プレス加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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プレス加工 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年07月02日~2025年07月29日
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プレス加工のメーカー・企業ランキング

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  1. 富士金属株式会社 大阪府/製造・加工受託
  2. 山陽株式会社 大阪府/製造・加工受託
  3. シミズ精工株式会社 大阪府/その他
  4. 4 株式会社西村製作所 東京都/製造・加工受託
  5. 5 ショウワ株式会社 大阪府/製造・加工受託

プレス加工の製品ランキング

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  1. 超深絞りプレス加工でコストダウン 富士金属株式会社
  2. ステンレス深絞りプレス加工 富士金属株式会社
  3. プレス加工『バリ潰し・R面押し加工』 山陽株式会社
  4. 4 【技術課題】皿座グリ形状プレス加工 シミズ精工株式会社
  5. 5 精密プレス加工 株式会社西村製作所

プレス加工の製品一覧

76~90 件を表示 / 全 160 件

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金豊 精密プレス加工

精密プレス加工 ~ 試作から量産まで一貫生産

製品の大きさは5mm~600mm程度が多く、0.1mm~6mmまでの厚さの複雑な形状や多工程を必要とするプレス加工製品を得意としております。ステンレスやアルミ、鉄、ハイテン材など、お客様のご依頼に合わせて材料を自社調達するため、コストを抑えた製品のご提供が可能です。

  • 加工受託

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【技術】大型製品のプレス加工

「750φ×595」の研磨も!当社の加工技術をご紹介

杉山工業株式会社では、「大型製品のプレス加工」を行っております。 最大1500tの大型プレス機により、大型製品のプレス加工が可能。 油圧プレスは、1500t・1000t・600t・500t・300t・250tなどをご用意。 ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。 【金属加工技術一覧】 ■一体深絞り加工 ■大型製品のプレス加工 ■異形絞りプレス ■チタンの絞り加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械

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複雑な形状の部品を作り出すプレス加工「順送加工とは!?」

意外と知らない順送加工の詳細を解説!今なら技術資料をプレゼント!

順送加工について解説する技術資料です。 「順送加工」は、材料を”送ってプレス”、”送ってプレス”を繰り返す方式で、1回プレスすれば1個完成品が排出されます。 【掲載情報】 ■順送加工とは ■単発加工と順送加工の違い ■順送加工の加工詳細 ■順送加工機について ※順送加工の技術資料は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • その他の自動車部品

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プレス加工『順送型内ピアスナットかしめ加工』

プレス成形と同時にナットの取付けが可能!コストダウン、生産性の向上に貢献

『順送型内ピアスナットかしめ加工』は、主に自動車業界で多く採用されて いる、プレス成形と同時にナットの取り付けが可能な加工部品です。 設備会社と共同開発を行い、不良の出ない生産システムを確立し、条件の 厳しい場所にもかしめられるよう工夫をしています。 プレス機の裏側にあるピアスナット供給装置からホースをたどり、金型内に あるユニットにナットが送給されます。 溶接ナットのように1つずつ溶接する手間が省け、プレス成形と同時にナット の取付けができますので、生産性向上、コストダウンにつながります。 【特長】 ■不良の出ない生産システムを確立 ■生産性向上 ■コストダウン ■プレス金型とナットの取付が可能 ■条件が厳しい場所にもかしめられる工夫 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他の自動車部品

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磁性材料のプレス加工

強磁性体としての性質を利用して、様々な機能を実現するために用いられる

株式会社加藤製作所では、軟磁性材料(パーマロイ)を使用した製品をプレス加工で行なっており、高精度の打ち抜きと高精度の曲げ加工の組み合わせでもって、打ち抜き一般公差でプラスマイナス0.05ミリ、曲げ角度公差でゼロプラス0.1ミリを確保し、量産体制を構築しています。 特にパーマロイは大変高価な材料のため、不良品の発生は許されません。 よって高い信頼性による金型はもちろん、長寿命の加工が求められます。 【パーマロイの特徴】 ○保磁力が小さく透磁率が大きい ○コイルやトランス等の磁心、磁気ヨーク、磁気シールド等に用いられる ○微少な磁場の変化に対しても容易に応答する性能を有している 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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銅材料のプレス加工

電気器具の配線部品、回路、ケーブルの材料としてよく使われています。

株式会社加藤製作所ではリフロースズメッキをほどこしたタフピッチ銅を使って、ICやLSIなどの半導体パッケージに使われる、半導体素子(半導体チップ)を支持固定し、外部配線との接続をする、リードフレームと言う部品をプレス加工しています。 メッキ銅板をプレスする際、表面が硬くて中が柔らかい素材特性なので、金型のパンチが焼き付きやすく、金型材料の選択と潤滑油に注意や工夫が必要となります。 またムカデの足のように見える端子部品や、多数のバーリング加工や板厚と同程度の下穴加工があるため、カス上がりとパンチ折れにも特別な工夫が必要で、全ての穴と端子部の品質要求を満たすには高い技術が求められます。 【タフピッチ銅の特性】 ○銅合金番号:C1100 ○成分:Cu99.90以上 ○引張強さ:245~315Nmm2 ○伸び:15.0% ○硬さ:75.0~120.0HV 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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異形状絞り 絞り側面の穴抜き 順送プレス加工

割れ破れの発生を防止する為のVA/VE提案!

円筒絞りの一部に凹形状がある異形状の為、絞り角部分に割れ、破れが発生しやすいです。 品質安定と破れ不良をなくしました。 「精密プレス加工技術ハンドブック」にてコストメリットについても事例紹介しています。 ハンドブック無料でプレゼントしていますので問い合わせください。

  • 電力監視機器

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特殊加工・特急品も対応!アルミ・ステンレス・銅のプレス加工

特殊な加工・多品種少量生産にも量産にも対応します!!

大北製作所は、少量生産や特殊なプレス加工にも対応いたします。 主にアルミ、ステンレス、銅、鋼などの金属プレス加工を行っています。 ○単発による少量試作 ○順送プレスによる量産 ○ブレーキプレスによる曲げ加工 いずれも対応できます。

  • その他の自動車部品
  • リチウムイオン電池
  • コンデンサ

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薄板金属プレス加工

台湾製造!薄板金属プレス、曲げ、打ち抜きなどのサービスをご提供いたします

台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →カスタムデザイン →プロトタイプ(試作品) →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形&アセンブリ   ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • プラスチック金型
  • 樹脂金型
  • ゴム金型

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カラー鋼板プレス加工

【新プレス加工法】塗装工程を削減し50%のコストダウンを実現!

材料メーカーとの協力で理想のカラー鋼板を導入し、絞り成形プレス加工を実現! 金型の特殊コーティングやロボットラインを採用し独自のノウハウでプレス工程でのキズ付きを徹底排除し高品質な加工を実現。 プレス加工後の塗装工程を無くすことで金属加工製品の大幅なコスト削減と納期短縮を実現します。

  • 加工受託

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深絞りプレス加工

一貫体制で様々なニーズに対応!金属部品のプレス化のことならお任せください

当社では、長年培ってきた熟練技術と、新しいCAD/CAMを使用して 解析を重ね、成形性や加工工程の検討を徹底的に行うことで、より 高品質なプレス金型を設計することが可能です。 金属加工業界では、消費者のニーズの多様化に伴い、部品の高精度化、 より付加価値の高い加工や、さらなるコストダウンを可能とする 生産システムが求められています。 プレス加工に精通している当社だからこそできるトータルサポートや R&D支援により、お客様を協力にバックアップします。 【加工事例】 ■モーターフレーム、軸受部品 ■深絞り加工+転造ネジ加工 ■逆絞り ■深絞り加工+プレス横穴加工 ■異形深絞り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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薄板/厚板深絞りプレス加工

深絞りプレス加工で極薄板パイプ材を製作!フタ付きパイプも製作可能です

富士金属株式会社では、深絞り加工技術により極薄板の深絞り プレス加工を行います。 写真は、t0.3のSUS316薄板を深さ110まで絞った事例です。 極薄板パイプ材は既製品ではあまり有りません。当社では 深絞りプレス加工で製作致します。 現在、t0.1のSUS316薄板も加工可能です。 【極薄深絞りプレス加工事例】 ■t0.1 ■t0.2 ■インコネル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ステンレス深絞りプレス加工

高耐食性SUS430の深絞りも可能!プレス加工のみで加工精度50μ(公差レンジ)を実現!

富士金属株式会社では、深絞り加工技術により1枚の平板から シームレスなパイプを製作致します。 従来、精度が必要な先端部は切削加工していましたが、プレス加工のみで 加工精度50μ(公差レンジ)を実現し、切削加工を廃止。 SUS304,SUS346,SUS430,等々、高耐食性SUS430の深絞りも可能です。 【特長】 ■深絞り加工技術により1枚の平板からシームレスなパイプを製作 ■SUS304,SUS346,SUS430,等々、高耐食性SUS430の深絞りも可能 ■プレス加工のみで加工精度50μ(公差レンジ)を実現 ■切削加工を廃止 ■薄板材の採用が可能となり、軽量化が図れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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SECC t1.6/レーザー抜き加工+プレス加工

最短半日見積り/SECC t1.6/レーザー抜き加工+プレス加工

レーザー加工後、曲げ加工4か所。 弊社ではこのような鉄、ステンレス、アルミ等での 板金加工、レーザー加工も一括で承ります。 会社案内、加工・材質内容の詳細は、下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。

  • 粉体供給装置

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【液晶構成部材など】特殊光学フィルム打ち抜きプレス加工

液晶ディスプレイのバックライトユニットに用いられる光学フィルムの高精度打ち抜きプレス加工。

スマートフォンやカーナビなどのディスプレイに使用されている液晶バックライトユニットの構成部材である拡散・遮光・反射等の機能を持った特殊光学フィルムや両面テープのプレス加工を行っております。 弊社では生産現場はすべてクラス10,000~100,000のクリーンルームとなっており、光学フィルムのプレス加工に対する精度・クリーン度の要求にお答えできます。 バリの発生といった不具合にも、様々な機能性材料の加工経験と分析、刃物の条件出しにより最適な加工条件を導き出すことで不具合を抑え、品質の良い、歩留まりの高い加工が行えます。 中国、マレーシアの工場にも日本と同じ設備を導入しており、日本と同様の品質で量産が可能となっています。

  • その他光学部品

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