工、鋳造、カシメ・溶接・組み立てを順送プレス化！
創業以来金型の設計、製作を内製化しました。 開発→試作→量産とスピーディーな一貫生産が可能です。 また専用機も自社で設計、製作が可能です。 2001年より冷鍛順送加工に注力しております。 金型、専用機も自社で製作しておりますので、難度の高い仕事も御相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：佐藤金属工業株式会社
- 価格：応相談
プレス加工 - メーカー・企業291社の製品一覧とランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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プレス加工のメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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- 富士金属株式会社 大阪府/製造・加工受託
- シミズ精工株式会社 大阪府/その他
- 日本オートマチックマシン株式会社 東京都/産業用電気機器
- 4 株式会社加藤製作所 岐阜県/製造・加工受託
- 5 株式会社タカモリ 長野県/製造・加工受託
プレス加工の製品ランキング
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- 薄板／厚板深絞りプレス加工 富士金属株式会社
- ステンレス深絞りプレス加工 富士金属株式会社
- 富士金属株式会社 事業紹介 富士金属株式会社
- 4 【工法転換事例】ロウ付け廃止一体化 富士金属株式会社
- 5 加工事例：ステンレス深絞りプレス加工 株式会社加藤製作所
プレス加工の製品一覧
361～390 件を表示 ／ 全 628 件
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板厚減少の少ない加工
傷のつきやすいアルミニウム材でも表面キズも無く加工できます。
株式会社加藤製作所では「対向液圧成形法」と30年間に培ったノウハウによって、板厚の増加減少を極力抑えた絞り加工が行えます。 板厚1.25mmのアルミニウム材（難削材）の絞り加工でもっとも厚くなる箇所で1.6%もっとも薄くなる箇所で▲6.4%と大幅に板厚変化を抑え、ほぼ均一な絞り加工を行えます。 【特徴】 ○傷のつきやすいアルミニウム材でも表面キズも無く加工できる ○従来切削機械加工でしか出来なかった製品（航空機部品）も 特殊絞り加工で製品化を実現 ○大幅なコストダウンを行うことが出来る 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社加藤製作所
- 価格：応相談
磁性材料のプレス加工
強磁性体としての性質を利用して、様々な機能を実現するために用いられる
株式会社加藤製作所では、軟磁性材料（パーマロイ）を使用した製品をプレス加工で行なっており、高精度の打ち抜きと高精度の曲げ加工の組み合わせでもって、打ち抜き一般公差でプラスマイナス0.05ミリ、曲げ角度公差でゼロプラス0.1ミリを確保し、量産体制を構築しています。 特にパーマロイは大変高価な材料のため、不良品の発生は許されません。 よって高い信頼性による金型はもちろん、長寿命の加工が求められます。 【パーマロイの特徴】 ○保磁力が小さく透磁率が大きい ○コイルやトランス等の磁心、磁気ヨーク、磁気シールド等に用いられる ○微少な磁場の変化に対しても容易に応答する性能を有している 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社加藤製作所
- 価格：応相談
銅材料のプレス加工
電気器具の配線部品、回路、ケーブルの材料としてよく使われています。
株式会社加藤製作所ではリフロースズメッキをほどこしたタフピッチ銅を使って、ICやLSIなどの半導体パッケージに使われる、半導体素子（半導体チップ）を支持固定し、外部配線との接続をする、リードフレームと言う部品をプレス加工しています。 メッキ銅板をプレスする際、表面が硬くて中が柔らかい素材特性なので、金型のパンチが焼き付きやすく、金型材料の選択と潤滑油に注意や工夫が必要となります。 またムカデの足のように見える端子部品や、多数のバーリング加工や板厚と同程度の下穴加工があるため、カス上がりとパンチ折れにも特別な工夫が必要で、全ての穴と端子部の品質要求を満たすには高い技術が求められます。 【タフピッチ銅の特性】 ○銅合金番号：C1100 ○成分：Cu99.90以上 ○引張強さ：245～315Nmm2 ○伸び：15.0％ ○硬さ：75.0～120.0HV 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社加藤製作所
- 価格：応相談
株式会社タニコー 事業紹介
小型プレスから大型プレス、高難度加工も、幅広く対応。
当社は、二輪・四輪部品全般のプレス加工をおこなっています。プレスは小型プレス(能力30t)～大型プレス(能力500t)まで50台ほど所有しており、製品の種類により使用プレスを選択し、お客様のニーズにお応えできるようロボットラインや順送ラインなど自動化にも力を入れています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社タニコー
- 価格：応相談
プレス加工
充実した設備と熟練の技術！各種設備で様々な加工に対応できるプレス工程
当社で行っています「プレス加工」サービスについて、 ご紹介いたします。 順送・単発メカプレスラインでは、フープ材での連続加工、 80～250tのスペックに合った加工が可能。 また、単発サーボプレスラインでは、加工内容に合わせた好適な モーションで加工する事が可能です。 ご用命の際は、気軽にお問い合わせください。 【この工程で使用される主な設備】 ■サーポプレスライン(コマツ) ■250トンプレス(アイダエジニアリング) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：パイオニア精工株式会社
- 価格：応相談
ダイワ精密プレス株式会社 難削材料のプレス加工事例
難削材を用いたプレス加工の事例をご紹介。広範多岐、少量多品種にも対応いたします。
難削材(加工性の悪い材料)と呼ばれる材料を用いて、絞り加工や特殊な加工を施したもの。 絞りについては、絞り部の厚みのバラツキを抑えたりクラックの抑制に配慮しており、リングについては、一体化したメタルリング上に仕上げています。写真の材料は、タンタル(レアメタル)・42アロイ・インコネルX750の加工サンプル。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：ダイワ精密プレス株式会社 本社
- 価格：応相談
【サンプル無料進呈】難削材料／ステンレスの異形状絞り加工事例
溶接不要!!ステンレス（SUS304）の異形状絞り加工をプレスのみで可能に!!難削材加工、ご相談ください。
今までプレスでは不可能と言われてきた、横に絞る形状の加工技術。 ダイワ精密プレスでは、難削材であるステンレスでの異形状絞りに成功しました。 本技術をパイプの加工だけでなく様々な形状の製品に使用することで、様々な形状を容易に且つ短納期で提供できます。 高い金型費や製品コスト等がネックとなっていたバルジ成形と比べると低コストで製作ができ、溶接でなければ対応できなかった、製品の一体化も実現することができます。 【特徴】 ■短納期 ■バルジ成形と比べて低コスト ■今までの溶接するしかなかった製品の一体化を可能に ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ★今なら加工サンプルを無料プレゼント！★ ご希望の方は「問い合わせフォーム」よりご依頼ください。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
- 企業：ダイワ精密プレス株式会社 本社
- 価格：応相談
初めてでもよく分かる！『プレス加工』～基礎知識資料～
金属プレス加工一筋のプロが教える！野口製作所のこだわりもご紹介いたします！
『プレス加工』は、金型と呼ばれる金属で出来た型枠を用いて、 ステンレスや鉄、アルミといった金属の板材料を上下で挟むことによって、 その金型の形状を転写し成形する塑性加工方法の事を言います。 当資料では、プレス加工の歴史、種類、加工の流れ、メリット等の 基礎知識をわかりやすく解説。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■プレス加工とは？ ■プレス加工の歴史 ■プレス加工の種類 ■プレス加工の流れ ■プレス加工のメリット ■プレス加工のデメリット ■野口製作所のこだわり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社野口製作所
- 価格：応相談
相和プレス工業株式会社 事業紹介
お困りの製品、「深絞りプレス加工」で解決できます！
相和プレス工業株式会社 は、「深絞りプレス加工」を活用し、お客様のニーズに応えます。変化するお客様の要求に追従できるように、品質、コスト、納期の継続的改善に努め、品質目標を提示し、顧客満足の達成と業績向上のために取り組むべき事項を明確にします。さらに、常に法的要求事項を遵守して会社の運営にあたり、ＱＭＣの向上に向けた改善に積極的に関与します。電機業界から自動車産業など、あらゆる深絞り・精密部品のプレスを得意とし、各業界の発展に貢献します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：相和プレス工業株式会社
- 価格：応相談
異形状絞り 絞り側面の穴抜き 順送プレス加工
割れ破れの発生を防止する為のVA/VE提案！
円筒絞りの一部に凹形状がある異形状の為、絞り角部分に割れ、破れが発生しやすいです。 品質安定と破れ不良をなくしました。 「精密プレス加工技術ハンドブック」にてコストメリットについても事例紹介しています。 ハンドブック無料でプレゼントしていますので問い合わせください。
- 企業：株式会社和田製作所
- 価格：応相談
特殊加工・特急品も対応！アルミ・ステンレス・銅のプレス加工
特殊な加工・多品種少量生産にも量産にも対応します！！
大北製作所は、少量生産や特殊なプレス加工にも対応いたします。 主にアルミ、ステンレス、銅、鋼などの金属プレス加工を行っています。 ○単発による少量試作 ○順送プレスによる量産 ○ブレーキプレスによる曲げ加工 いずれも対応できます。
- 企業：株式会社大北製作所 島本工場
- 価格：10万円 ~ 50万円
汎用プレス機治具 エナロックシリーズ
2枚の金属板をプレス機でカシメ接合するための汎用プレス機治具
エナロックシリーズは、2枚の金属板をプレス機でカシメ接合するための汎用プレス機治具です。溶接／締結材／接着剤を使用しない金属同士のファスナーレス接合で、金型の中に組み込み、プレス工程のみで接合も同時に行えます。鉄・ステンレス・アルミ等、同種異種材料を問わず適切な締結が可能です。また、加熱しないので塗装鋼板にも使用可能です。さらに、塑性加工を利用するため、高速加工が可能で生産性アップします。エナロックが、さらなるランニングコスト削減を実現します。 生産コストの極小化を追求、長持ち設計で、さらに低コスト、4回使えるダイブレード「カットロック」と、気密性が要求される製品に最適、低コスト＆短納期にお応えする「ドローロック」をご用意しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社エナミ精機
- 価格：1万円 ~ 10万円
岩田精工株式会社 技術紹介
精密から超精密へ、薄物から超薄物へ。挑戦こそが技術へのこだわりです。
岩田精工株式会社のプレス加工は、0.02ｔ～2.0ｔまでの手のひらサイズのものを主に加工しております。 プレス設備は30ｔ～110ｔを所有しております。 鉄・アルミ・ステンレス・銅などの打ち抜き・曲げ・絞り・潰し加工・特にアルミの加工に関しては、自信があります。 加工する製品の方は、自動車部品・携帯電話関連部品・リチウムイオン電池関連部品・太陽光発電関連部品・弱電部品等を生産しております。 プレス加工で使用する金型のほとんどは、内製で行なっておりますのでコスト削減・納期短縮・品質向上が行なえます。 万が一の金型トラブルにおいても、即座に対応できる体制となっております。 また、充実した設備と豊富な経験が御座いますので、どういった難題でありましても一度ご相談下さい。 小ロットの単発加工から数万個単位の順送加工までの、多彩な加工ニーズにお応えできます。 他社で製作された金型でのプレス加工及び金型メンテナンス等もご相談下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：岩田精工株式会社
- 価格：応相談
渡瀬金属工業所 事業紹介
立ち上げスピードが速い！量産試作～量産プレス品加工までを行っています。
渡瀬金属工業所は量産試作（順送試作）～量産プレス品加工までを行っています。早く立ち上げれるので、お客様依頼の設計変更も、納期遅れることなく、柔軟に対応可能です。お困りのことがありましたら、悩んでいないで今すぐ連絡を！熟練のプロスタッフが、柔軟且つ親切丁寧に対応致します。 【特徴】 ○無駄な動きを一切排除 →金型UP、製品立上げが早い ○ベテラン技術者が設計段階より問題点熟知し設計 →トライ時問題が出にくい ○金型製作には、長年のノウハウの蓄積がある ○長年の経験と蓄積したデーター分析より最適工法を設計段階より指示 ○量産品初回製品出しまで2Wが可能（金型サンプル出し） ○初期段階より難しく問題でやすい工法、設計を回避 ○信頼関係で加工しているので問題が出にくい ○常にリスクが少なくなるように考えて提案 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業：渡瀬金属工業所
- 価格：応相談
渡瀬金属工業所【製品事例 順送プレスサンプル】
製品クオリティの高さが自慢！問題のおこりにくい金型をご提供します！
渡瀬金属工業所は量産試作（順送試作）～量産プレス品加工までを行っています。 順送金型の設計、製作から試作、量産プレス加工まで一貫生産で対応可能です。 そんな渡瀬金属工業所の「順送プレスサンプル」の一部をご紹介します。 【渡瀬金属工業所の特徴】 ■一貫生産で対応可能 ■高い製品クオリティー ■厳しい寸法への対応 ■スピーディーな対応 ■問題解決の素早さ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業：渡瀬金属工業所
- 価格：応相談
薄板金属プレス加工
台湾製造！薄板金属プレス、曲げ、打ち抜きなどのサービスをご提供いたします
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
AJATO 製品のご紹介「端子部品」
精密プレス加工のことならお任せ下さい
AJATOでは、金型設計からプレス加工を一貫して行っているため、様々な状況において柔軟に対応することができます。 お客様の要求に合わせ、単型、順送型どちらも製作加工できる設備を持ち、また技術力のある外注協力工場ともお付き合いがありますのでエンボス梱包、簡単な組み立てまで幅広く対応できます。 ★65tプレス以下の順送プレス機、フォーミング加工機 ★板厚0.05～2.0ミリの加工が得意 ★寸法精度±0.01 ★20年以上の経験があります 詳しくはお問い合わせください。
- 企業：AJATO CO.,LTD有限会社 営業部
- 価格：~ 1万円
カラー鋼板プレス加工
【新プレス加工法】塗装工程を削減し50％のコストダウンを実現！
材料メーカーとの協力で理想のカラー鋼板を導入し、絞り成形プレス加工を実現！ 金型の特殊コーティングやロボットラインを採用し独自のノウハウでプレス工程でのキズ付きを徹底排除し高品質な加工を実現。 プレス加工後の塗装工程を無くすことで金属加工製品の大幅なコスト削減と納期短縮を実現します。
- 企業：新徳工業株式会社
- 価格：応相談
サーボモータ方式「100kN 面内せん断試験機」
サーボモータ方式で精密なストローク制御が可能！試験体設置しやすさにも配慮！
建築用パネルや木質構造物などの構造体フレームの面内せん断強さ、及び面内せん断剛性を測定します。 自動制御にて変形角の正負変形時の繰り返し試験と破壊試験を行う機構を備えています。 コンピューター制御にてデータ収録解析が可能です。 【特 長】 ●サーボモータ方式で精密なストローク制御が可能 ●アクチェータ高さが手動ウィンチにて調整でき、試験体セットの手間を軽減 ●フレーム上部のチェーンブロックで試験体セットをサポート ●高剛性治具で、試験体の面外変形を抑制
現場一面せん断試験機「LST」【地滑り予知調査に最適！】
フィールドで使用することができ、地滑り予知調査に最適です！
現場を観察しながら、未撹乱試料で手軽にすばやく信頼性の高いデータを出すことができる、一面せん断試験機です。 フィールドで使用することができ、地滑り予知調査に最適です。
地盤工学会型 一面せん断試験機5kN【卓上型コンパクト設計！】
せん断面上の垂直応力が正しく測定できる！卓上型として徹底的にコンパクト！
「地盤工学会基準準拠」一面せん断試験機です。 定体積せん断、定圧せん断試験が可能です。 せん断箱上面の反力板側で垂直応力を測定する構造をとり、反力板側の変位を極力小さくするために、 剛性の高いリニアガイドとたわみの小さい荷重計を用いて、せん断面上の垂直応力が正しく測定できる構造となっています。 また、卓上型として徹底的なコンパクト化を図りました。
富士金属株式会社 事業紹介
“過去の常識にない物創り”を通じて、お客様と社会の発展に貢献いたします
過去の常識にとらわれず、新しいことにチャレンジし、世にないモノを創りだす、そんな喜びを、私たちは知っています。 また、それを生み出すまでの苦労も知っています。 お客さまの喜ぶ姿を見た時、苦労が喜びに変わる瞬間も知っています。 お客様に信頼され、喜ばれる製品づくりを常に念頭に置き、私たちは、絶えず進化し続けるクリエイティブな技術者集団を目指します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：富士金属株式会社
- 価格：応相談
深絞りプレス加工
一貫体制で様々なニーズに対応！金属部品のプレス化のことならお任せください
当社では、長年培ってきた熟練技術と、新しいCAD/CAMを使用して 解析を重ね、成形性や加工工程の検討を徹底的に行うことで、より 高品質なプレス金型を設計することが可能です。 金属加工業界では、消費者のニーズの多様化に伴い、部品の高精度化、 より付加価値の高い加工や、さらなるコストダウンを可能とする 生産システムが求められています。 プレス加工に精通している当社だからこそできるトータルサポートや R＆D支援により、お客様を協力にバックアップします。 【加工事例】 ■モーターフレーム、軸受部品 ■深絞り加工+転造ネジ加工 ■逆絞り ■深絞り加工+プレス横穴加工 ■異形深絞り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：富士金属株式会社
- 価格：応相談
薄板／厚板深絞りプレス加工
深絞りプレス加工で極薄板パイプ材を製作！フタ付きパイプも製作可能です
富士金属株式会社では、深絞り加工技術により極薄板の深絞り プレス加工を行います。 写真は、t0.3のSUS316薄板を深さ110まで絞った事例です。 極薄板パイプ材は既製品ではあまり有りません。当社では 深絞りプレス加工で製作致します。 現在、t0.1のSUS316薄板も加工可能です。 【極薄深絞りプレス加工事例】 ■t0.1 ■t0.2 ■インコネル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：富士金属株式会社
- 価格：応相談
ステンレス深絞りプレス加工
高耐食性SUS430の深絞りも可能！プレス加工のみで加工精度50μ（公差レンジ）を実現！
富士金属株式会社では、深絞り加工技術により1枚の平板から シームレスなパイプを製作致します。 従来、精度が必要な先端部は切削加工していましたが、プレス加工のみで 加工精度50μ（公差レンジ）を実現し、切削加工を廃止。 SUS304,SUS346,SUS430,等々、高耐食性SUS430の深絞りも可能です。 【特長】 ■深絞り加工技術により1枚の平板からシームレスなパイプを製作 ■SUS304,SUS346,SUS430,等々、高耐食性SUS430の深絞りも可能 ■プレス加工のみで加工精度50μ（公差レンジ）を実現 ■切削加工を廃止 ■薄板材の採用が可能となり、軽量化が図れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：富士金属株式会社
- 価格：応相談
【工法転換事例】深絞り＋α：横穴加工製品群
パイプ横穴機械加工廃止による工数削減！深絞りプレス後、プレス工程内で横穴加工
当社が深絞り＋αの工法転換を行った、「横穴加工製品群」の 事例をご紹介します。 深絞りプレス加工に加えて、横穴加工を実現。 複数工程作業を連続加工技術により工数削減等に貢献します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：各種材料 ■業界：自動車、家電、新エネ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：富士金属株式会社
- 価格：応相談
【工法転換事例】エアバック部品
深絞りプレス加工による上下同時絞りによる工法転換！ロー付け加工廃止
当社が工法転換を行った、「エアバック部品」の事例をご紹介します。 深絞りプレス加工による上下同時絞りによる工法転換で、 ロー付け加工廃止。コスト削減、工数削減、CO2削減に貢献。 材質はSUS304を採用しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：SUS304 ■業界：自動車 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：富士金属株式会社
- 価格：応相談
【工法転換事例】2本同時絞り一体化
複合部品のプレス化でカシメ廃止、一体化！ぜひ当社の深絞りプレス加工をご検討ください
当社が工法転換行った「2本同時絞り一体化」の事例をご紹介します。 超深絞りプレス加工による工法転換で、2本同時一体化。 パイプ加工、カシメ加工の廃止によるコスト削減、工数削減、 CO2削減を実現しました。 さらに、パイプ先端の2本をねじ加工も実施しております。 【事例概要】 ■材質：鉄材 ■業界：家電 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：富士金属株式会社
- 価格：応相談
プレスの百貨店 Floor（フロア）8
多用途に応じた工程展開と加工を提案可能で、プレスの百貨店ならではの対応！
有限会社増田製作所では、80～400tまで8種類の設備で、様々なプレス加工の ご要望にお答えします。 プレス設備を百貨店フロアー階層としてとらえ、大きさ(400tプレス設備まで)の 製品を各種階層にてご案内するサービスを提供。 多用途に応じた工程展開と加工を提案可能で、プレスの百貨店ならではの 対応をいたします。 【特長】 ■80～400tまで8種類の設備 ■大きさ(400tプレス設備まで)の製品を各種階層にてご案内するサービスを提供 ■多用途に応じた工程展開と加工を提案可能 ■プレスの百貨店ならではの対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社増田製作所
- 価格：応相談
