精密鍛造プレス加工
ギヤ、カム等の熱間加工や切除部品、ダイカスト品等へのプレス加工での技術提案
精密鍛造プレス加工のご紹介です。株式会社オオタは、従来の切削、鍛造、ダイカスト等の製品を鍛造加工や精密剪断加工といった当社独自の斬新なプレス加工技術によるプレス加工への置き換えを提案することによってお客様の要望にお答えします。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:株式会社オオタ
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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ギヤ、カム等の熱間加工や切除部品、ダイカスト品等へのプレス加工での技術提案
精密鍛造プレス加工のご紹介です。株式会社オオタは、従来の切削、鍛造、ダイカスト等の製品を鍛造加工や精密剪断加工といった当社独自の斬新なプレス加工技術によるプレス加工への置き換えを提案することによってお客様の要望にお答えします。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
ダイカスト部品、切削部品、焼結等のプレス加工への置き換え
株式会社オオタは急速な技術開発が進められる中で、お客様が必要とするスピードと品質に的確に応え、製品開発、製造における徹底したコストの低減を追求、お客様のご満足を頂くことによって企業が発展することを第一に考えています。従来の切削、鍛造、ダイカスト等の製品を鍛造加工や精密剪断加工といった当社独自の斬新なプレス加工技術によるプレス加工への置き換えを提案することによってお客様の要望にお答えします。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
アルミなどの軽金属はレベラー痕やキズが目立つ問題解決事例集!
「アルミなどを加工してもらったとき、どうしても他の材質よりはキズが目立ってます。何かいい策はありませんか?」という問題について。お客様のご要望により、大喜金属製作所ではレベラーのローラーを軽金属対応できるように、特注で樹脂ローラーを採用しました。その結果、かなりキズが軽減されました。同じ事でお悩みの方一度大喜金属製作所にご相談ください。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
スイッチひとつで給油開始と自動停止!灯油の流出事故防止にNEW Hi-SAV
灯油専用給油器「Hi-SAV」は、取り付け・使い方が簡単な灯油専用給油器です。カートリッジやポリタンクが万一倒れても5分後、強制的に給油を止めます。単3アルカリ電池4本で、給油量約6200リットル使用出来ます。スイッチを押すだけで、マイコンが自動停止させ、ブザーで知らせます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
切削、研削等の機械加工、鋳造、カシメ・溶接・組み立てを順送プレス化!
創業以来金型の設計、製作を内製化しました。 開発→試作→量産とスピーディーな一貫生産が可能です。 また専用機も自社で設計、製作が可能です。 2001年より冷鍛順送加工に注力しております。 金型、専用機も自社で製作しておりますので、難度の高い仕事も御相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削、研削等の機械加工、鋳造、カシメ・溶接・組み立てを順送プレス化!
創業以来金型の設計、製作を内製化しました。 開発→試作→量産とスピーディーな一貫生産が可能です。 また専用機も自社で設計、製作が可能です。 2001年より冷鍛順送加工に注力しております。 金型、専用機も自社で製作しておりますので、難度の高い仕事も御相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削、研削等の機械加工、鋳造、カシメ・溶接・組み立てを順送プレス化!
創業以来金型の設計、製作を内製化しました。 開発→試作→量産とスピーディーな一貫生産が可能です。 また専用機も自社で設計、製作が可能です。 2001年より冷鍛順送加工に注力しております。 金型、専用機も自社で製作しておりますので、難度の高い仕事も御相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「順送鍛造加工」「精密せん断加工」「試作加工」についてご紹介!
佐藤金属工業は、鍛造、精密せん断、三次元成型を順送で行う プレス部品メーカーです。 板材料から部分的に増肉、減肉加工や凹凸形状、シャープエッジをプレス加工する 「順送鍛造加工」をはじめ、ファインブランキング(FB)を用いず、汎用機や 高機能プレスを用いFBと同等のせん断面を実現する「精密せん断加工」が可能。 また「試作加工」では、従来のプレス加工では出来なかった加工を実現します。 【3つの加工技術】 ■順送鍛造加工 ■精密せん断加工 ■試作加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気・電子部品等の精密プレス加工・金型製作なら当社へお任せください
有限会社川田製作所は、精密金属プレス加工とプレス金型製作の会社です。 精密加工をはじめ、厚板加工、円筒絞り加工、ニッケル鋼板の加工、 多ステージ品の加工といった豊富な加工事例を保持。 また、3次元-CADを活用した金型半自動設計システムなど、 次の時代のモノづくりを目指してまいります。 【強み】 ■試作から量産・後処理まで一貫生産 ■金型、治具、専用機の内製化 ■徹底した品質管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ここまで出来る!絞りプレス加工。設計開発者向けVAコストダウン実例集無料進呈!
航空機・医療機器産業で多用されるアルミ・ステンレス材の深絞り加工。こうした難削材の絞りプレス加工には特有の技術・ノウハウが必要です。また工法によっては型費用などコストダウンも可能です。 加藤製作所では航空機の認証規格であるAS/EN/JISQ9100:2009(航空宇宙用板金加工部品の製造)を取得。“絞りプレス加工技術““対向液圧プレス“を独自のコア技術として、長年にわたって多くの企業に設計段階からのコストダウン提案を行っています。 そして現在、同社では長年の実績と経験をまとめた『絞りプレス加工VAコストダウン実例集』『設計者向けプレス技術ハンドブック』を2冊セットで無料プレゼント中!VAコストダウン設計に必須の技術資料です。 先着50名限定のため、ぜひお早めに! ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ★事例集&技術ハンドブック無料進呈中(限定50名様)★ ご希望の方は「問い合わせフォーム」よりお願い致します。 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
硬質で、しかもシワが出やすいステンレスの深絞り加工も得意です。
ステンレス深絞りプレス加工では、丸形の深絞り加工や、難度の高いテーパー加工、また超厚物の絞り加工まで、自由自在に深絞りできます。 硬質で、しかもシワが出やすいステンレスの深絞り加工も得意です。 板厚2.8mmの厚物も、切削加工を廃止して、絞りと仕上げ加工をミックスさせることでコストダウンを図りました。 【特徴】 ○複雑形状の成形が可能 ○表面キズのない成形が可能 ○板厚の局部減少を抑えられる ○寸法精度の向上が図れる ○生産工程数が短縮できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
難削性が高く加工が困難と言われる合金を活用したプレス加工
昨今、耐熱性・耐蝕性・耐酸化性や高温特性に優れた、超合金が沢山開発されるようになりました。 株式会社加藤製作所では、難削性が高く加工が困難と言われるこれらの合金を活用したプレス加工を特意技術のひとつと位置づけ、製品開発にお客様と共に取り組んでまいりました。 【各種耐熱合金】 ○インコネル(耐熱合金) ○ハステロイ(耐食・耐熱合金) ○純ニッケル(耐食合金) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属・非鉄金属など、さまざまな素材を限り無い可能性で展開しています。広範多岐、少量多品種にも対応いたします。
ダイワ精密プレス株式会社は昭和24年の創業以来、金属プレス・機械加工を主として開発・発展してきました。 過去より引き継がれた伝統と実績を踏まえ、プレスや加工だけでなくソフト分野から参画しており、より高度で、より大きな可能性を秘めた様々な分野で挑戦しております。 事業内容といたしまして塑性加工/超難作材の加工金型の設計・製造、高度技術によるソリューション/機械設計・製造、環境開発製品の企画・製造をおこなっております。わたしたちは、あらゆる素材の総合加工メーカーとして、時代に技術と知識を供給しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ゴムの精密加工事例をご紹介。広範多岐、少量多品種にも対応いたします。
従来より非常に難易度の高かったゴムプレスを、特殊金型により、ゴムの精密加工に成功。シート状のゴム素材を高精度な特殊金型と自社独自の設備を用いてゴムのプレス加工を実現。これにより、多岐に渡る分野での応用が期待され、特に、防塵・絶縁・オイルーシール等には最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
寧楽システムを根幹に、明日のモノづくりをサポートします。
広範多岐、少量多品種にも対応いたします。金属・非金属など、様々な素材を限りない可能性で展開します。 【掲載事例】 ○炭素繊維複合材料(CFRP)加工 ○高張力鋼板(ハイテンザイ)加工 ○ゴム順送プレス加工 ○難削材料のプレス加工 ○プレス加工 ○加工の要金型製作 ○自社環境開発製品「ミルマスター」 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。