更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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雑誌掲載!!ダイワ精密プレスの高精度プレス加工技術のご紹介
当社の寧楽システムにより、顧客が抱えている課題や問題、要望を当社のアイディアや創意工夫をもとに長年培ってきた技術などを投入し、提案、立案、試作を行う。また、難削材の加工、多品種少・中ロット品のプレス加工、開発部門による機械的要素を組み合わせた金型の設計・製作も手がけており、各種省力化機器の設計・製造も行っています。 【掲載内容】 ■開発実施内容の概要 ■掲載後の開発経緯 ■開発における協力体制および実施体制 ■開発完了後の課題 ■構築した技術の活かし方 ●詳しくはカタログをダウンロードしてください。
主に板状の材料を金型の間に強い力で挟み込むことにより、材料を変形させます！
当社が行っている、「プレス加工」についてご紹介します。 プレス機械に凸と凹からなる金型を取り付けて、主に板状の材料を 金型の間に強い力で挟み込むことにより、材料を変形 (せん断・曲げ・絞りなど)させる加工です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【使用用途例】 ■自動車関係：機構部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削工品をプレス加工品への工法転換も可能なのでコストダウンが見込めます
株式会社野口製作所は、ステンレスの深絞りを得意としてます。充実した設備と効率的な工程で高品質の製品をお渡しします。 「車向け電装部品」では、株式会社野口製作所が積み上げてきた深絞り加工技術に冷間鍛造技術を付加したFCF工法を確立。その結果、高精度で高い生産性を実現しました。切削工品をプレス加工品への工法転換も可能なので、圧倒的なコストダウンが見込めます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
クランクプレスによるせん断面100％の実現！
シミズプレスでは、クランクプレスによるせん断面100％を実現しました。 従来のFB加工に比べ、安価でシェービング工程機械加工レスにより、大幅なコスト削減や製品性能を実現する技術です。 従来だと、どうしてもプレスしたときに、せん断面と破断面がでてきます。 せん断面が100%になることで、張りなどがなくなり、後処理が必要なくなります。 【金属プレス加工 技術案内】 ○SAPH440 外内径せん断面100%同時抜き ○クランクプレスによるせん断面100%の実現 →群馬大学工学部との新技術共同開発製品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ご存知ですか？深絞りプレス加工にはたくさんのメリットがございます。
深絞りプレス加工のメリットについてご紹介いたします。 自動車、電機、医療などの業界の方はもちろん、今後、プレス加工をご検討されている企業様にとって有益な情報が満載です。 【深絞りプレス加工のメリット】 ・他の加工方法に比べ、材料費を安く済ませることができます ・加工時間が短縮でき、短い納期 / リードタイムでの対応ができます ・安定した品質 弊社では、技術部門でお客様の要求製品に対し重要特性の一般特性を層別し金型設計を行い低コストで金型を作り上げ製品製作まで一貫して承り行なっています。 また,自社での金型製作のためメンテ費用が割安になるメリットもございます。 ※PDFダウンロードをいただくと、会社案内をご覧いただけます。 お困りの製品、深絞りで解決します！ご相談もお気軽にどうぞ。
自動車部品メーカーから求められる品質・低コストを”独自技術”で実現！
『プレス加工』とは、身近な製品の部品構造でよく行われる加工方法の 一つで、新潟県燕三条地区には様々なプレス加工メーカーが操業しています。 清水工業は自動車部品メーカーから求められる品質・低コストを”独自技術”で 実現、更には”新技術”を取り入れ、常に技術力を推進し、一歩先を目指した プレス加工を目指します。 【加工技術】 ■深絞り加工 ■異形絞り加工 ■セラミックを用いたステンレス鋼板の温間ドライ絞りしごき加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工では薄板から中板までのプレス加工を金型から受注いたします。
プレス加工では、薄板から中板までのプレス加工を金型から受注いたします。板金では、ヘアライン材等の表面処理材の抜き・曲げ加工。曲げ加工では、ベンド曲げのほかロール加工も行います。組立加工は意匠品・函体の組立加工。創業40年の株式会社阿部製作は、多品種少量生産を中心に、試作板金、プレス加工、スポット溶接、TIG、CS溶接、メッキ、塗装、組立まで完成品を受注加工致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
廉価で高品質のプレス部品をタイムリーに生産します！
有限会社銅林工業所は、群馬県桐生市にある金型設計製作・試作・金属プレス加工などを行う企業です。経営方針である「廉価で高品質のプレス部品をタイムリーに生産する」を基本として、プレス技術の改善、改革を行い環境負荷の低減並びに環境保全に取り組むことで地域社会との調和を図ります。また、品質第一を基本とし、客先に於いて品質トラブルのない企業体を目指します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
いいモノづくりでお役にたちます！プレス加工のことならお任せ下さい！試作から量産まで行っております。
プレス金型の設計/製作からプレス加工まで行っている弊社は、 5t～400tクラスのプレス機械を保有しており、各種プレス加工 （深絞りプレス、順送プレス等）にも対応しております。 自社内でのプレス金型の設計から製作・プレス加工まで一貫して行って おりますので、プレス加工が円滑に進むようなプレス金型の製作が可能となります。 また、プレス加工後の製品に関しまして、組立加工、溶接加工を行っております。 各種溶接機、自動組立ラインや手動組立ラインを用意しております。 自社内での作業を行うことにより、迅速な対応が実現します。 洗浄、試験・検査による品質管理、梱包作業から納品まで行っており、 海外への直輸出も行っております。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
複雑な曲げ加工や精度が必要な複数の小さな穴抜き加工も可能です！！
試作から量産まで、設計からでもご相談ください。 この他にも様々な加工法があります。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
プレス機30t～110tまで13台保有！小ロット単発も対応可能です。
■精密プレス加工のプロデュ－ス（特にアルミのプレス加工に自信あり） 弊社のプレス加工は、0.02ｔ～2.0tまでの手のひらサイズのものを主に加工しております。 プレス設備は30t～110tを所有しており、鉄・アルミ・ステンレス・銅などの打ち抜き・曲げ・絞り・潰し加工・特にアルミの加工に関しては、自信があります。 加工する製品の方は、自動車部品・携帯電話関連部品・リチウムイオン電池関連部品・太陽光発電関連部品・弱電部品等を生産しております。 是非、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ、ステンレス、鉄、銅からその他の多種多様な材料でプレス加工可能！ 穴あけ、曲げ、絞り工程など、プレス加工全般に対応！
品質保証付きの部材調達を行う当社では『プレス部品』の調達実績がござい ます。 アルミ、ステンレス、鉄、銅からその他の多種多様な材料でプレス加工が可能。 板厚0.1mmから4.5mm程度までの穴あけ、曲げ、絞り工程など、プレス加工全般 に対応することが可能で、大きさは620mmまでが当社の実績となっております。 また、関連部材からトータルに見直しを行い、これまで他の工法で行われていた 部材をプレス加工に切り替えることで、コストダウンにつなげることが可能です。 【特長】 ■金型（単発金型・順送金型)の設計製作 ■鉄、ステンレス、銅などの製品をプレス部品として完成し提供 ■精密加工に最適な生産ラインを基に、高い精密要する部品を生産 ■プレス加工に切り替えることで、コストダウンに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品クオリティの高さが自慢！問題のおこりにくい金型をご提供します！
渡瀬金属工業所は量産試作（順送試作）～量産プレス品加工までを行っています。 順送金型の設計、製作から試作、量産プレス加工まで一貫生産で対応可能です。 そんな渡瀬金属工業所の「自動車関連部品」の製品事例を一部ご紹介します。 【渡瀬金属工業所の特徴】 ■一貫生産で対応可能 ■高い製品クオリティー ■厳しい寸法への対応 ■スピーディーな対応 ■問題解決の素早さ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
信頼できる精密プレス加工・精密金型製作業者を見極めるポイントを収録した資料進呈！【※難しい加工喜んでお受けします！】
信頼できる精密プレス加工・精密⾦型製作業者を⾒極めるポイントは技術者の方はもちろん発注担当、現場責任者の方々にも是非読んでいただきたい内容です。 当社は量産試作（順送試作）～量産プレス品加工までを行っています。順送金型の設計、製作から試作、量産プレス加工まで一貫生産で対応可能です。 採用頂いている企業様からは、 『難しいものなら渡瀬金属工業所さんだよね！』 『全数検査が必要ない程、品質は信頼信頼してます』 など、嬉しいご意見をいただいています。 【当社の特徴】 ・一貫生産で対応可能 ・高い製品クオリティー ・厳しい寸法への対応 ・スピーディーな対応 ・問題解決の素早さ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
