プレス加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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プレス加工 - メーカー・企業287社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

プレス加工のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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  1. 株式会社加藤製作所 岐阜県/製造・加工受託
  2. 富士金属株式会社 大阪府/製造・加工受託
  3. ダイエー金属工業 大阪府/製造・加工受託
  4. 4 株式会社カワセ精工 岐阜県/製造・加工受託
  5. 5 日本オートマチックマシン株式会社 東京都/産業用電気機器

プレス加工の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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  1. 加工事例:ステンレス深絞りプレス加工 株式会社加藤製作所
  2. プレス加工事例『アルミ絞り加工編』※資料進呈 ダイエー金属工業
  3. アルミ材の薄板加工ならお任せ下さい! ※金型持参で即日加工も可能 株式会社カワセ精工
  4. 4 富士金属株式会社 事業紹介 富士金属株式会社
  5. 5 ツバサ工業株式会社 会社案内 ツバサ工業株式会社

プレス加工の製品一覧

91~105 件を表示 / 全 601 件

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順送加工ならAJATO

順送金型設計、精密プレス加工、メッキ 一貫生産

【複雑な形状の部品を作り出す順送プレス加工】 弊社の強みは、『順送金型製作』『精密プレス加工』『メッキ対応』の 3つの技術サービスです。 お客様の要求により、一番相応しい方法をご提案させていただきます。 順送プレス加工のことならぜひ弊社にお任せください。

  • EMC対策製品
  • 同軸コネクタ
  • 圧着端子

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有限会社北澤プレス工業 事業紹介

品質・納期・コスト等、プレス加工に求められるニーズに柔軟に対応致します

有限会社北澤プレス工業は、金型製作から各種絞り・プレス加工まで、お客様の要請にきめ細かく応えます。各種絞り加工を得意とし、培ったノウハウ・アイデアを活かして難形状にも積極的にトライいたします。試作・量産品・多品種少量生産まで、品質・納期・コスト等、プレス加工に求められるニーズに柔軟に対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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地盤工学会型 一面せん断試験機 2kN【卓上型コンパクト設計!】

せん断面上の垂直応力が正しく測定できる!卓上型として徹底的にコンパクト!

「地盤工学会基準準拠」一面せん断試験機です。 定体積せん断、定圧せん断試験が可能です。 せん断箱上面の反力板側で垂直応力を測定する構造をとり、反力板側の変位を極力小さくするために、 剛性の高いリニアガイドとたわみの小さい荷重計を用いて、せん断面上の垂直応力が正しく測定できる構造となっています。 また、卓上型として徹底的なコンパクト化を図りました。

  • 試験機器・装置
  • 強度試験装置

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サーボプレス『エレクトロプレスJPシリーズ』/ジャノメ

安全・省エネ・クリーンな超精密サーボプレスなど!豊富なラインアップをご紹介

当社は、ジャノメ製のサーボプレス『エレクトロプレス JPシリーズ』を取り扱っています。 ユーザーのご希望に沿う豊富なモデル構成で、高精度・高機能な 「JPシリーズ4」をはじめ、速度アップ・精度アップ・通信機能を 強化した「JPシリーズ5」や、スリム&コンパクトで油圧・空圧 プレスの置き換えに適した「JP-S2シリーズ」をラインアップ。 用途に合わせてお選びください。 【ラインアップ】 ■エレクトロプレス JPシリーズ4 ■エレクトロプレス JPシリーズ5 ■エレクトロプレス JP-S2シリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社ノチダ 加工内容の紹介

【プレス・板金】多品種・小ロットから量産加工までを一括受注で!

株式会社ノチダで行なっている加工内容をご紹介します。 一度に複数の工程を行えるプレス加工技術の順送プレスをはじめ、 パイプベンダー、半自動溶接、プレスブレーキ曲げ加工、レーザー切断、 ガトリングプレス切断、ロボット溶接などの加工が可能です。 鉄・アルミ・ステンレスなどの金属加工(プレス・板金・溶接・ スポット溶接)のことなら、当社にお任せください。 【加工内容】 ■順送プレス ■パイプベンダー ■バリ取り ■Tig溶接(アルミ) ■グラインダー仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • 製造受託
  • 加工受託

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超深絞りプレス加工でコストダウン

ロウ付けを廃止し一体化!様々な金属部品のプレス加工をコーディネート致します

当社では、長年培ってきた熟練技術と、新しいCAD/CAMを使用して 解析を重ね、成形性や加工工程の検討を徹底的に行うことで、より 高品質なプレス金型を設計することが可能です。 プレス工法への変換によりコストダウンしませんか? 当社のホームページでは、事例もご紹介しています。 ぜひ、ご確認ください。 【特長】 ■横方向に出ているパイプとカバーを一体化 ■当社が保有する超深絞りプレス加工技術により1枚の平板より一体成形 ■パイプ加工、ロウ付け加工の廃止によるコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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角筒深絞りプレス加工

125hまでの角筒ケースはプレス加工で一体成型!金属部品のプレス化のことならお任せください

富士金属株式会社では、深絞りプレス加工技術により平板から 角筒ケースを製作します。EV電池ケース等への適用可能。 材質は、アルミ、ステンレス、ニッケルメッキ鋼板、等で、 現在のところ、深さ125mmまで対応可能です。 将来的にもっと深い角筒ケースにも対応したいと考えております。 ニーズをお持ちの方は、是非、ご連絡下さい。お持ちしております。 【加工事例】 ■従来工法:フランジと角筒部品をロー付け  ↓(プレス一体化) ■開発工法 ・フランジと角筒を深絞りプレス加工により一体成型し、  ロー付けを廃止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【工法転換事例】ロウ付け廃止一体化

初絞りの際の方向とは、逆方向に絞る!再絞りプレス加工技術を活用

当社が工法転換を行った「ロウ付け廃止一体化」の事例をご紹介します。 初絞りの際の方向とは、逆方向に絞る再絞りプレス加工技術を活用。 切削加工、ロウ付け加工から深絞りプレスへの工法転換により、 コスト削減、 軽量化、工数削減、CO2削減に貢献します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:鉄 ■業界:自動車 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【工法転換事例】セパレートケース

パイプにガイドを一体成形し、位置ずれ問題を解決!電気亜鉛メッキ鋼板を使用

当社が工法転換を行った「セパレートケース」の事例をご紹介します。 深絞りプレス加工への工法転換で、角ケースを一体化、ロウ付け廃止。 パイプにガイドを一体成形し、位置ずれ問題を解決しました。 組み立て工数削減、コスト削減、CO2削減にも貢献、 加工材質に電気亜鉛メッキ鋼板を使用しております。 【事例概要】 ■材質:電気亜鉛メッキ鋼板 ■業界:自動車 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【工法転換事例】材質変更:モータハウジング

ZAM材からアルミニュームへの材質変更により61%の軽量化を実現!

当社が工法転換にて材質変更を行った「モータハウジング」の事例を ご紹介します。 ZAM材からアルミニュームへの材質変更により61%の軽量化を実現。 軽量化によるお客様の商品のCO2削減等にも貢献しました。 また、ベアリング軸受部の高精度(公差13μまで実績あり) の加工 を実現しております。 【事例概要】 ■材質:アルミ ■業界:自動車、家電、新エネ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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有限会社増田製作所 会社案内

正確、スピード、誠実。3つの"S"を行動規範に明るい未来を創造します。

有限会社増田製作所は、急激に変化する現代社会のなかで、生き抜くための 組織的な全社活動を行っています。 自動車関連部品の開発から製造までの一貫した生産活動を通じて、「創造開発」 する「ものづくり」を未来に繋げ、今まで培った技術力・生産力を結集して、 成熟した市場環境に立ち向かう逞しい企業を目指します。 当社の強みは、設計から製品化までを一貫して行うことで、製作工期を30% 短縮することが可能。80~400tの8種類のプレス機を常設しており、小さな 部品から大きな部品まで、規模や種類に捉われることなく幅広いご要望に お応えします。 【事業内容】 ■プレス加工       ■スポット溶接及びTIG/MIGCo2他 ■溶接組立加工      ■AT部品加工、旋盤加工 ■プレス金型設計及び製作(単発・PRG・TRF・ペーサー用金型) ■試作板金及び組立加工  ■2次元レーザー加工  ■その他付帯業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス加工『マジック・ヒートシンク』

軽量タイプで資源生産性を向上!マジック・ヒートシンクのご紹介

『マジック・ヒートシンク』は、中村製作所株式会社が持ち続けてきた "プレス加工進化論"の結晶です。 超小型・薄型・軽量を可能にした新工法から産まれる「オーロラフィン」 により実現しました。 フレキシブルで変幻自在、様々な製品に対応します。 【特長】 ■超小型・薄型・軽量 ■カスタム対応 ■資源生産性を向上 ■重量60%低減で同等の性能を保持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社ヤオー製作所 事業紹介

速く・安く・良い製品を作ることを目指しています。

有限会社ヤオー製作所は、群馬県伊勢崎市にある金属加工(プレス・板金)などを行っている会社です。 速く・安く・良い製品を作ることを目指しています。 【製品例】 ○災害酸素クイックサポート ○焼肉用ロースター ○太陽光パネルによる発電事業(太陽光発電で屋根の有効活用) →発電量:133kVA 0.25kWパネル 532枚 →注文により太陽光パネル架台も製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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タイヨーアクリス「精密順送加工」

時代の要求に対応する、タイヨーアクリスのプレス製品の加工。

お客様のご要望をもとに徹底した打ち合わせを重ね、自社製作された金型から生まれる「世界品質」。 高度な要求が求められる現代に、さまざまな製品の部品として世界中で使用されているプレス製品の加工を 行っております。 ―精密順送加工について  お客様の要求品質に幅広く対応した、抜き曲げの高速順送加工。  金型の設計製作~プレス加工の一貫生産により、最適コストで生産対応が可能。 【技術のご紹介】※一例でございますので、詳しくはお問い合わせください。  ■シェービング加工を順送加工に取り入れ且つ断面に角度をつける特殊な加工を行っております。  ■極小の形状にも関わらず、ヘミング曲げを行うことでソケットとしての接触圧を確保しております。 10t~80tまでの機能化されたプレス機を約100台保有しており、 高精度な製品の加工にチャレンジしています。 ↓↓↓ 詳しくはカタログダウンロードよりご覧ください ↓↓↓

  • 金型設計
  • プレス金型
  • その他の自動車部品

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技術 「複々合加工」

複合金型をさらに進化させた3点の部品を順送工程内で加工。

お客様との、QCDの仕様打ち合わせを基に、独創性豊かな金型設計と、高精度な工作機械の能力を極限まで活かした金型製作にチャレンジしております。 【特徴】 ○複合金型(2部品のカシメ品)をさらに進化させた  3点の部品を順送工程内で加工 ○より部品の完成度を上げる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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