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プレス加工・プレス金型設計・製作は当社にお任せ下さい！
河内産業株式会社は、主にプレス金型設計製作及びプレス加工を専門に 行っている会社です。 当社で取り扱っているQDCプレス金型は、ダイセットと呼ばれる金型の 部品がなく金型プレートにロケーションピンの穴があるだけなので、 非常にコンパクトでコストもかかりません。 金型の設計・製作からプレス加工までワンストップで承ります。 お気軽にご相談下さい。 【営業品目】 ■プレス加工 ■プレス金型設計・製作 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スライド位置と加圧力を乗じ正確に把握している高剛性多機能サーボプレスです。
設定されたロジックに対応したデジタル情報を自身で取得実行してゆくソフトを組み込む都度設計機械として出荷しています。 【セールスポイント】 １．独自の油圧サーボ機構で切替バルブ、リリースバルブなし。 ２．ユーザー個々の条件にマッチしたプログラムを設計搭載。 ３．最大能力640kNまで実績あり。すべて小型ピットレス。 ４．3ステージトランスファータイプも有り。 ５．ショックレスで工作機械と併設(インライン)問題なし。 ６．順次低減してゆくサーボ制御カウンタークッション装着可。 【応用できる分野・提案用途】 １．冷間塑性加工分野全体。 特に小規模トランスファーライン。 ２．閉塞鍛造、擬似Fブランキング等制御カウンタークッション仕様。 まったく新たな品質保証システム。
見積り回答も即答！加工も常にコンタクトを取りながら急な変更指定にも柔軟に対応
当社は、プレス加工金型の設計製作及び金属プレス加工、精密部品・ 精密治工具等の設計製作などを行っております。 また、自動機(半自動機)の設計製作や各種設備機器及び設備ラインの 設計製作にも対応。企画・設計〜製造(組立含む)まで全て一貫生産。 超短納期等のスピード案件(受注の8割)も得意としており即日・即納加工も 可能です。 【強み】 ■「動」を基本にしており営業範囲を絞らない・原則断らない ■大手が欲しがるノウハウと技術・アイデア ■自社製品の開発・製造・販売も行っている ■様々な業種の企業との連携による、素材から製品まで一括受注管理体制が 構築されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板大物の内外装・長尺製品・カラー鋼板も受託製造いたします！設計・試作～金型製作～プレス量産～洗浄～組立～出荷を一貫生産で対応
【こんなお困り事ありませんか？】 ■複雑な形状のプレス部品加工が難しい… ■部品に“絞り加工”を入れることが出来ない… ■大型の板金加工に納期が掛かりすぎている… ■生産量を増やしたい… ■金型製作を委託したい… ■大型の機械だと自社で組み立てができない… など 設計・試作～金型製作～プレス量産～洗浄～組立～出荷を一貫生産で対応！量産案件もOK 自動車ボンネット部品やLED照明部品、自動販売機部品など、幅広い業界で使われる金属のプレス加工の実績多数あります。 ※詳しくは事例集をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
家電/OA機器から自動車部品などの中大物部品に対応。新製品開発のために小ロットから生産したい等、幅広いニーズにお応えします。
東海プレス工業株式会社は、主に自動車部品・OA機器・家電部品など精密部品の金属プレス加工・組立を行っております。コストダウン、効率化を考慮した加工方法・機械選定をご提案。 ”ニーズを先取りできる提案型ものつくり企業”、”信頼を得られる品質提供企業”をモットーに、川上（金型設計・製作）から川下（プレス加工からアッセンブリー） までの一貫体制で商品をご提供いたします。 【営業品目】 ■自動車部品・OA機器・家電部品などの金属プレス加工・組立 ■プレス金型の設計・製作 ■試作品ソフト対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ビーディング加工・絞り加工・フレア加工・拡管・溝入れ加工に対応！
６連・４連・３連の多連式プレス加工機を保有しております。 これを用いることで１クランプにて多工程のプレス加工を行うことができます（３連までが一般的）。 継手溶接レス化にもなりますので、生産コストを抑えることができます。
精度の高い厚物プレス加工が可能！難しいとされていた厚物プレスを独自技術で実現！
一般的に1.0ｍｍ以上の厚みの時、トムソン型やピナクル型を使用してのプレス加工の場合、 形状が安定しないなどの理由から金型を使用して加工することが多いです。 ただし、金型を使用すると初期費用が高額になります。 また、金型でのプレス加工ではバリやカエリが出やすいといったデメリットもあります。 そこで、弊社では独自技術により初期費用を抑え精度の高いプレス加工を実現しました！ ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
多種多様な製品を、小ロットから大量生産まで、一貫生産が可能です
株式会社千石では、顧客満足、信頼、安心のモノづくりで、 安定した製品供給を行っています。 板金加工を主体に取り扱い、自社での金型設計・製作からプレス加工、 溶接、塗装、組立まで一貫生産しているため、多品種小ロット品まで フレキシブルにお客様のご要望に応えることが可能です。 各工程ごとの細やかな品質保証活動、アフターサービス等にも 力を入れています。 【事業内容】 ■プレス加工 ■溶接加工 ■塗装加工 ■組立加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工能力45T～1250T！鉄板の抜き、曲げ、絞り加工などの用途に好適
株式会社千石で行っている「プレス加工」についてご紹介いたします。 生産数やサイズに合わせて柔軟に生産対応することが可能。 自動化ラインでの大量生産も対応しておりますので、ぜひ当社へお気軽に ご相談ください。 【保有設備/単発(抜粋)】 ■60t アイダ 2台 ■110t アイダ 3台 ■150t アイダ 8台 ■150t(サーボ) アイダ 1台 ■200t(サーボ) アイダ 1台 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザー個々の条件にマッチしたプログラムを設計搭載！最大能力640kNまで実績があります
『Majestic』は、取得デジタル情報を瞬時に演算実行する 油圧サーボプレスシステムです。 各軸の動作の合間に、外部入出力信号を入れることもでき、 お客様が考える加工法を容易に実現可能。 能力は500kN～6000kNまでラインアップし、すべて小型で、 ピットレス構造となっております。 【特長】 ■メインスライド、下部KOの2軸が標準仕様で、3軸以上も製作可能 ■タッチパネルからの設定で、位置、速度、荷重、KO背圧の制御ができる ■KO背圧は、スライドの位置に連動して5段階で設定できる ■ストローク600mmまで製作可能 ■油圧サーボ弁(流量制御弁)は不採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに即した作業性向上とコスト低減の提案！
両面接着紙や樹脂フィルム/シート、放熱部材、金属箔など、多岐にわたる素材の高精度・高精細なプレス加工を行っています。 お客様のニーズを細部まで伺い、お客様の作業工程内での作業性向上や歩留まり改善、コスト低減にも繋がる素材や構成、形状を提案いたします。 ・フィルム加工における加工精度±0.02mm ・両面テープ加工における狭細幅0.3mm、フィルム加工における狭細幅0.2mm ・プレス複数回工程の加工精度±0.05mm ・ロール加工品の製品間ピッチ精度±0.03mm ・最小製品寸法φ0.8mm、最大製品寸法500mm×1、450mm ・加工材料最小厚み0.005mm、最大厚み50mm ・毎時6万個の加工速度
プレス加工、単発プレス、順送プレスの加工事例を掲載しています！
当資料は、ヤマセイテクノス株式会社のプレス加工の事例集です。 ステンレスやアルミ、鉄などの単発プレス、順送プレスの加工事例を掲載。 当社では、小ロットの製品からアッセンブリまでフレキシブルに対応させていただきます。 まずはご相談ください。 【掲載事例(抜粋)】 ■材質：SUS304 ■加工工程：プレス、マシニング溶接、切削 ■表面処理：バレル研磨 ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
代表的なプレス加工、コストからみた加工選択や、コスト削減事例などをご紹介
当資料は、ヤマセイテクノスが行うプレス加工について よくある質問や、コスト削減事例について紹介した資料です。 「プレス加工できる材料形状」や、 「代表的なプレス加工の種類」、「コスト安になる加工方法」について 掲載させていただいております。 この他にも、表面処理にバフ研磨やバレル研磨を施したプレス加工の事例を 写真と共に掲載しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■プレス加工でできることは？ ■プレス加工できる材質は？ ■プレス加工できる材料形状は？ ■プレス加工の具体例を見せてください ■代表的なプレス加工の種類を教えてください ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他工法からプレス加工へ、工法変更のご提案です！
当社では、精密深絞り加工の寸法精度を1/100mm台まで高め、 これまで切削加工で作る必要のあった製品についてもプレス加工への 変更をご提案しております。 寸法公差±0.02mm以下の加工精度で、肉厚・偏芯や真円度等の指定にも お応えいたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■寸法公差±0.02mm以下の加工精度 ■肉厚・偏芯や真円度等の指定も対応可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計技術者必見！精密プレス加工・精密プレス金型の基礎知識をわかりやすく解説！
プレス加工の中でもミクロン台での「精密プレス加工」は、民生用の機器・ 装置だけではなく産業用にも幅広く使用されています。 用途に合わせて様々な精密プレス加工技術が開発されており、材料や形状、 使用環境によって適切な加工方法が選択されます。 プレス加工では一般的なせん断加工、曲げ加工、絞り加工、鍛造加工が適用 されますが、超精密なプレス金型を用いることで精度の高い精密プレス加工品 を製作することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、板金プレス加工、金属機械加工などを行う堀内製作所の加工事例集です。
当資料は、板金プレス加工、金属機械加工などを行う堀内製作所の加工事例集です。 リングをレーザー加工し、ボルトに溶接する事例などを写真でご紹介しています。 当社は、NCタレットパンチプレス、NCフライス盤、CNC旋盤、レーザー加工機、NCベンダー等の機械設備を中心にその他多種多様の加工を得意技術としております。 【掲載事例】 ■レーザー加工＋溶接 ■レーザー加工+曲げ ■会社概要 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
～16φまでの線材を加工し板金部品と組み合わせ、溶接～塗装まで行います！
有限会社堀内製作所では、NCタレットパンチプレス、NCフライス盤、CNC旋盤、レーザー加工機、NCベンダー等の機械設備を中心にその他多種多様な加工をしています。 小型トランス用外装部品、その他金属プレス製品、板金加工、精密機械加工、照明機器部品、建築金物、機械組立等を取り扱っております。 また、アマダ製ファイバーレーザー加工機（ENSIS 3015 AJ）導入で今まで苦手だった銅・真鍮・アルミなどの加工もできるようになりました。 加工に関してご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【加工例】 オートバイやバイク用の荷台サイドガード等の線材加工で、～16φまでの線材を加工し、板金部品と組合せ、溶接及び塗装まで行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAD図面から加工データを作成、レーザー加工・タレットパンチプレスで加工、曲げ、ナット溶接、メッキまで対応可能！
有限会社堀内製作所では、NCタレットパンチプレス、NCフライス盤、CNC旋盤、レーザー加工機、NCベンダー等の機械設備を中心にその他多種多様な加工をしています。 小型トランス用外装部品、その他金属プレス製品、板金加工、精密機械加工、照明機器部品、建築金物、機械組立等を取り扱っております。 また、アマダ製ファイバーレーザー加工機（ENSIS 3015 AJ）導入で今まで苦手だった銅・真鍮・アルミなどの加工もできるようになりました。 加工に関してご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【加工例】 CAD図面をメール等によりいただき、それにより加工データを作り、レーザー加工並びにタレットパンチプレスにて加工し、曲げ、ナット溶接、メッキまでします。 写真は自動車用ヘッドライトの取付金具です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ターレットパンチプレスにより加工し、曲げまでやります。
有限会社堀内製作所では、NCタレットパンチプレス、NCフライス盤、CNC旋盤、レーザー加工機、NCベンダー等の機械設備を中心にその他多種多様な加工をしています。 小型トランス用外装部品、その他金属プレス製品、板金加工、精密機械加工、照明機器部品、建築金物、機械組立等を取り扱っております。 また、アマダ製ファイバーレーザー加工機（ENSIS 3015 AJ）導入で今まで苦手だった銅・真鍮・アルミなどの加工もできるようになりました。 加工に関してご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【加工例】 ターレットパンチプレスにより加工し、曲げまでやります。 写真は金属ダクト等の固定用のサドルです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
せん断加工や曲げ・成形加工などプレス技術のことなら当社にお任せください
プレス加工、溶接加工、アッセンブリー加工、プラスチック成形加工、金型、 治具の設計作成を行っている山崎工業株式会社では『プレス加工技術』を 用いた製品づくりを行っております。 シェービング加工やカム孔抜きなどのせん断加工をはじめ、 曲げ・成形加工、絞り加工など様々なプレス技術を有しております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【技術ラインアップ】 ■せん断加工 ■曲げ・成形加工 ■絞り加工 ■圧縮加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工・パイプ加工のことなら当社にお任せください！
丸山工業株式会社では、パイプ加工とプレス加工を社内で一貫して生産 しております。 プレス加工は現在80トン～300トンにて順送プレスを７ライン所有、 タンデム(単発)プレスも10トンクラス～200トンを所有しています。 パイプ加工はΦ6.35～Φ54程度のスチールパイプを中心に、切断、面取 り、端末バルジ・スプール・拡管・シボリ、曲げ加工等を扱っています。 また、パイプ加工とプレス加工を組み合わせた製品も各種取り扱っております。 【事業内容】 ■プレス加工 ■パイプ加工 ■溶接 ■金型製作 ■機械加工全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
夢を持って、ワクワクして作れる商品、加工、アイデアを提案していきます
有限会社坂井工業はプレス加工、板金加工でさまざまな金属を筒状、 箱形状、また穴を開けたり曲げたりを混ぜ合わせていろいろな形にします。 また金属加工業の集積地という三条市にあるため、素材から加工、表面処理、 完成品まで加工可能な町にあるため最終製品までもお受けできます。 【事業内容】 ■プレス加工（抜き、曲げ、絞り） ■オリジナルブランド商品開発 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
品質、技術へのチャレンジ！お客様の笑顔と社員の幸せを願い、日々夢を持って創造します
坂井工業は、抜き・曲げ・絞りなどのプレス加工・板金加工を主として さまざまな金属をいろいろな形にする会社です。 製造はもちろんのこと、素材から表面加工や表面処理、組み立て、検品、 包装に至るまで当社が誇る「坂井品質」で、製造加工だけではない お客様の様々なニーズにお応えいたします。 会社、人、それぞれの役割が日々変わる中、その役割を見失うことがないよう これからも坂井工業は進んで行きたいと考えます。 【事業内容】 ■プレス加工(抜き・曲げ・絞り) ■オリジナルブランド製品開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
意識の高い品質管理など！坂井工業の取り組みについてご紹介します
坂井工業は、品質管理制度基準「TSO (TsubameStandardOrganization)」を 取得し、製品品質の管理を行っており、定められたマニュアルに準拠した チェックを徹底することにより、常に品質の維持・向上に努めています。 また、未来を見据えプレス加工の可能性に挑戦し続ける当社の製品や技術を ご覧いただくため、ウェブサイトやSNSの活用、出展企業として展示会にて 積極的なPRや情報発信を実施。 当社の得意技術と柔軟な発想を活かし、職人が丁寧にバイブレーション 研磨加工を施したステンレス酒器や絞り加工によりアップサイクルされた 無電源スピーカーなど、オリジナル製品を開発、販売しています。 【特長】 ■意識の高い品質管理 ■積極的な情報発信 ■オリジナル製品の開発 ■次世代技術者を育てる ■仕事と育児の両立支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型が必要ないもの、少量のもの、トライだけのものでも対応いたします！
坂井工業は、「お客様のイメージを実現する」ために全力でお手伝いをし、 素材の選定から加工方法や価格など、様々な方面よりお客様により良い 内容をご提案させていただきます。 製造はもちろんのこと、表面加工や組み立て、検品、包装に至るまで お客様のニーズにお応え。製造から納品までの一貫作業もお任せください。 また、お客様のリスクを減らす為、TSOの認証による製品の品質管理も 行っています。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■仮型、簡易治具を使用してのプレス加工の小ロット対応 ■金型があれば小ロットでも金型によるプレス加工も可能 ■タップ加工やカシメ等の二次加工だけでも対応可能 ■プレス加工後や機械加工後の検査、袋詰め、梱包のみでも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚1.2mmのステンレス板の絞り加工です【株式会社小林製作所_新潟県加茂市】
詳細はダウンロードファイル内に記載しております
株式会社小林製作所は新潟県の加茂市と田上町にて、金属プレス加工・精密板金加工・溶接・組立・各種表面処理を行っております。
【弊社の強み】 ●製品開発のご支援から、部材手配、金属加工、溶接、表面処理、組立、検査、梱包、発送、在庫管理まで一貫生産でお手伝い ●試作などの小ロットから年間100万ショット以上の大きなロットまでご対応いたします。 ●ISO9001を生産管理の軸とした、納期と品質安定の徹底 ●安全を第一に考え、生産性向上と安定品質を目的としたＱＣサークル活動と５Ｓ活動を全社で推進 ●社員の平均年齢が40歳未満！ベテランからフレッシュな人材が御社のお困りをサポート ISO9001:2015／ISO14001:2015を認証取得しています。 弊社保有設備の一部を下記URLよりご確認いただけます。 https://www.instagram.com/kobayashiseisakusho/
鉄・ステンレス・アルミの加工事例を全18点掲載。レーザー・パンチ加工、TIG溶接など幅広く収録
本資料は、金属プレス加工や精密板金加工、溶接・組立を行う 当社が手掛けた全18点の加工事例をピックアップして紹介した事例集です。 当社が保有するレーザー・パンチ加工、TIG溶接などの 高い技術力が分かる内容になっています。 【掲載内容（抜粋）】 ■シャーシ（レーザー・パンチ加工、ベンド加工、外注にて表面処理） ■フレーム（レーザー・パンチ加工、ベンド加工、TIG溶接、外注にて表面処理） ■液晶テレビ取付板（レーザー・パンチ加工、ベンド加工） ■設備外装カバー（レーザー・パンチ加工、ベンド加工、CO2溶接、外注にて表面処理） ■調理設備部品（レーザー・パンチ加工） ■金属部品（レーザー・パンチ加工、ベンド加工、TIG溶接） ※詳しい内容は「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。
自社内一貫生産でお客様のニーズに合わせた提案をいたします！
株式会社中部テクノでは、主に精密金属プレス加工、金属プレス金型の 設計・製作などを行っております。 プレス加工設備をはじめ、竪型射出成形設備、金型加工設備など 加工設備も充実しております。 精密インサート成形部品はプレス金型・加工・樹脂成形まで自社内で 一貫生産が可能。 精密プレス部品については、試作から量産までお客様のニーズに合わせ 提案しております。 【営業品目】 ■精密金属プレス加工 ■金属プレス金型の設計・製作 ■サブ組立加工 ■精密インサート成形部品・金型製作・テーピング加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂やアルミなど、薄い非金属・非鉄金属材の 加工で困っていませんか？材料強度や材料の固定に悩まない加工法がわかる解説資料進呈中！
当資料では、樹脂やアルミをはじめ、薄い非金属・非鉄金属材の加工における4つの加工方法についてそれぞれのメリットデメリットをご紹介。 当社だからこそ分かる視点でおまとめしています。 【掲載内容（一部）】 ■切削加工について ■樹脂成型加工について ■トムソン型・ビク型の打ち抜き加工について ■プレス加工について ■大ロット生産や高品質、高い生産性を求めるなら〇〇！ 株式会社山田製作所は、非金属材料や絶縁素材のプレス加工を得意としております。 素材選定から加工に関してお困りの際は、当社へご相談ください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※加工についてのご依頼は、お気軽にお問い合わせください。
